JP3862536B2 - 包装構造 - Google Patents

包装構造 Download PDF

Info

Publication number
JP3862536B2
JP3862536B2 JP2001306419A JP2001306419A JP3862536B2 JP 3862536 B2 JP3862536 B2 JP 3862536B2 JP 2001306419 A JP2001306419 A JP 2001306419A JP 2001306419 A JP2001306419 A JP 2001306419A JP 3862536 B2 JP3862536 B2 JP 3862536B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging
air
cushioning member
cushioning
packaged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001306419A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2003112777A (ja
Inventor
秀夫 五十嵐
Original Assignee
三洋エンジニアリング株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 三洋エンジニアリング株式会社 filed Critical 三洋エンジニアリング株式会社
Priority to JP2001306419A priority Critical patent/JP3862536B2/ja
Priority to US10/260,295 priority patent/US20030062286A1/en
Publication of JP2003112777A publication Critical patent/JP2003112777A/ja
Priority to US11/447,133 priority patent/US20070012591A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3862536B2 publication Critical patent/JP3862536B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、パソコン等の比較的大型である電子機器等の被包装物を包装するため包装構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種の製品を包装する際には、製品の形状に合わせて作られた専用の発泡スチロール等からなる緩衝用のクッション材を用いていた。このクッション材は、収納した製品が輸送や保管管理の際に、外部からの衝撃等によって破損等しないようにするため、収納する製品によっては、製品の大きさよりもクッション材の大きさが大きくなることがあった。
【0003】
このように、発泡スチロール等の緩衝用のクッション材が大きくなることで、製品の包装容器である段ボール箱等の大きさも、それに合わせて大きくする必要があるが、受衝撃後に若干の形状戻りがあるため、複数回の衝撃に対しても、比較的良好な状態の維持が可能なものである。
【0004】
発泡スチロールを包装用のクッション材とした場合、緩衝効果は良好であるが、製品の大きさ及び各部の形状に合わせる必要があり、包装時にはこの各部の形状に製品を合わせなければならず、また、これを輸送または保管管理する際には、重量は軽いが、その容積の大きい形状によって嵩張るものであり、更に、これを廃棄する際にも嵩張るため、廃棄しづらいものであった。
【0005】
また、近年、公害問題等によって、発泡スチロールを包装用のクッション材とし、これを廃棄することは好ましく思われず、発泡スチロールに変わる包装用のクッション材の研究が要望されている。
【0006】
このような要望に応えるため、エアーバックやパルプモールドによる包装用のクッション材が考えられている。
【0007】
そこで、エアーバックを包装用のクッション材とした技術として、特開平10−114366号公報、特開2001−199476号公報に開示された技術が公知になっている。
【0008】
特開平10−114366号公報に開示された技術は、「エアーバック内蔵梱包用容器」であって、梱包用容器の内面にエアーバルブ付きのエアーバックを設けたものであるが、エアーバックが梱包用容器に固定されており、エアーバックが製品を固定しているため、製品を梱包用容器から取り出しづらいものであり、また、廃棄の際に、梱包用容器とエアーバックを分離し難いものである。
【0009】
特開2001−199476号公報に開示された技術は、「梱包材及びその使用方法」であって、再利用が可能な梱包材であり、筒型の袋状構造であるため、プリンター用トナー等の略円筒形小型製品の収納は可能であるようだが、その構造が筒型袋状の一体形状のものであり、梱包材内に空気を入れた際には、途中で折り曲げることができないため、箱形形状のものの収納には不向きである。また、複数層に分割した技術も記載されているが、この技術では、複数層の夫々に空気吹き込み口を設け、その夫々に空気を1つ1つ吹き込むことを必要とするものである。更に、これらの梱包材には蓋部が用意されており、プリンター用トナー等の製品を収納した際、蓋部を閉じるようになっている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、パルプモールドをクッション材とした場合には、発泡スチロールのように受衝撃後の形状戻りがなく、受衝撃部は破損状態となるため、同一箇所による複数回の衝撃の際には、緩衝用のクッション材としての役割を保つことが難しいものである。また、パルプモールドを製品の各部の形状に合わせて成形する必要がある。
【0011】
従って、製品を包装容器から取り出しやすく、包装容器と包装用緩衝部材との分離が簡単であり、大型製品や箱形形状のものであっても収納可能であって、1つの空気吹き込み口によって包装用緩衝部材の全体に空気を吹き込むことを可能とするという課題を有する。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記した従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、包装容器内に被包装物を収納し、該被包装物の外表面に位置して緩衝する包装用緩衝部材を有する包装構造であって、前記包装用緩衝部材は、矩形状を呈する2枚の樹脂フィルムを重ね合わせ、逆止弁構造を有するエアー吹き込み部材を介在させて外周縁部を熱シールすると共に、外周縁部に達しない複数の区画用熱シール部を所定間隔をもって形成することにより複数の隣接した空気室を形成し、これら空気室は、少なくとも被包装物の底面、両側面及び上面に位置して緩衝機能を付与し、前記複数の隣接した空気室の両側面には、ガゼット部が上下に開く状態で一連に設けられて前記空気室では緩衝できない被包装物の外表面に緩衝機能を付与する構成であることを特徴とする包装構造を提供するものである。
【0013】
この発明において、前記包装用緩衝部材には、空気抜き孔を設け、該空気抜き孔を覆うように剥離・再接着可能なシール材を設けたこと;前記包装容器は、段ボール箱であり、且つ、包装補助部材を有すること;を付加的な要件として含むものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体的な実施の形態に基づいて詳しく説明する。
第1の実施の形態として、包装用緩衝部材1の平面図を図1に示す。包装用緩衝部材1は、樹脂フィルムによって構成され、この樹脂フィルムを2枚重ねて、外形を矩形状、例えば、長方形に形成し、その外周縁部を熱シールによる外周縁熱シール部2によって密閉されている。
【0015】
包装用緩衝部材1には、外周縁部に達しない熱シールによる複数の区画用熱シール部3を所定間隔をもって形成することにより、複数の隣接した空気室4を形成し、これらの空気室4は、上面空気室4a,4e、側面空気室4b,4d、底面空気室4cのように構成されている。夫々の空気室4は、区画用熱シール部3が外周縁部に達していないことによって形成された空気通路5a,5bによって接続されている。
【0016】
また、前記の複数の隣接した空気室4の両側面には、ガゼット部6が一連に設けられており、夫々の側面のガゼット部6a,6bが構成されている。このガゼット部6a,6bは、空気通路5a,5bによって空気室4に接続されている。
【0017】
包装用緩衝部材1の外周縁熱シール部2には、エアー吹き込み部材7が設けられている。エアー吹き込み部材7は、空気通路5a,5bにつながっており、このエアー吹き込み部材7から空気を吹き込むことによって、包装用緩衝部材1をエアーバック状にすることができる。エアー吹き込み部材7は、逆止弁8構造となっており、包装用緩衝部材1に吹き込まれた空気は、逆止弁8によって外部には漏れ出さないようになっている。
【0018】
また、包装用緩衝部材1には、半円形等の空気抜き孔10を設け、この空気抜き孔10を塞ぐように広く覆い、剥離・再接着可能なシール材からなる空気抜きシール9を設けている。包装用緩衝部材1の空気抜きシール9部の拡大斜視図を図2に、この空気抜きシール9を途中まで剥離した状態の拡大斜視図を図3に示す。
【0019】
この空気抜きシール9を途中まで剥離し、半円形等の空気抜き孔10を開けることにより、エアーバック状となった包装用緩衝部材1内部の空気を抜くことができる。この際、空気抜きシール9に未接着部9aが設けられることにより、空気抜きシール9を剥離しやすくなので、未接着部9aを設けることが好ましい。
【0020】
このように、包装用緩衝部材1内部の空気を抜くことで、包装用緩衝部材1はシート状となり、折り畳んで小さくすることが可能となるため、保管管理や運搬作業が効率良くできるようになる。
【0021】
また、空気抜きシール9は、剥離・再接着が可能なシール材によって構成されているため、包装用緩衝部材1内部の空気を抜いた後、再接着することによって、包装用緩衝部材1を繰り返し使用することができる。
【0022】
空気抜きシール9を途中まで剥がし、包装用緩衝部材1内部の空気を抜くことによって、包装用緩衝部材1を繰り返し使用する際に、空気抜きシール9を再接着する作業が容易になる。従って、空気抜きシール9は、再接着時の作業の容易性と、剥離時に空気抜きシール9の紛失防止が可能なことから、空気抜きシール9の剥離は途中までとすることが好ましいが、空気抜きシール9完全に剥離することも可能であることはいうまでもないことである。
【0023】
このように空気抜きシール9の剥離を途中までとした状態で、包装用緩衝部材1内部の空気を抜くために、空気抜き孔10が半円形であれば、空気を抜きやすいため、空気抜き孔10の形状は半円形であることが好ましいが、包装用緩衝部材1内部の空気を抜くことができればよいので、半円形に限定するものではなく、円形、楕円形または多角形等とすることも可能である。
【0024】
包装用緩衝部材1の一部を拡大した斜視図を図4に示す。図4に示したガゼット部6の構造は一例であり、このようなガゼット部6は、区画用熱シール部3が包装用緩衝部材1の外周縁部に達しない状態とすることで、ガゼット部6が形成されるものである。
【0025】
包装用緩衝部材1を構成している樹脂フィルムは、図4のように熱シール可能な樹脂フィルム11aと、熱シールされない樹脂フィルム11bからなり、2枚の熱シールされない樹脂フィルム11bの間に熱シール可能な樹脂フィルム11aを挟んだ状態で構成されている。この熱シールされない樹脂フィルム11bは、包装用緩衝部材1の外面を構成しているため、強度の高い樹脂フィルムを使用することが好ましい。
【0026】
ガゼット部6は、熱シールされない樹脂フィルム11bを折り畳んで重ねた構造になっており、ガゼット部6c,6dが構成されている。ガゼット部6は、エアー吹き込み部材7から空気を吹き込まれることで、ガゼット部6c,6dが上下に開いた状態となって膨らみ、エアーバック状となる。
【0027】
また、ガゼット部6は、折り畳んで重ねた構造でなくても、ガゼット部6c,6dが構成されれば足りるので、ガゼット部6c,6dが形成されるように熱シールされない樹脂フィルム11bを張り合わる構造にすることも可能であることは、いうまでもないことである。
【0028】
包装用緩衝部材1を製造する際は、熱シール可能な樹脂フィルム11aと熱シールされない樹脂フィルム11bを重ね、ガゼット部6c,6dを熱シールされない樹脂フィルム11bで折り畳んで重ね、外周縁熱シール部2にエアー吹き込み部材7を設けた状態で、外周縁熱シール部2及び区画用熱シール部3を同時に熱シールする。
【0029】
包装用緩衝部材1の外周縁熱シール部2と区画用熱シール部3とガゼット部6は、別々に熱シールすることも可能であるが、これらを同時に熱シールし、この際に外形を長方形に裁断することにより、包装用緩衝部材1の作成が容易となるため、同時に熱シールすることが好ましい。
【0030】
このようにガゼット部6は、熱シールされない樹脂フィルム11bを折り畳んで重ねた状態で熱シールされるため、ガゼット部6c,6dは、熱シールされることなく、形成することが可能となる。
【0031】
包装用緩衝部材1を説明のため空気を吹き込み使用状態にし、包装用緩衝部材1の底面空気室4cに、被包装物12である製品を置いた状態の斜視図を図5に示す。図5に示されるように、区画用熱シール部3の長さは、被包装物12である製品の長さに略合わせた状態で形成するのが好ましい。
【0032】
包装用緩衝部材1は、図5のように被包装物12の外表面に位置するように配置することで、包装用緩衝部材1の底面空気室4c、側面空気室4b,4d及び上面空気室4a,4eは夫々、被包装物12の底面、側面及び上面に位置することになる。
【0033】
包装用緩衝部材1に、区画用熱シール部3がない場合は、空気を吹き込んだ際に被包装物12の形状に折り曲げることができないが、縦列シール部3を設けることによって、被包装物12の形状に合わせて縦列シール部3で折り曲げることが可能となる。
【0034】
包装用緩衝部材1の底面空気室4cに被包装物12を置き、被包装物12を包装容器13aに収納する状態の斜視図を図6に示す。包装容器13aは、図6のように包装補助部材13bを有している。この包装補助部材13bには、収納及び取り出しの作業時に、包装補助部材13bを持ちやすくし、作業を容易とするために、取っ手14が設けられていることが好ましい。
【0035】
包装容器13aに、被包装物12を収納する際は、包装補助部材13bの上に、空気を入れていない包装用緩衝部材1を置き、包装用緩衝部材1の底面空気室4cに被包装物12を置いた状態とし、包装補助部材13bの取っ手14を持って包装容器13aに収納する。
【0036】
被包装物12及び包装用緩衝部材1を包装容器13aに収納し、包装用緩衝部材1に空気を吹き込んだ状態の断面図を図7に示す。包装用緩衝部材1へ空気を吹き込む作業は、このように包装容器13aに収納した際に行うことで、包装容器13aに収納することを容易にする。
【0037】
包装容器13aに収納された状態で、包装用緩衝部材1に空気を吹き込んだ状態では、図7の実線のように、被包装物12の重量により、包装用緩衝部材1の底面空気室4cは膨らまず、つぶれた状態になっている。
【0038】
このような状態で、図5の点線のように包装補助部材13bを閉じることによって、上面空気室4a,4eの空気が押され、その圧力によって底面空気室4cに空気が送られることで、底面空気室4cが膨らみ、エアーバック状となるのである。
【0039】
包装容器13aに被包装物12及び包装用緩衝部材1及び包装補助部材13bを収納し、包装容器13aを閉じた状態の断面図を図8に示し、図8のA−A線に沿う拡大断面図として図9に示す。このように包装用緩衝部材1がエアーバック状となることで、被包装物12が外部から衝撃を受けることを緩衝する。
【0040】
この際、被包装物12の底面、側面、上面は、夫々包装用緩衝部材1の底面空気室4c、側面空気室4b,4d、上面空気室4a,4eによって緩衝され、空気室4では緩衝できない被包装物12の外表面、即ち、被包装物12の端面12a,12bは、ガゼット部6a,6bによって緩衝することができる。
【0041】
このように、被包装物12の端面12a,12bを緩衝するガゼット部6は、被包装物12の端面12a,12bを緩衝できればよいので、ガゼット部6は、特にガゼット部6c,6dのような形状に限ったものではなく、ガゼット部6c,6dの機能は、区画用熱シール部3が包装用緩衝部材1の外周縁部に達しない状態とすることで、ガゼット部6を含む空気通路5a,5bが被包装物12の端面12a,12bの緩衝機能を有していれば良い。
【0042】
また、取り出す際は、包装容器13aと包装補助部材13bの夫々が、例えば、段ボール等で構成されている場合、その表面は滑りやすいので、包装補助部材13bの取っ手14を持って、簡単に取り出すことができ、包装補助部材13bと包装用緩衝部材1は接着されていないため、包装補助部材13bと包装用緩衝部材1を分離することが容易であることは当然のことである。
【0043】
このように、1つの包装用緩衝部材1によって、被包装物12の全面を緩衝することができ、その際に、空気を吹き込む作業は、1つのエアー吹き込み部材7から包装用緩衝部材1の全体に空気を吹き込むことができ、包装容器13a及び包装補助部材13bと包装用緩衝部材1との分離が可能であり、また、包装用緩衝部材1の繰り返し使用も可能となる。
【0044】
第2の実施の形態として、包装用緩衝部材21の平面図を図10に、図10のB−B線に沿う断面図として図11に示す。第1の実施の形態の説明と重なるため、特に図示はしないが、包装用緩衝部材21は、熱シール可能な樹脂フィルムと、熱シールされない樹脂フィルムを重ねた状態で構成されている。
【0045】
包装用緩衝部材21は、外形を矩形状、例えば、長方形に形成し、その周囲を外周縁熱シール部22によって熱シールされている。また、包装用緩衝部材21には、複数の区画用熱シール部23が設けられており、複数の隣接した空気室24は、空気通路25a,25bによって接続されている。
【0046】
包装用緩衝部材21の外周縁熱シール部22の一部には、空気通路25a,25bにつながっているエアー吹き込み部材27が設けられており、第1の実施の形態と同じように、エアー吹き込み部材27は、逆止弁28構造となっているため、空気吹き込み口27から空気を吹き込むことで、包装用緩衝部材21をエアーバック状にすることができ、保管管理や輸送の際には、空気抜きシール29を剥離することで、空気抜き孔30から空気を抜くことができ、再接着することで、包装用緩衝部材21を繰り返し使用することができる。
【0047】
また、包装用緩衝部材21は、図11のように熱シールされない樹脂フィルムを折り畳んで重ねた状態になっており、外側樹脂フィルム31aと、内側樹脂フィルム31bによって構成されており、筒状に形成されている。
【0048】
図11の包装用緩衝部材21に空気を入れて使用状態にし、円筒形の被包装物32を収納した断面図を図12に示す。包装用緩衝部材21は、空気を入れることで、図12のようにエアーバック状となり、被包装物32の外表面に位置して緩衝する。従って、被包装物32の外表面は包装用緩衝部材21の空気室24によって緩衝され、被包装物32の端面は、包装用緩衝部材21の空気通路25a,25bによって緩衝される。
【0049】
この際、空気通路25a,25bが第1の実施の形態におけるガゼット部6の機能をすることで、被包装物32は、内側樹脂フィルム31bの空気室24及び空気通路25a,25bによって、外部から衝撃を受けることを緩衝することができる。被包装物32は、円筒形でなくても、小型で細長い形状等の被包装物を収納できる。このような包装用緩衝部材21の緩衝力を効果的に得るために、区画用熱シール部23は、被包装物32と略同じ長さに形成するのが良い。
【0050】
第3の実施の形態として、包装用緩衝部材41の平面図を図13に示し、その包装用緩衝部材41に空気を入れて使用する状態の斜視図を図14に示す。この第3の実施の形態は、第2の実施の形態と基本的構成は同じであり、区画用熱シール部43の数及び配置を包装容器に収納しやすいように形成したものである。そのため、基本構成については、第2の実施の形態によって説明しており、重なるため省略する。
【0051】
包装用緩衝部材41は矩形状、例えば、長方形に形成され、その周囲を外周縁熱シール部42によって熱シールされている。また、包装用緩衝部材41には、4つの区画用熱シール部43が設けられており、5つの隣接した空気室44は、空気通路45a,45bによって接続されている。
【0052】
包装用緩衝部材41の外周縁熱シール部42には、空気通路45a,45bにつながっているエアー吹き込み部材47が設けられており、第1の実施の形態と同じように、エアー吹き込み部材47は、逆止弁48構造となっているため、空気吹き込み口47から空気を吹き込むことで、包装用緩衝部材41をエアーバック状にすることができ、保管管理や輸送の際には、空気抜きシール49を剥離することで、空気抜き孔50から空気を抜くことができ、再接着することで、包装用緩衝部材41を繰り返し使用することができる。
【0053】
また、包装用緩衝部材41は、第2の実施の形態と同じように、外側樹脂フィルムと内側樹脂フィルムによって構成されているので、包装用緩衝部材41に被包装物を収納することで、内側樹脂フィルムが被包装物の外表面に位置して被包装物を緩衝するのである。この時、被包装物の上面、側面、底面は、包装用緩衝部材41の空気室44によって緩衝され、被包装物の端面は空気通路45a,45bによって緩衝される。このような包装用緩衝部材41の区画用熱シール部43は、包装用緩衝部材41の緩衝力を効果的に得るために、被包装物と略同じ長さに形成することが良い。
【0054】
包装用緩衝部材41に空気を入れて使用状態にした際、4つの区画用熱シール部43が四隅に位置するため、その外側形状は、区画用熱シール部43によって図14のような角柱形を形成することになり、包装容器、例えば、段ボール箱等に収納しやすいのである。
【0055】
また、4つの区画用熱シール部43と外周縁熱シール部42を形成することで、エアー吹き込み部材47を上面に位置することができるので、包装用緩衝部材41を包装容器に収納してから空気を入れることが可能になり、作業性が良くなるのである。
【0056】
【発明の効果】
以上のように、第1の実施の形態によって、被包装物の各部の形状に合わせて形成する必要がなく、被包装物が大型製品や箱形形状のものにおいても、収納し外部からの衝撃を緩衝することができ、1つのエアー吹き込み部材より空気を吹き込むことで、包装用緩衝部材の全体に空気を吹き込むことができ、1つの包装用緩衝部材によって、被包装物の全面の緩衝が可能となる。
【0057】
また、第2の実施の形態によって、円筒形や小型の細長い形状等の被包装物を収納し、1つのエアー吹き込み部材より空気を吹き込むことで、包装用緩衝部材の全体に空気を吹き込むことができ、1つの包装用緩衝部材によって、外部からの衝撃を緩衝することができる。
【0058】
更に、第3の実施の形態によって、円筒形や角柱形等の小型の被包装物を収納し、1つのエアー吹き込み部材より空気を吹き込むことで、包装用緩衝部材の全体に空気を吹き込むことができ、1つの包装用緩衝部材によって、外部からの衝撃を緩衝することができ、また、その外側形状より、包装容器にも収納しやすいものである。
【0059】
従って、本発明の包装用緩衝部材を使用した包装構造とすることによって、被包装物である製品を包装容器から取り出しやすく、包装容器と包装用緩衝部材が接着されてないため分別廃棄が容易であり、大型製品や箱形形状のものであっても収納可能であって、1つのエアー吹き込み部材より空気を吹き込むことで、包装用緩衝部材の全体に空気を吹き込むことができ、更に、空気を抜くことによって、保管管理や輸送が容易となり、繰り返し使用することが可能となるといった優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る包装用緩衝部材の平面図である。
【図2】同第1の実施の形態に係る包装用緩衝部材に適用される空気抜きシール部の拡大斜視図である。
【図3】同空気抜きシールを途中まで剥離した状態を示す拡大斜視図である。
【図4】同第1の実施の形態に係る包装用緩衝部材のガゼット部の拡大斜視図である。
【図5】同第1の実施の形態に係る包装用緩衝部材に被包装物を置いた状態を示す略示的斜視図である。
【図6】同第1の実施の形態に係る被包装物を包装容器に収納する状態を示す略示的斜視図である。
【図7】同第1の実施の形態に係る被包装物が包装容器に収納された状態を示す略示的断面図である。
【図8】同第1の実施の形態に係る被包装物を包装容器に収納した状態を示す略示的斜視図である。
【図9】図8のA−A線に沿う拡大断面図である。
【図10】本発明の第2の実施の形態に係る包装用緩衝部材の平面図である。
【図11】 図10のB−B線に沿う拡大断面図である。
【図12】同第2の実施の形態に係る包装用緩衝部材に空気を入れて使用状態にし、円筒形の被包装物を収納した状態を示す拡大断面図である。
【図13】本発明の第3の実施の形態に係る包装用緩衝部材の平面図である。
【図14】同第3の実施の形態に係る包装用緩衝部材に空気を入れて使用する状態を示した斜視図である。
【符号の説明】
1,21,41 包装用緩衝部材
2,22,42 外周縁熱シール部
3,23,43 区画用熱シール部
4,24,44 空気室
4a,4e 上面空気室
4b,4d 側面空気室
4c 底面空気室
5a,5b,25a,25b,45a,45b 空気通路
6,6a,6b,6c,6d ガゼット部
7,27,47 エアー吹き込み部材
8,28,48 逆止弁
9,29,49 空気抜きシール
9a 未接着部
10,30,50 空気抜き孔
11a 熱シール可能な樹脂フィルム
11b 熱シールされない樹脂フィルム
12,32 被包装物
12a,12b 端面
13a 包装容器
13b 包装補助部材
14 取っ手
31a 外側樹脂フィルム
31b 内側樹脂フィルム

Claims (3)

  1. 包装容器内に被包装物を収納し、該被包装物の外表面に位置して緩衝する包装用緩衝部材を有する包装構造であって、
    前記包装用緩衝部材は、矩形状を呈する2枚の樹脂フィルムを重ね合わせ、逆止弁構造を有するエアー吹き込み部材を介在させて外周縁部を熱シールすると共に、外周縁部に達しない複数の区画用熱シール部を所定間隔をもって形成することにより複数の隣接した空気室を形成し、
    これら空気室は、少なくとも被包装物の底面、両側面及び上面に位置して緩衝機能を付与し、
    前記複数の隣接した空気室の両側面には、ガゼット部が上下に開く状態で一連に設けられて前記空気室では緩衝できない被包装物の外表面に緩衝機能を付与する構成であること
    を特徴とする包装構造。
  2. 前記包装用緩衝部材には、
    空気抜き孔を設け、該空気抜き孔を覆うように剥離・再接着可能なシール材を設けたこと
    を特徴とする請求項1に記載の包装構造。
  3. 前記包装容器は、
    段ボール箱であり、且つ、包装補助部材を有すること
    を特徴とする請求項1に記載の包装構造。
JP2001306419A 2001-10-02 2001-10-02 包装構造 Expired - Fee Related JP3862536B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001306419A JP3862536B2 (ja) 2001-10-02 2001-10-02 包装構造
US10/260,295 US20030062286A1 (en) 2001-10-02 2002-10-01 Inflatable space filler structure for container
US11/447,133 US20070012591A1 (en) 2001-10-02 2006-06-06 Inflatable space filler structure for container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001306419A JP3862536B2 (ja) 2001-10-02 2001-10-02 包装構造

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003112777A JP2003112777A (ja) 2003-04-18
JP3862536B2 true JP3862536B2 (ja) 2006-12-27

Family

ID=19126060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001306419A Expired - Fee Related JP3862536B2 (ja) 2001-10-02 2001-10-02 包装構造

Country Status (2)

Country Link
US (2) US20030062286A1 (ja)
JP (1) JP3862536B2 (ja)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE602004023484D1 (de) * 2003-02-07 2009-11-19 Coloplast As Behälter
US20050042973A1 (en) * 2003-08-18 2005-02-24 Rust Willis Elmer Pre-filled helium/air balloons in a container
WO2005077784A1 (en) * 2004-02-04 2005-08-25 Inflatable Packaging, Inc. Packaging system with inflatable cushion
US20060151353A1 (en) * 2005-01-13 2006-07-13 Wan-I Wang Safety container for carrying round, cylindrical, or odd shaped objects securely
US7621104B2 (en) * 2005-01-31 2009-11-24 Sealed Air Corporation (Us) Inflatable mailer, apparatus and method for preparing the same
JP2006307979A (ja) * 2005-04-28 2006-11-09 Achilles Corp ガス管の保護カバー及び同保護カバーの異常検知装置
IL173221A0 (en) 2006-01-18 2007-07-04 Rafael Advanced Defense Sys Devics
JP5005303B2 (ja) * 2006-05-02 2012-08-22 株式会社 メンテックカンザイ 包装装置
US7882954B2 (en) * 2006-08-01 2011-02-08 Sealed Air Corporation (Us) Packaging assemblies and method of fabricating same
JP5353951B2 (ja) * 2011-05-30 2013-11-27 富士ゼロックス株式会社 梱包容器
US8708145B2 (en) * 2012-09-14 2014-04-29 Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. Package cushioning structure for module
JP5852984B2 (ja) * 2013-04-12 2016-02-03 株式会社沖データ 梱包装置
FR3016162B1 (fr) * 2014-01-08 2016-08-19 Chanel Parfums Beaute Article comportant un flacon de produit cosmetique et un emballage
US20150201755A1 (en) * 2014-01-21 2015-07-23 The Norix Group Partially Ballasted Shelving Unit
DE102014103355A1 (de) * 2014-03-12 2015-09-17 Mondi Consumer Packaging Technologies Gmbh Verfahren zum Verpacken von Stückgut in einer Umverpackung, Stückgut-Verpackungsanordnung sowie Fluidpolsterkissen
CN104029917B (zh) * 2014-05-30 2016-03-23 国网四川省电力公司双流县供电分公司 防震抗泄漏色谱检测样品转运箱
US9334092B2 (en) 2014-06-24 2016-05-10 Orora North America Method of packaging a product for shipment and product-shipping package
JP6375961B2 (ja) * 2015-01-21 2018-08-22 ブラザー工業株式会社 梱包部材
CN108001856B (zh) * 2016-10-28 2023-10-27 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 包装装置及其包装方法
IT201700010242A1 (it) * 2017-01-31 2018-07-31 Piaggio & C Spa Contenitore portaoggetti di un motociclo provvisto di un sistema ferma oggetti
CN108698744B (zh) * 2017-07-27 2019-07-30 深圳蓝胖子机器人有限公司 货舱内货物保护系统、方法及机器人设备
GB201805841D0 (en) * 2018-04-09 2018-05-23 Ocado Innovation Ltd Affordance For Use On An Item In A Container
CN109178646B (zh) * 2018-07-28 2019-10-29 朱飞龙 一种保护物品输送的气柱卷
CN108910293B (zh) * 2018-07-28 2019-08-30 徐欢 一种用于物品全方位保护的气柱卷
CN109178608A (zh) * 2018-10-25 2019-01-11 郑州莱兹电子科技有限公司 一种电脑搬运箱
KR102483104B1 (ko) * 2021-02-19 2023-01-02 주식회사 엔에스디자인 일회용 비닐 용기 및 이를 포함하는 포장용기
JP2022139142A (ja) * 2021-03-11 2022-09-26 コニカミノルタ株式会社 輸送箱
CN113697257A (zh) * 2021-09-11 2021-11-26 南京久运科技有限公司 一种电子元器件搬运装置及搬运方法
CN114426144B (zh) * 2022-02-28 2023-07-25 浙江新雅包装有限公司 一种静音式多功能储存的包装盒
CN115799742B (zh) * 2023-02-03 2023-05-05 山东京瓷光能科技有限公司 一种防爆锂电池

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129519A (en) * 1989-09-05 1992-07-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Packaging container
US5427830A (en) * 1992-10-14 1995-06-27 Air Packaging Technologies, Inc. Continuous, inflatable plastic wrapping material
JPH07165265A (ja) * 1993-10-28 1995-06-27 K Jasai Z 緩衝保護装置
US5901850A (en) * 1996-10-04 1999-05-11 Impackt, L.L.C. Inflatable packaging assembly
US5996798A (en) * 1997-10-17 1999-12-07 Gessert; Roy E. Air-pack packaging method and means
US5857571A (en) * 1997-12-01 1999-01-12 Tschantz; Mitchell Inflatable packaging cushion
US6076677A (en) * 1998-06-03 2000-06-20 Sealed Air Corporation (U.S.) Packaging system and inflatable packaging cushion
US6464079B1 (en) * 1999-12-07 2002-10-15 Air Packaging Technologies, Inc. Suspension air packaging device
US6520333B1 (en) * 2000-04-14 2003-02-18 Michell Tschantz Tubular inflatable packaging cushion with product pocket
MY121480A (en) * 2000-11-30 2006-01-28 Sun A Kaken Co Ltd Buffer packing bag
JP2005509569A (ja) * 2001-11-16 2005-04-14 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 膨張可能なパッケージングシステム
US6722502B1 (en) * 2002-03-12 2004-04-20 Air Packaging Technologies, Inc. Inflatable corner cushion

Also Published As

Publication number Publication date
US20030062286A1 (en) 2003-04-03
JP2003112777A (ja) 2003-04-18
US20070012591A1 (en) 2007-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3862536B2 (ja) 包装構造
KR100895655B1 (ko) 화상 형성용 미세 입자를 수용하는 변형 가능 용기를 위한용기 수납 상자
US20090166238A1 (en) Shipping container
US20080203090A1 (en) Shipping container, system and packing method, along with reusable packing accessory for use therewith
JP6570099B2 (ja) 梱包資材と梱包袋と梱包方法
CN101031486A (zh) 良好包装食物的工艺、包装及用于实现的成套工具
JP2008114884A (ja) 内容物の取出し又は取り入れ用の開口部を有する容器
US20050218030A1 (en) Packaging device and method
WO2012088452A1 (en) Collapsible article container
CA2182345C (en) Thermoformed tray for the packaging of syringe barrels
JP4008700B2 (ja) 緩衝包装袋
EP3271267B1 (en) A package for smoking articles, corresponding blank and method for forming a such package
JP4182570B2 (ja) 薬液バッグ収納運搬箱
JP2000085789A (ja) 補助板体付き合成樹脂製袋
JPH10264970A (ja) 梱包箱
JP6897020B2 (ja) 包装袋
FR2757489A1 (fr) Conditionnement pour article fragile
SK281392B6 (sk) Obal so skupinou komôr na oddelené uschovávanie zložiek produktu pred ich použitím v zmesi
US20040251160A1 (en) Non-contact protective packaging for surface-sensitive articles
JPH054664A (ja) 運搬等用の包装体及び包装方法
JP2004189313A (ja) 液体充填済み軟質バッグの包装方法及び包装箱
JP3042772U (ja) ビンの破損を防止した収納容器
NO346467B1 (en) A packaging device, system and method
JPH11292144A (ja) 輸送袋
JP2001088869A (ja) 包装容器

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040928

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060517

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060522

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060714

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060911

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060926

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091006

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131006

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees