CN117801735B - 一种低温压敏型锂电池负极粘接材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电池材料技术领域，本发明具体公开了种低温压敏型锂电池负极粘接材料及其制备方法，所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.2~0.8份十二烷基硫酸钠、0.5~2份引发剂、0.5~2份交联剂、2~10份氨丙基三乙氧基硅烷、5~12份甲基丙烯酸甲酯、5~12份二甲基乙酰胺、10~20份聚氨酯丙烯酸酯、10~20份改性石墨烯、20~30份甲基丙烯酸、80~120份水。本发明的负极粘接材料具有高温抗膨胀性能和粘结性能的，应用于二次电池中时，能够有效的提高二次电池的安全性能和循环性能。
Description
技术领域
本发明涉及电池材料技术领域，具体涉及一种低温压敏型锂电池负极粘接材料及其制备方法。
背景技术
随着能源存储需求的日益增长，二次电池作为一种高效、环保的储能设备，在电动汽车、移动通信等领域得到了广泛应用。
负极粘结剂是二次电池的关键组成部分，二次电池中的粘结剂，既起到活性物质之间的粘结作用，又可以用于活性物质层与极片基材之间的粘结，在电池的制造和性能方面起重要作用，是电池的重要组分之一，其性能直接影响电池的电化学性能。
现有的负极粘结剂普遍存在粘附力不足、高温抗膨胀性能等问题，限制了二次电池性能的进一步提升。
发明内容
本发明提供一种低温压敏型锂电池负极粘接材料及其制备方法，所述的负极粘接材料具有高温抗膨胀性能和粘结性能。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案：
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.2~0.8份十二烷基硫酸钠、0.5~2份引发剂、0.5~2份交联剂、2~10份氨丙基三乙氧基硅烷、5~12份甲基丙烯酸甲酯、5~12份二甲基乙酰胺、10~20份聚氨酯丙烯酸酯、10~20份改性石墨烯、20~30份2-甲基丙烯酸、80~120份水。
本发明创造性的将上述各原料按照上述的配比进行组合，聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、2-甲基丙烯酸聚合，能够形成路易斯酸碱和致密的交联网络结构和石墨烯填充网络，得到了具有高温抗膨胀性能和粘结性能的负极粘接材料，所述的负极粘接材料应用于二次电池中时，能够有效的提高二次电池的安全性能和循环性能，且本发明的负极粘接材料具有压力敏感特点（类似压敏胶）。
作为本发明的优选实施方案，所述聚氨酯丙烯酸酯包括以下重量份的制备原料：10~20份丙烯酸羟丙酯、12~22份六亚甲基二异氰酸酯、0.5~2份对羟基苯甲醚、2~5份1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、4~10份烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、0.2~0.8份催化剂、20~30份聚四氢呋喃醚二醇。
作为本发明的优选实施方案，所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、催化剂，在55~80℃下搅拌4~10h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在55~80℃下搅拌4~10h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
作为本发明的优选实施方案，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
作为本发明的优选实施方案，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将5~15重量份石墨烯、1~4重量份苯甲酸、0.2~0.6重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到30~50重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，得到石墨烯分散液；
（2）将2~5重量份1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺、2~5重量份N-羟基琥珀酰亚胺加入到40~60重量份石墨烯分散液，在55~75℃下搅拌4~10h，超声处理，过滤，干燥，得到改性石墨烯。
作为本发明的优选实施方案，所述磷酸溶液的质量浓度为10~20%。
作为本发明的优选实施方案，所述超声处理功率为500~800W，超声处理时间为20~40min。
作为本发明的优选实施方案，所述引发剂为过硫酸铵。
作为本发明的优选实施方案，所述交联剂为二乙醇胺。
本发明还提供了一种低温压敏型锂电池负极粘接材料的制备方法，包括以下步骤：
按照原料配比称取各原料，将十二烷基硫酸钠分散于水中，在氮气保护下，加入引发剂、交联剂、氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、2-甲基丙烯酸，搅拌均匀，在65~80℃下反应4~10h，过滤，得到低温压敏型锂电池负极粘接材料。
本发明的有益效果：本发明所述的聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、2-甲基丙烯酸聚合，能够形成路易斯酸碱和致密的交联网络结构和石墨烯填充网络，得到了具有高温抗膨胀性能和粘结性能的负极粘接材料，所述的负极粘接材料应用于二次电池中时，能够有效的提高二次电池的安全性能和循环性能，且本发明的负极粘接材料具有压力敏感特点（类似压敏胶）。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中，以开放式描述的技术特征中，包括所列举特征组成的封闭式技术方案，也包括包含所列举特征的开放式技术方案。
本发明中，涉及到数值区间，如无特别说明，上述数值区间内视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。
在本发明中，具体的分散、搅拌处理方式没有特别限制。
本发明所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品各对比例所用原料与各实施例平行实验所用原料除特定说明外均为同一市售产品。
实施例1
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.5份十二烷基硫酸钠、0.8份过硫酸铵、1.2份二乙醇胺、4份氨丙基三乙氧基硅烷、8份甲基丙烯酸甲酯、10份二甲基乙酰胺、15份聚氨酯丙烯酸酯、18份改性石墨烯、25份2-甲基丙烯酸、100份水。
其中，所述聚氨酯丙烯酸酯，包括以下重量份的制备原料：15份丙烯酸羟丙酯、18份六亚甲基二异氰酸酯、1份对羟基苯甲醚、4份1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、8份烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、0.5份二月桂酸二丁基锡、25份聚四氢呋喃醚二醇（PTMEG2000）。
所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、二月桂酸二丁基锡，在60℃下搅拌8h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在60℃下搅拌6h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
其中，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将10重量份石墨烯、2重量份苯甲酸、0.5重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到37.5重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，得到石墨烯分散液；所述磷酸溶液的质量浓度为15%；
（2）将4重量份1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺、4重量份N-羟基琥珀酰亚胺加入到50重量份石墨烯分散液，在70℃下搅拌5h，以600W超声处理30min，过滤，干燥，得到改性石墨烯。
所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料的制备方法，包括以下步骤：
按照原料配比称取各原料，将十二烷基硫酸钠分散于水中，在氮气保护下，加入过硫酸铵、二乙醇胺、氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、2-甲基丙烯酸，搅拌均匀，在70℃下反应8h，过滤，得到低温压敏型锂电池负极粘接材料。
实施例2
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.2份十二烷基硫酸钠、2份过硫酸铵、2份二乙醇胺、2份氨丙基三乙氧基硅烷、12份甲基丙烯酸甲酯、5份二甲基乙酰胺、20份聚氨酯丙烯酸酯、10份改性石墨烯、30份2-甲基丙烯酸、80份水。
其中，所述聚氨酯丙烯酸酯，包括以下重量份的制备原料：15份丙烯酸羟丙酯、18份六亚甲基二异氰酸酯、1份对羟基苯甲醚、4份1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、8份烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、0.5份二月桂酸二丁基锡、25份聚四氢呋喃醚二醇（PTMEG2000）。
所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、二月桂酸二丁基锡，在60℃下搅拌8h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在60℃下搅拌6h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
其中，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将10重量份石墨烯、2重量份苯甲酸、0.5重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到37.5重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，得到石墨烯分散液；所述磷酸溶液的质量浓度为15%；
（2）将4重量份1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺、4重量份N-羟基琥珀酰亚胺加入到50重量份石墨烯分散液，在70℃下搅拌5h，以600W超声处理30min，过滤，干燥，得到改性石墨烯。
所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料的制备方法，包括以下步骤：
按照原料配比称取各原料，将十二烷基硫酸钠分散于水中，在氮气保护下，加入过硫酸铵、二乙醇胺、氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、2-甲基丙烯酸，搅拌均匀，在70℃下反应8h，过滤，得到低温压敏型锂电池负极粘接材料。
实施例3
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.8份十二烷基硫酸钠、0.5份过硫酸铵、0.5份二乙醇胺、10份氨丙基三乙氧基硅烷、5份甲基丙烯酸甲酯、12份二甲基乙酰胺、10份聚氨酯丙烯酸酯、20份改性石墨烯、20份2-甲基丙烯酸、120份水。
其中，所述聚氨酯丙烯酸酯，包括以下重量份的制备原料：15份丙烯酸羟丙酯、18份六亚甲基二异氰酸酯、1份对羟基苯甲醚、4份1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、8份烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、0.5份二月桂酸二丁基锡、25份聚四氢呋喃醚二醇（PTMEG2000）。
所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、二月桂酸二丁基锡，在60℃下搅拌8h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在60℃下搅拌6h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
其中，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将10重量份石墨烯、2重量份苯甲酸、0.5重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到37.5重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，得到石墨烯分散液；所述磷酸溶液的质量浓度为15%；
（2）将4重量份1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺、4重量份N-羟基琥珀酰亚胺加入到50重量份石墨烯分散液，在70℃下搅拌5h，以600W超声处理30min，过滤，干燥，得到改性石墨烯。
所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料的制备方法，包括以下步骤：
按照原料配比称取各原料，将十二烷基硫酸钠分散于水中，在氮气保护下，加入过硫酸铵、二乙醇胺、氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、2-甲基丙烯酸，搅拌均匀，在70℃下反应8h，过滤，得到低温压敏型锂电池负极粘接材料。
实施例4
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.5份十二烷基硫酸钠、0.8份过硫酸铵、1.2份二乙醇胺、4份氨丙基三乙氧基硅烷、8份甲基丙烯酸甲酯、10份二甲基乙酰胺、15份聚氨酯丙烯酸酯、18份改性石墨烯、25份2-甲基丙烯酸、100份水。
其中，所述聚氨酯丙烯酸酯，包括以下重量份的制备原料：10份丙烯酸羟丙酯、22份六亚甲基二异氰酸酯、0.5份对羟基苯甲醚、5份1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、4份烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、0.8份二月桂酸二丁基锡、20份聚四氢呋喃醚二醇。
所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、二月桂酸二丁基锡，在60℃下搅拌8h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在60℃下搅拌6h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
其中，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将10重量份石墨烯、2重量份苯甲酸、0.5重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到37.5重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，得到石墨烯分散液；所述磷酸溶液的质量浓度为15%；
（2）将4重量份1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺、4重量份N-羟基琥珀酰亚胺加入到50重量份石墨烯分散液，在70℃下搅拌5h，以600W超声处理30min，过滤，干燥，得到改性石墨烯。
所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料的制备方法，包括以下步骤：
按照原料配比称取各原料，将十二烷基硫酸钠分散于水中，在氮气保护下，加入过硫酸铵、二乙醇胺、氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、2-甲基丙烯酸，搅拌均匀，在70℃下反应8h，过滤，得到低温压敏型锂电池负极粘接材料。
实施例5
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.5份十二烷基硫酸钠、0.8份过硫酸铵、1.2份二乙醇胺、4份氨丙基三乙氧基硅烷、8份甲基丙烯酸甲酯、10份二甲基乙酰胺、15份聚氨酯丙烯酸酯、18份改性石墨烯、25份2-甲基丙烯酸、100份水。
其中，所述聚氨酯丙烯酸酯，包括以下重量份的制备原料：20份丙烯酸羟丙酯、12份六亚甲基二异氰酸酯、2份对羟基苯甲醚、2份1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、10份烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、0.2份二月桂酸二丁基锡、30份聚四氢呋喃醚二醇。
所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、二月桂酸二丁基锡，在60℃下搅拌8h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在60℃下搅拌6h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
其中，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将10重量份石墨烯、2重量份苯甲酸、0.5重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到37.5重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，得到石墨烯分散液；所述磷酸溶液的质量浓度为15%；
（2）将4重量份1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺、4重量份N-羟基琥珀酰亚胺加入到50重量份石墨烯分散液，在70℃下搅拌5h，以600W超声处理30min，过滤，干燥，得到改性石墨烯。
所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料的制备方法，包括以下步骤：
按照原料配比称取各原料，将十二烷基硫酸钠分散于水中，在氮气保护下，加入过硫酸铵、二乙醇胺、氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、2-甲基丙烯酸，搅拌均匀，在70℃下反应8h，过滤，得到低温压敏型锂电池负极粘接材料。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于，对比例1不含有改性石墨烯，其他都相同。
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.5份十二烷基硫酸钠、0.8份过硫酸铵、1.2份二乙醇胺、4份氨丙基三乙氧基硅烷、8份甲基丙烯酸甲酯、10份二甲基乙酰胺、15份聚氨酯丙烯酸酯、25份2-甲基丙烯酸、100份水。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于，对比例2采用石墨烯替换改性石墨烯，其他都相同。
一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，包括以下重量份的制备原料：0.5份十二烷基硫酸钠、0.8份过硫酸铵、1.2份二乙醇胺、4份氨丙基三乙氧基硅烷、8份甲基丙烯酸甲酯、10份二甲基乙酰胺、15份聚氨酯丙烯酸酯、18份石墨烯、25份2-甲基丙烯酸、100份水。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于，对比例3改性石墨烯的制备方法不同，其他都相同。
本对比例，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将10重量份石墨烯、2重量份苯甲酸、0.5重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到37.5重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性石墨烯；所述磷酸溶液的质量浓度为15%。
对比例4
对比例与实施例1不同之处在于，对比例4的聚氨酯丙烯酸酯未加入1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠，其他都相同。
所述聚氨酯丙烯酸酯，包括以下重量份的制备原料：15份丙烯酸羟丙酯、18份六亚甲基二异氰酸酯、1份对羟基苯甲醚、0.5份二月桂酸二丁基锡、25份聚四氢呋喃醚二醇（PTMEG2000）。
所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡，在60℃下搅拌8h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在60℃下搅拌6h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
测试例
将负极活性物质石墨、增稠剂羧甲基纤维素钠、粘结剂、导电剂导电炭黑按照质量比96:1:2:1进行混合，加入去离子水，在真空搅拌机作用下获得负极浆料；将负极浆料均匀涂覆在负极集流体铜箔上；将涂敷后的极片转移至烘箱干燥，然后经过冷压、分切得到负极极片，供测试。
其中，粘结剂分别为实施例和对比例的粘结剂。
1.高温溶胀度：将负极极片裁剪成2× 2cm的正方形膜片，称重记为M1；将负极极片浸泡在1mol/L的LiPF6电解液（溶剂体积比为：EC/EMC/ DEC＝2/2/6）中，在70℃浸泡96h后，称重记为M2，计算高温溶胀度，高温溶胀度=（M2-M1）/M1
2. 剥离强度：使用拉伸机测试剥离强度。
表1
从表1中可看出，本发明所述的负极粘接材料具有优异的高温抗膨胀性能和粘结性能。
对比实施例1~5可看出，实施例1为本发明的最佳实施方式，有着最佳的高温抗膨胀性能和粘结性能。
对比实施例1与对比例1~3可看出，本发明所述的改性石墨烯能够显著提高高温抗膨胀性能和粘结性能，且改性石墨烯的制备方法对于效果具有一定的影响，通过采用本发明的方法制备得到的改性石墨烯能够更加显著的提高高温抗膨胀性能和粘结性能。
对比实施例1与对比例4可看出，本发明所制备得到的聚氨酯丙烯酸酯能够显著的提高高温抗膨胀性能和粘结性能。
最后应当说明的是，以上实施例以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种低温压敏型锂电池负极粘接材料，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：0.2~0.8份十二烷基硫酸钠、0.5~2份引发剂、0.5~2份交联剂、2~10份氨丙基三乙氧基硅烷、5~12份甲基丙烯酸甲酯、5~12份二甲基乙酰胺、10~20份聚氨酯丙烯酸酯、10~20份改性石墨烯、20~30份2-甲基丙烯酸、80~120份水；
其中，所述改性石墨烯的制备方法为：
（1）将5~15重量份石墨烯、1~4重量份苯甲酸、0.2~0.6重量份γ-二乙烯三氨基丙基三甲氧基硅烷加入到30~50重量份磷酸溶液中，搅拌均匀，得到石墨烯分散液；
（2）将2~5重量份1-乙基-3-(3-二甲氨基丙基)-碳二亚胺、2~5重量份N-羟基琥珀酰亚胺加入到40~60重量份石墨烯分散液，在55~75℃下搅拌4~10h，超声处理，过滤，干燥，得到改性石墨烯；
所述聚氨酯丙烯酸酯的制备方法为：将丙烯酸羟丙酯、六亚甲基二异氰酸酯，混合均匀，再加入对羟基苯甲醚、1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、催化剂，在55~80℃下搅拌4~10h，再加入聚四氢呋喃醚二醇，在55~80℃下搅拌4~10h，得到聚氨酯丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯包括以下重量份的制备原料：10~20份丙烯酸羟丙酯、12~22份六亚甲基二异氰酸酯、0.5~2份对羟基苯甲醚、2~5份1-乙烯基-3-丁基咪唑六氟磷酸盐、4~10份烯丙基琥珀酸烷基酯磺酸钠、0.2~0.8份催化剂、20~30份聚四氢呋喃醚二醇。
3.根据权利要求2所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
4.根据权利要求1所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料，其特征在于，所述磷酸溶液的质量浓度为10~20%。
5.根据权利要求1所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料，其特征在于，所述超声处理功率为500~800W，超声处理时间为20~40min。
6.根据权利要求1所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵。
7.根据权利要求1所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料，其特征在于，所述交联剂为二乙醇胺。
8.权利要求1~7任一所述的低温压敏型锂电池负极粘接材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照原料配比称取各原料，将十二烷基硫酸钠分散于水中，在氮气保护下，加入引发剂、交联剂、氨丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯、二甲基乙酰胺、聚氨酯丙烯酸酯、改性石墨烯、2-甲基丙烯酸，搅拌均匀，在65~80℃下反应4~10h，过滤，得到低温压敏型锂电池负极粘接材料。
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