CN219879768U - 一种用于阿胶粉与辅料的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，属于混合机技术领域，包括腰鼓式搅拌机本体、腰鼓式搅拌机本体表面通过驱动电机转动连接的下储料仓，以及下储料仓表面贴合的上储料仓；调节结构，安装于下储料仓和上储料仓表面；固定结构，设置于调节结构表面，对调节结构进行调节；导向结构，安装于下储料仓和上储料仓表面；本实用新型，通过设置调节结构和固定结构，当上储料仓移动到合适位置，操作人员再调节固定结构，解除转动板与第二安装板之间的连接固定，在转动板、螺纹筒、螺纹杆和第一安装板的配合下，将上储料仓旋转到远离下储料仓顶端的位置，从而便于操作人员对下储料仓和上储料仓内壁粘附的阿胶粉与辅料进行清理。

Description

一种用于阿胶粉与辅料的混料装置

技术领域

本实用新型属于混合机技术领域，具体涉及一种用于阿胶粉与辅料的混料装置。

背景技术

阿胶粉在制备成药品或者保健食品时，需要与辅料混匀才能进行下一步的制备工作。例如专利CN115644437A（公开日2023.01.31）公开了一种便携式含阿胶的果蔬速溶复合颗粒及其制备方法。该发明提供的制备方法：将果蔬粉、抗性糊精、阿胶粉、赤藓糖醇、海藻糖和柠檬酸混合，得到混合物料；将所述混合物料依次进行流化床制粒和流化床干燥，得到所述便携式含阿胶的果蔬速溶复合颗粒；所述流化床造粒在喷水雾的条件下进行，所述流化床造粒的的进风温度≤60℃；所述流化床干燥的进风温度≤45℃；所述流化床造粒的的进风温度＞所述流化床干燥的进风温度。

阿胶粉与辅料的混合，常采用腰鼓式搅拌机进行混匀。腰鼓式搅拌机被广泛应用于制药行业中，主要用于对药物粉末进行搅拌混合处理，其通常由一个圆柱形的搅拌桶和一个固定的中央轴组成，该轴上安装有一组旋转的搅拌翼片。在工作时，旋转的搅拌翼片产生强大的离心力，将物料向上抛出并落下，从而使物料在搅拌桶内进行混合和搅拌。

由于现有技术中腰鼓式搅拌机是直接将阿胶粉与辅料存储在搅拌桶内部，进行混合搅拌，在长期的使用过程中，由于阿胶很容易变粘，搅拌桶内部难免会粘附有阿胶粉与辅料，操作人员只能通过搅拌桶顶端的入料口，通过人工将手伸入搅拌桶内部，对其内壁粘附的阿胶粉与辅料进行清理，由于搅拌桶的深度较深，且内部存在搅拌翼片的阻碍，导致操作人员对其内壁进行清理时，较为困难。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题而提出的一种用于阿胶粉与辅料的混料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，包括：

腰鼓式搅拌机本体、腰鼓式搅拌机本体表面通过驱动电机转动连接的下储料仓，以及下储料仓表面贴合的上储料仓；

调节结构，安装于下储料仓和上储料仓表面；

固定结构，设置于调节结构表面，对调节结构进行调节；

导向结构，安装于下储料仓和上储料仓表面；

所述调节结构包括第一安装板和第二安装板，所述下储料仓和上储料仓上分别固定连接有第二安装板和第一安装板，所述第二安装板上转动连接有转动板，所述转动板上固定连接有螺纹筒，所述第一安装板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹筒。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆上固定连接有旋转块，所述旋转块的截面形状设置为六边形。

为了对上储料仓进行旋转，使得上储料仓旋转到远离下储料仓顶端的位置，便于对下储料仓和上储料仓内壁进行清理，进一步地，所述固定结构包括固定块，所述转动板上固定连接有固定块，所述固定块上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿第二安装板，对固定块进行限位。

作为一种优选的实施方式，所述导向结构包括第一固定板和第二固定板，所述下储料仓和上储料仓上分别固定连接有第二固定板和第一固定板，所述第一固定板上固定连接有限位杆，所述第二固定板上固定连接有限位套筒。

作为一种优选的实施方式，所述限位杆插接于限位套筒内部，所述限位杆的端部设置为弧形。

为了便于限位杆插接到限位套筒内部，从而便于对下储料仓和上储料仓进行拼接处理，进一步地，所述限位套筒上固定连接有导向罩，所述导向罩的截面形状设置为圆台形。

作为一种优选的实施方式，所述第二固定板上固定连接有配重块，所述上储料仓上固定连接有限位罩，所述限位罩与下储料仓滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置调节结构和固定结构，当操作人员长期使用该装置对阿胶粉与辅料进行搅拌混合时，可以旋转旋转块，旋转块带动螺纹杆进行旋转时，在第一安装板、第二安装板和螺纹筒的配合下，使得上储料仓做远离下储料仓的运动，当上储料仓移动到合适位置，操作人员再调节固定结构，解除转动板与第二安装板之间的连接固定，在转动板、螺纹筒、螺纹杆和第一安装板的配合下，将上储料仓旋转到远离下储料仓顶端的位置，从而便于操作人员对下储料仓和上储料仓内壁粘附的阿胶粉与辅料进行清理；

2、本实用新型，导向结构和配重块，当操作人员对下储料仓和上储料仓内壁清理结束后，需要使用该装置对阿胶粉与辅料进行搅拌混合加工处理，在通过调节结构和固定结构，对上储料仓和下储料仓进行连接处理时，将上储料仓旋转到下储料仓的顶端后，由于导向罩的形状设置为圆台形，使得导向罩能对限位杆起到导向的作用，从而便于上储料仓和限位罩套接到下储料仓外壁，便于操作人员对下储料仓和上储料仓进行拼接的处理。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体示意图；

图2为本实用新型结构的腰鼓式搅拌机本体、驱动电机、下储料仓和上储料仓的连接示意图；

图3为本实用新型结构的A部放大示意图；

图4为本实用新型结构的第一固定板、第二固定板、限位杆和限位套筒的展开示意图。

图中：1、腰鼓式搅拌机本体；2、驱动电机；3、下储料仓；4、上储料仓；5、调节结构；501、第一安装板；502、第二安装板；503、转动板；504、螺纹筒；505、螺纹杆；506、旋转块；6、固定结构；601、固定块；602、紧固螺栓；7、导向结构；701、第一固定板；702、第二固定板；703、限位杆；704、限位套筒；705、导向罩；8、配重块；9、限位罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，包括：

腰鼓式搅拌机本体1、腰鼓式搅拌机本体1表面通过驱动电机2转动连接的下储料仓3，以及下储料仓3表面贴合的上储料仓4；

调节结构5，安装于下储料仓3和上储料仓4表面；

固定结构6，设置于调节结构5表面，对调节结构5进行调节；

导向结构7，安装于下储料仓3和上储料仓4表面；

调节结构5包括第一安装板501和第二安装板502，下储料仓3和上储料仓4上分别固定连接有第二安装板502和第一安装板501，第二安装板502上转动连接有转动板503，转动板503上固定连接有螺纹筒504，第一安装板501上转动连接有螺纹杆505，螺纹杆505螺纹连接于螺纹筒504。

具体的，如图1和2所示，螺纹杆505上固定连接有旋转块506，旋转块506的截面形状设置为六边形，通过设置旋转块506，且将旋转块506的截面形状设置为六边形，便于操作人员旋转螺纹杆505，从而便于操作人员对上储料仓4的位置进行调节。

具体的，如图1和3所示，固定结构6包括固定块601，转动板503上固定连接有固定块601，固定块601上螺纹连接有紧固螺栓602，紧固螺栓602贯穿第二安装板502，对固定块601进行限位，通过设置固定块601和紧固螺栓602，便于操作人员对转动板503进行限位固定，或者解除转动板503和第二安装板502之间的限位固定处理，便于操作人员对上储料仓4的位置进行旋转，从而便于操作人员对下储料仓3和上储料仓4内壁进行清理，提高操作人员的使用便捷性。

具体的，如图2和3所示，导向结构7包括第一固定板701和第二固定板702，下储料仓3和上储料仓4上分别固定连接有第二固定板702和第一固定板701，第一固定板701上固定连接有限位杆703，第二固定板702上固定连接有限位套筒704，限位杆703插接于限位套筒704内部，限位杆703的端部设置为弧形，限位套筒704上固定连接有导向罩705，导向罩705的截面形状设置为圆台形，通过设置第一固定板701、第二固定板702、限位杆703、限位套筒704和导向罩705，便于操作人员对上储料仓4的位置进行调节，从而便于操作人员将上储料仓4套接到下储料仓3外壁。

参阅图1-3，当操作人员长期使用该装置对阿胶粉与辅料进行搅拌混合时，可以旋转旋转块506，旋转块506带动螺纹杆505进行旋转时，在第一安装板501、第二安装板502和螺纹筒504的配合下，使得上储料仓4做远离下储料仓3的运动，当上储料仓4移动到合适位置，操作人员再旋转紧固螺栓602，解除紧固螺栓602与第二安装板502之间的连接固定，在转动板503、螺纹筒504、螺纹杆505和第一安装板501的配合下，将上储料仓4旋转到远离下储料仓3顶端的位置，操作人员再对下储料仓3和上储料仓4内壁粘附的阿胶粉与辅料进行清理即可；

当操作人员对下储料仓3和上储料仓4内壁清理结束后，需要使用该装置对阿胶粉与辅料进行搅拌混合加工处理时，先旋转上储料仓4，在转动板503、螺纹筒504、第一安装板501和螺纹杆505的配合下，使得上储料仓4旋转到位于下储料仓3的顶端，再调节紧固螺栓602，紧固螺栓602插接到第二安装板502内部后，对固定块601和转动板503进行限位固定，操作人员对上储料仓4进行一定的限位，使其难以进行旋转，同时旋转旋转块506，旋转块506带动螺纹杆505进行旋转时，在螺纹筒504的配合下，使得上储料仓4做靠近下储料仓3的运动，由于导向罩705的形状设置为圆台形，使得导向罩705能对限位杆703起到导向，从而使得限位杆703贯穿导向罩705插接到限位套筒704内部，当上储料仓4和限位罩9均套接到下储料仓3外壁后，完成对下储料仓3和上储料仓4的拼接处理。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，包括：

腰鼓式搅拌机本体1、腰鼓式搅拌机本体1表面通过驱动电机2转动连接的下储料仓3，以及下储料仓3表面贴合的上储料仓4；

调节结构5，安装于下储料仓3和上储料仓4表面；

固定结构6，设置于调节结构5表面，对调节结构5进行调节；

导向结构7，安装于下储料仓3和上储料仓4表面；

调节结构5包括第一安装板501和第二安装板502，下储料仓3和上储料仓4上分别固定连接有第二安装板502和第一安装板501，第二安装板502上转动连接有转动板503，转动板503上固定连接有螺纹筒504，第一安装板501上转动连接有螺纹杆505，螺纹杆505螺纹连接于螺纹筒504。

具体的，如图4所示，第二固定板702上固定连接有配重块8，上储料仓4上固定连接有限位罩9，限位罩9与下储料仓3滑动连接，通过设置配重块8和限位罩9，在配重块8的作用下，能起到配重的作用，使得驱动电机2在的下储料仓3和上储料仓4进行旋转时，下储料仓3和上储料仓4两侧的重量相同，保证该装置旋转时的稳定性，通过设置限位罩9，当上储料仓4和下储料仓3紧密贴合后，限位罩9套接到下储料仓3外壁，保证下储料仓3和上储料仓4之间连接的密封性，安全性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，其特征在于，包括：

腰鼓式搅拌机本体（1）、腰鼓式搅拌机本体（1）表面通过驱动电机（2）转动连接的下储料仓（3），以及下储料仓（3）表面贴合的上储料仓（4）；

调节结构（5），安装于下储料仓（3）和上储料仓（4）表面；

固定结构（6），设置于调节结构（5）表面，对调节结构（5）进行调节；

导向结构（7），安装于下储料仓（3）和上储料仓（4）表面；

所述调节结构（5）包括第一安装板（501）和第二安装板（502），所述下储料仓（3）和上储料仓（4）上分别固定连接有第二安装板（502）和第一安装板（501），所述第二安装板（502）上转动连接有转动板（503），所述转动板（503）上固定连接有螺纹筒（504），所述第一安装板（501）上转动连接有螺纹杆（505），所述螺纹杆（505）螺纹连接于螺纹筒（504）。

2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，其特征在于：所述螺纹杆（505）上固定连接有旋转块（506），所述旋转块（506）的截面形状设置为六边形。

3.根据权利要求1所述的一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，其特征在于：所述固定结构（6）包括固定块（601），所述转动板（503）上固定连接有固定块（601），所述固定块（601）上螺纹连接有紧固螺栓（602），所述紧固螺栓（602）贯穿第二安装板（502），对固定块（601）进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，其特征在于：所述导向结构（7）包括第一固定板（701）和第二固定板（702），所述下储料仓（3）和上储料仓（4）上分别固定连接有第二固定板（702）和第一固定板（701），所述第一固定板（701）上固定连接有限位杆（703），所述第二固定板（702）上固定连接有限位套筒（704）。

5.根据权利要求4所述的一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，其特征在于：所述限位杆（703）插接于限位套筒（704）内部，所述限位杆（703）的端部设置为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，其特征在于：所述限位套筒（704）上固定连接有导向罩（705），所述导向罩（705）的截面形状设置为圆台形。

7.根据权利要求4所述的一种用于阿胶粉与辅料的混料装置，其特征在于：所述第二固定板（702）上固定连接有配重块（8），所述上储料仓（4）上固定连接有限位罩（9），所述限位罩（9）与下储料仓（3）滑动连接。