CN108421464A - 一种自动加药的饲料搅拌制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动加药的饲料搅拌制备设备,包括矩形箱体一,所述矩形箱体一内设有挤压装置,所述挤压装置由锥形料斗、矩形开口、旋转电机一、拨料轮、水平隔板一、小圆孔一、旋转电机二、轴承一、转动轴、圆柱横梁、旋转电机三、压辊、挡板、旋转电机四、主动轮、振动筛、锥形挡板、出口、电磁阀一和搅拌装置共同构成,所述搅拌装置包括搅拌电机、加药装置,所述矩形箱体一侧表面设有控制器,所述控制器与旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三、旋转电机四、搅拌电机电性连接。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及饲料相关领域,特别是一种自动加药的饲料搅拌制备设备。
背景技术
随着科技的发展,畜牧业的机械设备也在不断向一体自动化的目标发展,以往的饲料制成机一次性搅拌量小,而且不均匀,药物不能与饲料充分的混合,养殖户只能通过双手来对饲料进行搅拌,费时费力,为解决上述问题,设计一种自动加药的饲料搅拌制备设备很有必要。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种自动加药的饲料搅拌制备设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,包括矩形箱体一,所述矩形箱体一内设有挤压装置,所述挤压装置由位于矩形箱体一上表面与矩形箱体一固定连接的锥形料斗、位于锥形料斗和矩形箱体一之间与矩形箱体一固定连接的矩形开口、位于矩形开口一侧与矩形箱体一固定连接的旋转电机一、位于旋转电机一旋转端且一端与旋转电机一固定连接另一端与矩形开口插装连接的拨料轮、位于矩形箱体一上端对的侧表面且在水平方向上与矩形箱体一固定连接水平隔板一、位于水平隔板一上表面且均匀分布的与水平隔板一固定连接的小圆孔一、位于水平隔板一上表面中心处且旋转端向上与水平隔板一固定连接的旋转电机二、位于矩形箱体一上表面中心处与矩形箱体一嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面且上端与轴承一插装连接下端与旋转电机二固定连接的转动轴、位于转动轴中间侧表面且均匀分布与转动轴固定连接圆柱横梁、位于圆柱横梁一端且在水平方向上与圆柱横梁固定连接的旋转电机三、位于旋转电机三旋转端与旋转电机三固定连接的压辊、位于圆柱横梁靠近旋转电机三的一端且一端与圆柱横梁固定连接另一端与压辊滑动连接的挡板、位于矩形箱体一下端对立的侧表面且旋转的为水平的与矩形箱体一固定连接的旋转电机四、位于旋转电机四旋转端与旋转电机四固定连接的主动轮、位于主动轮靠近边缘的侧表面与主动轮插装连接的振动筛、位于矩形箱体一下表面中心处与矩形箱体一固定连接的锥形挡板、位于矩形箱体一下表面两端与矩形箱体一固定连接的出口、位于出口内表面与出口固定连接的电磁阀一和位于矩形箱体一下方的搅拌装置共同构成,所述搅拌装置由位于矩形箱体一下表面与矩形箱体一固定连接的矩形箱体二、位于矩形箱体二内上表面与矩形箱体二固定连接的搅拌电机、位于矩形箱体二下表面中心处与矩形箱体二固定连接的轴承二、位于轴承二内表面且一端与轴承二插装连接另一端与搅拌电机固定连接的搅拌轴、位于搅拌轴环形侧表面与搅拌轴固定连接的螺旋叶片和位于矩形箱体二一侧的加药装置共同构成,所述矩形箱体一侧表面设有控制器,所述控制器与旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三、旋转电机四、搅拌电机电性连接。
所述加药装置由位于矩形箱体二侧表面且均匀分布的与矩形箱体二嵌装连接的喷头、位于矩形箱体二侧表面与矩形箱体二固定连接的药罐、位于药罐下表面与药罐固定连接的抽吸泵、位于抽吸泵一端且一端与抽吸泵固定连接另一端与喷头固定连接的连接管和位于药罐上表面一端与药罐固定连接的小开口构成,所述控制器与抽吸泵电性连接。
所述控制器正表面设有显示屏。
所述控制器正表面设有控制按钮。
所述控制器下端设有市电接口。
所述控制器内设有plc控制系统。
所述矩形箱体二下表面设有出料口,所述出料口内设有电磁阀二,所述控制器与电磁阀一、电磁阀二电性连接。
所述矩形箱体二下表面设有支撑架。
所述水平隔板一下方设有烘干装置。
所述圆柱横梁设有三个,所述控制器与烘干装置电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,有效解决了药物搅拌不均匀,效率低下的问题。
附图说明
图1是本发明所述一种自动加药的饲料搅拌制备设备的结构示意图;
图2是本发明所述挤压装置的示意图;
图3是本发明所述水平隔板一的示意图;
图4是本发明所述搅拌装置的示意图;
图5是本发明所述控制器的示意图;
图中,1、矩形箱体一;2、锥形料斗;3、矩形开口;4、旋转电机一;5、拨料轮;6、水平隔板一;7、小圆孔一;8、旋转电机二;9、轴承一;10、转动轴;11、圆柱横梁;12、旋转电机三;13、压辊;14、挡板;15、旋转电机四;16、主动轮;17、振动筛;18、锥形挡板;19、出口;20、电磁阀一;21、矩形箱体二;22、搅拌电机;23、轴承二;24、搅拌轴;25、螺旋叶片;26、控制器;27、喷头;28、药罐;29、抽吸泵;30、连接管;31、小开口;32、显示屏;33、控制按钮;34、市电接口;35、plc控制系统;36、出料口;37、电磁阀二;38、支撑架;39、烘干装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,包括矩形箱体一1,所述矩形箱体一1内设有挤压装置,所述挤压装置由位于矩形箱体一1上表面与矩形箱体一1固定连接的锥形料斗2、位于锥形料斗2和矩形箱体一1之间与矩形箱体一1固定连接的矩形开口3、位于矩形开口3一侧与矩形箱体一1固定连接的旋转电机一4、位于旋转电机一4旋转端且一端与旋转电机一4固定连接另一端与矩形开口3插装连接的拨料轮5、位于矩形箱体一1上端对的侧表面且在水平方向上与矩形箱体一1固定连接水平隔板一6、位于水平隔板一6上表面且均匀分布的与水平隔板一6固定连接的小圆孔一7、位于水平隔板一6上表面中心处且旋转端向上与水平隔板一6固定连接的旋转电机二8、位于矩形箱体一1上表面中心处与矩形箱体一1嵌装连接的轴承一9、位于轴承一9内表面且上端与轴承一9插装连接下端与旋转电机二8固定连接的转动轴10、位于转动轴10中间侧表面且均匀分布与转动轴10固定连接圆柱横梁11、位于圆柱横梁11一端且在水平方向上与圆柱横梁11固定连接的旋转电机三12、位于旋转电机三12旋转端与旋转电机三12固定连接的压辊13、位于圆柱横梁11靠近旋转电机三12的一端且一端与圆柱横梁11固定连接另一端与压辊13滑动连接的挡板14、位于矩形箱体一1下端对立的侧表面且旋转的为水平的与矩形箱体一1固定连接的旋转电机四15、位于旋转电机四15旋转端与旋转电机四15固定连接的主动轮16、位于主动轮16靠近边缘的侧表面与主动轮16插装连接的振动筛17、位于矩形箱体一1下表面中心处与矩形箱体一1固定连接的锥形挡板18、位于矩形箱体一1下表面两端与矩形箱体一1固定连接的出口19、位于出口19内表面与出口19固定连接的电磁阀一20和位于矩形箱体一1下方的搅拌装置共同构成,所述搅拌装置由位于矩形箱体一1下表面与矩形箱体一1固定连接的矩形箱体二21、位于矩形箱体二21内上表面与矩形箱体二21固定连接的搅拌电机22、位于矩形箱体二21下表面中心处与矩形箱体二21固定连接的轴承二23、位于轴承二23内表面且一端与轴承二23插装连接另一端与搅拌电机22固定连接的搅拌轴24、位于搅拌轴24环形侧表面与搅拌轴24固定连接的螺旋叶片25和位于矩形箱体二21一侧的加药装置共同构成,所述矩形箱体一1侧表面设有控制器26,所述控制器26与旋转电机一4、旋转电机二8、旋转电机三12、旋转电机四15、搅拌电机22电性连接;所述加药装置由位于矩形箱体二21侧表面且均匀分布的与矩形箱体二21嵌装连接的喷头27、位于矩形箱体二21侧表面与矩形箱体二21固定连接的药罐28、位于药罐28下表面与药罐28固定连接的抽吸泵29、位于抽吸泵29一端且一端与抽吸泵29固定连接另一端与喷头27固定连接的连接管30和位于药罐28上表面一端与药罐28固定连接的小开口31构成,所述控制器26与抽吸泵29电性连接;所述控制器26正表面设有显示屏32;所述控制器26正表面设有控制按钮33;所述控制器26下端设有市电接口34;所述控制器26内设有plc控制系统35;所述矩形箱体二21下表面设有出料口36,所述出料口36内设有电磁阀二37,所述控制器26与电磁阀一20、电磁阀二37电性连接;所述矩形箱体二21下表面设有支撑架38;所述水平隔板一6下方设有烘干装置39;所述圆柱横梁11设有三个,所述控制器26与烘干装置39电性连接。
本实施方案的特点为,矩形箱体一内设有挤压装置,挤压装置由位于矩形箱体一上表面与矩形箱体一固定连接的锥形料斗、位于锥形料斗和矩形箱体一之间与矩形箱体一固定连接的矩形开口、位于矩形开口一侧与矩形箱体一固定连接的旋转电机一、位于旋转电机一旋转端且一端与旋转电机一固定连接另一端与矩形开口插装连接的拨料轮、位于矩形箱体一上端对的侧表面且在水平方向上与矩形箱体一固定连接水平隔板一、位于水平隔板一上表面且均匀分布的与水平隔板一固定连接的小圆孔一、位于水平隔板一上表面中心处且旋转端向上与水平隔板一固定连接的旋转电机二、位于矩形箱体一上表面中心处与矩形箱体一嵌装连接的轴承一、位于轴承一内表面且上端与轴承一插装连接下端与旋转电机二固定连接的转动轴、位于转动轴中间侧表面且均匀分布与转动轴固定连接圆柱横梁、位于圆柱横梁一端且在水平方向上与圆柱横梁固定连接的旋转电机三、位于旋转电机三旋转端与旋转电机三固定连接的压辊、位于圆柱横梁靠近旋转电机三的一端且一端与圆柱横梁固定连接另一端与压辊滑动连接的挡板、位于矩形箱体一下端对立的侧表面且旋转的为水平的与矩形箱体一固定连接的旋转电机四、位于旋转电机四旋转端与旋转电机四固定连接的主动轮、位于主动轮靠近边缘的侧表面与主动轮插装连接的振动筛、位于矩形箱体一下表面中心处与矩形箱体一固定连接的锥形挡板、位于矩形箱体一下表面两端与矩形箱体一固定连接的出口、位于出口内表面与出口固定连接的电磁阀一和位于矩形箱体一下方的搅拌装置共同构成,搅拌装置由位于矩形箱体一下表面与矩形箱体一固定连接的矩形箱体二、位于矩形箱体二内上表面与矩形箱体二固定连接的搅拌电机、位于矩形箱体二下表面中心处与矩形箱体二固定连接的轴承二、位于轴承二内表面且一端与轴承二插装连接另一端与搅拌电机固定连接的搅拌轴、位于搅拌轴环形侧表面与搅拌轴固定连接的螺旋叶片和位于矩形箱体二一侧的加药装置共同构成,矩形箱体一侧表面设有控制器,控制器与旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三、旋转电机四、搅拌电机电性连接。加药装置由位于矩形箱体二侧表面且均匀分布的与矩形箱体二嵌装连接的喷头、位于矩形箱体二侧表面与矩形箱体二固定连接的药罐、位于药罐下表面与药罐固定连接的抽吸泵、位于抽吸泵一端且一端与抽吸泵固定连接另一端与喷头固定连接的连接管和位于药罐上表面一端与药罐固定连接的小开口构成,控制器与抽吸泵电性连接。
在本实施方案中,当使用设备的时候,往控制器上的市电接口接通电源,之后手动将原料放到锥形料斗内,控制器控制旋转电机一开始旋转,旋转电机一旋转端直接带动与矩形开口插装连接的拨料轮开始旋转,拨料轮的旋转直接带动原料通过矩形开口落入到矩形箱体一内,之后控制器控制旋转电机二开始旋转,旋转电机二旋转端直接带动转动轴开始转动,使旋转电机三围绕旋转轴进行公转,旋转电机三旋转端直接带动压辊进行转动并挤压原料,使原料通过小圆孔一落入到振动筛上表面,挡板的作用是防止原料粘在压辊上,从而达到挤压成型的目的。之后控制器控制旋转电机四进行旋转,旋转电机四旋转端直接带动主动轮进行转动,与销轴插装连接的振动筛开始上下震动 ,同时进行烘干,随后使成型后的饲料通过筛孔落入到锥形挡板下端,控制器控制电磁阀一打开,再落入到矩形箱体二内,控制器控制搅拌电机开始旋转,搅拌电机的旋转使螺旋叶片开始转动,螺旋叶片的旋转使螺旋叶片周围的物料向上移动,远离螺旋叶片的物料向下运动,同时在抽吸泵开始工作,使药物通过连接管从喷头喷出,从而达到搅拌的的目的,之后成品饲料通过出料口流出并进行使用 。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动加药的饲料搅拌制备设备,包括矩形箱体一(1),其特征在于,所述矩形箱体一(1)内设有挤压装置,所述挤压装置由位于矩形箱体一(1)上表面与矩形箱体一(1)固定连接的锥形料斗(2)、位于锥形料斗(2)和矩形箱体一(1)之间与矩形箱体一(1)固定连接的矩形开口(3)、位于矩形开口(3)一侧与矩形箱体一(1)固定连接的旋转电机一(4)、位于旋转电机一(4)旋转端且一端与旋转电机一(4)固定连接另一端与矩形开口(3)插装连接的拨料轮(5)、位于矩形箱体一(1)上端对的侧表面且在水平方向上与矩形箱体一(1)固定连接水平隔板一(6)、位于水平隔板一(6)上表面且均匀分布的与水平隔板一(6)固定连接的小圆孔一(7)、位于水平隔板一(6)上表面中心处且旋转端向上与水平隔板一(6)固定连接的旋转电机二(8)、位于矩形箱体一(1)上表面中心处与矩形箱体一(1)嵌装连接的轴承一(9)、位于轴承一(9)内表面且上端与轴承一(9)插装连接下端与旋转电机二(8)固定连接的转动轴(10)、位于转动轴(10)中间侧表面且均匀分布与转动轴(10)固定连接圆柱横梁(11)、位于圆柱横梁(11)一端且在水平方向上与圆柱横梁(11)固定连接的旋转电机三(12)、位于旋转电机三(12)旋转端与旋转电机三(12)固定连接的压辊(13)、位于圆柱横梁(11)靠近旋转电机三(12)的一端且一端与圆柱横梁(11)固定连接另一端与压辊(13)滑动连接的挡板(14)、位于矩形箱体一(1)下端对立的侧表面且旋转的为水平的与矩形箱体一(1)固定连接的旋转电机四(15)、位于旋转电机四(15)旋转端与旋转电机四(15)固定连接的主动轮(16)、位于主动轮(16)靠近边缘的侧表面与主动轮(16)插装连接的振动筛(17)、位于矩形箱体一(1)下表面中心处与矩形箱体一(1)固定连接的锥形挡板(18)、位于矩形箱体一(1)下表面两端与矩形箱体一(1)固定连接的出口(19)、位于出口(19)内表面与出口(19)固定连接的电磁阀一(20)和位于矩形箱体一(1)下方的搅拌装置共同构成,所述搅拌装置由位于矩形箱体一(1)下表面与矩形箱体一(1)固定连接的矩形箱体二(21)、位于矩形箱体二(21)内上表面与矩形箱体二(21)固定连接的搅拌电机(22)、位于矩形箱体二(21)下表面中心处与矩形箱体二(21)固定连接的轴承二(23)、位于轴承二(23)内表面且一端与轴承二(23)插装连接另一端与搅拌电机(22)固定连接的搅拌轴(24)、位于搅拌轴(24)环形侧表面与搅拌轴(24)固定连接的螺旋叶片(25)和位于矩形箱体二(21)一侧的加药装置共同构成,所述矩形箱体一(1)侧表面设有控制器(26),所述控制器(26)与旋转电机一(4)、旋转电机二(8)、旋转电机三(12)、旋转电机四(15)、搅拌电机(22)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述加药装置由位于矩形箱体二(21)侧表面且均匀分布的与矩形箱体二(21)嵌装连接的喷头(27)、位于矩形箱体二(21)侧表面与矩形箱体二(21)固定连接的药罐(28)、位于药罐(28)下表面与药罐(28)固定连接的抽吸泵(29)、位于抽吸泵(29)一端且一端与抽吸泵(29)固定连接另一端与喷头(27)固定连接的连接管(30)和位于药罐(28)上表面一端与药罐(28)固定连接的小开口(31)构成,所述控制器(26)与抽吸泵(29)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述控制器(26)正表面设有显示屏(32)。
4.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述控制器(26)正表面设有控制按钮(33)。
5.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述控制器(26)下端设有市电接口(34)。
6.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述控制器(26)内设有plc控制系统(35)。
7.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述矩形箱体二(21)下表面设有出料口(36),所述出料口(36)内设有电磁阀二(37),所述控制器(26)与电磁阀一(20)、电磁阀二(37)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述矩形箱体二(21)下表面设有支撑架(38)。
9.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述水平隔板一(6)下方设有烘干装置(39)。
10.根据权利要求1所述的一种自动加药的饲料搅拌制备设备,其特征在于,所述圆柱横梁(11)设有三个,所述控制器(26)与烘干装置(39)电性连接。
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