JPH05304914A - 殻粉定量供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】殻粉を常に安定した量でムラなく均一に供給す
ることができるようにする。 【構成】殻粉Ｐを貯蔵するホッパ部１２内を、仕切板１
４で上層貯蔵部１２ａと下層貯蔵部１２ｂとに間仕切り
して、殻粉落下口１７が形成された支持台部１６で支持
する。この支持台部と仕切板との間の下層貯蔵部内に、
上層貯蔵部から仕切板の開口部１４ａを通して落下する
殻粉を定量供給する回転駆動機構部１８を設ける。この
回転駆動機構部を、撹拌棒２３を仕切板を介して上層貯
蔵部に臨ませた撹拌体２２と、この撹拌体を同期回転さ
せる回転体２０と、この回転体の外周部に等間隔を存し
て突出させて定容積の桝部２１ａを形成する複数の板バ
ネ部材からなる回転指２１と、これら回転指が前記支持
台部の殻粉落下口の上方を通過する際に接触するように
設けた突起片部２５，２５とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば「うどん」、
「そば」あるいは「ラーメン」などの麺類を自動的に製
麺するための製麺機に装備される殻粉定量供給装置の改
良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、麺やパンなどの生地を生成するた
めに、殻粉類と水とをミキシングするミキサーとして
は、特公昭４８−２４７４２号公報に開示されているよ
うな連続式のものが知られている。

【０００３】このような従来のミキサーを用いて麺やパ
ンなどの生地を良好に得るには、殻粉と水とを同じ割合
で、ムラなくミキサーに供給することが必要であるが、
殻粉は、流動性が悪く、しかも、湿気や静電気の影響を
受け易いために、殻粉を常に安定した量でムラなく均一
に供給することができないのが現状である。

【０００４】また、従来の製麺機における殻粉定量供給
装置においては、本出願人が先に出願し公開された特開
平３−２０１９５６号公報に開示したように、支持台部
上に組付け支持されたホッパ部内の上層貯蔵部に貯蔵さ
れた殻粉を下層貯蔵部に落下させ、この下層貯蔵部に設
けた回転駆動機構部の回転円盤の外周の定容積を有する
桝部に殻粉を詰め込んで搬送し、支持台部に設けた殻粉
落下口の定位置で落下させるようにした構成を有するも
のがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た先願発明の殻粉定量供給装置では、殻粉の一部が回転
円盤の桝部の周囲に付着したまま殻粉落下口の定位置で
落下しない場合があり、殻粉の定量供給にムラが発生す
る。

【０００６】また、このような不具合を解消するため
に、殻粉落下口の上部に弾性板を設け、回転円盤の桝部
の周囲に付着した殻粉を強制的に払い落してなるものが
提案されているが、殻粉が回転円盤の桝部毎に落下する
ために、脈動的であり、連続的に落下させることができ
ないばかりでなく、回転開始時または回転終了時の回転
円盤の桝部の位置によって、殻粉の落下タイミングが異
なるために、ミキサーでの水とのミキシングバランスが
一定せず、生地の先端または後端の状態が安定しないと
いう問題があった。

【０００７】

【発明の目的】本発明の目的は、殻粉を常に安定した量
でムラなく均一に供給することができるようにした殻粉
定量供給装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明は、殻粉を貯蔵するホッパ部と、このホ
ッパ部内を上層貯蔵部と下層貯蔵部とに間仕切りする外
周部に複数の開口部が形成された仕切板と、この仕切板
で間仕切りされた前記ホッパ部の底部を支持しかつその
外周に殻粉落下口が形成された支持台部と、この支持台
部と前記仕切板との間の下層貯蔵部内に組み込まれかつ
前記上層貯蔵部から前記仕切板の外周部に形成した開口
部を通して落下する殻粉を定量供給する回転駆動機構部
とを備えた殻粉定量供給装置において、前記回転駆動機
構部は、頭部の外周に突設した撹拌棒を前記仕切板を介
してホッパ部内の上層貯蔵部に臨ませた撹拌体と、この
撹拌体を同期回転させる回転体と、この回転体の外周部
に等間隔を存して突出させて定容積の桝部を形成しかつ
前記支持台部に形成した殻粉落下口の上方を通過する複
数の板バネ部材からなる回転指と、これら回転指が前記
支持台部の殻粉落下口の上方を通過する際に接触するよ
うに設けた突起片部とを具備してなる構成としたもので
ある。

【０００９】

【作用】すなわち、本発明は、上記の構成を採用するこ
とにより、殻粉を貯蔵するホッパ部内を、外周部に複数
の開口部が形成された仕切板で上層貯蔵部と下層貯蔵部
とに間仕切りし、このホッパ部の底部を、外周に殻粉落
下口が形成された支持台部で支持し、この支持台部と前
記仕切板との間の下層貯蔵部内に、ホッパ部の上層貯蔵
部から仕切板の開口部を通して落下する殻粉を定量供給
する回転駆動機構部を設けるとともに、この回転駆動機
構部が、頭部の外周に突設した撹拌棒を仕切板を介して
ホッパ部内の上層貯蔵部に臨ませた撹拌体と、この撹拌
体を同期回転させる回転体と、この回転体の外周部に等
間隔を存して突出させて定容積の桝部を形成しかつ前記
支持台部に形成した殻粉落下口の上方を通過する複数の
板バネ部材からなる回転指と、これら回転指が前記支持
台部の殻粉落下口の上方を通過する際に接触するように
設けた突起片部とからなるために、桝部を形成する回転
指は、支持台部の殻粉落下口の上方を通過する際に突起
片部と接触して撓み、かつ、突起片部から離れると同時
に弾性的に振動し、これによって、桝部の周囲に付着す
る殻粉を完全に払い落とすることが可能になる。

【００１０】また、ホッパ部、支持台部、仕切板、回転
駆動機構部を構成する撹拌体及び回転体が分解・組立可
能になっているために、清掃が容易となる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明すると、図２及び図３は本発明に係る殻粉定量
供給装置を装備した製麺機の全体構成をそれぞれ概略的
に示すもので、図中１は装置本体である。

【００１２】この装置本体１の天板２上には、殻粉Ｐを
貯蔵してなる殻粉定量供給装置１０が設置されている。

【００１３】この殻粉定量供給装置１０は、図４、図
５、図６及び図７に示すように、上端開口部が蓋板１１
にて施蓋された透明な円筒状のホッパ部１２と、このホ
ッパ部１２内を上層貯蔵部１２ａと下層貯蔵部１２ｂと
に間仕切するように配置されてネジ１３，１３にて固定
された仕切板１４と、この仕切板１４で間仕切されたホ
ッパ部１２の下層貯蔵部１２ｂ側の底部がネジ１５，１
５を介して組付け支持される支持台部１６と、この支持
台部１６上の前記下層貯蔵部１２ｂ内の穀粉Ｐを穀粉落
下口１７を介して後述する殻粉混和手段５０のミキサー
５１内に定量供給する回転駆動機構部１８とで分解組立
可能にユニット化されて構成されている。

【００１４】前記仕切板１４は、前記ホッパ部１２の上
層貯蔵部１２ａに貯蔵された殻粉Ｐの重量が下層貯蔵部
１２ｂの殻粉Ｐに加わって、その殻粉Ｐの密度が変化す
るのを防止してなるもので、その外周部には、前記上層
貯蔵部１２ａに貯蔵された殻粉Ｐを下層貯蔵部１２ｂに
落下供給する複数個の開口部１４ａ・・・が設けられて
いる。

【００１５】そして、前記穀粉Ｐを定量供給する回転駆
動機構部１８は、前記支持台部１６の内底面に着脱自在
に敷設されかつ前記支持台部１６に設けた殻粉落下口１
７に対応する殻粉落下口１９ａを有するステンレス製の
滑走板１９と、この滑走板１９上に摺動自在に配置され
た回転体２０と、この回転体２０の外周部に突出状態で
等間隔に組み付けて定容積を有する桝部２１ａを形成し
てなる複数個のステンレス製の板バネ部材からなる回転
指２１と、前記回転体２０上の中心部に同期回転するよ
うに着脱自在に組み付けられかつその頭部２２ａを前記
ホッパ部１２内の上層貯蔵部１２ａ内に臨ませた撹拌体
２２と、この撹拌体２２の頭部２２ａの外周部に前記仕
切板１４の上方の殻粉Ｐを掻き分けるように突設した複
数本（図示の実施例では３本）の撹拌棒２３と、前記支
持台部１６に設けた殻粉落下口１７に対応する位置の前
記回転指２１の上部に配置した遮蔽板２４とから構成さ
れている。

【００１６】この遮蔽板２４は、殻粉Ｐが前記殻粉落下
口１７から直接落下するのを防止するようになっている
とともに、その一部を、前記回転体２０の外周部に突設
した板バネ部材からなる回転指２１が、前記支持台部１
６の殻粉落下口１７上を通過する際に接触するように下
方に折り曲げることにより、突起片部２５が形成されて
いる。

【００１７】前記回転駆動機構部１８の回転体２０は、
前記支持台部１６の中心軸部にベアリング２６により回
転自在に軸支されて前記ホッパ部１２内の下層貯蔵部１
２ｂ内に臨ませてなる回転軸２７の上端部２７ａに着脱
可能に係合させて組み付けることにより動力が伝達され
るようになっていて、この回転軸２７の下端部２７ｂに
は、前記支持台部１６の下方に突出させて後述する動力
伝達手段としての第１の駆動モータ３３の駆動ギヤ３４
に噛合する従動ギヤ２８が設けられている。

【００１８】また、前記支持台部１６の対角線上の一方
の隅部には、位置決め用としての案内溝２９が平面Ｖ字
型に切欠形成されていて、この案内溝２９には、前記装
置本体１の天板２上に突設した位置決めピン３が係合す
るようになっている。

【００１９】さらに、前記支持台部１６に設けた案内溝
２９に対向する対角線上の他方の隅部には、固定ノブ３
０が設けられていて、この固定ノブ３０の雄ネジ部３１
は、前記装置本体１の天板２上に設けたネジ孔４に螺合
可能になっている。

【００２０】なお、図中３２，３２は前記支持台部１６
上の両側部に設けた取手で、この取手３２，３２を両手
で握持することにより、ユニット化された殻粉定量供給
装置１０全体を持ち上げ可能になっている。

【００２１】一方、前記装置本体１の天板２の裏面に
は、動力伝達手段としての第１の駆動モータ３３が取り
付けられていて、この駆動モータ３３の駆動ギヤ３４
は、前記装置本体１の天板２上に突出させてある。

【００２２】すなわち、前記殻粉定量供給装置１０を装
置本体１の天板２上に設置するには、支持台部１６に設
けた取手３２，３２を両手で握持して持ち上げることに
より、殻粉定量供給装置１０を装置本体１の天板２上に
載置する。

【００２３】次いで、支持台部１６に設けた案内溝２９
を装置本体１の天板２上に突設した位置決めピン３に係
合させるとともに、固定ノブ３０の雄ネジ部３１を装置
本体１の天板２上に設けたネジ孔４に螺合させることに
より、殻粉定量供給装置１０を装置本体１の天板２上に
着脱可能に位置決め固定すると同時に、回転駆動機構部
１８の回転軸２７に設けた従動ギヤ２８を、第１の駆動
モータ３３の駆動ギヤ３４に噛合させるように取り付け
てなるものである。

【００２４】このようにして、装置本体１の天板２上に
設置された殻粉定量供給装置１０は、駆動モータ３３の
駆動によって回転軸２７を介して回転駆動機構部１８の
回転体２０及び撹拌体２２が同期回転し、撹拌体２２の
頭部２２ａに設けた撹拌棒２３により、ホッパ部１２内
の仕切板１４の上方の上層貯蔵部１２ａに貯蔵された殻
粉Ｐは、掻き分けながら仕切板１４の外周部に開口した
開口部１４ａからホッパ部１２内の仕切板１４の下方の
下層貯蔵部１２ｂに落下し、回転体２０の外周部に板バ
ネ部材からなる回転指２１にて形成された桝部２１ａに
入り込む。

【００２５】これらの桝部２１ａに定量毎入り込んだ殻
粉Ｐは、図１に示すように、回転体２０の回転と共に支
持台部１６の内底面に敷設された滑走板１９上を回転搬
送され、滑走板１９の殻粉落下口１９ａに来ると自重に
より落下し、この滑走板１９の殻粉落下口１９ａに対応
する支持台部１６の殻粉落下口１７から殻粉Ｐが前記装
置本体１の天板２上に設けたシュータ５を介して後述す
る殻粉混和手段５０のミキサー５１内に定量供給し得る
ようになっている。

【００２６】このとき、回転体２０の外周部に設けた板
バネ部材からなる回転指２１は、殻粉Ｐの滑走板１９の
殻粉落下口１９ａへの自重による落下とほぼ同時に、支
持台部１６の殻粉落下口１７の上部に設けた遮蔽板２４
の突起片部２５に接触して撓み、かつ、回転体２０の回
転移動により遮蔽板２４の突起片部２５から弾性的に開
放されて振動し、これによって、回転体２０の外周と回
転指２１とで形成された桝部２１ａの周囲に付着してい
る殻粉Ｐは、完全に振り落されるために、後述するミキ
サー５１内への供給量の精度が高められる。

【００２７】この場合、前記ミキサー５１への殻粉Ｐの
供給量の調整は、１個分の定容積の桝部２１ａに収容さ
れた殻粉Ｐの量を単位量とし、回転体２０を回転して滑
走板１９の殻粉落下口１９ａへ対応位置させる桝部２１
ａの数により設定できるものである。

【００２８】したがって、回転体２０の回転時間をタイ
マーにより設定して、所定数の桝部２１ａを前記落下口
１９ａに順次に対応位置させれば、所定量の殻粉Ｐをミ
キサー５１へ供給することができる。

【００２９】また、他の方法としては、例えば回転体２
０の回動による桝部２１ａの移動を検知センサ（図示せ
ず）により検知可能にし、回転体２０の回転によって落
下口１９ａに対応位置する桝部２１ａの個数を設定する
ことにより、所定量の殻粉Ｐをミキサー５１へ供給する
ことができる。

【００３０】図中４０は前記殻粉定量供給装置１０を構
成する支持台部１６上に設置した殻粉Ｐの種類を判別す
る粉種判別手段で、各々の粉種に適応したプログラム
で、前記殻粉定量供給装置１０、後述する殻粉混和手段
５０及び麺生地圧延手段７０の駆動系を制御し得るよう
になっている。

【００３１】そして、上記した殻粉混和手段５０は、図
８に示すように、前記穀粉定量供給手段１０から定量供
給された殻粉Ｐを捏水Ｗと共に撹拌してソボロ状の麺生
地に生成するミキサー５１を備え、このミキサー５１
は、混練体５２と、この混練体５２が軸方向に回転自在
に挿入されるシリンダ５３とで互いに分離可能にユニッ
ト化されて組合せ構成されている。

【００３２】このシリンダ５３には、前記混練体５２と
の間に殻粉Ｐ及び捏水Ｗを供給する殻粉供給口５４Ａ及
び捏水供給口５５と、麺生地排出口５４Ｂが設けられて
いて、前記殻粉供給口５４Ａには、前記殻粉定量供給装
置１０の支持台部１６の殻粉落下口１７から定量供給さ
れる殻粉Ｐを受けるシュータ５が臨み、また、前記捏水
供給口５５には、後述する捏水Ｗの給水手段９２に接続
された捏水噴射ノズル９６が臨み、さらに、前記麺生地
排出口５４Ｂは、後述する麺生地圧延手段７０の麺生地
蓄積部７１に臨ませている。

【００３３】前記ミキサー５１は、図９に示すように、
前記装置本体１の天板２の裏面に左右に対向させて固定
してなる固定支持アーム５６とブラケット５７との間に
配置され、このブラケット５７と固定支持アーム５６と
の間には、前記装置本体の前後方向に対して左右方向に
相当する軸方向に沿ってガイドレール５８，５８が設け
られている。

【００３４】このガイドレール５８，５８には、前記ブ
ラケット５７との間に設けたスプリング５８Ａ，５８Ａ
にて常に前記固定支持アーム５６側に付勢力された可動
支持アーム５９がスライド自在に設けられ、この可動支
持アーム５９には、一端６０ａが前記装置本体１の固定
フレーム１ａに軸支された揺動レバー６０が偏心カラー
６１を介して前記ガイドレール５８，５８の直下の直交
方向に挿通されているとともに、この揺動レバー６０の
他端６０ｂに設けた操作ノブ６０Ａの回動により、前記
揺動レバー６０を僅かに偏心上昇させて前記ガイドレー
ル５８，５８に接触させることによりロック可能になっ
ている。

【００３５】また、前記ミキサー５１を構成する混練体
５２の両端部には、先細で太い位置決め用のテーパ軸５
２Ａ，５２Ａが回転中心軸に、かつ、そのテーパ軸５２
Ａ，５２Ａに対して径方向の外側には、少なくとも１本
（図示の実施例では２本）の先細で細い動力伝達用のテ
ーパピン５２Ｂ，５２Ｂが突出形成されている。

【００３６】一方、前記固定支持アーム５６内には、駆
動回転体６２が回転自在に軸支され、この駆動回転体６
２は、プーリ６３及びＶベルト６４を介して第２の駆動
モータ６５により回転駆動するようになっているととも
に、前記駆動回転体６２の回転中心軸上に対向する前記
可動支持アーム５９内には、従動回転体６６が回転自在
に軸支されている。

【００３７】そして、前記固定支持アーム５６及び可動
支持アーム５９にそれぞれ軸支された駆動回転体６２及
び従動回転体６６には、図１０及び図１１に示すよう
に、前記混練体５２の両端部に突出させたテーパ軸５２
Ａとテーパピン５２Ｂ，５２Ｂが嵌合するテーパ穴６７
Ａ及び環状係合溝６７Ｂが設けられていて、この環状係
合溝６７Ｂ内には、テーパピン５２Ｂ，５２Ｂのストッ
パとしてのスプリングピン６８，６８が設けられてい
る。

【００３８】すなわち、前記ミキサー５１を装置本体１
内に取り付けるには、混練体５２の両端部の回転中心軸
に突出させたテーパ軸５２Ａを固定支持アーム５６及び
可動支持アーム５９に軸支された駆動回転体６２及び従
動回転体６６のテーパ穴６７Ａ，６７Ａにそれぞれ差し
込み嵌合させることにより位置決めし、かつ、そのテー
パピン５２Ｂ，５２Ｂを前記駆動回転体６２及び従動回
転体６６の環状係合溝６７Ｂ内に差し込み係合させて、
前記第２の駆動モータ６５による動力の伝達を可能にし
てなる一方、前記シリンダ５３の両端を固定支持アーム
５６及び可動支持アーム５９間に着脱自在に嵌合させて
組み付け、この状態で、揺動レバー６０の操作により可
動支持アーム５９を固定支持アーム５６側の前方に移動
させてロックすることにより、前記固定支持アーム５６
と可動支持アーム５９間に前記ミキサー５１をスプリン
グ５８Ａ，５８Ａの付勢力と共に挾持状態で支持し得る
ようになっている。

【００３９】このようにして、前記殻粉混和手段５０に
てソボロ状に生成されて麺生地排出口５４Ｂから排出さ
れた麺生地は、前記殻粉混和手段５０の下方に設置され
た麺生地圧延手段７０の麺生地蓄積部７１に供給され
る。

【００４０】この麺生地圧延手段７０の麺生地蓄積部７
１の下部には、図１２に示すように、例えば鉄またはス
テンレス鋼等からなる硬質なローラ素材の表面にイオン
窒化処理を施してなる第１の圧延ローラ７２と第２の圧
延ローラ７３とが隙間ｔ₁ を介して対峙させて設けら
れ、これら第１及び第２の圧延ローラ７２，７３の下部
には、第３の圧延ローラ７４が隙間ｔ₂ ，ｔ₃ を介して
設けられている。

【００４１】そして、前記第１及び第３の圧延ローラ７
２，７４は、前記装置本体１内に固定された支持枠８
１，８２間に回転自在に軸支され、かつ、前記第１の圧
延ローラ７２は、チェーンベルト７５を介して第３の駆
動モータ７６により回転駆動するようになっているとと
もに、前記第１の圧延ローラ７２と第２の圧延ローラ７
３とは、ギヤ７７を介して互いに噛合させて、同期回転
するようになっている一方、前記第３の圧延ローラ７４
は、チェーンベルト７８を介して第４の駆動モータ７９
により独立的に回転駆動し、これら第１，第２及び第３
の圧延ローラ７２，７３，７４の周速度をほぼ等しくし
ている。

【００４２】また、前記第２の圧延ローラ７３の支軸７
３ａは、前記装置本体１内に固定された支持枠８１，８
２間に軸８３を介して前記第１及び第２の圧延ローラ７
２，７４から離間する方向の前後方向に傾倒回動可能な
回動支持アーム８４に回転自在に軸支されている。

【００４３】さらに、図中８５は前記回動支持アーム８
４を支持する開閉レバーで、図１３に示すように、この
開閉レバー８５を上方へ回動させることにより、前記回
動支持アーム８４の支持状態を開放可能にするととも
に、その先端部に螺合させて設けたストッパを兼ねる調
整ダイヤル８６を回転させることにより、前記回動支持
アーム８４を前後方向に傾倒回動させ、これによって、
第１及び第２の圧延ローラ７２，７３との隙間ｔ₁ と第
２及び第３の圧延ローラ７３，７４との隙間ｔ₃の微調
整（調整幅：１〜３mm）を可能にし、麺帯の厚さを調整
し得るようになっている。

【００４４】この場合、前記第１及び第３の圧延ローラ
７２，７４の隙間ｔ₂ は、互いに接触しない程度に近接
させて固定されているとともに、第１及び第２の圧延ロ
ーラ７２，７３との隙間ｔ₁ は、第２及び第３の圧延ロ
ーラ７３，７４との隙間ｔ₃と同等か、またはやや広く
なっている。

【００４５】すなわち、前記殻粉混和手段５０にてソボ
ロ状に生成された麺生地が麺生地圧延手段７０の麺生地
蓄積部７１に供給され蓄積されると、麺生地は、第１及
び第２の圧延ローラ７２，７３の回転と共に、第１及び
第２の圧延ローラ７２，７３間に巻き込まれ、第１の圧
延工程を経て麺帯が形成されて第２及び第３の圧延ロー
ラ７３，７４間の上流部に導かれる。

【００４６】このとき、第２の圧延ローラ７３と第３の
圧延ローラ７４間には、隙間ｔ₃ が形成されているが、
第３の圧延ローラ７４が回転していない場合に、麺帯は
第２の圧延ローラ７３と第３の圧延ローラ７４間を通過
することなく上流部に次々に押し込まれ、折り畳まれて
加圧状態で蓄積され充填される。

【００４７】このように、第２及び第３の圧延ローラ７
３，７４間の上流部に加圧状態で蓄積された麺帯の充填
タイミングを見計らって、第３の圧延ローラ７４の回転
を開始させると、加圧状態で折り畳まれて蓄積された麺
帯は、第２の圧延ローラ７３の回転と共に、第２及び第
３の圧延ローラ７３，７４間に巻き込まれ、第２の圧延
工程を経て再び麺帯が形成されて、その下流側に配置し
た麺帯切断手段８７へ排出供給される。

【００４８】さらに、前記麺帯切断手段８７は、一対の
切刃ローラ８８、８９からなり、この一対の切刃ローラ
８８、８９間に前記麺生地圧延手段７０により圧延され
た麺帯を供給して麺線に切断した後、この麺線を麺線搬
送手段としてのチェーンコンベア９１上に落下させて、
前記装置本体１の前面側排出口に向け排出させるように
なっているもので、前記麺帯切断手段８７の切刃ローラ
８８、８９及び麺線搬送手段のチェーンコンベア９１の
駆動は、前記麺生地圧延手段７０の第３の圧延ローラ７
４を駆動する第４の駆動モータ７９にて同時に行なわれ
る。

【００４９】なお、図中９２は前記ミキサー５１に捏水
Ｗを供給する捏水給水手段で、この捏水給水手段９２
は、水タンク９３内に収容された捏水Ｗをポンプ９４及
びフローレギュレータ９５を介して前記ミキサー５１に
臨ませた捏水噴射ノズル９６に供給するようになってい
る。

【００５０】また、図中１００は前記装置本体１内の下
部に形成した収納空間で、この収納空間１００には、殻
粉定量供給装置１０のユニットが収納されるものであ
る。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、殻粉を貯蔵するホッパ部内を、外周部に複数の開口
部が形成された仕切板で上層貯蔵部と下層貯蔵部とに間
仕切りし、このホッパ部の底部を、外周に殻粉落下口が
形成された支持台部で支持し、この支持台部と前記仕切
板との間の下層貯蔵部内に、ホッパ部の上層貯蔵部から
仕切板の開口部を通して落下する殻粉を定量供給する回
転駆動機構部を設けるとともに、この回転駆動機構部
が、頭部の外周に突設した撹拌棒を仕切板を介してホッ
パ部内の上層貯蔵部に臨ませた撹拌体と、この撹拌体を
同期回転させる回転体と、この回転体の外周部に等間隔
を存して突出させて定容積の桝部を形成しかつ前記支持
台部に形成した殻粉落下口の上方を通過する複数の板バ
ネ部材からなる回転指と、これら回転指が前記支持台部
の殻粉落下口の上方を通過する際に接触するように設け
た突起片部とからなるために、桝部を形成する回転指
は、支持台部の殻粉落下口の上方を通過する際に突起片
部と接触して撓み、かつ、突起片部から離れると同時に
弾性的に振動し、これによって、桝部の周囲に付着する
殻粉を完全に払い落とすることができる。

【００５２】また、ホッパ部、支持台部、仕切板、回転
駆動機構部を構成する撹拌体及び回転体が分解・組立可
能になっているために、清掃を容易に行なうことがで
き、衛生状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る自動製麺機における殻粉定量供給
装置の一実施例を示す要部拡大概略的平面図。

【図２】同じく製麺装置の全体構成を示す概略的縦断正
面図。

【図３】同じく製麺装置の全体構成を示す概略的縦断側
面図。

【図４】同じく殻粉定量供給装置の要部拡大概略的縦断
正面図。

【図５】同じく殻粉定量供給装置の要部拡大概略的縦断
側面図。

【図６】同じく殻粉定量供給装置の要部拡大概略的横断
平面図。

【図７】同じく殻粉定量供給装置の概略的分解斜視図。

【図８】同じく殻粉混和手段のミキサー取付状態を示す
縦断正面図。

【図９】同じく殻粉混和手段の取付状態を示す平面図。

【図１０】同じく殻粉混和手段のミキサー取付状態を示
す要部拡大説明図。

【図１１】同じく殻粉混和手段の支持アーム嵌合部の説
明図。

【図１２】同じく麺生地圧延手段の要部拡大縦断側面
図。

【図１３】同じく麺生地圧延手段の説明図。

【符号の説明】

１０・・・殻粉定量供給装置、 １２・・・ホッパ部、 １６・・・支持台部、 １７・・・殻粉落下口、 １８・・・回転駆動機構部、 ２７・・・回転軸、 ３３・・・駆動モータ、 Ｐ・・・殻粉。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】殻粉を貯蔵するホッパ部と、このホッパ部
   内を上層貯蔵部と下層貯蔵部とに間仕切りする外周部に
   複数の開口部が形成された仕切板と、この仕切板で間仕
   切りされた前記ホッパ部の底部を支持しかつその外周に
   殻粉落下口が形成された支持台部と、この支持台部と前
   記仕切板との間の下層貯蔵部内に組み込まれかつ前記上
   層貯蔵部から前記仕切板の外周部に形成した開口部を通
   して落下する殻粉を定量供給する回転駆動機構部とを備
   えた殻粉定量供給装置において、 前記回転駆動機構部は、頭部の外周に突設した撹拌棒を
   前記仕切板を介してホッパ部内の上層貯蔵部に臨ませた
   撹拌体と、この撹拌体を同期回転させる回転体と、この
   回転体の外周部に等間隔を存して突出させて定容積の桝
   部を形成しかつ前記支持台部に形成した殻粉落下口の上
   方を通過する複数の板バネ部材からなる回転指と、これ
   ら回転指が前記支持台部の殻粉落下口の上方を通過する
   際に接触するように設けた突起片部とを具備したことを
   特徴とする殻粉定量供給装置。
2. 【請求項２】ホッパ部、支持台部、仕切板、回転駆動機
   構部を構成する撹拌体及び回転体を分解・組立可能にし
   たことを特徴とする請求項１記載の殻粉定量供給装置。