CN1709194A - 滤尘袋及相关的转接板 - Google Patents

Abstract

一种用于真空清洁装置的滤尘袋，其具有由透气的过滤材料制成的带有进入口的袋壁。在袋壁之外且邻近于进入口设有支承机构，其具有连接到袋壁上的支承板或支承薄片，该支承板或薄片具有从中延伸通过且设置成与进入口齐平的流通口，该支承机构还具有用于可拆开地连接转接板的连接机构，转接板在连接状态中安放在支承机构的背离袋壁的外侧上。

Description

滤尘袋及相关的转接板

技术领域

本发明涉及一种用于真空清洁装置的滤尘袋，其包括由透气的过滤材料构成的具有进入口的袋壁。

背景技术

在真空清洁装置中，采用滤袋来收集被吸起的灰尘。为此，采用鼓风机来产生抽吸气流，其将灰尘吸入到抽吸软管或类似装置中，进而通过进入口进入到滤袋中。吸入空气所含的灰尘通过袋壁被保留下来。无尘的气流穿过袋壁，然后逸出到外界。在滤袋装满后可将其取下来并丢弃。然后可在真空清洁装置内放置一个新的滤袋。

通常使用安装于袋壁之外且邻近于进入口的连接件来执行对真空清洁装置的滤袋的紧固，该连接件与装置上的固定机构形成接合。然而，可买到的由不同制造商制出的真空清洁器具有不同的固定机构，因此必须有相应数量的多类滤袋，其分别具有不同的连接件。这样会导致过度的复杂化。

发明内容

因此，本发明的一个目的是降低滤袋的多样性。

为了实现本说明书、权利要求书和附图所呈现出的这些和/或其它的目的，本发明提供了一种用于真空清洁装置的滤尘袋，该滤尘袋具有由透气的过滤材料制成的带有进入口的袋壁，以及设于袋壁之外并邻近于该进入口的支承机构，其具有连接到袋壁上并具有从中延伸通过且设置成与进入口齐平的流通口的支承板或支承薄片，以及用于可拆开地连接转接板的连接机构，该转接板在连接状态中安放在支承机构的背离袋壁的外侧上。

根据本发明的滤尘袋可用于具有不同固定机构的真空清洁装置，这是因为通过转接板而实现了针对各个固定机构的适应性。因此，仅需使转接板适合于全部可拆开地紧固到同一个滤袋支承机构上的不同固定机构即可。

在这点上，向各个使用者提供一个适用于他的装置的转接板就足够了，他可将其用在他后来买的所有滤袋上。在将相应的滤袋插入到真空清洁装置中之前，他仅需要将转接板安装到滤袋的支承机构上。在取下装满的滤袋之后，他可将转接板取出，以便将其再用于下一个滤袋。

在安装于支承机构上的状态中，转接板的气路孔与所述流通口相应地齐平，转接板具有固定机构，其可与连接机构协同操作，用于将转接板可拆开地连接到支承机构上。

因此，可显著地简化滤袋的生产、存储和销售，并可降低成本。

在下文中提供了本发明的其它的有利变型。

从以下对两个实施例的具体的描述性公开中并结合附图，可以理解本发明的其它的有利发展和便利形式。

附图说明

图1显示了根据本发明的滤尘袋的平面图，其中以点划线显示了另外两个可被撕下来以供使用的相同滤袋。

图2显示了可通过撕开而分离的绕成卷的滤袋的侧面示意图。

图3以更大比例显示了图1所示滤袋的包括支承机构的部分沿剖面线III-III的截面图。

图4显示了可拆开地紧固到根据图1和图3所示的滤袋的支承机构上的转接板的单独的平面图。

图5显示了图1和图3所示滤袋的包括支承机构的部分的平面图，其中转接板紧固在支承机构上。

图6显示了图5所示构造的与图3的截面相类似的截面，但它是沿着部分偏开的剖面线VI-VI的截面。

图7显示了根据本发明的滤尘袋的第二个实施例的平面图，其只显示了滤袋的包括支承机构的部分。

图8显示了具有带毛边紧固件(burr fastener element)的覆盖薄片的图7所示构造，其中闭合滑板被移去，或者是处于其连接前的相应生产阶段中。

图9显示了图7所示的构造，其中闭合滑板和毛边紧固件被移去或在生产中尚未连接。

图10显示了图7所示的构造，其中毛边紧固件被移去或在生产中尚未连接。

图11显示了图7所示滤袋的平面图，其中转接板安装在支承机构上。

图12显示了在根据图7到图11所示实施例中使用的转接板的对应于图11的视图。

图13显示了沿着图11中的箭头XIII看去的图11所示构造的侧视图，其中支承薄片、覆盖薄片和闭合滑板以与转接板相比放大了许多的厚度来显示。

具体实施方式

图中所示的滤尘袋1、101具有至少大致为矩形的外周形状。这也适用于图7到13中所未完全显示的滤袋101。

由前壁2、102和后壁3构成的袋壁由透气的材料构成，并且具有设于前壁2、102中的进入口4、104，所到达的含尘空气可通过此进入口而进入到袋的内部5。过滤材料的类型和袋壁是单层或多层的在本发明中并不重要，但在优选实施例中，至少邻近进入口4、104的过滤材料应由热塑性材料构成，因此可用超声波能量来焊接。

支承机构16、116在进入口4、104的附近从外部连接到前壁2、102上，这种支承机构16、116具有连接到袋壁上的支承板6(图1到6所示的工作实例)或支承薄片106(根据图7到13所示的例子)，它们具有从中延伸穿过并与进入口4、104齐平的空气流通口7、107。在支承机构16、116的背向袋壁之前壁2、102的外侧上可拆卸地紧固了转接板8、108，这样，在连接状态中就分别形成了如图5和6以及如图11和13所示的构造。在连接状态中，转接板8、108具有与支承板6或相应的支承薄片106内的流通口7、107齐平的气路孔9、109。如在图5或相应的图11中所具体显示的那样，转接板8、108在面积上比支承板6和相应的支承薄片106更大，并且在紧固状态中延伸超过了支承板6或相应的支承薄片106的边缘。

如图1和5或图8所分别显示的那样，支承板6和相应的支承薄片106可基本上具有矩形的外形。然而在原理上这可以是不同的。

带有支承板6或相应的支承薄片106的支承机构16、116是滤袋1、101中的固定件。相反，转接板8、108是分开的部件。

滤袋1、101供插入到真空清洁装置内使用。为了将滤袋紧固在装置内，该装置具有相应的固定机构，其在不同的装置内可以不同。在使用中可拆卸地紧固到滤尘袋1、101的支承机构上的转接板8、108与真空清洁装置的固定机构相接合，从而可将滤袋固定在装置内。可将相同的滤袋1、101应用于所有可能的装置类型中。只需要手边有适合于相应装置类型的转接板8、108并在插入滤袋1、101之前安装上即可。

如果滤袋被装满，可将其从真空清洁装置上取下来并丢弃。然而在这之前应将取下转接板8、108，这样其就可再用于下一个滤袋。

在插入到真空清洁装置中的情况下，装置上的连接套管装配到转接板8、108内的气路孔9、109以及支承板6或相应的支承薄片106内的流通口7、107中，以便使所吸入的含尘空气通过连接套管进入到袋的内部5。气流可从内部穿过袋壁到达外部，这样，袋壁就将灰尘或其它污物留在袋内。

为了防止灰尘在连接套管的周围排出，支承机构16、116具有环绕着流通口7、107的挠性、薄片状的薄密封环10、110。在连接套管插入时，其紧靠在密封环10、110上，使得密封环10、110向滤袋的内部折进，并且紧密地贴靠在连接套管的外周上。

在图1到6所示的工作实施例中，支承板6具有设置成与密封环10内的流通口7齐平的板开口11，这种板开口11在直径上比流通口7更大。而且，密封环10由密封膜片12或隔膜构成，其面积大于板开口11。

优选的构造是将密封膜片12安装在支承板6的外侧。当转接板8就位时，这可确保密封膜片12中的位于形成密封环10的部分的径向外侧的部分用作支承板6和转接板8之间的额外密封。

然而，还可将密封环设在不同的位置，例如更具体地说，设置在前壁2和支承板6之间。

在图7到13所示的工作实施例中，采用支承薄片106代替了支承板6。在这种情况下，密封环110由支承薄片106中的环绕着流通口107的环状部分构成。

可通过不同的方式将支承板6或相应的支承薄片106紧固到前壁2、102上。这种连接可以是通过粘合或方便地通过一种设计来实现，该设计使得它们至少在其接触面处由可进行超声波焊接的材料如热塑性合成树脂构成，并且通过周边的超声波焊接相连。如图8所示，以虚线形式显示了连接支承薄片106与前壁102的焊缝117。

密封膜片12也可由可进行超声波焊接的材料(热塑性材料)构成，并且可通过超声波焊接与支承板6相连，或者，如果密封膜片设置在支承板6和前壁2之间，那么密封膜片12可一方面通过超声波焊接连接到支承板6上，而另一方面连到前壁2上。在后一种情况下，支承板通过密封膜片与前壁相连，但在图中并未示出。

在图1到6所示的实施例中，将密封膜片12、支承板6和前壁2连接在一起的超声波焊接可在一道工序中通过同时的焊接来进行。

在移开装满的滤袋时，为了防止灰尘经流通口逸出到周围环境中，例如如图7到13中的工作实施例所示，可使支承机构116具有闭合滑板118，其可在露出流通口107的开启位置(未示出)和关闭流通口107的闭合位置之间移动。闭合滑板118具有与流通口107齐平的闭合滑板开口119，它与闭合滑板118中的关闭且无开口的闭合部分120相邻。如果将滑板118沿闭合方向121从其开启位置中拉出来，则闭合部分120将运动经过流通口107。

闭合滑板118设置成可在支承机构116的引导下直线式滑动。此外，闭合滑板118优选由挠性的薄片似的薄闭合滑动条或带构成。

为了固定并引导闭合滑板118，除了支承薄片106之外支承机构116还具有覆盖薄片122，其具有与流通口107对齐或齐平但直径更大的孔。覆盖薄片122在背离滤袋前壁102的方向上设置在支承薄片106上。在闭合滑板118的任一侧，覆盖薄片122沿着一带状物与支承薄片106相连，这样就产生了在其两端处延伸到两个薄片106和122之间的槽之外的闭合滑板118的朝向及背离方向121的侧面导向。

覆盖薄片也可取代支承薄片而在支承薄片的一侧与滤袋前壁102相连。

覆盖薄片在原理上也可以是盖板。然而在这种情况下，它应当是挠性的。

覆盖薄片122或相应的盖板还可包括可进行超声波焊接的塑料，并且被焊接到支承薄片106中的邻近闭合滑板118的一侧上。

覆盖薄片122或相应的盖板可形成在支承机构的外侧。

在图8中只有支承薄片106紧固到滤袋前壁102上。如图9所示，覆盖薄片122施加到支承薄片106上。图10显示了与图9相同的构造，然而其带有插入的闭合滑板118。

根据图1到图6所示的工作实施例，支承机构16可通过具有相应的闭合滑板来补充，这例如可通过将支承板6设计成具有两个板层的两个部分来实现，其中一层设置在另一层上并且在它们之间设置了闭合滑板，或者，可通过在支承板6上设置盖板或使覆盖薄片具有夹在它们之间的闭合滑板来实现。

如上所述，转接板8、108能够可拆开地紧固到支承机构16、116上。为此，支承机构16、116在其背离袋壁的外侧上具有连接机构。可用不同的方式设计此连接机构。根据图1到6所示的工作实例，一种可能性是，连接机构由插塞式机构构成，以便与转接板8产生插塞连接。该插塞式机构包括如该工作实施例中所示的插销13。在这一方面可设置四个插销13。如图所示，这种插销13分布设置于外周上，并且可分别置于支承板6的各个角部。

在图7到13所示的工作实施例中，连接机构由一个或多个毛边紧固件124和125形成。

在所示的情况中，存在有两条带状的毛边紧固件124和125，它们设置在覆盖薄片122的两侧123和/或邻近于覆盖薄片。

相应的转接板8、108具有与支承板6、106的连接机构相关联以便与其配合操作的固定机构。

在根据图1到7所示的工作实施例的情况中，依照支承板6的特性，固定机构优选由可与支承板6配合操作的插塞式转接器构成。这里，在与设置于支承板6上的销13的连接中，这种插塞式转接器可以为形成于转接板8内的设置成与销13的分布相对应的保持孔14。

为了将转接板8连接到支承板上，转接板8设置成使其保持孔14与支承板上的销13相配合。由于它们具有适当尺寸的直径，因此销13可通过紧配合安装在保持孔14内，以便牢固地固定住转接板8以供使用，但仍可用手将其取下来。

另外，可采用可释放的卡子来将销固定住。

显然，也可将该构造反过来，使得销设置于转接板上而孔位于支承板内。在这种情况下，作为插塞式机构设置于支承板上的销容纳孔对应于保持孔14，而设置于转接板上的插塞式转接器具有与销13对应的保持销。

在支承板和转接板上都设有销和孔的情况下，也可采用混合式配置，其中各销与相应的其它板或盘上所提供的孔相配合。

在图7到13所示的工作实施例中，固定机构由至少一个毛边紧固件126和127与至少一个毛边紧固件124和127配合操作来形成。相应地，在转接板108的例子中，在通气孔109的两侧设有相应的带状毛边紧固件。在将转接板108推向支承机构116时，毛边紧固件124和125以及毛边紧固件126和127被可拆开地紧固在一起。

在每一情况下，也就是说，不论支承板是否是通过超声波焊接连接到前壁2上，其均优选由塑料制成。在这种情况下，可使连接机构即该工作实施例中的销13整体式地模制在支承板6上。

在其它工作实施例的情况中，支承薄片106和覆盖薄片122也优选由塑料构成。

另外，转接板8、108也优选由塑料制成。可提供这样一种构造，使得固定机构即如图1到6的情况中的保持孔14可通过整体式地模制在转接板14中来进行生产。

传统上说，滤尘袋并排地放在纸箱内来销售。

可将根据本发明的滤尘袋1、101以方便的数量包装成盒并进行销售。然而，由于除了正常的零件之外其仅具有支承机构16、116，因此可以使用不同的销售结构，其中将袋生产成可单独地撕开的连续卷，这种滤袋卷构成了销售物品或单元。

除了用实线显示的滤袋1之外，在图1中还用点划线显示了另两个相同的滤袋1。这些滤袋构成了成串结构，并且可以单个地撕开。显然，该成串结构可具有任意希望的长度，也就是说，可包括任意希望数量的滤袋。

图2显示了由成串滤袋1所构成的滤袋卷15，其中只有外层的滤袋以实线显示，而剩下的滤袋则以点划线显示。这种滤袋卷15可以明显更经济的方式来生产，并且以更紧凑的形式例如以塑料薄片的形式来包装。

显然，滤袋101也可生产为卷起的成串结构，并且可从中撕下滤袋。因此，除了滤袋101的不同支承机构之外，图2还适用于根据图7到13所示的实施例。

在这一方面，支承机构16、116在形状上需具有适当的挠性，以使之适应于滤袋卷15的圆形形状。在塑料的情况中，这涉及到适当挠性的塑性材料的问题。在图7到13所示的工作实例的情况中，支承薄片106和/或覆盖薄片112和/或闭合滑板118也可由纸或纸类的材料构成。

Claims (29)

1.一种用于真空清洁装置的滤尘袋，包括由透气的过滤材料构成的具有进入口的袋壁，以及设于所述袋壁之外并邻近于所述进入口的支承机构，其具有连接到所述袋壁上并具有从中延伸通过且设置成与所述进入口齐平的流通口的支承板或支承薄片，以及用于可拆开地连接转接板的连接机构，所述转接板在连接状态中安放在所述支承机构的背离所述袋壁的外侧上。

2.根据权利要求1所述的滤尘袋，其特征在于，所述连接机构由插塞式机构构成，以便与所述转接板形成可释放的插塞连接。

3.根据权利要求2所述的滤尘袋，其特征在于，所述插塞式机构包括用于可释放地插入到所述转接板内的保持孔中的可插入销。

4.根据权利要求2所述的滤尘袋，其特征在于，所述插塞式机构包括用于供所述转接板上的保持销可释放地插入的容纳孔。

5.根据权利要求1所述的滤尘袋，其特征在于，所述连接机构整体式地模制在所述支承板或支承薄片上。

6.根据权利要求1所述的滤尘袋，其特征在于，所述连接机构包括一个或多个毛边紧固件，其用于与设在所述转接板上的一个或多个毛边紧固件配合操作。

7.根据权利要求1所述的滤尘袋，其特征在于，所述支承板或支承薄片由塑料构成。

8.根据权利要求1所述的滤尘袋，其特征在于，所述袋壁和所述支承板或支承薄片至少在它们相互接触的表面处由可进行超声波焊接的材料制成，并且通过超声波焊接连接在一起。

9.根据权利要求1所述的滤尘袋，其特征在于，所述支承机构形成了环绕着所述流通口的挠性的薄片似的较薄密封环。

10.根据权利要求9所述的滤尘袋，其特征在于，所述密封环设置在所述支承板上或设置在所述袋壁与支承板之间，所述支承板具有位于其内的空气流通口，其与所述流通口齐平且直径大于所述流通口的直径。

11.根据权利要求10所述的滤尘袋，其特征在于，所述密封环由面积比所述支承板的空气流通口更大的密封膜片形成。

12.根据权利要求11所述的滤尘袋，其特征在于，所述密封膜片包括可进行超声波焊接的材料，并通过超声波焊接连接到所述支承板上，或者，所述密封膜片设置在所述支承板和袋壁之间，并通过超声波焊接一方面连接到所述支承板上，另一方面连接到所述袋壁上。

13.根据权利要求11所述的滤尘袋，其特征在于，所述密封膜片安装在所述支承板的外侧上。

14.根据权利要求9所述的滤尘袋，其特征在于，所述密封环由所述支承薄片中的环绕着所述流通口的环状部分形成。

15.根据权利要求14所述的滤尘袋，其特征在于，所述支承机构具有可在打开所述流通口的开启位置和关闭所述流通口的闭合位置之间移动的闭合滑板。

16.根据权利要求15所述的滤尘袋，其特征在于，所述闭合滑板在所述支承机构上被引导以便线性滑动。

17.根据权利要求16所述的滤尘袋，其特征在于，所述闭合滑板由挠性的薄片似的薄条或带构成。

18.根据权利要求15所述的滤尘袋，其特征在于，所述闭合滑板以可滑动的方式设置在面向袋壁的所述支承板或支承薄片与盖板或覆盖薄片之间，所述盖板或覆盖薄片在背离袋壁的方向设于所述支承板或支承薄片上，并在所述闭合滑板的任一侧连接到所述支承板或支承薄片和/或所述袋壁上。

19.根据权利要求18所述的滤尘袋，其特征在于，所述盖板或覆盖薄片构成了所述支承机构的外侧。

20.根据权利要求1所述的滤尘袋，其特征在于，所述滤尘袋构成了滤袋卷的一部分，所述滤袋卷包括适于分别地从所述卷上撕下来的多个卷起的滤尘袋。

21.根据权利要求20所述的滤尘袋，其特征在于，所述支承机构是挠性的。

22.一种与根据权利要求1所述的滤尘袋相关的转接板，其中，这种转接板在与所述支承机构相连的状态中具有与所述流通口齐平的气流孔，以及可与所述支承机构的连接机构配合操作以便将所述转接板可释放地连接到所述支承机构上的固定机构。

23.根据权利要求22所述的转接板，其特征在于，所述固定机构由可与所述支承机构上的插塞式机构配合操作以便与所述支承机构产生可拆开的插塞连接的插塞式转接器构成。

24.根据权利要求23所述的转接板，其特征在于，所述插塞式机构包括供所述支承机构上的销可释放地插入的固定孔。

25.根据权利要求23所述的转接板，其特征在于，所述插塞式转接器包括用于可释放地插入所述支承机构内的插塞容纳孔中的固定销。

26.根据权利要求22所述的转接板，其特征在于，所述固定机构整体式地形成于所述转接板上。

27.根据权利要求22所述的转接板，其特征在于，所述固定机构包括一个或多个毛边紧固件，其可与设于所述袋上的至少一个毛边紧固件配合操作。

28.根据权利要求22所述的转接板，其特征在于，所述转接板由塑料制成。

29.根据权利要求22所述的转接板，其特征在于，所述转接板具有比所述支承机构更大的面积，并且在连接状态中伸出超过所述支承机构的边缘。

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