CN201002819Y - 复层异类基材的缓冲包装装置 - Google Patents

Abstract

一种复层异类基材的缓冲包装装置，用以包覆一物品而提供缓冲保护，该缓冲包装装置包含：一个以上气柱片，经由热封手段接着多个外膜所形成；及一片体，紧贴于气柱片的侧边，并避免气柱片遭刺穿而破损。当气柱片充气膨胀后，即可利用片体或气柱片包覆物品，并借由气柱片提供物品缓冲保护而避免运送过程中损坏或刮伤，进而降低物品的包装成本，同时解决现有缓冲材料造成环境污染的环保问题。

Description

复层异类基材的缓冲包装装置

技术领域

本实用新型有关一种缓冲包装装置，特别是一种复层异类基材的缓冲包装装置。

背景技术

一般在包装物品时，会将物品直接置入一纸箱内，然而因纸箱仅能包装物品而无缓冲保护功用，使得物品于搬运时易因晃动而损坏，故于包装时多会放置缓冲材料提升纸箱的缓冲保护功用。一般常见的方式是将泡棉填塞于物品与纸箱之间，以利用泡棉的软性保护物品而达到缓冲保护。然而，泡棉成本昂贵，使得包装成本提高而不符合经济效益，且泡棉不易处理，容易造成环保问题。再者，泡棉虽可紧密贴附于物品的表面，但防止碰撞的效果不佳，往往还是会使物品遭受撞击而损坏。

另一种常见的缓冲材料为保丽龙，先利用保丽龙包覆物品，再将其放入纸箱内，以避免物品在搬运的过程中产生碰撞。虽然保丽龙可避免物品因晃动而损坏，但保丽龙的体积蓬松而占用大量空间，且不易被微生物分解，焚化处理会释放出危害人体的毒气，造成严重的环境污染，在环保意识高涨的今天，保丽龙并不是相当理想的缓冲材料。再者，不同尺寸、大小的物品无法共用保丽龙包装，必须使用不同尺寸的保丽龙，不仅是资源上的浪费，同时也提高了物品的包装成本。

由此可知，如何提供物品良好的缓冲保护，避免物品于运送过程中因碰撞而损坏或刮伤，并解决现有缓冲材料造成环境污染的环保问题，进而降低缓冲材料的成本，是本申请的实用新型人以及从事此相关行业的技术领域者亟欲改善的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对物品能起到良好缓冲保护并解决现有缓冲材料造成环境污染的环保问题，进而降低缓冲材料成本的缓冲包装装置。

本实用新型提出一种复层异类基材的缓冲包装装置，用以包覆一物品而提供缓冲保护，该缓冲包装装置包含：一个以上气柱片，经由热封手段接着多个外膜所形成；及一片体，紧贴于气柱片的侧边，以避免气柱片遭刺穿而破损。

当气柱片充气膨胀后，即可利用片体或气柱片包覆物品，并借由气柱片提供物品缓冲保护而避免运送过程中损坏或刮伤，再者，片体也可避免气柱片遭刺破而使气体外泄，借此不仅可降低物品的包装成本，并解决现有缓冲材料造成环境污染的环保问题。

附图说明

图1A为本实用新型第一实施例充气前的平面图。

图1B为本实用新型第一实施例充气后的立体图。

图1C为本实用新型第一实施例充气后的剖面图。

图2A为本实用新型第二实施例充气前的平面图。

图2B为本实用新型第二实施例充气后的立体图。

图3A为本实用新型第二实施例弯折的示意图(一)。

图3B为本实用新型第二实施例弯折的示意图(二)。

图3C为本实用新型第二实施例弯折的示意图(三)。

图3D为本实用新型第二实施例弯折的示意图(四)。

图3E为本实用新型第二实施例弯折形成袋体的示意图(一)。

图3F为本实用新型第二实施例弯折形成袋体的示意图(二)。

图4A为本实用新型第三实施例充气后的示意图(一)。

图4B为本实用新型第三实施例充气后的示意图(二)。

图4C为本实用新型第三实施例充气后的示意图(三)。

图4D为本实用新型第三实施例充气后的示意图(四)。

图5A为本实用新型第三实施例弯折的示意图(一)。

图5B为本实用新型第三实施例弯折的示意图(二)。

图5C为本实用新型第三实施例弯折的示意图(三)。

图5D为本实用新型第三实施例弯折的示意图(四)。

图5E为本实用新型第三实施例弯折的示意图(五)。

图5F为本实用新型第三实施例弯折的示意图(六)。

图5G为本实用新型第三实施例弯折的示意图(七)。

图5H为图5G充气前的平面图。

图6A为本实用新型第四实施例实际使用时的示意图(一)。

图6B为本实用新型第四实施例实际使用时的示意图(二)。

具体实施方式

请参照图1A、图1B以及图1C为本实用新型的第一实施例，图1A为充气前的平面图，图1B为充气后的立体图，图1C为充气后的剖面图。

复层异类基材的缓冲包装装置6包含：二片外膜2a与2b、片体15。二片外膜2a与2b上下叠合。

沿着热封线3a、3b、3c、3d以热封手段进行热封形成气柱片8，且气柱片8包含气室11及充气口12。续以热封手段于气柱片8上产生多个节点14a，使气柱片8循着节点14a转折。

气柱片8为可以平行铺放、依序堆叠或垂直排放等方式放置于片体15的侧边，并利用粘贴方式固定于片体15上，或经由热封接着而固定于片体15的侧边，而片体15亦可平贴于气室11的表面。再者，气室11为可循着节点14a转折多层相互重叠的气室11，借此提供多层缓冲的功用。

上述说明的外膜2a与2b为聚乙烯(polyethylene，PE)所制成，片体15为由软质材料所制成，例如：聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、发泡聚乙烯(EPE)、发泡聚丙烯(EPP)、布质、泡棉等材质，亦可为瓦楞纸、纸类及类纸材料所制成。

进入充气口12的气体使气柱片8充气膨胀，即可利用片体15包覆物品20，并借由气柱片8提供物品20缓冲保护的用，借此可避免物品20的尖角刺破气柱片8，使气室11内的气体外泄。借此不仅可降低物品的包装成本，并解决现有缓冲材料造成环境污染的环保问题。再者，使用者也可直接利用气柱片8包覆物品20而提供缓冲保护，并借由片体15保护气柱片8不被刺破而造成气体外泄。

请参照图2A与图2B，图中示出为本实用新型的第二实施例，图2A为充气前的平面图，图2B为充气后的立体图。

将二片外膜2a与2b上下叠合后，沿着热封线3a、3b、3c、3d、3e以热封手段进行热封形成气柱片8，并经由热封手段接着二片外膜2a与2b而形成多个气室11及充气口12。续以热封手段于气室11上产生多个节点14a，使气室11循着节点14a转折。

依据本实用新型所揭示的结构，复层异类基材的缓冲包装装置6还包含一外箱30，且外箱30具有一容置空间32，当气柱片8与片体15包覆物品20后，即可放入外箱30的容置空间32内，以便使用者运送物品20。

请参照图3A、图3B、图3C以及图3D，图中示出也为本实用新型的第二实施例，图3A为弯折的示意图(一)，图3B为弯折的示意图(二)，图3C为弯折的示意图(三)，图3D为弯折的示意图(四)。

为能更完整包覆物品20，可将片体15裁剪成适当形状、大小，或是将片体15进行弯折，使片体15更贴合物品20，例如将片体15弯折成弧面，使片体15完全贴合于物品20表面，或将片体15弯折成圆柱体，使物品20可收容于圆柱体中间的空间，并借由气室11提供物品20缓冲保护，若收容的物品20具有尖角，可通过片体15防止尖角刺破气室11而使气体外泄。片体15也可弯折形成一个以上直角，而片体15相互垂直的两片可分别粘贴气室11，也可将气室11循着节点14a转折而紧贴于片体15。其中片体15为发泡聚乙烯(EPE)或发泡聚丙烯(EPP)等材质所制成时，还可提供物品20二次缓冲，强化吸震缓冲的效果。

请参照图3E与图3F，图中所示也为本实用新型的第二实施例，图3E为弯折形成袋体的示意图(一)，图3F为弯折形成袋体的示意图(二)。

气柱片8为可循着节点14a转折，并经由热封手段接着气柱片8的二侧而形成一袋体，借此将物品20收容于袋体内而提供物品20缓冲，其中片体15可位于袋体的内表面，也可位于袋体的外表面，或同时在袋体之内、外表面均设置片体15，以避免气柱片8遭刺破而使气体外泄。

请参照图4A、图4B、图4C以及图4D，图中所示为本实用新型的第三实施例，图4A为充气后的示意图(一)，图4B为充气后的示意图(二)，图4C为充气后的示意图(三)，图4D为充气后的示意图(四)。

上述的片体15为可弯折形成一盒体16，盒体16包含一填充空间160，用以收容气柱片8。其中多个气柱片8为可以平行铺放、依序堆叠或垂直排放等方式放置于填充空间160内，并利用粘贴方式固定于盒体16，或经由热封接着而固定于填充空间160内。

请参照图5A至图5H，图中所示也为本实用新型的第三实施例，图5A为弯折的示意图(一)，图5B为弯折的示意图(二)，图5C为弯折的示意图(三)，图5D为弯折的示意图(四)，图5E为弯折的示意图(五)，图5F为弯折的示意图(六)，图5G为弯折的示意图(七)，图5H为图5G充气前的平面图。

为能更完整包覆物品20，可使用不同形状、大小的盒体16，例如具有弧面的斜体型盒体16、ㄇ字型的盒体16或圆柱型的盒体16，并于盒体16的填充空间160内放置一个以上气柱片8，即可承载或夹持不同形状、大小的物品20。

盒体16也设有夹持空间162，用以夹持物品20的一角，避免物品20于运送过程中受撞击而刮伤或损坏。再者，盒体16可为一四方形的箱型体，以借由盒体16中间的空间收容物品20，并可将收容物品20的盒体16置入外箱30，形成箱内箱的结构而强化吸震缓冲的防护效用。

再者，气柱片8于中间的部份气室11设有不可充气区14b，使气柱片8沿着节点14a转折后，再循着不可充气区14b弯折，俾让气柱片8缓冲保护物品20相互垂直的两面及其侧面，或是缓冲保护物品20相邻的三面，借此可使单一个气柱片8提供多方向的缓冲作用，强化气柱片8的吸震缓冲的效果。

请参照图6A与图6B，图中所示为本实用新型的第四实施例，图6A为实际使用时的示意图(一)，图6B为实际使用时的示意图(二)。

当片体15弯折形成一箱体18，而气柱片8为可紧贴于箱体18之内表面，也可紧贴于箱体18的外表面，并使物品20收容于箱体18的置放空间181内。再者，气柱片8为可以粘贴方式固定于箱体18上，或经由热封接着而固定于箱体18上。而当气柱片8紧贴于箱体18的外表面时，使用时也可将复层异类基材的缓冲包装装置6置入外箱30内，不但可达到吸震缓冲的防护效用，同时可避免气柱片8遭刺破而使气体外泄。

虽然本实用新型的技术内容已经以较佳实施例揭示如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何熟悉本技术的人员在不脱离本实用新型的精神的前提下所作出的种种等同的更动与润饰，皆应涵盖于本实用新型的范畴内，因此本实用新型的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为准。

Claims (19)

1、一种复层异类基材的缓冲包装装置，用以包覆一物品而提供缓冲保护的用，其特征在于该缓冲包装装置包含：

一个以上气柱片，其由多个空气密封体所形成，以在充气膨胀后提供该物品缓冲保护；及

至少一片体，紧贴于该气柱片的侧边将气柱片置于其间，以避免该气柱片遭刺穿而破损。

2、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片是由连续性逆止阀构成的空气密封体，或单一充气逆止阀构成的密封体，或可充气的连通式密封体，或已充气的不连通式密封体所组成。

3、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片包含一充气口，用以充填气体使该气柱片充气膨胀。

4、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片为以粘贴方式固定于该一片体的侧边，或介于二片体之间或介于环状，圆形等片体之间。

5、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片经由热封接着而固定于该片体的侧边，或经由顶、塞以固接与二片体或环状体或圆形体、正方体之间。

6、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片经由热封手段热封而形成一个以上节点，使该气柱片循着该节点转折而形成多层累积的缓冲柱。

7、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片经由热封手段热封而形成一个以上节点，使该气柱片循着该节点转折后经由热封手段接着该气柱片的二侧而形成一袋体，或直接循着节点转折或多层累积的缓冲柱而置于片体之间。

8、如权利要求7所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该片体位于该袋体的内表面，或位于该袋体的外表面。

9、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱的放置方式可为平行铺放于该一片体的侧边，或二片体之间或四方体、圆形体或凹凸体之内。

10、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片为依序堆叠于该片体的侧边，或二片体之间或四方体、圆形体或凹凸体之内。

11、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片为垂直排放于该片体的侧边，或二片体之间或四方体、圆形体或凹凸体之内。

12、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片由聚乙烯所制成。

13、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该片体平贴于该气柱片的表面。

14、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该片体弯折形成一圆柱体，或该片体弯折形成一弧面或该片体弯折形成一个以上直角而包覆该物品。

15、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片经由热封手段热封而形成一个以上节点，使该气柱片循着该节点转折而紧贴于该片体的侧边。

16、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该气柱片经由热封手段热封而形成一个以上不可充气区，使该气柱片循着该不可充气区弯折而缓冲保护该物品相邻的三面。

17、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该片体弯折形成一盒体，该盒体包含一填充空间，用以收容该气柱片，或该片体弯折形成一箱体，用以收容该物品，或该气柱片紧贴于该箱体内表面，或该气柱片紧贴于该箱体外表面。

18、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于该片体为选自布质及泡棉或PE做成的小颗粒泡泡布所构成的群组中，或该片体为选自瓦楞纸或纸类材料。

19、如权利要求1所述的复层异类基材的缓冲包装装置，其特征在于还包含一外箱，用以收容该气柱片、该片体及该物品

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