KR930010223B1 - 면류 제조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

면류 제조장치

제1도는 본 발명에 관한 면류제조장치의 전체 구성을 나타내는 개략적 단면도.

제2도는 면류제조장치에 조립된 곡물분말 저장고의 확대단면도.

제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선 횡단면도.

제4도는 곡물분말 저장고의 분해사시도.

제5도는 믹서의 부착상태를 나타내는 확대단면도.

제6도는 면류제조장치에 조립된 압연기구를 개략적으로 나타내는 확대설명도.

제7도는 본 발명에 관한 압연기구의 다른 실시예를 나타내는 확대설명도.

제8도는 면류제조장치에 조립된 유니트화된 송출수단을 개략적으로 나타내는 확대설명도.

제9도는 제8도의 Ⅸ-Ⅸ선 단면도.

제10도는 콘베이어 일부를 개략적으로 확대해서 나타내는 평면도.

제11도는 면류의 제조량을 조정하는데 사용되는 원격조정패널의 설명도.

제12도로부터 제14도는 곡물분말과 반죽용 물의 공급에 의한 면류제조량의 설정 및 면류제조 제어장치를 나타내는 흐름도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 장치본체 2 : 천정판

3, 4, 5 : 브래킷 6 : 체결나사

7 : 고정지지틀 8 : 축

9 : 회전운동지지틀 10 : 곡물분말저장고

10a : 상층저장부 10b : 하층저장부

11 : 호퍼부 12 : 간막이판

12 : 열린구멍 13 : 지지대부

13 : 낙하구멍 14 : 곡물분말 정량 공급기구

15 : 회전판 15a : 절구부

16 : 회전체 16a : 회전돌기

17 : 교반체 17a : 교반봉

18 : 구동 전동기 18a : 구동축

19 : 차폐판 20 : 믹서

21 : 케이스 21a : 공급구

21b : 배출구 22 : 회전축

23 : 교반날개 24 : 나선형부

25 : 구동풀리 26 : 노즐부

27 : 축받이 28 : 축받이

30 : 압연기구 31, 32 : 압연로울러

31a : 지지축 32a : 축지지점

40 : 잠금레버 41 : 두께조정 다이얼

51, 52 : 스크레이퍼 63, 54 : 용수철 부재

60 : 절단수단 61, 62 : 절단칼 로울러

70 : 송출수단 71 : 콘베이어

72 : 안내프레임 73 : 구동스프로켓

74 : 종동스프로켓 80 : 구동전동기

81 : 연동구동 스프로켓 90 : 급수장치

91 : 물탱크 92 : 펌프

93 : 유량조정기 100 : 원격조정패널

101 : 조작부 102 : 표시기

710 : 띠모양체 711 : 와이어

712 : 나비형 나사

본 발명는 ＂우동＂, ＂메밀국수＂ 또는 ＂스파게티(spaghetti)등의 면류의 제면량 제어수단에 개량을 실시한 면류제조장치에 관한 것이다.

종래에는 이런 종류의 면류제조장치에 있어서는 ＂수북히담음＂, ＂보통담음＂등과 같이 그 류분의 제면량을 조정할 경우, 곡물분말(곡물의 가루)과 반죽용물의 공급시간을 미리 일정하게 프로그램을 짜놓고, 국물분말과 반죽용물과의 공급량을 각각 따로 따로 변경하므로서 행해지고 있었다.

그러나 이와 같은 종래의 면류제조장치에 있어서의 제면량의 조정시스템에서는 곡물분말의 공급량과 반죽용물의 공급량과를 각각 따로따로 측정하게 되면 ＂우동＂의 경우에는 그 비가 대략 10 : 4의 비율이 되도록 조정하지 않으면 안되기 때문에 조정에 많은 시간과 노력이 필요했다.

이 경우에 곡물분말과 반죽용물의 공급량을 실제로 측정하지 않고, 실제로 제면된 면류의 상태를 확인하면서 곡물분말과 반죽용물의 공급량을 각각 수동적으로 조정하는 것도 생각할 수 있으나, 그것을 조정하는 사이에 곡물분말이 대량으로 낭비하게 된다.

또, 예를 들면, ＂수북히 담을＂등을 설정하는 경우와 같이 제면량을 대폭적으로 늘리면 믹서의 용량이 일정하기 때문에 곡물분말과 반죽용물의 공급량이 다르면 믹서 내부에서 면재료가 가득차는 일이 발생하기 쉬운 문제가 있었다. 따라서, 본 발명는 곡물분말 저장수단과, 이 곡물분말 저장수단으로부터 공급된 곡물분말을 반죽용물과 함께 교반해서 이긴 상태의 면재료(반죽된 면)로 생성하는 혼합수단과, 이 혼합수단에 반죽물을 공급하는 급수수단과, 상기 곡물분말과 반죽용물과의 공급량을 1그릇분 단위별로 제어하여 제면하는 제면제어수단과, 상기 곡물분말과 반죽용물과의 단위시간당의 공급량을 일정하게 설정하고, 그 공급시간을 변화시킴으로서 1그릇분 마다의 제면량을 조정 제어가능하게 하는 제어수단과를 갖도록 구성함에 따라서, 곡물분말과 반죽용물의 공급량을 따로따로 조정하지 않고 1그릇분의 제면량의 변경이 자동적으로 용이하게 행해지도록 하고, 또 원격제어에 의해 1그릇분의 제면량을 용이하게 변경제어할 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 곡물분말등의 분말체가 수납된 호퍼(hopper)부와, 이 호퍼부의 바닥부분에 상층저장부와 하층저장부로 구획하는 간막이판을 통하여 분해조립이 가능하게 조립된 지지대부와, 이 지지대부내에 분해조립이 가능하게 조립되고 또한 상기한 호퍼부로부터 상기한 간막이판에 설치한 복수의 개구부를 통해서 하층저장부에 공급된 분말체를 일정량 공급하는 분말체정량 공급기구로 된 곡물분말 저장수단을 구비하고, 이 분말체 정량공급기구는 상기한 지지대부의 바닥면에 뚫린 낙하구멍에 대응하는 외주부에 상기한 하층저장부에 공급되는 분말체가 일정량 수용되는 복수개의 일정 용적의 절구부를 원주방향으로 같은 간격을 두고, 설치된 회전판과, 이 회전판이 동기 회전되도록 조립하여 탑재하고 또한, 외주부에 상기한 각각의 절구부가 사이에 위치하도록 대응위치시켜서 돌출설치한 복수개의 회전돌기를 갖는 동시에 상기한 지지몸틀의 하부에 설치한 구동전동기에 접속되어 회전하는 회전체와, 이 회전체의 상부에 동기회전이 자유롭게 조립되고 또한 그 머리부분의 외주부에 돌출설치한 복수개의 교반봉을 상기한 간막이판을 통해서 호퍼부의 상층 저장부내에 향하게 한 교반체와를 순차적으로 조립해서 분해 가능하도록 구성함에 따라서 장치의 청소를 용이하게 행할 수 있게 하고, 장치의 위생상태를 항상 깨끗하게 유지할 수 있도록 한 것이다.

또, 분말체를 일정량 공급함에 있어서 회전판의 각각의 절곡부의 낙하구멍에 대응하는 갯수에 따라서 그 절구부에 수용된 분말체를 자체중량에 의해 낙하구멍으로부터 낙하배출시키도록 회전판을 회전제어되도록 구성함에 따라서 분말체의 종류나 장치의 고체 차이등에 의한 공급량의 차이를 감소시킬 수 있게 하고, 더구나 이와 같은 장치의 고체차이에 의한 공급량이 차이의 감소에 의해 분말체의 공급량을 정량적으로 조정할 수 있도록 한 것이다.

본 발명의 다른 목적은 곡물분말 저장수단과, 이 곡물분말 저장수단으로부터 일정량 공급된 곡물분말을 반죽용물과 함께 믹서에 의해 교반해서 이긴 상태의 면재료를 생성하는 혼합수단과 이 혼합수단으로 생성된 이긴 상태의 면재료를 한쌍의 압연로울러 사이에 공급해서 압연하므로서 면대로 만드는 압연수단과, 이 압연수단을 구성하는 쌍의 되는 한쪽의 압연로울러의 지지축을 고정지지틀에 축지지하고 또한, 다른쪽의 압연로울러를 전기한 한쪽의 압연로울러에 대해 떨어진 방향으로 경사회전운동이 가능하게 설치한 회전운동지지틀에 축지지시킴과 동시에 이 회전운동지지틀을 경사회전운동시킴에 따라 상기한 상호간의 로울러 사이의 압연부를 개방가능케한 개방수단과 상기한 압연수단으로 압연된 면대를 한쌍의 절단칼로울러 사이에 공급해서 국수발로 절단하는 절단수단과, 이 절단수단으로 절단된 국수발을 콘베이어상에 낙하시켜서 송출하는 송출수단과를 갖도록 구성함에 따라서, 양측의 로울러간의 압연부를 용이하게 개방할 수 있고, 압연부의 청소를 간편하게 행할 수 있게 한 것이다.

또, 상기한 회전운동지지틀의 축지지점과 이 회전운동지지틀에 축지지되는 다른쪽의 압연로울러의 축지지점과의 위상을 어긋나게 해서 다른쪽의 압연로울러를 한쪽의 압연로울러에 접촉하는 방향으로 힘이 가해지도록 구성함에 따라서, 면재료의 낙하에 의한 면재료량의 손실을 확실하게 방지할 수 있도록 한 것이다.

또 상기한 회전운동지지틀을 잠금레버로 잠금이 가능하게 하고, 이 잠금레버에 회전운동지지틀의 경사회전운동 범위를 조절가능하게 규제하는 하나의 조정부재를 설치함과 동시에 접촉상태에 있는 양측의 로울러간의 압연부를 혼합수단으로부터 공급된 이긴상태의 면재료의 압연시의 부하를 받아서 소정의 간격을 유지하도록 이간시켜서 면대의 두께를 조정하도록 구성함에 따라서, 압연부의 간격조정을 하나의 조정부재로서 용이하게 실행할 수 있도록 하고, 구조도 간단하게 되도록 한 것이다.

또, 상기한 압연수단은 압연로울러 쌍의 압연부의 하류측에 제1 및 제2의 스크레이퍼(scraper)의 앞쪽끝부분을 각각 압축 접촉시키고 또한 이 제1의 스크레이퍼의 앞쪽끝부분을 상기한 압연부측에 근접하는 높은 위치에 배치함과 동시에 제2의 스크레이퍼의 앞쪽끝부분을 그것보다도 하류측의 낮은 위치에 배치해서 상기한 압연부의 중심축에 대해 비대칭으로 구성함에 따라서 압연로울러쌍의 양쪽표면에 달라붙은 상태로 송출되는 면대를 교대로 시간을 어긋나게 해서 압연로울러쌍의 표면으로부터 벗겨내고, 이것에 의해 면대의 벗겨냄을 안정적으로 원활히 행할 수 있게 하고, 면대의 표면을 거칠게 하는 일없이 양호한 품질의 면대를 만들 수 있도록 한 것이다.

또 압연로울러의 표면에 이온질화 처리를 실시하도록 구성함에 따라서, 각각의 스크레이퍼(scraper)로서 강성이 큰 재질의 스테인레스 소재를 사용할 수 있게 하고, 이것에 의해 압연로울러에 의해 압축접촉력을 높일 수가 있도록 한 것이다.

또 전기한 송출수단은 안내프레임(frame)과 이 안내프레임의 길이 방향을 따라서 걸쳐진 콘베이어(conveyer)와 이 콘베이어에 직접 몰려서 동력전달를 행하는 상기한 안내프레임의 길이방향의 적어도 장치 본체내에서 삽입장착부 측의 한쪽 끝에 설치한 구동스프로켓(sprocket)을 유니트화하고 이 구동스프로켓을 상기한 장치 본체내에 설치한 구동스프로켓에 붙이고 떼는 것이 자류롭게 직접 돌출되게 맞추고 물림삽입 장착해서 조립하도록 구성함에 따라서, 송출유니트를 벗겨냄으로서 장치본체내의 콘베이어 삽입 장착부 부근의 청소 및 콘베이어 자체의 청소를 용이하게 행할 수 있도록 하고, 장치를 위생적으로 유지할 수 있도록한 것이다.

또, 전기한 콘베이어를 구동스프로켓의 피치(pitch)에 따라서 다수의 와이어(wire)에 의해서 같은 간격을 두고 무단 벨트(endless belt)형으로 연계시킨 띠모양체로 구성함에 따라서 면류의 부스러기가 각각의 와이어 사이로부터 송출 유니트의 아래쪽으로 낙하하고, 이것에 의해 삶는솥 안으로 면류의 부스러기가 송출되는 것을 방지할 수 있게 하고, 삶는 솥의 끓는 물이 더렵혀지는 빈도를 저하시킬 수 있도록 한 것이다.

또 전기한 콘베이어를 형성하는 각각의 와이어의 폭방향의 양쪽끝 부분을 위쪽으로 향해서 구부려서 안내벽이 되게 구성함에 따라서 종래와 같은 안내프레임에 의한 안내벽을 설치할 필요가 없게 한 것이다.

또 콘베이어에 구동스프로켓을 직접 맞물려서 콘베이어의 동력전달을 행하는 것과 같이 구성함에 따라서 부품수의 삭감을 도모할 수 있게 한 것이다.

[실시예]

이하, 본 발명에 관한 면류제조장치의 구체적 형태를 제1도 내지 제14도에 나타내는 실시예를 참조해서 상세하게 설명한다.

제1도는 본 발명에 관한 면류제조장치의 전체의 구성을 개략적으로 나타낸 것으로서, (1)은 장치본체이다. 이 장치본체(1)의 천정판(2)상에는 곡물분말(A)가 저장되는 곡물분말 저장수단으로서의 후술하는 곡물분말저장고(10)이 탑재되고, 이 곡물분말저장고(10)의 아래쪽에 위치하는 상기한 장치본체(1)내의 상부에는 혼합수단으로서의 믹서(20)이 설치되어 있다.

이 믹서(20)은 후술하는 바와 같이 상기한 장치본체(1)의 천정판(2)의 이면에 고정시킨 브래킷(bracket)(3), (4) 및 (5) 사이에 끼워 넣어 유지되고, 체결나사(6)을 통해 붙이고 떼는 것이 가능하게 매달려 지지되고, 상기한 곡물분말 저장고(10)으로부터 일정량 공급된 곡물분말(A)를 반죽용물(B)와 함께 교반해서 이긴상태의 면재료(반죽된면) 생성하도록 되어 있는 것이다.

또, (30)은 상기한 믹서(20)의 아래쪽에 설치된 압연수단으로서의 압연기구이다.

이 압연기구(30)은 제6도에 나타내는 바와 같이, 철 또는 스테인레스강등으로 된 경질로울러 소재의 표면에 이온질화처리를 실시해서 된 한쌍의 압연로울러(31), (32)로 이루어지고, 그 한쪽의 압연로울러(31)의 지지축(31a)는 상기한 장치본체(1)에 고정된 고정지지틀(7)에 축지지되고, 그 다른쪽의 압연로울러(32)의 지지축(32a)는 상기한 한쪽의 압연로울러(31)에 대해 축(8)을 통해 전후방향으로 경사회전운동이 가능한 회전운동지지틀(9)에 축지지되어 있다.

그리고 상기한 다른쪽의 압연로울러(32)는 제6도의 2점 쇄선으로 나타내는 바와 같이, 회전운동지지틀(9)를 후방으로 경사회전시킴으로서 상기한 양쪽의 로울러(31), (32)간의 압연부(P)를 개방가능하게 되어 있다.

또 상기한 회전운동지지틀(9)의 축지지점(8)은 이 회전운동지지틀(9)에 축지지되는 다른쪽의 압연로울러(32)의 축지지점(32a)보다도 상기한 한쪽의 압연로울러(31)에 대해 후방에 위치하도록 위상(X)를 어긋나게 하고 있고, 이것에 의해 다른쪽의 압연로울러(32)를 자체 중량에 의해 한쪽의 압연로울러(31)측으로 항상 접촉하는 방향으로 힘이 가해지게 되어 있는 구성으로 되어 있다.

또한, 본 실시예에서는 다른쪽의 압연로울러(32)를 자체 중량에 의해 한쪽의 압연로울러(31)측으로 힘을 가하고 있지만 자체 중량이 아니고 용수철등의 탄성에 의해 다른쪽의 압연로울러(32)를 한쪽의 압연로울러(31)측에 힘이 가해지도록 구성하는 것도 가능하다.

또, (40)은 상기한 회전운동지지틀(9)를 장치본체(1)측에 잠그는 잠금레버이다. 이 잠금레버(40)의 한쪽 끝(40a)는 상기한 고정지지틀(7)에 축지지되어서 상하방향으로 회전운동이 가능하게 되어 있는 동시에, 그 다른쪽 끝(40b)에는 조정부재로서의 면두께조정다이얼(41)이 나사로 조여져 있다.

이 면두께조정다이얼(41)은 그 회전운동 조작에 의해 상기한 잠금레버(40)의 축방향으로이동 가능하게 되어 있어서 이 면두께조정다이얼(41)의 앞쪽끝(41a)를 상기한 회전운동지지틀(9)의 앞쪽끝 부분의 걸림축(9a)에 걸러맞춤으로서 상기한 회전운동지지틀(9)를 잠가는 한편, 이 잠금상태의 면두께조정다이얼(41)을 회전운동시키므로서 상기한 회전운동지지틀(9)의 전후방향의 경사회전운동범위를 조정가능하게 규제하고 있다.

즉, 상기한 한쌍의 압연로울러(31), (32) 사이에는 상기한 믹서(20)에 의해 생성된 이긴상태의 면재료가 공급되고, 이 이긴상태의 면재료를 압연해서 면대로 형성하도록 되어 있다.

한편, 상기한 면두께조정다이얼(41)은 접촉상태에 있는 한쌍의 로울러(31), (32) 사이의 압연부(P)에 상기한 믹서(20)으로부터 공급된 이긴상태의 면재료를 어느 정도의 양만큼 퇴적시키고, 이 상태로 압연할 때에 그 부하를 받아서 상기한 다른쪽의 압연로울러(32)를 한쪽의 압연로울러(31)로부터 이간시키도록 상기한 회전운동지지틀(9)의 후방으로의 회전운동을 일정한 범위를 허용함으로서, 압연부(P)의 간격이 일정하게 유지되도록 하고, 이것에 의해 면대의 두께조정을 1개소에서 행할 수 있는 것을 가능하게 하고 있다.

또 (51), (52)는 상기한 한쌍의 압연로울러(31), (32)의 하류측에 각각배치한 스테인레스제의 관재료 된 제1 및 제2의 스크레이퍼(scraper)이다.

이들 각각의 스크레이퍼(51), (52)는 용수철 또는 판용수철등의 용수철부재(53), (54)의 가하는 힘에 의해 그들의 앞쪽끝부분(51a), (52a)를 상기한 각각의 압연로울러(31), (32)의 표면에 간격이 없이 압접되는 동시에, 그 한쪽의 앞쪽끝부분(51a)는 상기한 압연로울러(31), (32)간의 압연부(P)축에 근접하는 상류측의 높은 위치에 배치되고, 또한 그 다른쪽의 앞쪽끝부분(52a)는 그것보다 하류측의 낮은 위치에 배치되어서 벗겨내는 타이밍이 어긋나도록 상호 비대칭으로 배치되어 있다.

즉 상기한 각각의 스크레이퍼(51), (52)는 그들의 앞쪽끝부분(51a)(52a)를 상호 비대칭으로 배치하므로서 압연로울러(31), (32)의 양표면에 달아붙은 상태로 송출되는 면대를 우선 압연부(P)측에 근접하는 제1의 스크레이퍼(51)의 앞쪽끝부분(51a) 로 한쪽의 압연로울러(31)의 표면으로부터 벗겨낸다. 이어서 다른쪽의 압연로울러(32)측에 달아 붙은 면대를 제2의 스크레이퍼(52)의 앞쪽끝부분(52a)로 벗겨내도록 타이밍을 늦추어서 교대로 벗겨내므로서, 면대의 벗겨냄이 안정적으로 원활하게 행해질 수 있게 되어 있는 것이다.

즉, 상기한 제1의 스크레이퍼(51)과 제2의 스크레이퍼(52)와를 상하로 어긋나게 배치하므로서, 한쪽의 스크레이퍼된 제1의 스크레이퍼(51)의 앞쪽끝부분(51a)를 압연부(P)에 근접시킬 수가 있기 때문에 상기한 압연로울러(31), (32)에 의한 인장작용이 발생하기 전에 한쪽의 압연로울러(31)로부터 스크레이퍼(51)의 앞쪽끝부분(51a)에 의해 면대를 벗겨낼 수 있고, 양 압연로울러(31), (23)에 의한 면대의 인장작용으로 발생하는 면대 표면의 거칠어짐을 방지할 수가 있다.

그런데 상기한 곡물분말 저장수단으로서의 곡물분말 저장고(10)은 제2도에서 제4도에 나타내는 바와 같이 상단의 열린부분이 덮개판(11a)로 덮여지는 투명한 원통형의 호퍼부(11)과 이 호퍼부(11)이 간막이판(12)를 통해 조립 지지되는 지지대부(13)과 이 지지대부(13)내에 조립한 곡물분말 정량공급기구(14)로 분해조립이 가능하도록 구성되어 있다.

상기한 간막이판(12)는 상기한 호퍼부(11)과 지지대부(13)과의 사이에 고정되어서 상층저장부(10a)와 하층저장부(10b)와로 간막이 하므로서 상층저장부(10a)에 수납된 곡물분말(A)의 중량이 하중저장부(10b)에 가해져서 그 곡물분말(A)의 밀도가 변화하는 것을 방지하는 것으로서, 그 외주부에는 상기한 상층저장부(10a)에 수납된 곡물분말(A)를 하층저장부(10b)에 낙하 공급하는 복수개의 열린 구멍(12a)…가 마련되어 있다.

이 곡물분말 정량공급기구(14)는 상기한 지지대(13)의 내부바닥면에 미끄러져 움직이는 것이 자유롭게 배치되는 외주부에 복수개(도시한 실시예에서는 예를 들면 15개)의 일정 용적을 절구부(15a)…가 같은 간격을 갖고 잘려서 형성된 회전판(15)와 이 회전판(15)상에 동기회전이 가능하도록 조립 탑재되는 외주부에 상기한 각각의 절구부(15a)…가 사이에 존재하도록 회전돌기(16a)…를 대응시켜서 돌출설치시킨 회전체(16)과 이 회전체(16)의 두부에 동기회전이 가능하도록 조립탑재시키고 또한 상기한 간막이판(12)를 통해서 상기한 호퍼부(11)의 상층저장부(10a)측의 내부바닥면에 향한 외부 원주부에 복수개(도시한 실시예에서는 4개)의 교반봉(17a)를 갖는 교반체(17)과 구동전동기(18)이 분해 조립이 가능하게 구성되어 있다.

이 구동전동기(18)이 구동축(18)는 상기한 회전체(16)에 접속되고, 이 회전체(16)를 거쳐서 상기한 회전판(15) 및 교반체(17)을 동기 회전시키도록 되어 있다.

또, 상기한 교반체(17)은 그 회전에 의해 전기한 호퍼부(11)의 상층저장부(10a)내에 수납된 곡물분말(A)를 교반해서 간막이판(12)의 열린구멍(12a)에 막히는 일이 없이 하층저장부(10b)내로 낙하시킴과 동시에 이 하층저장부(10b)내에 낙하한 곡물분말(A)는 상기한 회전판(15)상에 퇴적해서 각각의 절곡부(15a)…에 수용되도록 되어 있다.

또 상기한 회전체(16)은 외주부에 돌출 설치한 회전돌기(16a)…는 하층저장부(10b) 내로 낙하해서 퇴적된 곡물분말(A)가 회전판(15)상에 미끄러지지 않도록 교반함과 아울러 공기를 대는 역할을 수행하고 있다.

그리고 이 회전판(15)의 각각의 절구부(15a)…에 구멍이 막힌 상태로 수용된 곡물분말(A)는 상기한 지지대부(13)의 내부 바닥부에 열려 있는 낙하구멍(13a)에 회전판(15)의 회전에 의해 각각의 절구부(15a)의 하나가 대응하면 그 자기무게에 의해 절구부(15)로부터 낙하해서 배출되어 상기한 믹서(20)내에 공급되도록 되어 있는 것이다.

이 경우 상기한 믹서(20)에의 곡물분말(A)의 공급량의 조정은 1개분의 일정용적의 절구부(15a)에 수용된 곡물분말(A)의 양을 단위량으로 하고 회전판(15)를 회전시켜서 낙하구멍(13a)에 대응위치시키는 절구부(15a)의 수에 의해 설정될 수 있는 것이다.

따라서 회전판(15)의 회전시간을 타이머에 의해 설정해서 소정수의 절구부(15a)를 상기한 낙하구멍(13a)에 순차적으로 대응위치시켜 소정량의 곡물분말(A)를 믹서(20)에 공급할 수가 있다.

또 다른 방법으로서는 예를 들면 회전판(15)의 회전에 의해 낙하구멍(15)의 이동을 검지센서(도시하지 않음)등에 의해 검지가능하게 하고, 회전판(15)의 회전에 의해 낙하구멍(13a)에 대응위치하는 절구부(15a)의 개수를 설정하므로서 소정량의 곡물분량(A)를 믹서(20)에 공급할 수가 있다.

(19)는 상기한 지지대부(3)의 내부바닥부에 뚫린 낙하구멍(13a)에 대응하는 위치에 배치한 차폐판으로서의 이 차폐판(19)는 회전판(15)의 절구부(15a)의 상면부에 미끄러지게 접촉시켜서 상기한 하층저장부(10b)내에 퇴적된 곡물분말(A)가 낙하구멍(13a)로부터 낙하하는 것을 방지하도록 한 것이다.

한편, 상기한 믹서(20)은 제5도에 나타내는 바와 같이 곡물분말(A)의 공급구(21a)를 한쪽 측면상부에 갖고 또한 그 다른쪽의 측면의 하부에 믹서(20)에 의해 생성된 이긴상태의 면재료를 배출하는 배출구(21b)를 마련한 원통형의 케이스(21)과 이 케이스(21)내의 축방향으로 삽입관통된 회전축(22)와 이 회전축(22)의 축의 주위에 설치된 복수매의 교반날개(23)…과 이들 교반날개(23)…에 인접해서 상기한 공급구(21a)의 대응위치에 설치한 나선형부(24)와 상기한 회전축(22)를 도시하지 않은 구동계에 의해 회전구동시키는 구동풀리(25)와 상기한 케이스(21)내에 향하게 해서 반죽용물(B)를 분사공급하는 노즐부(26)으로 구성되고, 상기 노즐부(26)은 후술하는 급수장치(90)에 접속되어 있다.

여기서 상기한 믹서(20)을 구성하는 회전축(22)와 각각의 교반날개(23)…과는 알루미늄 주조성형에 의해 일체로 형성해서 되는 한편, 주조성형이 곤란한 나선형부(24)는, 종래와 같이 스테인레스 소재로 성형해서 상기한 회전축(22)에 압축·삽입 고정하도록 되어 있다.

즉, 이 믹서(20)의 한쪽끝(20a)에 상당하는 케이스(21)의 한쪽끝 부분쪽에는 상기한 장치본체(1)의 천정판(2)의 이면에 고정한 제1의 고정브래킷(2)에 축받이(27)을 통해서 끼워 넣어 유지되어 있는 한편, 그 다른쪽끝(20b0에앗당하는 케이스(21)의 다른쪽 끝부분쪽에는 제2의 고정브래킷(4)에 체결나사(6)을 통해서 체결 고정되는 안내구멍(5a)를 갖는 가동브래킷(5)에 축받이(28)을 통해서 끼워 넣어 유지되어서 상기한 장치본체(1)의 천정판(2)의 이면의 빈공간에 딜아맨 상태로 떼내기 가능하도록 부착되어 있다.

따라서 이와 같이 구성하므로서 상기한 장치본체(1)내에 조립되는 압연기구(30)의 위쪽을 개방이 가능하게 해서 압연기구(30)의 청소를 용이하게 행할 수 있도록 되어 있다.

또, 상기한 압연기구(30)은 제6도에 나타내는 바와 같이 한쪽의 압연로울러(31)의 지지축(31a)를 고정지지틀(7)에 축지지하고, 또한 다른쪽의 압연로울러(32)를 한쪽의 압연로울러(31)에 대해 전후방향으로 경사지게 회전운동이 가능한 회전운동지지틀(9)에 축지지시킴과 동시에 이 회전운동지지틀(9)의 후부경사 회전운동으로 상기한 양측로울러(31), (32)간의 압연부(P)를 개방 가능하게 하고 있기 때문에 압연부(P)를 용이하게 개방하는 것이 가능하다.

또 상기한 회전운동지지틀(9)의 축지지점(8)과 이 회전운동지지틀(9)에 축지지되는 다른쪽의 압연로울러(32)를 자체무게에 의해 한쪽의 압연로울러(31)에 항상 접촉하는 방향으로 힘이 가해지게 함으로서 면재료의 흘러내림에 의한 면재료양이 손실을 확실히 방지하는 것이 가능하게 된다.

또 상기한 회전운동지지틀(9)를 잠금레버(40)으로 잠금가능하게 하고, 이 잠금레버(40)에 상기한 회전운동지지틀(9)의 전후방향의 경사회전운동 범위를 조정가능하게 규제하는 면두께조정다이얼(41)을 설치함과 동시에 상기한 다른쪽의 압연로울러(32)의 자체무게에 의해 접촉상태에 있는 양측의 로울러(31), (32)간의 압연부(P)를 이긴상태의 면재료의 압연시의 부하를 받아서 소정의 간격을 유지하도록 이간시켜서 되기 때문에 면대의 두께 조정이 1개소에서 정밀도가 양호하게 간단히 행해진다.

또 이와 같이 압연부(P)의 개방조작을 용이하게 하므로서 한쌍의 압연로울러(31), (32)의 직경을 크게 하는 것이 가능하게 되고, 한쌍의 압연로울러(31), (32)의 간격을 넓힐 수가 있기 때문에 믹서(20)로부터 공급되는 면재료의 퇴적량이 증가하고, 면재료의 인입이 원활하게 되서 면류의 품절방지를 도모할 수 있다.

이 경우 한쌍의 압연로울러의 회전속도, 직경, 압연부의 간격등을 면재료 점도에 따라서 적절히 설정하면 면류의 제조시간의 단축을 기대할 수 없고, 면류의 품절을 일으키는 일이 없다.

또한, 상기한 실시예에 있어서는 1단식의 압연기구(30)을 예를 들어서, 설명했으나 제7도에 나타내는 바와 같이 2단식의 압연기구(30)에도 실시하는 것이 가능하다.

이 경우 회전운동지지틀(9)측에 있는 상단의 쌍을 이루는 압연로울러(32)의 축지지점(32a)의 회전운동지지틀(9)의 축지지점(8)과의 거리(L1)은 하단의 쌍을 이루는 압연로울러(32)의 축지지점(32a)와 회전운동지지틀(9)의 축지지점(8)과의 거리(L2)의 2배로 설정된다.

이와 같이 구성하므로서 회전운동지지틀(9)를 경사회전운동시키면 상단의 압연로울러쌍(31), (32)의 간격과 하단의 압연로울러(31), (32)의 간격은 2 : 1의 비율로 변화한다.

또, 상단의 압연로울러(31), (32)의 회전속도와 하단의 압연로울러(31), (32)의 회전속도를 비를 1 : 2로 설정하므로서 압연로울러(31), (32)의 압연부(P)의 간격 조정은 항상 적정한 형태로 유지하는 것에 가능하다.

또한, (60)은 상기한 압연기구(30)에 의해 압연된 면대를 한쌍의 절단칼 로올러(61), (62) 사이에 공급해서 면발로 절단하는 절단수단이고, (70)은 이 절단부단(60)에서 절단형성된 면발을 콘베이어(71)상에 낙하시켜서 송출하는 송출수단이고, (80)은 이 송출수단(70) 및 압연기구(30)의 한쌍의 압연로울러(31), (32)를 구동시키는 구동전동기이고, (90)은 상기한 믹서(20)에 반죽용물(B)를 공급하는 급수장치이다.

이 급수장치(90)은 물탱크(91)내에 수용된 반죽용물(B)를 펌프(92) 및 유량조정기(93)을 통해서 상기 믹서(20) 공급하도록 되어 있다.

상기한 송출수단(70)은 제8도에서 제10도에 나타내는 바와 같이 안내프레임(72)가 이 안내프레임(72)의 길이방향인 전후단부에 대향시켜서 설치한 폴리아세탈수지 등으로 된 합성수지제의 구동스프로켓(sprocket)(72) 및 종동스프로켓(74)와 이 구동스프로켓(73)와 전기한 종동스프로켓(74)와의 사이에 걸쳐놓은 콘베이어(71)과에 의해 유니트화 되고, 상기한 콘베이어(71)을 상기한 구동스프로켓(73)에 직접 맞물리게 하므로서 동력전달이 행해지도록 되어 있다.

그리하여 이 유니트화된 송출수단(70)은 상기한 장치본체(1)내에 떼어내는 것이 가능하도록 삽입해서 안내프레임(72)의 하부를 손가락으로 나사조임이 가능한 나비형나사(712)등에 의해 붙이고 떼는 것이 자유롭도록 삽입부착되고, 또한 그 삽입부착 끝부분축의 구동스프로(73)을 구동전동기(80)에 연동구동 스프로켓(81)에 직접 맞물리게 해서 조립하므로서 구동시킬 수 있도록 한 것이다.

또 상기한 콘베이어(71)은 상기한 구동스프로켓(73)의 피치(pitch)에 따라서 다수이 와이어(711)…에 의해 같은 간격을 두고, 무단벨트형으로 연계시킨 띠모양체(710)으로 구성되고, 또한 이들 각각의 와이어(711)의 폭방향의 양쪽끝부분(711a), (711a)을 위쪽으로 향해 구부러지게 형성해서 안내벽을 형성하고 있다.

이렇게 해서 상기한 유니트화된 송출수단(70)은 상기한 장치본체(1)내에 떼어내는 것이 가능하게 조립되기 때문에 송출유니트를 떼어냄으로서 장치본체(1)내의 콘베이어 삽입부착부 근방의 청소 및 콘베이어 자체의 청소를 용이하게 행할 수가 있다.

또 콘베이어(71)이 구동스프로켓(73)의 피치에 따라서 다수의 와이드(711)에 의해 같은 간격을 두고 무단벨트형으로 연계된 띠모양체(710)으로 구성되어 있기 때문에 면류의 부스러기가 각각의 와이어(711) 사이로부터 송출유니트의 아래쪽으로 낙하하여 삶는 솥으로서의 송출이 방지된다.

또 콘베이어(71)을 형성하는 각각의 와아어(711)의 폭방향의 양쪽끝부분(711a)를 위쪽으로 향해 구부려서 안내벽으로 하고 있기 때문에 종래와 같이 안내프레임(72)의 양측면판의 입상형성에 의해 안내벽을 설치할 필요가 없다.

또 콘베이어(71)에 구동스프로켓(73)을 직접 맞물리게 하므로서 콘베이어(71)의 동력전달을 행하고 있기 때문에 부품수의 삭감을 도모할 수가 있다.

또한, 상기한 실시예에 있어서 송출수단(70)을 구성하는 콘베이어(71)을 한쌍의 구동스프로켓(73) 및 종동스프로켓(74)와의 사이에 걸쳐서 맞물리게 했으나 특히 송출끝 부분측의 좌우의 양쪽 종동스프로켓(74)를 안내프레임(72)의 양측벽에 독립해서 축지지시키든가 또는 좌우 양측의 종동스프로켓(74)를 제거하고, 콘베이어(71)이 안내프레임(72)의 끝면에 미끄러져 움직이게 하면 안내프레임(72)의 양측벽 사이에 축이 옆으로 걸리지 않기 때문에 송출끝부분측에 있어서의 면발이 감겨드는 것을 방지하는 것이 가능하다.

그리고 상기한 본 발명에 관한 면류제조장치에 있어서 1그릇분의 제면량을 조정하기 위해서는 제11도에 나타내는 바와 같은 원격조정패널(100)을 사용해서 행해진다.

이 경우 곡물분말저장고(10)의 곡물분말정량공급기구(14)는 구동전동기(18)이 단위시간 구동하여 회전판이 소정회전한때에 일정량의 곡물분말(A)가 공급되도록 되어 있다. 예를 들면 수북히 담은 1그릇분을 제면하기 위해서는 구동전동기(18)을 6초간 구동하는 것으로 120g의 곡물분말(A)가 공급되고, 또 보통담은 1그릇분을 제면하기 위해서는 구동전동기(18)을 4초간 구동하는 것으로 80g의 곡물분말(A)가 공급된다.

한편, 급수장치(90)는 유량조정기(93)에 의해 단위시간당의 반죽용물(B)의 공급량이 일정하게 되어 있다. 예를 들면 수북히 담은 1그릇분을 제면하는 것에 필요한 48cc 의 반죽용물(B)는 6초간 급수되고, 보통담은 1그릇분을 제면하는 것에 필요한 32cc의 분죽용물(B)는 4초간 급수되도록 되어 있다.

제면량은 곡물분말(A) 와 반국용물(B)와의 공급량을 설정하는 것으로 조정되는바, 제12도 및 제13도의 흐름도에 의해서 구체적인 설정방법에 대하여 설명한다.

본 예에서는 수북히 담음과 보통담음의 각각에 대하여 제면량을 설정하는 경우를 나타낸다.

곡물분말(A)와 반죽용물(B)의 공급시간을 설정하는 경우에는, 우선 단계 1에서 원격조정패널(100)의 조작부(101)의 「분말량 설정」단추(101A)를 누르면 분말배출시간을 2자리수로 발광다이오드(LED)로 표시하는 표시기(102)가 점멸하여, 배출시간의 설정모드가 되어 단계 2로 이행한다.

이 단계 2에서 조작부(101)의 담는 키이(key)인 「수북히 담음」단추(101B) 또는 「보통담음」단추(101C)의 어느것인가에 선택된 상태인가를 판정하고, 「수북히 담음」단추(101B)가 선택되어 있는 경우 단계 3에서 +단추(101D)를 누르면 단계 4에서는 수북히 담은 배출시간을 기억하는 메모리(이하 간단히 ＂수북히 담음 배출시간＂이라 한다.)를 불러내서 해당메모리의 내용에 1를 가산함과 동시에 표시기(102)에 가산결과를 표시하여 단계 1으로 이행한다.

이때 「-」단추(101E)가 눌리고, 이 단추(101E)가 눌려진 것을 단계 5에서 판단하면, 단계 6에서 「수북히 담을 배출시간」에 -1하여 기억하고, 표시기(102)에 표시한다.

「+」단추(101D)를 1회 눌러서 생기는 +1의 데이터는 곡물분말(A)의 5g의 공급 및 반죽용물(B)의 2cc의 공급을 동시에 지시하는것이고, 또 「-」단추(101E)를 1회 눌러서 생기는 -1의 데이터는 곡물분말(A)의 5g의 공급 및 반죽용물(B)의 2cc의 공급 감소를 동시에 지시하는 것이다.

따라서, 수북히 담은 1그릇분을 제면하 기위해 필요한 120g의 곡물분말(A) 및 48cc의 반죽용물(B)을 설정하기 위해서는 「수북히 담음 배출시간」의 기억치가 24로 되도록 「+」단추(101D) 또는 「-」단추(101E)를 누르면 좋고, 이것에 의해 수북히 담은 제면량에 맞는 구동전동기(18)의 동작시간 및 반죽용물(B)의 공급시간이 설정되게 된다.

또, 「보통담음」단추(101C)가 선택되어 있는 것을 단계 2에서 판정하면, 단계 7로 이행하고, 이 단계 7에서「+」단추(101D)를 누르면, 단계 8에서 보통 담은 배출시간을 기억하는 메모리(이하, 간단히 보통담음 배출시간＂이라 한다)를 불러내서 해당 메모리의 내용에 1를 가산함과 동시에 표시기(102)에 가산결과를 표시하여 단계 1로 이행한다.

마찬가지로 「-」단추(101E)가 눌리고, 이 단추(101E)가 눌려진 것을 단계 9에서 판정하면 단계 10에서 「보통 담은 배출시간」에 -1하여 기억하고 표시기(102)에 표시한다.

그리고 보통담은 1그릇분을 제면하기 위해 필요한 80g의 곡물분말(A) 및 32cc의 반죽용물(B)를 설정하기 위해서는 「보통담음 배출시간」의 기억치가 16으로 되도록 「+」단추(101D) 또는 「-」단추(101E)를 누르 면좋고, 이것에 의해 보통담은 제면량에 맞는 구동전동기(18)의 동작시간 및 반죽용물(B)의 공급시간이 설정되게 된다.

이와 같이 곡물분말(A)의 배출시간이 설정되어서, 곡물분말(A)의 공급량이 설정되면, 이 비율에 맞게 반죽용물(B)의 배출시간도 설정되어서 공급량이 자동적으로 설정되도록 되어 있다.

한편 제면예약수를 설정한 경우에는 단계 1에서 조작부(101)의 「예약」단추(101E)를 눌러서 「예약수 설정모드」로 한 후 제9도에 나타내는 바와 같이 단계 11에서 「+ 」단추(101D)를 누르면 단계 12에서는 제면에 약수를 기억하는 메모리(이하 간단히 ＂제면예악수＂라고 한다)를 불러내서 해당 메모리의 내용에 예약수 1를 가산함과 동시에 표시기(102)에 가산결과를 표시하여 단계 1로 이행한다.

이때 「-」단추(101E)가 눌리고, 이 단추(101E)가 눌려진 것을 단계 13에서 이것을 판정하면 단계 14에서 「제면예약수」를 -1하여 기억하고, 표시기(102)에 이 예약수를 표시하고, 이와 같은 「+1」 또는 「-」단추의 조건에 의하여 제면예약수를 변경할 수 있도록 되어 있다.

이와 같이 해서 곡물분말(A)와 반죽용물(B)의 배출시간 및 면류제조예약수를 설정한 후 단계 15에서 상기한 조작부(100)의 「개시」키이(101G)를 누르면 제14도에 나타내는 바와 같이 단계 16에서 「면류제조 예약수」의 확인, 단계 17에서 「담는 양」의 확인을 행하고, 「수북히 담음」에 설정되어 있는 경우에는 단계 18에서 믹서(20)의 구동기구 분말호퍼[곡물분말 저장고(10)의 곡물분량 공급기구(14)]의 구동기구(18) 및 급수장치(90)의 펌프(91)을 각각 온(ON)하고, 또한 「수북히 담음 배출시간」의 기억장치를 호출하여 그 배출시간을 계시하므로서 1그릇분의 면재료의 제조가 행해진다.

단계 19에서 배출시간의 타임업(time up) 즉 1그릇분의 면재료의 제조가 종료되면 단계 20에서 상기한 분말호퍼의 구동기구(18) 및 펌프(91)을 오프(OFF)하고, 이어 단계 21에서 압연로울러(31), (32)의 구동기구(80)을 온(ON)한 후, 단계 22에서 믹서(20)의 구동기구를 오프(OFF)한다.

그리하여 전기의 압연로울러쌍(31), (32)에 의해 면재료를 면대로 형성한 후 단계 33에서 이 압연로울러(31), (32)의 구동기구(80)을 오프(OFF)하고, 또한 「면류제조 예약수」를 -1해서 기억시키고, 그 나머지의 예약수를 표시기(102)에 표시함과 아울러 단계 24에서 「면류제조 예약수」의 유무를 검출하고, 이것에 의해 1그릇분의 면류의 제조를 에약수에 따라 반복해서 행한다.

또, 단계 17에서 「보통담음」에 설정되어 있는 경우에는 단계 25에서 같은 모양으로 해서 믹서(20)의 구동기구, 분말호퍼[곡물분발 저장고(10)의 곡물분말 ㅈㅇ량공급기구(14)의 구동기구(18) 및 급수장치(90)의 펌프(91)을 각각 (ON)하고 또는 「수북히 담음 배출시간」의 기억장치를 호출해서 그 배출시간을 계수하므로서 1그릇분의 면재료의 제조가 행해진다.

단계 26에서 배출시간의 타임업 즉 1그릇분의 면재료의 제조가 종료되면 단계 27에서 상기한 분말호퍼의 구동기구(18) 및 펌프(91)을 오프(OFF)하고, 이어서 단계 28에서 압연로울러(31),(32)의 구동기구(80)을 온(ON)한 후, 단게 29에서 믹서(20)의 구동기구를 오프한다.

그리하여 전기의 압연로울러(31),(32)에 의해 면재료를 면대로 형성한 후 단계 30에서 이 압연로울러(31),(32)의 구동기구(80)을 오프하고, 또한 「면류제조 예약수」를 -1해서 기억시키고, 그 나머지의 예약수를 표시기(102)에 표시함과 동시에 단계 31에서 「면류제조 예약수」의 유무를 검출하고, 이것에 의해「보통담음」의 면류제조가 1그릇분 마다의 예약수에 따라서 반복해서 행해질 수 있도록 한 것이다.

이 경우 곡물분말(A)의 공급량을 줄이면 생성되는 면재료의 량이 적어져서 압연로울러쌍에서 압연 형성되는 면대의 길이가 짧게 되기 때문에 이 곡물분말(A)의 공급량에 따라서 압연로울러쌍의 회전시간을 자동적으로 변경 제어하도록 하면 연속 면류제조 시간의 단축이 가능하게 되는 것이다.

Claims (10)

1. 곡물분말 저장수단(10)과, 이 곡물분말 저장수단으로부터의 단위시간당 일정량의 곡물분말(A)을 끄집어내는 곡물분말 정량공급기구(14)와, 이 곡물분말 정량공급기구로부터 공급된 곡물분말을 반죽용물(B)과 함께 교반하여 면재료로 생성하는 혼합수단(20)과, 이 혼합수단에 단위시간당 일정량의 상기 반죽용물을 공급하는 공급수단(90)과, 상기 곡물분말 정량공급기구의 구동시간 및 상기 급수시간을 단위시간마다 조정하는 것으로 제면량을 설정할 수 있도록 한 제어수단(100)을 구비한 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
2. 곡물분말등의 분말체가 수납된 호퍼부(11)과, 이 호퍼부(11)의 바닥부분에 상층저장부(10 a)와 하층저장부(10b)로 간막이하는 간막이판(12)를 통해서 분해조립이 가능하게 조립된 지지대부(13)과, 이 지지대부(13)내에 분해조립이 가능하게 조립되고 상기한 호퍼부(11)로부터 상기한 간막이판(12)에 마련된 복수의 열린구멍(12a)을 통해서 하층저장부(10b)에 공급된 분말체를 정량공급하는 분말체 정량공급기구(14)로 이루어진 곡물분말 저장수단(10)을 구비하고, 이 분말체정량공급기구(14)는 상기한 지지대부(13)의 바닥면에 뚫린 낙하구멍(13a)에 대응하는 외주부에 상기한 하층저장부(10b)에 공급되는 분말체가 일정량 수용되는 복수개의 일정용적의 절구부(15a)를 원주방향으로 같은 간격을 두고 마련된 회전판(15)와, 이 회전판(15)를 동기회전시키도록 조립하여 탑재되고 외주부에 상기한 각각의 절구부(15a)가 사이에 존재하도록 대응위치시켜서 돌출설치한 복수개의 회전돌기(16a)를 가짐과 동시에, 상기한 지지틀(7)의 하부에 설치한 구동전동기(80)에 접속되어서 회전하는 회전체(16)와, 이 회전체(16)의 상부에 동기회전이 자유롭게 조립되고, 그 머리부분 외주부에 돌출설치된 복수개의 교반봉(17a)를 상기한 간막이판(12)을 통해서 호퍼부(11)의 상층저장부(10a)내로 향하게 한 교반체(17)을 순차적으로 조립해서 분해가 가능하도록 한 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
3. 제2항에 있어서, 상기한 회전판(15)의 각각의 절구부(15a)의 낙하구멍(13a)에의 대응갯수에 맞게 그 절구부(15a)에 수용된 분말체를 자체중량에 의해 낙하구멍(13a)로부터 낙하시키도록 회전판(15)를 회전제어하는 분말체 공급제어수단을 구비한 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
4. 곡물분말 저장수단(10)과, 이 곡물분말 저장수단으로부터 일정량 공급된 곡물분말(A)을 반죽용물(B)과 함께 믹서(20)에 의해 교반해서, 이긴상태의 면재료를 생성하는 혼합수단(20)과, 이 혼합수단으로 생성된 이긴상태의 면재료를 한쌍의 압연로울러(31), (32) 사이에 공급해서 압연시키는 것에 의해 면대로 하는 압연수단(30)과, 이 압연수단을 구성하는 한쌍이 되는 한쪽의 압연로울러(31)의 지지축(31a)를 고정지지틀(7)에 축지지하고, 다른쪽의 압연로울러(32)를 상기한 한쪽의 압연로울러(31)에 대해 떨어지는 방향으로 경사회전운동이 가능하게 설치한 회전운동지지틀(9)에 축지시킴과 동시에, 이 회전운동지지틀(9)를 경사회전운동시키는 것에 의해서 상기한 한쌍의 로울러(31), (32)간의 압연부(P)를 개방가능하게 한 개방수단과, 상기한 압연수단에 압연된 면대를 한쌍의 절단칼 로울러(61), (62)사이에 공급해서 면발로 절단하는 절단수단(60)과, 이 절단수단에서 절단된 면발응 콘베이어(71)위에 낙하시켜서 송출하는 송출수단(70)을 구비한 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
5. 제4항에 있어서, 상기한 압연수단(30)는 다른쪽의 압연로울러(32)를 한쪽의 압연로울러(31)에 접촉하는 방향으로 힘을 가하는 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기한 압연수단은 회전운동지지틀(9)를 잠금레버(40)으로 잠금이 가능하게 하고, 이 잠금레버(40)에 상기한 회전운동지지틀(9)의 경사회전운동범위를 조정가능하게 규제하는 하나의 조정부재를 설치해서 면대의 두께를 조정가능하게 한 조정수단을 갖는 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
7. 제4항 내지 제6항중의 어느 한 항에 있어서, 상기한 압연수단은 압연로울러(31), (32)쌍의 압연부(P)의 하류측에 제1 및 제2의 스크레이퍼(51), (52)의 앞쪽끝부분을 각각 압접시키고 이 제1의 스크레이퍼(51)의 앞쪽끝부분을 상기한 압연부측에 근접하는 높은 위치에 배치함과 동시에, 제2의 스크레이퍼(52)의 앞쪽끝부분을 그보다도 하류측의 낮은 위치에 배치해서 상기한 압연부의 중심축에 대해 비대칭인 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
8. 제7항에 있어서, 상기한 압연로울러(31), (32)의 표면에 이온질화처리를 실시하는 한편, 상기한 제1 및 제2의 스크레이퍼(51), (52)를 스테인레스 소재로 형성한 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
9. 제4항에 있어서, 상기한 송출수단(70)은 안내프레임(72)와, 이 안내프레임(72)의 길이 방향을 따라 걸쳐 있는 콘베이어(71)과, 이 콘베이어(71)에 직접 맞물리게 해서 동력전달을 행하는 상기한 안내프레임(72)의 길이방향의 적어도 장치본체(1)내에의 삽입부착부측의 한쪽 끝에 설치한 구동스프로켓(73)를 유니트화하고, 이 구동스프로켓(73)을 상기한 장치본체(1)내에 설치한 구동스프로켓(73)에 붙이고, 떼는 것이 자유롭게 직접 끼워 맞물리게 삽빕부착시켜서 조립한 것을 특징으로 하는 면류제조장치.
10. 제9항에 있어서, 상기한 송출수단(70)의 콘베이어(71)은 다수의 와이어(711)를 상기한 구동스프로켓(73)의 피치에 맞게 같은 간격을 두고, 무단벨트형으로 연계된 띠모양체(710)로 구성하고, 이들 각각의 와이어(711)이 폭방향의 양쪽끝부분(711a)를 위쪽으로 향해 구부러지게 형성해서 안내벽으로 한 것을 특징으로 하는 면류제조장치.