CN220616856U - 一种电热水壶用缓冲气柱袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缓冲气柱包装袋技术领域，公开了一种电热水壶用缓冲气柱袋，包括平面的方形袋体，所述袋体表面设有若干气柱热封线，相邻的所述气柱热封线之间围成有气柱，所述气柱表面设有三排热封点；所述袋体包括上薄膜和下薄膜，所述上薄膜和下薄膜之间设有气阀膜，所述气阀膜内设有耐热油墨层，所述耐热油墨层上设有进气圆点；所述袋体上端设有顶部热封线和锁气热封线，所述顶部热封线和锁气热封线之间形成有进气通道，并在所述进气通道一端设有密闭线；所述袋体底部还设有底部热封线。本实用新型具有结构紧凑、缓冲效果好、包装后无凸出的气柱角以及绿色环保等特点，可适用于电热水壶产品的包装技术领域。

Description

一种电热水壶用缓冲气柱袋

技术领域

本实用新型属于缓冲气柱包装袋技术领域，具体地说，是一种电热水壶用缓冲气柱袋。

背景技术

缓冲气柱袋是用自然空气填充的一种新型防震包装袋，相比于发泡塑料、气泡膜、纸板和珍珠棉等缓冲包装，其具有低成本、绿色可回收、无污染、使用方便、缓冲效果好等特性，并且由于气柱袋互相独立的气柱，在某一根或几根气柱漏气的情况下，也不会影响其它气柱正常工作。

电热水壶是常见的日用品，由于其不规则的形状，包装通常采用内嵌式泡沫板内衬包装，外面采用纸箱包装的方式，但泡沫板自身缓冲效果有限，且容易掉塑料颗粒，使用完后亦不能回收，使得包装整体不够环保。为此，开发一种电热水壶用缓冲气柱袋，代替现有的包装方式，将具有广阔的市场前景。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种电热水壶用缓冲气柱袋，具有结构紧凑、缓冲效果好、包装后无凸出的气柱角以及绿色环保等特点，可适用于电热水壶产品的包装技术领域。

本实用新型采取以下的技术方案来完成：一种电热水壶用缓冲气柱袋，包括平面的方形袋体，所述袋体表面设有若干气柱热封线，相邻的所述气柱热封线之间围成有气柱，所述气柱表面设有三排热封点，其中第一排和第二排热封点之间的上多条气柱和下多条气柱均分别热封有密集分布的热封点，形成热封点密排区，第三排热封点上设有连接热封线；所述袋体包括上薄膜和下薄膜，所述上薄膜和下薄膜之间设有气阀膜，所述气阀膜内设有耐热油墨层，所述耐热油墨层上设有进气圆点；所述袋体上端设有顶部热封线和锁气热封线，所述顶部热封线和锁气热封线之间形成有进气通道，并在所述进气通道一端设有密闭线；所述袋体底部还设有底部热封线。

作为一种改进，所述袋体长度为800~900mm，宽度为400~500mm。

作为一种改进，所述气柱热封线与所述锁气热封线垂直相交，并且所述气柱热封线在相交处设有三爪分叉结构。

作为一种改进，所述气柱宽度相同，且宽度为20~30mm。

作为一种改进，所述气阀膜为等高双层膜结构，包括上内膜和下内膜，所述上内膜和下内膜分别贴合所述上薄膜和下薄膜。

作为一种改进，所述耐热油墨层位于所述气阀膜的任一层内表面，且为上大下小的锥形结构。

作为一种改进，所述进气圆点圆心距离所述耐热油墨层顶部距离≥3mm，且所述进气圆点直径为φ4~6mm。

作为一种改进，所述袋体从所述热封点密排区对折，然后在袋体上下侧面分别设置边封热封线，使得袋体充气后形成立体的包装袋结构，同时从第三排热封点折叠后可形成无护角凸出的一个盖体。

作为一种改进，所述袋体采用LLDPE复合NYLON共挤薄膜材质，且薄膜的厚度为100~150μm。

本实用新型实现了一种电热水壶用缓冲气柱袋，具有结构紧凑、缓冲效果好、包装后无凸出的气柱角以及绿色环保等特点；通过在袋体表面设置三排热封点，方便折叠后形成盖体，同时在第三排热封点上设置连接热封线，形成不进气的气柱段，便于护角收纳，避免气柱角凸出；通过采用三爪分叉结构的气柱热封线，省去袋体表面进气图案设置，使得结构更加紧凑；另外，袋体通过采用LLDPE复合NYLON共挤薄膜材质，且薄膜的厚度为100~150μm，有效提高了气柱内、外表面抗压强度，从而起到更好的缓冲保护作用。

附图说明

图1是本实用新型电热水壶用缓冲气柱袋的结构示意图；

图2是本实用新型折叠后的结构示意图；

图3是本实用新型电热水壶用缓冲气柱袋的断面示意图。

图中：1、袋体，1a、上薄膜，1b、下薄膜，1c、上内膜，1d、下内膜，2、气柱热封线，3、气柱，4、热封点，5、热封点密排区，6、连接热封线，7、耐热油墨层，8、进气圆点，9、顶部热封线，10、锁气热封线，11、进气通道，12、密闭线，13、底部热封线，14、边封热封线。

实施方式

下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如图1~2所示，一种电热水壶用缓冲气柱袋，包括平面的方形袋体1，所述袋体1表面设有若干气柱热封线2，相邻的所述气柱热封线2之间围成有气柱3，所述气柱3表面设有三排热封点4，其中第一排和第二排热封点之间的上多条气柱和下多条气柱均分别热封有密集分布的热封点4，形成热封点密排区5，第三排热封点上设有连接热封线6；所述袋体1包括上薄膜1a和下薄膜1b，所述上薄膜1a和下薄膜1b之间设有气阀膜，所述气阀膜内设有耐热油墨层7，所述耐热油墨层7上设有进气圆点8；所述袋体1上端设有顶部热封线9和锁气热封线10，所述顶部热封线9和锁气热封线10之间形成有进气通道11，并在所述进气通道11一端设有密闭线12；所述袋体1底部还设有底部热封线13。

进一步地，所述袋体长度为800~900mm，优选860±10mm，宽度为400~500mm，优选480±10mm。

进一步地，所述气柱热封线2与所述锁气热封线10垂直相交，并且所述气柱热封线2在相交处设有三爪分叉结构，从而避免在袋体表面设置进气图案，简化了袋体结构。

进一步地，所述气柱3宽度相同，且宽度为20~30mm，优选28mm，从而在充气后形成直径为10~15mm的圆形气柱。

进一步地，如图3所示，所述气阀膜为等高双层膜结构，包括上内膜1c和下内膜1d，所述上内膜1c和下内膜1d分别贴合所述上薄膜1a和下薄膜1b；具体的，所述气阀膜顶部与所述袋体1顶部齐平。

进一步地，所述耐热油墨层7位于所述气阀膜的任一层内表面，且为上大下小的锥形结构；具体的，所述耐热油墨层7优选位于所述上内膜1c的内表面。

进一步地，所述进气圆点8圆心距离所述耐热油墨层7顶部距离≥3mm，且所述进气圆点8直径为φ4~6mm，优选φ4mm，避免进气圆点热封移位，从而保证袋体更容易开启。

进一步地，所述袋体1从所述热封点密排区5对折，然后在袋体上下侧面分别设置边封热封线14，使得袋体充气后形成立体的包装袋结构，同时从第三排热封点折叠后可形成无护角凸出的一个盖体，避免气柱护角凸出容易压破的问题。

进一步地，所述袋体1采用LLDPE复合NYLON共挤薄膜材质，且薄膜的厚度为100~150μm，优选110~130μm，从而提高了气柱内、外表面抗压强度，进一步满足电热水壶产品对气柱高强度的使用要求。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电热水壶用缓冲气柱袋，包括平面的方形袋体（1），所述袋体（1）表面设有若干气柱热封线（2），相邻的所述气柱热封线（2）之间围成有气柱（3），其特征在于，所述气柱（3）表面设有三排热封点（4），其中第一排和第二排热封点之间的上多条气柱和下多条气柱均分别热封有密集分布的热封点（4），形成热封点密排区（5），第三排热封点上设有连接热封线（6）；所述袋体（1）包括上薄膜（1a）和下薄膜（1b），所述上薄膜（1a）和下薄膜（1b）之间设有气阀膜，所述气阀膜内设有耐热油墨层（7），所述耐热油墨层（7）上设有进气圆点（8）；所述袋体（1）上端设有顶部热封线（9）和锁气热封线（10），所述顶部热封线（9）和锁气热封线（10）之间形成有进气通道（11），并在所述进气通道（11）一端设有密闭线（12）；所述袋体（1）底部还设有底部热封线（13）。

2.根据权利要求1所述的电热水壶用缓冲气柱袋，其特征在于，所述袋体（1）长度为800~900mm，宽度为400~500mm。

3.根据权利要求1所述的电热水壶用缓冲气柱袋，其特征在于，所述气柱热封线（2）与所述锁气热封线（10）垂直相交，并且所述气柱热封线（2）在相交处设有三爪分叉结构。

4.根据权利要求1所述的电热水壶用缓冲气柱袋，其特征在于，所述气柱（3）宽度相同，且宽度为20~30mm。

5.根据权利要求1所述的电热水壶用缓冲气柱袋，其特征在于，所述气阀膜为等高双层膜结构，包括上内膜（1c）和下内膜（1d），所述上内膜（1c）和下内膜（1d）分别贴合所述上薄膜（1a）和下薄膜（1b）。

6.根据权利要求1所述的电热水壶用缓冲气柱袋，其特征在于，所述耐热油墨层（7）位于所述气阀膜的任一层内表面，且为上大下小的锥形结构。

7.根据权利要求1所述的电热水壶用缓冲气柱袋，其特征在于，所述进气圆点（8）圆心距离所述耐热油墨层（7）顶部距离≥3mm，且所述进气圆点（8）直径为φ4~6mm。

8.根据权利要求1所述的电热水壶用缓冲气柱袋，其特征在于，所述袋体（1）从所述热封点密排区（5）对折，然后在袋体上下侧面分别设置边封热封线（14），使得袋体充气后形成立体的包装袋结构，同时从第三排热封点折叠后可形成无护角凸出的一个盖体。