CN205633601U - 充气缓冲袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气缓冲袋，包括二片外膜，二片外膜之间的二片内膜、充气通道、气柱；气柱有若干条，是经热封二片外膜和二片内膜而形成的多个热封区；二片内膜设置在二片外膜一端，二片内膜上端每个气柱间分别设有耐热贴膜，充气通道由横跨在耐热贴膜上的热封线与二片外膜端面热封线构成的一端开口的通道；其改进之处在于：充气缓冲袋是由二片外膜从充气通道端依次至少经四道折叠形成的五个面组成，折叠后的二片外膜第一面首端与第五面末端相接应；折叠后的二片外膜两侧边除第一面首侧、第五面末侧分别留30‑60mm外其余侧边热封连接。本实用新型充入空气后既能显著减小物品包装空间，又具有较好的缓冲吸震功能，有效缓冲保护物品。

Description

充气缓冲袋

技术领域

本实用新型涉及一种物体包装技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的包装袋。

背景技术

气柱式缓冲袋通常是以树脂膜为材料，经由热封而形成，且设有可供充气的充气口，当气体经由充气口充入气柱后，气柱式缓冲袋便可用于内包装物品的缓冲，但现有的气柱式缓冲袋普遍存在一些不足，主要不足是缓冲袋充气后，缓冲袋的四个角呈尖角，占用空间大，包装后四个角不能有效地与物品接触，尤其是小件包装袋更为突出，每个小件包装后堆放空间浪费较大，给物品的包装、存放和运输都带来了不小的附加成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种既具有缓冲吸震功能又能减小物品包装空间，从而降低包装、存放和运输成本的充气缓冲袋。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

充气缓冲袋，包括包括二片外膜、二片内膜、耐热贴膜、充气通道、气柱；所述气柱有若干条，是经热封二片外膜和二片内膜而形成的多个热封区，并在每个热封区之间形成热封线；所述二片内膜设置在二片外膜之间的一端，二片内膜上端的每个气柱间分别设有耐热贴膜，所述充气通道是由横跨在耐热贴膜上的热封线与二片外膜端面的热封线构成的一端开口的通道；其改进之外在于：所述充气缓冲袋是由二片外膜从充气通道端依次至少经过四道折叠形成的五个面组成，所述第二道折叠与第一道折叠方向相反，第三道折叠与第二道折叠方向相反，依次类推，折叠后的二片外膜第一面首端与第五面末端相接应；所述折叠后的二片外膜两侧边除第一个面和第五个面分别留30-60mm长外的其余侧边热封连接并形成侧边热封线。

上述结构中，折叠后所形成的充气缓冲袋前侧面上部和下部每个气柱中分别设有一排弯折点，后侧面的每个气柱中分别设有至少三排弯折点，其中上部和下部的两排弯折点分别与前侧面上的两排弯折点对应布置，中部的一排弯折点与前侧面上的横跨在耐热贴膜上的热封线对应；所述弯折点是经热封粘接二片外膜形成；充气后空气进入气柱并沿后侧面下部和对应的前侧面下部的弯折点撑开第二面和第三面共同形成缓冲袋的底部缓冲，沿后侧面上部和对应的前侧面上部的弯折点撑开形成缓冲袋的顶部缓冲。

上述结构中，所述充气缓冲袋还包括连续性逆止阀，所述连续性逆止阀是经热封粘接二片内膜而成，气柱通过连续性逆止阀与充气通道连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.本实用新型的缓冲袋气柱充入空气后，在空气压力作用下缓冲袋的尖角向内压缩，形成圆弧形过渡，从而使缓冲袋紧贴所包装的物品，减小了单件物品包装空间，同时节省了大批产品存放空间，降低了产品的包装成本、存放成本和运输成本。

2. 缓冲袋采用逆向止漏技术，利用空气作为保护屏障，气柱排列式贴身防护，有效避免外部因素对物品的冲击，具有较好缓冲吸震功能，有效缓冲保护物品。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体示意图（第二面和第三面被拉开）。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示充气缓冲袋，包括二片外膜1a、1b、二片内膜2a、2b、耐热贴膜4、充气通道5、气柱9；气柱9有若干条，是经热封二片外膜1a、1b和二片内膜2a、2b而形成的多个热封区，并在每个热封区之间形成热封线10；二片内膜2a、2b设置在二片外膜1a、1b之间的一端，二片内膜2a、2b上端的每个气柱9间分别设有耐热贴膜4，充气通道5是由横跨在耐热贴膜4上的热封线7与二片外膜1a、1b端面的热封线6构成的一端开口的通道；充气缓冲袋是由二片外膜1a、1b从充气通道5端依次至少经过四道折叠形成的五个面组成，第二道折叠与第一道折叠方向相反，第三道折叠与第二道折叠方向相反，依次类推，折叠后的二片外膜1a、1b第一面8.1首端与第五面8.5末端相接应；折叠后的二片外膜1a、1b两侧边除第一个面和第五个面分别留30-60mm长外的其余侧边热封连接并形成侧边热封线8。

折叠后所形成的充气缓冲袋前侧面上部和下部每个气柱9中分别设有一排弯折点11，后侧面的每个气柱9中分别设有至少三排弯折点11，其中上部和下部的两排弯折点11分别与前侧面上的两排弯折点11对应布置，中部的一排弯折点11与前侧面上的横跨在耐热贴膜4上的热封线7对应；弯折点11是经热封粘接二片外膜1a、1b形成。充气后空气进入气柱9并沿后侧面下部和对应的前侧面下部的弯折点11撑开第二面8.2和第三面8.3共同形成缓冲袋的底部缓冲，沿后侧面上部和对应的前侧面上部的弯折点11撑开形成缓冲袋的顶部缓冲。

充气缓冲袋还包括连续性逆止阀3，连续性逆止阀3是经热封粘接二片内膜2a、2b而成，每个气柱9通过连续性逆止阀3与充气通道5连接。

Claims (3)

1.一种充气缓冲袋，包括二片外膜（1a、1b）、二片内膜（2a、2b）、耐热贴膜（4）、充气通道（5）、气柱（9）；所述气柱（9）有若干条，是经热封二片外膜（1a、1b）和二片内膜（2a、2b）而形成的多个热封区，并在每个热封区之间形成热封线（10）；所述二片内膜（2a、2b）设置在二片外膜（1a、1b）之间的一端，二片内膜（2a、2b）上端的每个气柱（9）间分别设有耐热贴膜（4），所述充气通道（5）是由横跨在耐热贴膜（4）上的热封线（7）与二片外膜（1a、1b）端面的热封线（6）构成的一端开口的通道；其特征在于：所述充气缓冲袋是由二片外膜（1a、1b）从充气通道（5）端依次至少经过四道折叠形成的五个面组成，所述第二道折叠与第一道折叠方向相反，第三道折叠与第二道折叠方向相反，依次类推，折叠后的二片外膜（1a、1b）第一面（8.1）首端与第五面（8.5）末端相接应；所述折叠后的二片外膜（1a、1b）两侧边除第一个面和第五个面分别留30-60mm长外的其余侧边热封连接并形成侧边热封线（8）。

2.根据权利要求1所述的充气缓冲袋，其特征在于：所述折叠后所形成的充气缓冲袋前侧面上部和下部每个气柱（9）中分别设有一排弯折点（11），后侧面的每个气柱（9）中分别设有至少三排弯折点（11），其中上部和下部的两排弯折点（11）分别与前侧面上的两排弯折点（11）对应布置，中部的一排弯折点（11）与前侧面上的横跨在耐热贴膜（4）上的热封线（7）对应；所述弯折点（11）是经热封粘接二片外膜（1a、1b）形成，充气后空气进入气柱（9）并沿后侧面下部和对应的前侧面下部的弯折点（11）撑开第二面（8.2）和第三面（8.3）共同形成缓冲袋的底部缓冲，沿后侧面上部和对应的前侧面上部的弯折点（11）撑开形成缓冲袋的顶部缓冲。

3.根据权利要求1所述的充气缓冲袋，其特征在于：所述充气缓冲袋还包括连续性逆止阀（3），所述连续性逆止阀（3）是经热封粘接二片内膜（2a、2b）而成，每个气柱（9）通过连续性逆止阀（3）与充气通道（5）连接。