TW201323288A - 貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋 - Google Patents

Abstract

一種貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，包含一第一膜片及一第二膜片，所述第一膜片與第二膜片之四周邊相互連接而成該氣袋，所述第一膜片與第二膜片之間設有一內膜片，所述內膜片一面與第一膜片之間經由複數間隔排列的第一熱封線相互連接，而使第一膜片外側形成複數間隔排列的第一弧凸面，所述內膜片另一面與第二膜片之間經由複數間隔排列的第二熱封線相互連接，而使第二膜片外側形成複數間隔排列的第二弧凸面；藉此，利用所述第一與第二弧凸面分別於氣袋雙側形成平直接觸面，以避免對待緩衝物造成擠壓毀損，據以提升緩衝能力。

Description

貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋

本發明提供一種具扁平狀貨櫃填塞用氣袋，特別關於一氣袋充氣後可自動形成扁平面的緩衝用貨櫃填塞氣袋，尤其利用內膜片分別對氣袋之第一膜片、第二膜片以間隔方式設置熱封線，使該密封體充氣後成為扁平體而非橢圓體，其用於貨櫃棧板間經堆棧後仍有空間時以此氣袋填塞因該氣袋充氣後具扁平狀可以避免傳統氣袋圓弧擠壓到紙箱的缺點，又仍保持傳統氣袋緩衝的優點。

按，緩衝氣袋之主要用途是填充於紙箱或貨櫃內，用以間隔相鄰之貨物，以避免紙箱與貨櫃於運送期間造成其內部貨物發生搖晃、傾倒或散落的情形。

且知，傳統緩衝氣袋一般都是採用二塑膠膜片1a、2a熱封而成(如圖8及圖9所示)，並於氣袋內部充氣，致使氣袋膨脹而足以產生緩衝作用，該氣袋於膨脹後其雙側會分別自然形成一弧曲表面11a、12a；當氣袋填充於二待緩衝物81、82之間時，氣袋雙側之弧曲表面11a、12a能夠分別貼觸待緩衝物81、82，而消除二待緩衝物81、82之間的空隙，且氣袋本身可自然產生彈性，以防止待緩衝物81、82搖晃、傾倒或散落。

惟，由於前述傳統緩衝氣袋之弧曲表面11a、12a中央部位111a、121a較為凸出，而容易產生弧曲表面11a、12a之中央部位111a、121a擠壓待緩衝物81、82的狀況，由於該待緩衝物81、82大多為包裝用紙箱，在長期遭受弧曲表面11a、12a之中央部111a、121a位擠壓的情況下容易導致其扭曲變形，甚至影響或損毀待緩衝物81、82內部之物品。

有鑑於此，本發明人特以其專門從事氣袋生產、製造及設計的多年經驗，進而研創出本發明，以改善上述之問題。

本發明之主要目的，係提供一種扁平氣袋可於雙側分別形成接近平直接觸面而消除對被保護物造成擠壓毀損的緩衝氣袋，以克服上述先前技術中，傳統緩衝氣袋充氣後為橢圓體其弧曲表面中央部位較為凸出，而容易產生弧曲表面之中央部位擠壓待緩衝物的狀況，導致待緩衝物在長期遭受弧曲表面之中央部位擠壓下容易產生扭曲變形的問題，以及影響或損毀待緩衝物內部物品的問題。

為達成上述目的，本發明之一種貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其特徵為內具分隔膜之緩衝氣袋，包含：一第一塑料膜片；一第二塑料膜片，所述第一膜片與第二膜片之四周邊相互連接而成該氣袋；及一內塑料膜片，設於所述第一膜片與第二膜片之間，所述內膜片一面與第一膜片之間經由複數間隔排列的第一熱封線相互連接，而使該第一膜片外側形成複數間隔排列的第一弧凸面，所述內膜片另一面與第二膜片之間經由複數間隔排列的第二熱封線相互連接，而使該第二膜片外側形成複數間隔排列的第二弧凸面。由於系同一片內膜其與第一膜片的熱封及與第二膜片的熱封分別保持一定距離，分別熱封，而不是將第一膜片內膜及第二膜片一起熱封。

藉由上述，利用所述第一與第二弧凸面於充氣後在氣袋雙側形成平直接觸面，而使氣袋雙側之平直接觸面分別與待緩衝物相貼觸，不僅能夠消除二相對待緩衝物之間的空隙，也能夠經由平直接觸面避免對待緩衝物造成擠壓毀損，同時氣袋本身可自然產生彈性，以防止待緩衝物搖晃、傾倒或散落；據此，以提升緩衝氣袋之緩衝能力。

以下進一步說明本發明之其他實施方式：所述內膜片與第一膜片形成的第一熱封線與內膜片與第二膜片形成的第二熱封線間保持上下間隔平行，又互相保持一定距離。

所述第一熱封線與第二熱封線分別位於所述內膜片、第一膜片與第二膜片上，第一熱封線，下第二熱封線般上、下交錯排列。

所述第一熱封線等間隔排列，所述第二熱封線等間隔排列，其間隔距離及其熱封寬度，所述第一熱封線與第二熱封線採單線或雙線皆可依需要及用途自由決定。

所述該內膜片之大小長寬，系依設置要可以自由決定內膜片之大小寬度但要符合將第一膜片與第二膜片與該對內膜片上、下熱封後充氣會形成扁平狀為限定。

該內膜片經由所述第一熱封線與第二熱封線於所述第一膜片與第二膜片之間間隔形成有複數氣柱；所述內膜片端邊、第一膜片與第二膜片之間設置形成一連通所述第一熱封線與第二熱封線形成的氣柱之間的通氣口。或者，所述氣柱之間的該內膜片上形成至少一通孔。或者，內膜片以比第一、二膜片窄的方式置於第一、二膜中間。

更加包含有至少一設於所述第一膜片與第二膜片之間的開關式充氣閥或一充氣自動止氣閥或連續性多氣柱充氣止氣閥；若採用該連續性多氣柱充氣止氣閥時，不設各氣柱之間的通孔，改由該連續性多氣柱充氣止氣閥作為空氣入氣來源，使充氣後的氣柱若有破損只限於該單一氣柱。

所述第一熱封線及第二熱封線可以雙線代替，或雙線中間以節塊相連，用以防止所述第一熱封線與第二熱封線發生熱封局部不良時仍可防止充氣外流。

所述第一膜片與第二膜片可由塑膠材料製成；或者，所述第一膜片與第二膜片可選用PP、牛皮紙、不織布、尼龍布等一種或以上共同複合而成。

然而，為能明確且充分揭露本發明，併予列舉較佳實施之圖例，以詳細說明其實施方式如後述：

請參閱圖1所示，揭示出本發明較佳實施例的立體圖，並配合圖2及圖3說明本發明貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋包含一第一膜片1、一第二膜片2及一內膜片3；其中，該第一膜片1、第二膜片2與內膜片3均可由塑膠材料製成，且第一膜片1、第二膜片2與內膜片3在本實施上可製成矩形，所述第一膜片1與第二膜片2之四周邊可利用熱封方式相互連接而成該氣袋。

該內膜片3設於所述第一膜片1與第二膜片2之間，所述內膜片3一面與第一膜片1內壁之間經由複數間隔排列的第一熱封線41相互連接，而使該第一膜片1外側壁形成複數間隔排列的第一弧凸面51。

所述內膜片3另一面與第二膜片2內壁之間經由複數間隔排列的第二熱封線42相互連接，而使該第二膜片2外側壁形成複數間隔排列的第二弧凸面52。

同時，該內膜片3經由所述第一熱封線41與第二熱封線42於所述第一膜片1與第二膜片2之間間隔形成有複數氣柱5，且所述第一、第二熱封線41、42分別位於各氣柱5之間。

在一具體的實施上，所述內膜片3與第一膜片1形成的第一熱封線41與內膜片3與第二膜片2形成的第二熱封線間42保持上下間隔平行，又互相保持一定距離；且所述第一熱封線41與第二熱封線42分別位於所述內膜片3、第一膜片1與第二膜片2上相互交錯。或者，所述第一熱封線41與第二熱封線42亦可未相互交錯(如圖4所示)。

在另一具體的實施上，所述第一熱封線41之間可等間隔排列，且所述第二熱封線42之間亦可等間隔排列，所述第一、第二熱封線41、42之間隔距離及其熱封寬度，所述第一、第二熱封線41、42採單線或雙線皆可依需要及用途自由決定。

在又一具體的實施上，本發明更加包含有至少一設於所述第一膜片1與第二膜片2之間的開關式充氣閥61、單片充氣自動止氣閥62或連續性多氣柱充氣止氣閥63(配合圖6所示)。

若採用該連續性多氣柱充氣止氣閥63時，不設各氣柱5之間的通孔，改由該連續性多氣柱充氣止氣閥63作為空氣入氣來源，使充氣後的氣柱5若有破損只限於該單一氣柱5。

若採用所述開關式充氣閥61或單片充氣自動止氣閥62時，可於所述內膜片3頂部及底部端邊與第一膜片1、第二膜片2之間設置形成一連通所述第一熱封線41與第二熱封線42形成的氣柱5之間的通氣口71，而使經由所述開關式充氣閥61或單片充氣自動止氣閥62充入氣袋內部的空氣能夠通過該通氣口71導入各氣柱5。

或者，亦可於所述氣柱5之間的該內膜片3上形成至少一通孔72(如圖7所示)，而使經由所述開關式充氣閥61或單片充氣自動止氣閥62充入氣袋內部的空氣能夠通過所述通孔72導入各氣柱5。

此外，所述第一熱封線41及第二熱封線42也可以雙線代替，也就是於所述氣柱5之間熱封形成二條第一、第二熱封線41、42；或者，亦可於雙線中間以熱封節塊相互連接，用以防止所述第一熱封線41與第二熱封線42發生熱封局部不良時仍可防止充氣外流。

再者，所述第一膜片1與第二膜片2亦可由PP、牛皮紙、不織布、尼龍布等共同複合而成。

藉由上述構件組成，可供據以實施本發明，利用所述第一與第二弧凸面51、52分別於氣袋雙側形成平直接觸面，而使氣袋雙側之平直接觸面分別與待緩衝物81、82相貼觸(如圖6所示)，不僅能夠消除二待緩衝物81、82之間的空隙，也能夠經由平直接觸面避免對待緩衝物81、82造成擠壓毀損，同時氣袋本身可自然產生彈性，以防止待緩衝物81、82搖晃、傾倒或散落。

據此，本發明之所述第一與第二弧凸面51、52可於氣袋雙側分別形成平直接觸面，而避免對待緩衝物81、82造成擠壓毀損，以克服上述先前技術中，傳統緩衝氣袋之弧曲表面中央部位較為凸出，而容易產生弧曲表面之中央部位擠壓待緩衝物的狀況，導致待緩衝物在長期遭受弧曲表面之中央部位擠壓下容易產生扭曲變形的問題，以及影響或損毀待緩衝物內部物品的問題，進而以提升緩衝氣袋之緩衝能力。

綜上所陳，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用以限定本發明；凡其他未脫離本發明所揭示之精神下而完成的等效修飾或置換，均應包含於後述申請專利範圍內。

1．．．第一膜片

1a、2a．．．膜片

11a、12a．．．弧曲表面

111a、121a．．．中央部位

2．．．第二膜片

3．．．內膜片

41．．．第一熱封線

42．．．第二熱封線

5．．．氣柱

51．．．第一弧凸面

52．．．第二弧凸面

61．．．開關式充氣閥

62．．．單片充氣自動止氣閥

63．．．連續性多氣柱充氣止氣閥

71．．．通氣口

72．．．通孔

81、82．．．緩衝物

圖1是本發明較佳實施例的立體圖；

圖2是圖1之平面圖；

圖3是圖2之剖示圖；

圖4是圖3之一附加實施型態的剖示圖；

圖5是圖3之使用狀態圖；

圖6是圖2之一附加實施型態的平面圖；

圖7是圖3之另一附加實施型態的局部放大剖示圖；

圖8是傳統緩衝氣袋之立體圖；

圖9是傳統緩衝氣袋之使用狀態圖。

1．．．第一膜片

2．．．第二膜片

3．．．內膜片

41．．．第一熱封線

42．．．第二熱封線

5．．．氣柱

51．．．第一弧凸面

52．．．第二弧凸面

Claims (10)

1. 一種貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，包含：一第一膜片；一第二膜片，所述第一膜片與第二膜片之四周邊相互連接而成該氣袋；及一內膜片，設於所述第一膜片與第二膜片之間，所述內膜片一面與第一膜片之間經由複數間隔排列的第一熱封線相互連接，而使該第一膜片外側形成複數間隔排列的第一弧凸面，所述內膜片另一面與第二膜片之間經由複數間隔排列的第二熱封線相互連接，而使該第二膜片外側形成複數間隔排列的第二弧凸面。
2. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中所述內膜片與第一膜片形成的第一熱封線與內膜片與第二膜片形成的第二熱封線間保持上下間隔平行，又互相保持一定距離。
3. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中所述第一熱封線等間隔排列，所述第二熱封線等間隔排列，其間隔距離及其熱封寬度及所述第一熱封線與第二熱封線採單線或雙線皆可依需要及用途自由決定。
4. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中該內膜片經由所述第一熱封線與第二熱封線於所述第一膜片與第二膜片之間間隔形成有複數氣柱。
5. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中所述內膜片幅寬比第一膜片與第二膜片較窄的方式設置。
6. 如申請專利範圍第5項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中所述氣柱之間的該內膜片上形成至少一通氣孔或通氣區段。
7. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，更加包含有至少一設於所述第一膜片與第二膜片之間的開關式充氣閥、單片充氣自動止氣閥或連續性多氣柱充氣止氣閥。
8. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中若採用該連續性多氣柱充氣止氣閥時，不設各氣柱之間的通孔，改由該連續性多氣柱充氣止氣閥作為空氣入氣來源，使充氣後的氣柱若有破損只限於該單一氣柱。
9. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中所述第一膜片與第二膜片由塑膠材料製成。
10. 如申請專利範圍第1項所述貨櫃填塞用扁平緩衝氣袋，其中所述第一膜片與第二膜片由塑料材質或PP材質、牛皮紙、不織布、尼龍布等共同複合而成。