CN1219684C - 缓冲包装袋 - Google Patents

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Abstract

该缓冲包装袋由叠合塑料薄膜并粘接其所需的部位而成的空气的供给路(2)和与其一侧缘连接设置的空气的密封袋部(3)组成，在该密封袋部(3)上设置在多个地方粘接密封袋部(3)而成的多个空气分隔密封袋部(4)、可分别连通·切断各分隔密封袋部(4)与供给路(2)的止回阀(5)、在密封袋部(3)的两侧沿横过各分隔密封袋部(4)的方向分别各二列粘接形成的用于形成收容空间(29)的空间形成用折痕(6)，从两侧沿横过分隔密封袋部(4)的方向折叠该缓冲包装袋的基体(1)，使其两侧缘(9、11)叠合，粘接分隔密封袋部(4)的两侧边，在被粘接的两侧边之间的叠合部形成插入取出用开口部(28)。

Description

缓冲包装袋
技术领域
本发明涉及缓冲包装袋，更详细地是涉及像一般称为波浪状的缓冲件那样划分成多个并列设置的空气密封袋部的、由塑料薄膜制的缓冲件构成的缓冲包装袋。
背景技术
通过从供给口供给空气，一次可以对多个密封袋充填空气，一次被充填的空气由于止回阀的止回作用不会意外流出，并且即使多个密封袋部中的某个密封袋部破损，放出空气也只限于其特定的密封袋部，作为上述那样构成的塑料薄膜制的缓冲件，以前提供了很多种。
另外，使用上述缓冲件构成的缓冲包装袋，例如，已在日本实公平6-35973号公报上公开而为众所周知，这些缓冲包装袋，由于无论哪一种都把整体形状形成为信封状而在内部未设有具有所需的深度(高度)的被包装物的收容空间，所以在供给空气使包装袋鼓胀的状态下，难以顺利地进行从插入取出用开口部的被包装物的插入取出操作，特别是作为被包装物为便携式DVD等那样有角等的立方形的硬的机器类的缓冲包装袋，明显地不适当，即使能收容这些机器类，在运输中及从插入取出用开口部进行插入取出操作时，存在着由机器类的角等使包装袋破损而不能充分发挥缓冲效果，容易损伤高价的机器类等重大问题。
另外，在上述原有的缓冲包装袋上，有的在被包装物的插入取出用开口部上设置抹刷浆糊用的盖子，有的完全不设置盖子，在前者的情况下，当取出被包装物时，由于必须切开或者切除抹刷浆糊用的盖子的部分，存在着缓冲袋不能再使用的问题，在后者的情况下，存在着在运输中被包装物容易从插入取出用开口部意外地逃逸出且容易从插入取出用开口部进入其他物体的问题。
本发明，是把解决上述问题作为课题而开发出的，其目的在于，提供一种缓冲包装袋，该缓冲包装袋具有当供给空气而使缓冲包装袋鼓胀时，在内部自然形成具有所需深度的被包装物的收容空间、能开闭的插入取出用开口部及起该开口部的盖体的作用的部分，可以顺利可靠地收容被包装物且插入取出容易，同时不用担心被收容的被包装物从插入取出开口部意外地逃逸出等优点。
发明内容
作为解决上述课题、达到其目的的手段，本发明的第1技术方案的缓冲包装袋，是由加热粘接双层叠合的塑料薄膜的所需部位而构成的基体1构成的缓冲包装袋，该缓冲包装袋的基体1由在一端具有空气供给口13的扁平的空气的供给路2和连接设置在该供给路2的一侧缘上的扁平的空气密封袋部3构成，其特征在于，
在上述密封袋部3上分别设置：
沿横过上述供给路2侧缘的方向在多个部位加热粘接该密封袋部3而被划分形成的多个独立的空气的分隔密封袋部4；
可以分别连通、切断上述各分隔密封袋部4的内部与上述空气的供给路2的内部那样构成并配置的塑料薄膜制的扁平的止回阀5、
在基体1的沿上述密封袋部3的长度方向的两侧，在横过各分隔密封袋部4的方向上，保持规定的间隔地加热粘接至少一列而形成的、用于在缓冲包装袋内形成被包装物A的收容空间29的、可流通空气的空间形成用折痕6，
在横切各分隔密封袋部4的方向上，从两侧折叠上述那样构成的扁平的缓冲包装袋的本体1，除了空气供给路2的空气供给口13的部分之外加热粘接沿分隔密封袋部4的长度方向的基体1的两侧边，在被加热粘接的两侧边之间的分隔密封袋部4的长度方向上的、基体1的端缘间形成被包装物A的插入取出用开口部28。
通过从上述供给口13把空气压入供给路2，使密封袋部3鼓胀，从而完成缓冲包装袋。
本发明的第2技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第1技术方案的缓冲包装袋中，空间形成用折痕6是在各分隔密封袋部4上保持适当的间隔地在至少一列上部分地实施加热粘接手段而可以流通空气地被构成。
本发明的第3技术方案，提供一种缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第1或第2技术方案的缓冲包装袋中，形成用于弯曲而使被包装物A的插入取出用开口部28的张开弯曲用折痕7，该弯曲用折痕7在密封袋部3的两侧的各空间形成用折痕6之间的靠近一侧空间形成用折痕6侧的位置与该空间形成用折痕6大致平行地至少被设置一列，在各分隔密封袋部4上局部地实施加热粘接手段而做成可以流通空气。
本发明的第4技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第1至第3技术方案的缓冲包装袋中，在折叠上述扁平的缓冲包装袋的本体1时，通过使分隔密封袋部4的长度方向上的基体1的端缘间叠合，在上述被加热粘接的两侧边之间的该叠合部形成被包装物A的插入取出用开口部28。
本发明的第5技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第4技术方案缓冲包装袋中，形成扁平的襟翼部30，该襟翼部延长到上述被叠合的基体1的端缘中成为外侧的端缘侧并与成为内侧的端缘侧近旁的密封袋部3的外表面相面对，在该襟翼部30的内侧面上设置粘接剂层31，可以覆盖并封闭上述插入取出用开口部28。
本发明的第6技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第5技术方案的缓冲包装袋中，上述扁平的襟翼部30由上述扁平的缓冲包装袋的基体1形成，由加热粘接划分该襟翼部30与密封袋部3之间。
本发明的第7技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第5技术方案的缓冲包装袋中，在与上述扁平的襟翼部30相面对的密封袋部3的外表面上设置可转移到上述粘接剂层31上的转移层33。
本发明的第8技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第7技术方案的缓冲包装袋中，上述转移层33由贴附在密封袋部3的外表面上的片状材料或薄膜状材料或者直接印刷在密封袋部3的外表面上印刷层形成，在把上述襟翼的粘接剂层31粘接在该转移层33上并覆盖关闭之后，进行开封时，上述转移层33的一部分或者全部被剥离而转移到上述襟翼部30的粘接剂层侧。
本发明的第9技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在第8技术方案的缓冲包装袋中，由上述片状材料或者薄膜状材料形成的转移层33，由多层材料形成，该材料之间可以剥离。
本发明的第10技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第1至第3的任一技术方案的缓冲包装袋中，在折叠上述扁平的缓冲包装袋的基体1时，通过使分隔密封袋部4的长度方向上的基体1的端缘之间对接，在上述被加热粘接的两侧边之间的该对接部上形成被包装物A的插入取出用开口部28。
本发明的第11技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第1至第3的任一技术方案的缓冲包装袋中，在折叠上述扁平的缓冲包装袋的基体1时，通过使分隔密封袋部4的长度方向上的基体1的端缘间相对，在上述被加热粘接的两侧边之间的该对向部上形成被包装物A的插入取出用开口部28。
本发明的第12技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第1技术方案的缓冲包装袋中，由透明或半透明的塑料薄膜构成上述基体1。
本发明的第13技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，被包装物A的收容空间29由第1收容部和第2收容部形成，
上述各收容部是分别具有开口部的袋状物体，该各开口部的开口缘的一部分各收容部共有，由此，各收容部可以使各开口部相对，
把被包装物A放入第1收容部之后，通过使第2收容部的开口部与第1收容部的开口部相对，相对于收容空间29收纳被包装物A，
第1收容部和第2收容部用加热粘接双层叠合的塑料薄膜的所需部位1而构成的基体1构成，该基体1具有在多个部位加热粘接该基体而被划分形成的多个独立的空气分隔密封袋部4，在上述分隔密封袋部4的内部填充空气，
在上述各收容部所共有的开口缘处的分隔密封袋部上形成弯曲用折痕7，上述弯曲用折痕7可以流通空气，
在此，分别把以插入取出用开口部28为分界地位于两侧的袋状部分命名为第1收容部和第2收容部。收容空间29是在该第1收容部和第2收容部的各自的内部形成的空间。另外，开口部表示相当于该第1收容部和第2收容部分别面向插入取出用开口部28的袋状部分的口，开口缘表示它的边缘。
本发明的第14技术方案的缓冲包装袋，其特征在于，在本发明的第13技术方案中，构成上述第1收容部和第2收容部的各分隔密封袋部4被做成能把通过1个空气供给路2供给的空气供给各分隔密封袋部4，具有能分别连通、切断上述供给路2与分隔密封袋部4的内部的止回阀5。
附图说明
第1图是缓冲包装袋的俯视图，是表示本发明的实施例的图。
第2图是折叠叠合基体构成的缓冲包装袋的俯视图。
第3图是表示向缓冲包装袋内供给填充空气使其充满的状态的立体图。
第4图是表示向缓冲包装袋内供给填充空气并使其充满的状态的放大侧视图。
第5图是表示从弯曲用折痕处把缓冲包装袋向外侧弯曲了的状态的纵剖说明图。
第6图是表示扩开了插入取出用开口部的状态的立体图。
第7图是在本发明中使用的止回阀的俯视图。
第8图是表示止回阀的装配状态的切去一部分的立体图。
第9图是表示局部剥离易剥离性薄膜的状态的说明图。
第10图是表示另一个实施例(实施例2)中的从弯曲用折痕处把缓冲包装袋向外侧弯曲了的状态的纵剖说明图。
第11图是表示另一个实施例(实施例3)中的从弯曲用折痕处把缓冲包装袋向外侧弯曲了的状态的纵剖说明图。
第12图是表示另一个实施例(实施例4)中的从弯曲用折痕处把缓冲包装袋向外侧弯曲了的状态的纵剖说明图。
第13图是另一个实施例(实施例4)的缓冲包装袋的基体的俯视图。
第14图是表示在另一个实施例(实施例5)中的从弯曲用折痕处把缓冲包装袋向外侧弯曲了的状态的纵剖说明图。
第15图是表示在另一个实施例(实施例5)中的基体的折叠状态的俯视图。
第16图是另一个实施例(实施例5)中的局部放大剖面图。
具体实施方式
(实施例1)
下面根据附图说明本发明的实施例，1是本发明的缓冲包装袋的基体，在该实施例中，基体由使二张同样形状同样大小的长方形的加热熔接性塑料薄膜(片)叠合并加热粘接所需要的部位而形成的扁平的空气的供给路2和与该供给路2的沿着空气供给方向的一侧缘连接的扁平的空气的密封袋部3构成。
另外，在上述密封袋部3中设置多个独立的空气的分隔密封袋部4、分别配置在该分隔密封袋部4内的多个塑料薄膜制的止回阀5、向缓冲包装袋内供给空气并使其充满时，在该缓冲袋内设有用于自然形成具有收容被包装物A所需要的深度(高度)的箱状的收容空间29的空间形成用折痕6、用于弯曲并张开后述的被包装物A的插入取出用开口部28的弯曲用折痕7。
而且，上述的空气的供给路2，用在加热粘接叠合的上述两张长方形的塑料薄膜的四边8、9、10、11时，在其短边侧的一方加热粘接部8和在该加热粘接部的内侧隔着短间隔设置的加热粘接部12之间形成的，且在该二条粘接部8、12之间具有使一边缘侧开口而形成的空气的供给口13的宽度短的扁平的管状体构成。
再有，在该实施例中，空气的供给口13侧的加热粘接部9，由于后述的理由，被做成比其他的加热粘接部8、10、11的宽度宽若干。
另外，上述加热粘接部12，如后述那样，设计成可以分别连通划分空气密封袋部3而形成的多个分隔密封袋部4～4和空气的供给路2。
设置在上述空气密封袋部3上的多个独立的空气分隔密封袋部4～4，是在横过上述空气的供给路2的方向上，沿密封袋部3全长在多个地方上进行加热粘接14～14以并列状划分密封袋部3而形成的，在各分隔密封袋部4～4内分别配置下述的止回阀5，各分隔密封袋部4～4和上述空气的供给路2只可以通过该各止回阀5连通。
上述的各止回阀5，如第7图及第8图所示，使聚乙烯薄膜等的柔软且薄壁的二张长方形的加热粘接性塑料薄膜叠合，在其长度方向的两侧缘上设置加热粘接部15、15，形成备有空气流路18的止回阀本体19，该空气流路18上下具有开口部16、17，在该流路18的下半部，在止回阀本体19上，在使角形的顶部20朝向上方开口部16的状态下设置由加热粘接方法构成的山形状的粘接部21。
另外，由该山形状的加热粘接部21在流路18的下半部与其连通地设置倾斜地向着两外侧的空气的第1分支流路18a、18a而构成扁平的止回阀5，在图中，22表示在上述山形状的粘接部21的下侧中间部在长度方向上加热粘接的直到止回阀本体19的下侧边的一条粘接部，18b、18b表示由该粘接部22形成在止回阀本体19的下部的空气的第2分支流路。
上述那样构成的各止回阀5，如第8图所示，通过将各分隔密封袋部4连接设置在空气供给路2上的粘接部12中的无粘接部12a插入各分隔密封袋部4内，通过把止回阀5的流路18的上方开口部16的外侧边缘粘接12b在上述无粘接部12a的两内侧面上配置在各分隔密封袋部4内。
因此，各分隔密封袋部4通过止回阀5的流路18的上方开口部16、下方开口部17、第1分支流路18a、18a及第2分支流路18b、18b与空气的供给路2连通，这样，在供给路2的一侧缘上，多个各分隔密封袋部4被并列设置成只有通过该止回阀5的各流路才能连通。
另外，上述空间形成用折痕6，在本实施例中，如第1图的俯视图所示，由在密封袋部3的两侧，在横过各分隔密封袋部4的方向上，在各分隔密封袋部4上在同一直线上实施局部的加热粘接方法而形成的具有相同间隔L1各二列的局部粘接部6a和局部连通部6b构成，各空间形成用折痕6借助该局部连通部6b可以进行空气的流通。
再有，空间形成用折痕6也可以只形成一列，这时，为了可把后述的收容空间29形成在缓冲包装袋的内部，必须以各分隔密封袋部4在供给空气时充满成立体状的方式形成各分隔密封袋部4。
另外，如图1所示，在本实施例中，在从不设置空气供给路2侧的形成于密封袋部3上的上述二列空间形成用折痕6、6的、与空间形成用折痕6、6间隔L2的内侧，沿横过各分隔密封袋部4的方向，在同一直线上实施局部加热粘接手段而形成局部粘接部7a和局部连通部7b，上述弯曲用折痕7由局部粘接部7a和局部连通部7b组成，通过局部连通部7b，各弯曲用折痕7被做成可以进行空气的流通。
再有，在本实施例中，当使用完了需要废弃时，作为排出各分隔密封袋部4内的空气而缩小缓冲包装袋的体积的手段，如第1图的俯视图所示，在该包装袋的边缘的加热粘接部8、9、10、11之中的宽度宽的加热粘接部9上设置倒V字形的切断用的缺口23a，同时在其相对边缘的加热粘接部11上设置半圆弧状的切断用的切口23b。
另外，作为缺口以外的空气排出机构，在本实施例中，采用第1图及第9图所示的结构。即，该空气排出机构被做成，在缓冲包装袋的本体1的单面上，在各分隔密封袋部4上，在同一直线上设置空气放出用切口24，在其上面粘接易剥离性带25之后，在各切口24的周围设置加热粘接部26，作为缓冲包装袋在使用中阻止空气泄漏，同时，在排出空气时，如第9图所示，剥离易剥离性带25，从各切口24排出空气。
再有，在同图中，符号26′表示转印在剥离的易剥离性带25上的加热粘接部26的痕迹。
根据上述的空气排出机构，在排出了空气之后，通过再次用易剥离性带25封堵住各切口24，具有即使在排出空气之后，也可以作为缓冲包装袋可以反复使用的优点。
再有，作为上述易剥离性带25可以使用各种材料，但最好是以聚酯延伸薄膜作为基材，在其上面通过粘接剂或者挤压层叠手段层叠具有易剥离性的市场上销售的聚乙烯薄膜的材料。
另外，作为构成缓冲包装袋的基体1的塑料薄膜及形成止回阀5的塑料薄膜，通过使用透明薄膜或半透明薄膜，如后述那样，构成为即使使各分隔密封袋部4鼓胀之后，全体也透明的缓冲包装袋，具有从外部能透视收纳在内部的被包装物A的优点。相反，用不透明薄膜则具有不能透视被包装物A的优点，可以根据被包装物A并根据需要分别采用。
再有，把上述那样构成的第1图所示缓冲包装袋的基体1从两侧向横过各分隔密封袋部4的方向折叠，如第2图所示，使两侧叠合，使在空气的密封袋部3的两侧分别各设置二列的空间形成用折痕6、6、6、6配置在左右对称的位置上，然后，除了空气的供给路2的部分之外加热粘接沿分隔密封袋部的两侧边，在该加热粘接部27、27之间的上述叠合部上形成被包装物A的插入取出用开口部28，构成表示本发明的一个实施例的缓冲包装袋。
下面，对上述那样构成的缓冲包装袋的使用状态与作用、效果一起进行说明。
在空气的供给路2的供给口13上，例如插入并密嵌短的空气注入管P，当从该注入管P压入空气时，压入供给路2内的空气经各止回阀5进入各分隔密封袋部4，使各分隔密封袋部4鼓胀。
即，在各分隔密封袋部4上即使设置了空间形成用折痕6和弯曲用折痕7，由于在该局部粘接部6a、7a的两侧分别设置局部连通部6b、7b，所以供给的空气可以通过上述空间形成用折痕6和弯曲用折痕7的各局部连通部6b、7b确实地使各分隔密封袋部4鼓胀。
另外，这时，在缓冲包装袋上，由于沿缓冲包装袋的基体1的叠合部的两侧边设置加热粘接部27、27，当缓冲包装袋被空气充满鼓胀时，如第3图～第5图所示，缓冲包装袋由于空气压力自然地从各空间形成用折痕6、6、6、6的四个地方向内侧弯曲，在内部形成具有与空间形成用折痕6、6之间的间隔L1相称的深度(高度)的箱状的收容空间29。
因此，收容在该缓冲包装袋内的被包装物A，即使是例如便携式DVD等那样的有角等的立方形的硬的机器类，也可以不损伤缓冲包装袋，可以顺利地从其插入取出用开口部28插入和取出。
另外，在插入被包装物A时，插入取出用开口部28，通过把空气密封袋部3从上述弯曲用折痕7向外侧弯曲，如第5图所示，可以容易地进行弯曲，通过进一步弯曲还可以使之如第6图那样张开，可以更容易更顺利地插入和取出被包装物A，另外，通过从弯曲用折痕7向内侧弯曲并返回到原位，可以由上述叠合部覆盖插入取出用开口部28，所以，可以可靠地防止收容的被包装物A意外地逃逸出到外部。
另外，各分隔密封袋部4，由于各自独立，所以与公知的那种缓冲包装袋一样，即使局部的分隔密封袋部4破损了，作为全体的缓冲效果几乎不受影响，再有，止回阀5，如上述那样，由于具有在朝向止回阀本体19的上方开口部16的状态下设置角形的顶部20的山形状的加热粘接部21和设置在其下侧中间部的直线状的加热粘接部22，所以可以更确定地防止充填在各分隔密封袋部4内的空气的逆流放出。
(实施例2)
在上述的实施例中，在折叠扁平的缓冲包装袋的基体1时，使分隔密封袋部4的长度方向上的基体1的端缘之间(即，加热粘接部8、10的部分之间)叠合，但是在折叠扁平的缓冲包装袋的基体1时，在分隔密封袋部4的长度方向上使基体1的端缘之间(即加热粘接部8、10的部分的端缘之间)对接的状态下，如上述那样，通过形成加热粘接部27，在该加热粘接部27的两侧边之间，在该端缘的对接部可以形成被包装物A的插入取出用开口部28。在这时的实施例中，图10表示使分隔密封袋部4鼓胀的状态，端缘之间的间隙的尺寸D1，在折叠基体1的鼓胀前的状态下，设计上实际设定为「0」。在该实施例的情况下，为了由空间形成用折痕6形成收容空间29，通过用弯曲用折痕7弯曲有厚度的被包装物A，可以扩开插入取出用开口部28，可以容易地插入和取出被包装物A。
(实施例3)
另外，在折叠扁平的缓冲包装袋的本体1时，通过使在分隔密封袋部4的长度方向上的基体1的端缘之间(即，加热粘接部8、10的部分端缘之间)相对并空出一定间隔的状态下如上述那样地形成加热粘接部27，在其加热粘接部27的两侧边之间，在该对向部上可以形成被包装物A的插入取出用开口部28。在这时的实施例中，第11图表示使分隔密封袋部4鼓胀的状态，通过在端缘之间只空出一定的尺寸D2，形成插入取出用开口部28。该尺寸D2的形成，由折叠了基体1的鼓胀前的状态的规定的间隔适当地决定。在该实施例的情况下，与第10图的情况相同，可以容易地插入和取出被包装物A，由于插入取出用开口部28的端缘之间只空出尺寸D2，所以其插入和取出变得更容易。尽管该插入和取出容易，由于插入的被包装物A在收容空间29中，除了插入取出用开口部28部分之外，前后左右及上下(即6面)都被保持，所以不会意外地逃逸出。
(实施例4)
另外，在第12图的实施例中，在折叠上述实施例的扁平的缓冲包装袋的本体1时，使分隔密封袋部4的长度方向上的基体1的端缘之间(即加热粘接部8、10的部分之间)叠合，使形成空气的供给路2的供给口13的加热粘接部8成为内侧，延伸到成为外侧的加热粘接部10侧，形成扁平的襟翼部30，在襟翼部30的内侧面上设置粘接剂层31，并使之与成为内侧的端缘侧附近的分隔密封袋部4的外表面相对，在粘接剂层31的表面上具有剥离纸32，而且，把被包装物A插入收容空间29内后，通过剥离掉剥离纸32并把襟翼部30粘接在分隔密封袋部4的外表面上，可以覆盖封闭插入取出用开口部28。第13图表示该实施例的缓冲包装袋的基体1，在襟翼部30与密封袋部3之间划分形成加热粘接部10a，在襟翼部30的端缘部上，在它的全宽上设置上述的粘接剂层31和剥离纸32。通过设置该可粘接的襟翼部30，使进入收容空间29的被包装物A的插入状态更确实，该包装袋自身不收容在外包装箱内就可以使用。
(实施例5)
在第14图的实施例中，在与扁平的襟翼部30相对的分隔密封袋部4的外表面上设置可转印到粘接剂层31上的转移层33，使之能防止乃至辨别被插入的被包装物A被抽出。即，如表示扁平的缓冲包装袋的基体1的折叠状态的第15图和表示局部放大剖面的第16图所示，转移层33形成在襟翼部30的粘接剂层31所相对的分隔密封袋部4的外表面4a上，比粘接剂层31的宽度宽，在与分隔密封袋部4的长度方向垂直的方向的全宽上，例如由片状材料35和转移材料36形成，上述片状材料35由粘接剂34贴附在外表面4a上，上述转移材料36相对片状材料35具有层间剥离性。而且，在襟翼部30剥离了剥离纸32并把粘接剂层31粘接在该转移层33上之后，当该襟翼部30被剥离时，由于与片状材料35之间的层间剥离，转移材料36被转移到粘接剂层31上，在该转移后，使襟翼部30不能再粘接在分隔密封袋部4的外表面上，因此，通过在转移材料36表面上实施印刷等，可以容易地辨别襟翼部30是否被剥离过。转移层33也可以用薄膜状材料代替片状材料35，另外，转移层33也可以由把可转印的涂料直接印刷在分隔密封袋部4的外表面4a上的印刷层形成。
如上所述，在该实施例中，在把襟翼部30的粘接剂层31粘贴在转移层33上并关闭包装袋之后，在开封时，转移层33的一部分或者全部被剥离，转移到襟翼部30的粘接剂层31侧，该包装袋在运输途中万一开封时，由于一眼就可以辨别出，所以可以防止该被包装物A被抽出或者交换等。
以上，对本发明的主要的实施例进行了详述，但本发明不局限于该实施例，在能够达到发明的目的且不脱离发明的要旨的范围内，可以进行各种设计上的变更，这些设计上的变更也都包含在本发明的权利要求的范围内。
本发明由于像上述那样地构成并像上述那样使用，所以具有如下的有用的效果。
根据本发明的第1及第2技术方案，当把空气供给到构成缓冲包装袋的密封袋部4中而使其鼓胀时，由于在该包装袋内自然地形成具有所需要的深度(高度)和宽度的被包装物A的收容空间29和宽度较宽的插入取出用开口部28，所以可以容易地插入和取出被包装物A，被包装物A即使是硬的有角的电气机器类，也能可靠地防止破损包装袋，能格外地提高缓冲包装袋的效果。
根据本发明的第3技术方案，除了具有上述的各效果之外还有如下的效果，由于通过把缓冲包装袋从弯曲用折痕7向外侧弯曲，可以大地张开插入取出用开口部28，所以可以进一步地顺利容易地进行被包装物A的插入取出。
根据本发明的第4技术方案，除了具有上述第1及第2的发明的效果之外还具有如下效果，宽度宽的插入取出用开口部28，由于在常态下被缓冲包装袋的基体1的两侧边的叠合部覆盖，所以即使不特意设置开闭盖也可以可靠地防止被包装物A意外地逃逸出。
根据本发明的第5及第6技术方案，除了具有上述第4发明的效果之处还具有如下效果，由于设置了可粘接的襟翼部30，插入收容空间29内的被包装物A的插入状态变得更确实，可以只用该包装袋自身，不用收纳在外包装袋内。
根据本发明的第7至第9技术方案，除了具有上述第5发明的效果之外还具有如下效果，在把粘接剂层31粘贴在转移层33上并封闭包装之后，再开封时，转移层33的一部分或全部被剥离，并转移到粘接剂层31上，该包装在移送途中万一被开封时，因为可以一眼就可以辨别出，所以可以防止该被包装物A被抽出和交换等。
根据本发明的第10及第11技术方案，除了具有上述第1至第3的发明效果外还具有如下效果，即使对于有厚度的被包装物A，通过张开插入取出用开口部28，也可以容易地插入和取出。
根据本发明的第12技术方案，除了具有上述第1发明的效果之外还具有如下效果，由于使用透明的片材或半透明的片材，所以，即使在使各分隔密封袋部4鼓胀之后，作为全体透明的缓冲包装袋，从外部就可以透视收纳在内部的被包装物A。
根据本发明的第13及第14技术方案，当把空气供给于分隔密封袋部4使其鼓胀时，由于第1收容部和第2收容部整体形成被包装物A的收容空间29，在第1收容部和第2收容部之间形成开口部，所以可以插入和取出被包装物A。另外，由于通过从弯曲用折痕7向外侧弯曲缓冲包装袋，可以使插入取出用开口部28较大地开口，所以可以顺利容易地进行被包装物A的插入取出。

Claims (14)

1.一种缓冲包装袋，是用加热粘接双层叠合的塑料薄膜的所需部位而构成的基体(1)构成的缓冲包装袋，该缓冲包装袋的基体(1)由在一端具有空气的供给口(13)的扁平的空气的供给路(2)和连接设置于该供给路(2)的一侧缘上的扁平的空气密封袋部(3)构成，其特征在于，
在上述密封袋部(3)上分别设置：
在横过上述供给路(2)的侧缘的方向上，在多个部位加热粘接该密封袋部(3)而被划分形成的多个独立的空气的分隔密封袋部(4)；
可以分别连通、切断上述各分隔密封袋部(4)的内部和上述空气的供给路(2)的内部地构成并配置的塑料薄膜制的扁平的止回阀(5)；
在沿上述密封袋部(3)的长度方向的基体(1)的两侧分别设置在横过各分隔密封袋部(4)的方向上保持规定的间隔地加热粘接至少一列而形成的、用于在缓冲包装袋内形成被包装物(A)的收容空间(29)的、可流通空气的空间形成用折痕(6)，
沿横过各分隔密封袋部(4)的方向从两侧折叠上述那样构成的扁平的缓冲包装袋的基体(1)后，除了空气供给路(2)的空气供给口(13)的部分之外将沿分隔密封袋部(4)的长度方向的基体(1)的两侧边加热粘接，在被加热粘接的两侧边之间的分隔密封袋部(4)的长度方向上的基体(1)的端缘间形成被包装物(A)的插入取出用开口部(28)。
通过从上述供给口(13)把空气压入到供给路(2)，使密封袋部(3)鼓胀，完成缓冲包装袋。
2.如权利要求1所述的缓冲包装袋，其特征在于，空间形成用折痕(6)是通过在各分隔密封袋部(4)上保持适当的间隔在至少一列上部分地实施加热粘接手段而可以流通空气。
3.如权利要求1所述的缓冲包装袋，其特征在于，形成用于通过使包装袋弯曲而使被包装物(A)的插入取出用开口部(28)开口的弯曲用折痕(7)，该弯曲用折痕(7)通过在密封袋部(3)的两侧的各空间形成用折痕(6)之间的靠近一侧的空间形成用折痕(6)侧的位置上与该空间形成用折痕(6)大致平行地至少设置一列，并在各分隔密封袋部(4)上部分地实施加热粘接手段而构成可以流通空气。
4.如权利要求1至3的任一项所述的缓冲包装袋，其特征在于，在折叠上述扁平的缓冲包装袋的基体(1)时，通过使分隔密封袋部(4)的长度方向上的基体(1)的端缘之间叠合而在上述被加热粘接的两侧边之间的该叠合部形成被包装物(A)的插入取出用开口部(28)。
5.如权利要求4所述的缓冲包装袋，其特征在于，形成扁平的襟翼部(30)，该襟翼部(30)延长到上述叠合的基体(1)的端缘中的成为外侧的端缘侧并与成为内侧的端缘侧近旁的密封袋部(3)的外表面相面对，在该襟翼部(30)的内侧面上设置粘接剂层(31)，可以覆盖并封闭上述插入取出用开口部(28)。
6.如权利要求5所述的缓冲包装袋，其特征在于，上述襟翼部(30)由上述扁平的缓冲包装袋的基体(1)形成，该襟翼部(30)和密封袋部(3)之间通过加热粘接被划分。
7.如权利要求5所述的缓冲包装袋，在与上述扁平的襟翼部(30)相面对的密封袋部(3)的外表面上设置可转移到上述粘接剂层(31)上的转移层(33)。
8.如权利要求7所述的缓冲包装袋，其特征在于，上述转移层(33)由贴在密封袋部(3)的外表面上的片状材料或薄膜状材料或者直接印刷在密封袋部(3)的外表面上的印刷层形成，在把上述襟翼的粘接剂层(31)粘接在该转移层(33)上并进行覆盖关闭之后，在进行开封时，上述转移层(33)的一部分或者全部被剥离并转移到上述襟翼部(30)的粘接剂层侧。
9.如权利要求8所述的缓冲包装袋，其特征在于，由上述片状材料或者薄膜状材料做成的转移层(33)由多层的材料形成，该材料之间可以剥离。
10.如权利要求1至3的任一项所述的缓冲包装袋，其特征在于，在折叠上述扁平的缓冲包装袋的基体(1)时，通过使分隔密封袋部(4)的长度方向上的基体(1)的端缘之间对接，在上述被加热粘接的两侧边之间的该对接部形成被包装物(A)的插入取出用开口部(28)。
11.如权利要求1至3的任一项所述的缓冲包装袋，其特征在于，在折叠上述扁平的缓冲包装袋的基体(1)时，通过使分隔密封袋部(4)的长度方向上的基体(1)的端缘之间相对，在上述加热粘接的两侧边之间的该相对部形成被包装物(A)的插入取出用开口部(28)。
12.如权利要求1所述的缓冲包装袋，其特征在于，由透明或半透明的塑料薄膜构成上述基体(1)。
13.一种缓冲包装袋，其特征在于，被包装物(A)的收容空间(29)由第1收容部和第2收容部形成，
上述各收容部是分别具有开口部的袋状物体，该各开口部的开口缘的一部分由各收容部共有，由此，各收容部可以使各开口部相对，
把被包装物(A)放入第1收容部之后，通过使第2收容部的开口部与第1收容部的开口部相对，被包装物(A)被收纳在收容空间(29)中。
第1收容部和第2收容部用加热粘接双层叠合的塑料薄膜的所需部位而构成的基体(1)构成，该基体(1)备有加热粘接多个部位而被划分形成的多个独立的空气分隔密封袋部(4)，
在上述分隔密封袋部(4)的内部填充空气，
在上述各收容部共有的开口缘处的分隔密封袋部上形成弯曲用折痕(7)，上述弯曲用折痕(7)可以流通空气。
14.如权利要求13所述的缓冲包装袋，其特征在于，构成上述第1收容部和第2收容部的各分隔密封袋部(4)具有被做成能把通过1个空气的供给路(2)供给的空气分别供给各分隔密封袋部(4)的、能分别连通·切断上述供给路(2)与分隔密封袋部(4)的内部的止回阀(5)。
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