CN111063891B - 水性导电粘结剂的制备方法 - Google Patents
水性导电粘结剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111063891B CN111063891B CN201911337978.6A CN201911337978A CN111063891B CN 111063891 B CN111063891 B CN 111063891B CN 201911337978 A CN201911337978 A CN 201911337978A CN 111063891 B CN111063891 B CN 111063891B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- reaction
- preparation
- adhesive
- conductive adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 3
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 abstract description 15
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 abstract description 15
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 13
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 12
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 8
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 7
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 6
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 3
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000011883 electrode binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012985 polymerization agent Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
一种水性导电粘结剂，其特征在于该粘结剂采用海洋生物多糖与高弹体聚合物通过交联反应，然后将反应溶液蒸发提高浓度后制得，前述的交联反应采用了引发剂，所述的海洋生物多糖为含有氨基或羟基的极性基团生物多糖或其衍生物；所述的高弹体聚合物为结晶性硬链段和非结晶性软链段组成的嵌段共聚物。本发明还公开了水性导电粘结剂的制备方法。本发明的粘结剂机械强度大，具良好的粘结力和弹性，利于提高锂离子电池的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于锂离子电池的粘结剂，本发明还涉及该粘结剂的制备方法。
背景技术
锂离子电池因其具有能量密度高、循环性能好、自放电率低、环保无污染等优点成为当今世界应用和研究最广泛的二次电池之一。目前，锂离子电池不但大规模应用于手机、笔记本电脑等便携式电子设备，也逐步向汽车动力以及储能系统等领域发展。新的应用对锂离子电池的比容量、倍率特性、循环寿命等性能提出了更高的要求。
锂离子电池的性能很大程度上取决于组成电池的正负极材料，而石墨是目前商业化锂离子电池最常用的负极材料。传统石墨负极材料的实际比容量已经接近其理论比容量372mAh/g，进一步改性提升的空间已经非常有限，难以满足市场对高容量负极日益增长的需求。故此以高比容量著称的硅基复合负极材料，因其具有数倍于石墨负极的理论比容量，成为当今世界的研究热点。
硅碳负极材料比较传统石墨负极的优势在于比容量大幅度提高，但是目前依旧存在循环性能不理想的问题。在进行电化学反应的同时，伴随着多个锂离子的脱嵌，自身产生了巨大的体积变化，容易粉化、剥落、刺穿隔膜，使得电池结构遭到严重破坏，进而导致循环比容量的迅速下降。
针对这一缺陷，有不少研究者通过石墨包覆硅纳米粒子等方法对硅碳负极材料自身进行修饰改性，如专利号为CN201510545414.7的中国发明专利《一种掺杂石墨烯的中空多孔的碳/硅纳米纤维锂电池负极材料及其制备方法》，它是由硅纳米粒子和石墨烯均匀地分散在碳纳米纤维基质中构成。具体制备方法为：以聚丙烯腈/聚甲基丙烯酸甲酯/正硅酸乙酯/氧化石墨烯的混合溶液作为壳层溶液，以聚甲基丙烯酸甲酯溶液作为芯层溶液，利用同轴静电纺丝技术得到掺杂氧化石墨烯的聚丙烯腈/聚甲基丙烯酸甲酯/二氧化硅纳米纤维，将得到的纳米纤维在200-300℃条件下预氧化，然后在500-1000℃条件下进行高温碳化，最后利用镁粉热还原得到掺杂石墨烯的中空多孔的碳/硅纳米纤维锂电池负极材料。该方法提高了电极材料的导电性，改善了锂电池负极材料的循环稳定性，但容易带来容量下降等问题。如专利申请公开号CN 104332632 A也报道了对硅碳负极材料自身进行修饰改性的一些方法，但是也存在容易带来容量下降等问题。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种能提高电池性能的水性导电粘结剂。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种能提高电池性能的水性导电粘结剂的制备方法。
本发明解决上述第一技术问题所采用的技术方案为：一种水性导电粘结剂，其特征在于该粘结剂采用海洋生物多糖与高弹体聚合物通过交联反应，然后将反应溶液蒸发提高浓度后制得，前述的交联反应采用了交联剂，所述的海洋生物多糖为含有氨基或羟基的极性基团生物多糖或其衍生物；所述的高弹体聚合物为结晶性硬链段和非结晶性软链段组成的嵌段共聚物；所述的高弹体聚合物与海洋生物多糖的重量比为3:1～1:3；所述引发剂浓度为海洋生物多糖重量分数的0.2％～0.5％。
作为优选，所述的海洋生物多糖为羧甲基壳聚糖、海藻酸钠、褐藻胶中的至少一种。
作为优选，所述的高弹体聚合物为改性天然橡胶、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-异戊二烯嵌段共聚物(SIS)、聚己内酰胺-聚乙二醇嵌段共聚物(TPAE)中的至少一种。
作为优选，所述的引发剂过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾中的至少一种。
本发明解决上述第二技术问题所采用的技术方案为：一种水性导电粘结剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①在反应容器中将海洋生物多糖溶于去离子水，得到重量百分比为1％～4％的溶液；
②在上述溶液中加入高弹体聚合和交联剂，维持恒温45℃～65℃，并搅拌12～36小时；
③上述反应完成后，将反应液在开放环境中加热至70～90℃(最佳为80℃)加速蒸发8～10小时，待体系固含量上升至25％后，即得到水性导电粘结剂。
与现有技术相比，本发明的优点在于：采用来源广泛、成本低廉的海洋生物多糖作为改性原料，在提高粘结剂机械强度的同时降低了生产成本；同时，海洋生物多糖与高弹体聚合物交联后形成的大量连接点确保Si负极活性颗粒在充放电循环中反复伸缩后仍能连接在集流体上，并遏制活性材料颗粒发生不可逆滑移，提升了锂离子电池的循环性能。所得粘结剂具良好的粘结力和弹性。
附图说明
图1为实施例1中壳聚糖粘结剂、与SBS嵌段共聚物交联后的壳聚糖粘结剂、和较为常见的聚丙烯酸粘结剂三种不同粘结剂制备的扣式电池，在相同测试条件下的循环容量衰减对比图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：该制备方法包括以下步骤；
(1)在反应容器中将8g羧甲基壳聚糖溶于392g去离子水，得到2％的溶液。
(2)在上述溶液中加入高弹体聚合物——苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物SBS 20g(高弹体聚合物与海洋生物多糖的质量比为2.5:1)，和交联剂过硫酸铵0.0032g，维持恒温50℃，并搅拌24小时。
(3)上述反应完成后，将反应液在开放环境中加热至80℃加速蒸发8小时，待体系固含量上升至25％后，即得到目标粘结剂。
(4)将得到的粘结剂按照质量比硅基负极材料：导电剂：粘结剂＝70:15:15搅拌均匀，将此负极浆料涂覆在导电铜箔集流体表面，加热烘干、辊压膜切后，得到成品极片，测得剥离强度为27N/m，高于同一测试流程下，常规锂离子电池水性负极粘结剂丁苯橡胶乳液与羧甲基纤维素混合物(SBR+CMC)的15N/m左右。
(5)上述极片样品组装为扣式锂离子电池，并以自交联壳聚糖粘结剂和聚丙烯酸粘结剂在相同环境及步骤下制备的扣式电池为对照。由附图1可见，使用与SBS嵌段共聚物交联壳聚糖粘结剂制备的扣式电池，在循环容量衰减上较另外两者有明显优势。
从图1中可见，与SBS嵌段共聚物交联后的壳聚糖粘结剂，其循环容量衰减幅度远优于聚丙烯酸粘结剂，也好于未处理的壳聚糖粘结剂。这对提高Si负极的使用寿命有益。
实施例2：该制备方法包括以下步骤；
(1)在反应容器中将1g海藻酸钠溶于399g去离子水，得到1％的溶液。
(2)在上述溶液中加入高弹体聚合物——环氧化天然橡胶3g(高弹体聚合物与海洋生物多糖的质量比为3:1)，和交联剂过硫酸钠0.0032g，维持恒温45℃，并搅拌36小时。
(3)上述反应完成后，将反应液在开放环境中加热至80℃加速蒸发10小时，待体系固含量上升至25％后，即得到目标粘结剂。
(4)将得到的粘结剂按照质量比硅基负极材料：导电剂：粘结剂＝60:30:10搅拌均匀，将此负极浆料涂覆在导电铜箔集流体表面，加热烘干、辊压膜切后，得到成品极片，测得剥离强度为19N/m，高于同一测试流程下，常规锂离子电池水性负极粘结剂丁苯橡胶乳液与羧甲基纤维素混合物(SBR+CMC)的12N/m左右。
实施例3：该制备方法包括以下步骤；
(1)在反应容器中将16g褐藻胶溶于384g去离子水，得到4％的溶液。
(2)在上述溶液中加入高弹体聚合物——聚己内酰胺-聚乙二醇嵌段共聚物TPAE5.3g(高弹体聚合物与海洋生物多糖的质量比为1:3)，和交联剂过硫酸钾0.08g，维持恒温65℃，并搅拌12小时。
(3)上述反应完成后，将反应液在开放环境中加热至80℃加速蒸发8小时，待体系固含量上升至25％后，即得到目标粘结剂。
(4)将得到的粘结剂按照质量比硅基负极材料：导电剂：粘结剂＝75:10:15搅拌均匀，将此负极浆料涂覆在导电铜箔集流体表面，加热烘干、辊压膜切后，得到成品极片，测得剥离强度为22N/m，高于同一测试流程下，常规锂离子电池水性负极粘结剂丁苯橡胶乳液与羧甲基纤维素混合物(SBR+CMC)的13N/m左右。
Claims (2)
1.一种水性导电粘结剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①在反应容器中将1g海藻酸钠溶于399g去离子水，得到1％的溶液；
②在上述溶液中加入环氧化天然橡胶3g和交联剂过硫酸钠0.0032g，维持恒温45℃，并搅拌36小时；
③上述反应完成后，将反应液在开放环境中加热至80℃加速蒸发10小时，待体系固含量上升至25％后，即得到目标粘结剂。
2.一种水性导电粘结剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①在反应容器中将16g褐藻胶溶于384g去离子水，得到4％的溶液；
②在上述溶液中加入聚己内酰胺-聚乙二醇嵌段共聚物TPAE 5.3g和交联剂过硫酸钾0.08g，维持恒温65℃，并搅拌12小时；
③上述反应完成后，将反应液在开放环境中加热至80℃加速蒸发8小时，待体系固含量上升至25％后，即得到目标粘结剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911337978.6A CN111063891B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 水性导电粘结剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911337978.6A CN111063891B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 水性导电粘结剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111063891A CN111063891A (zh) | 2020-04-24 |
| CN111063891B true CN111063891B (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=70300823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911337978.6A Active CN111063891B (zh) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | 水性导电粘结剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111063891B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113161549B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-08-02 | 万向一二三股份公司 | 一种光交联的粘结剂体系、含有其的浆料组合物及浆料组合物的应用 |
| CN114284497A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-04-05 | 青岛科技大学 | 一种水性自愈合型粘合剂及其制备方法 |
| CN115838445B (zh) * | 2022-05-31 | 2024-03-15 | 湘潭大学 | 水溶性弹性多糖聚合物、电池粘结剂及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013052916A1 (en) * | 2011-10-05 | 2013-04-11 | The Regents Of The University Of California | Lithium metal doped electrodes for lithium-ion rechargeable chemistry |
| KR20180027928A (ko) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 울산대학교 산학협력단 | 가교화된 구아검, 이를 이용한 바인더와 이를 포함하는 전지, 및 그의 제조방법 |
| WO2019063145A1 (de) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Contitech Ag | Elektrode für eine lithium-ionen-batterie |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9318744B2 (en) * | 2012-10-11 | 2016-04-19 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Polymer electrode for lithium secondary battery including the polymer and lithium second battery employing the electrode |
| US10141557B2 (en) * | 2013-07-10 | 2018-11-27 | Zeon Corporation | Adhesive for lithium ion secondary batteries, separator for lithium ion secondary batteries, and lithium ion secondary battery |
| CN105576247A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-11 | 浙江中科立德新材料有限公司 | 改性的海洋多糖高分子锂离子电池粘结剂及其制备方法和应用 |
| CN105702963B (zh) * | 2016-01-29 | 2018-06-29 | 长沙理工大学 | 一种羧甲基壳聚糖自交联聚合物在锂离子电池硅负极中的应用 |
| CN107565091B (zh) * | 2017-08-31 | 2019-12-31 | 浙江大学 | 一种锂离子电池可拉伸电极及其制备方法 |
| CN109722190B (zh) * | 2018-12-25 | 2021-01-19 | 浙江中科立德新材料有限公司 | 一种锂电池硅基负极粘结剂的制备方法及其粘结剂 |
-
2019
- 2019-12-23 CN CN201911337978.6A patent/CN111063891B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013052916A1 (en) * | 2011-10-05 | 2013-04-11 | The Regents Of The University Of California | Lithium metal doped electrodes for lithium-ion rechargeable chemistry |
| KR20180027928A (ko) * | 2016-09-07 | 2018-03-15 | 울산대학교 산학협력단 | 가교화된 구아검, 이를 이용한 바인더와 이를 포함하는 전지, 및 그의 제조방법 |
| WO2019063145A1 (de) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Contitech Ag | Elektrode für eine lithium-ionen-batterie |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111063891A (zh) | 2020-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111063891B (zh) | 水性导电粘结剂的制备方法 | |
| CN109103399B (zh) | 一种锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法和在锂硫电池中的应用 | |
| CN109004220B (zh) | 一种硼酸化合物修饰锂离子电池硅负极及其制备方法 | |
| CN110190284B (zh) | 一种锂硫电池正极用水系粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN110336037B (zh) | 一种用于锂离子电池负极材料的水系粘结剂及其制备方法 | |
| CN105504169A (zh) | 一种用于锂离子电池的粘结剂 | |
| CN111662418B (zh) | 锂离子电池用锂化功能聚合物及其制备方法和应用 | |
| CN109920974B (zh) | 一种用明胶包覆的电极材料的制备方法及其应用 | |
| CN108470884B (zh) | 一种水基粘结剂制备的锂离子电池电极 | |
| CN109728305B (zh) | 一种用于硅碳负极材料的复合型粘结剂及其制备方法 | |
| CN109728303B (zh) | 一种适用于锂离子电池硅基负极材料的水性导电粘结剂及其制备方法 | |
| CN108232109B (zh) | 魔芋葡甘聚糖用于粘结剂的应用 | |
| CN111253534A (zh) | 锂离子电池用水性补锂粘结剂以及正极片的制备方法 | |
| CN110890545A (zh) | 一种pedot:pss/cmc复合粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN109935830B (zh) | 一种基于改性明胶粘结剂的锂离子电池硅碳负极极片的制备方法 | |
| CN104716301A (zh) | 一种锂硫电池的正极极片及其制造方法 | |
| CN111244454A (zh) | 一种高比例硅负极水系复合粘结剂及其应用 | |
| CN111081986B (zh) | 一种高功率外敷式铅炭电池负极的制备方法 | |
| CN112133916A (zh) | 一种锂离子电池硅基负极材料粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN116111091A (zh) | 一种粘结剂组合物、钠离子电池正极浆料和钠离子电池 | |
| CN115295802A (zh) | 一种胶粘剂及其制备方法和在锂离子电池中的应用 | |
| CN106374083B (zh) | 硅基负电极及其制备方法和锂离子电池 | |
| CN116731635A (zh) | 一种导电粘结剂及其制备方法和应用 | |
| CN108899543B (zh) | 一种锂离子电池复合石墨负极的合浆工艺 | |
| CN116014079A (zh) | 一种木质素水系复合电池粘结剂及其硅基负极片的制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation method of water-based conductive adhesive Granted publication date: 20220830 Pledgee: Zheshang Bank Co.,Ltd. Zhoushan Branch Pledgor: ZHEJIANG CASNOVO MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2024330001693 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |