CN117106126A - 一种具有高折射率（含双键）uv固化丙烯酸酯膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种具有高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备方法，属于光固化膜制备技术领域。本发明所使用的体系是由四部分组成：A.含柔性长链的丙烯酸酯单体；B.含芳香环的丙烯酸酯单体；C.含双键的噻吩或硒噻吩功能单体；D.光交联引发剂。由于聚合物体系含有高摩尔折射率硫或硒原子，同时含有高摩尔折射率和低摩尔体积的噻吩基或芳香环，二者协同作用提高聚合物折射率。该方法制备的膜具有较高的折射性，其折射率均大于折射率为1.65。本发明制备的高折射率UV固化丙烯酸酯膜，可用于光学材料、电子封装及柔性电子等工业领域。
Description
技术领域
本发明属于光固化膜制备技术领域，提供了一种具有高折射率（含巯基）UV固化丙烯酸酯膜的制备方法。
背景技术
高折射指数的聚合物常常引入具有高摩尔折射率的硫原子，可提高聚合物的折射率。硒原子与硫原子是同一主族元素，与硫相比，硒具有较大的原子半径、较低的电负性、较弱的成键键能、更高的摩尔折射率，将硒引入聚合物中，得到的含硒聚合物对多种外部刺激表现出灵敏的响应性，因此被广泛用于智能纳米载体、模拟酶、形状记忆材料、自愈合材料等领域。硒噻吩作为一种常见的含硒杂环化合物，兼具光电性能及生物活性，在光电材料的应用、天然产物和药物合成、蛋白分子的构筑等方面具有良好的应用前景。
中国专利CN114853979A公开了一种高性价比高折射率UV树脂及其制备方法。采用（甲基）丙烯酸羟基酯、含苯环类酸酐、双酚A型环氧树脂合成产物1；使用二异氰酸酯、（甲基）丙烯酸羟基酯合成产物2；将产物1（羟基）与产物2（异氰酸酯基）按比进行反应，随后通过滴定和傅里叶红外光谱判断反应终点。虽然该发明通过引入含苯环类结构和提高UV树脂的官能度得到较高折射率的树脂，并且因反应原料成本较低，性价比高，合成过程简单，市场竞争力强，但是该体系仅依赖于苯环类结构提高聚合物的折射率；若用于光学、电子材料等领域，在使用过程中容易出现颜色发黄，从而影响性能，干扰光学、电子元器件的正常使用。
中国专利CN109593154B公开了一种含硒马来酰亚胺聚合物及其制备方法和应用。该发明将合成新结构的含硒马来酰亚胺单体与苯乙烯单体进行聚合；另外，合成新型的含硒乙烯基单体与含硒马来酰亚胺共聚。虽然该发明解决了热稳定性差，分子量不可控的缺陷，并对折光指数可控调节，使其在光学领域的应用得到一定程度的扩大；但若将体系中的UV固化主单体换为丙烯酸酯类单体，可以大大简化生产过程，降低成本，更能有利于工业大规模生产。
中国专利CN115058215A公开了一种高折射光伏组件封装胶膜及其制备方法和用途。由高折射聚烯烃弹性体树脂（乙烯、α-烯烃、胺基官能化共聚单体的无规或嵌段聚合物）、热引发剂、助交联剂、偶联剂、抗氧剂、紫外吸收剂来制备聚合物。虽然该发明的聚合物具有独特的氨基结构，一定程度上提高摩尔折射率，使之制得高折射光伏组件封装胶膜与钢化玻璃折射率相近，可有效减少光损失率，稍微提高光伏组件的光源利用率；但是与氨基相比，硒原子、硫原子及噻吩基团的协同作用，再经比例调整，更能准确的获得目标要求的折射率，使光学器件满足更高的实际应用需求。
目前提高聚合物折射率化学结构设计原理：分子折射率与摩尔体积成反比，与摩尔折射率成正比；由此可得出引入高摩尔折射率和低摩尔体积的结构能有效地提高材料的折射率。许多研究中通过引入硫元素来提高聚合物的折射率；然而硒原子与硫原子是同一主族的元素，硒具有比硫更高的摩尔折射率；因此本发明引入了具有高的摩尔折射率硫和硒原子，也引入了具有高摩尔折射率和低摩尔体积的噻吩基和芳香环，一起发挥协同作用，在提高聚合物折射率的同时，也具有高的光学透过性、低色散、优异机械性能和稳定性等特点。
本发明提供了一种具有高折射率（含巯基）UV固化丙烯酸酯膜的制备方法。本发明通过制备丙烯酸酯的混合溶液体系，经紫外光固化后即可得到高折射率的UV固化丙烯酸酯膜。本发明的聚合物体系通过引入了具有高的摩尔折射率硫和硒原子，也引入了具有高摩尔折射率和低摩尔体积的噻吩基和芳香环，一起发挥协同作用，在提高聚合物折射率的同时，也使聚合物具有高的光学透过性、低色散、优异机械性能和稳定性等特点；引入柔性长链的丙烯酸酯单体以调节聚合物的粘度和力学性能，便于成型加工。本发明提供的高折射率丙烯酸酯UV膜实现了高折射率与良好加工性及热稳定性能之间的平衡；另外，本发明提供的丙烯酸酯UV固化膜的合成路线简单高效，有利于拓宽其在光学材料，电子封装及柔性电子等领域的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有高折射率材料在实际应用中的不足，提供了一种具有高折射率（含巯基）UV固化丙烯酸酯膜的制备方法，该方法操作简便、条件温和易控、硒原子和硫原子利用率高；通过引入了具有高的摩尔折射率硫和硒原子，也引入了具有高摩尔折射率和低摩尔体积的噻吩基和芳香环，一起发挥协同作用，在提高聚合物折射率的同时，也使聚合物具有高的光学透过性、低色散、优异机械性能和稳定性等特点；引入柔性长链的丙烯酸酯单体以调节聚合物的粘度和力学性能，便于成型加工。
第一方面，本发明提供了一种具有高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备方法，包括含柔性长链的丙烯酸酯单体、含芳香环丙烯酸酯单体、含双键/噻吩基的功能单体及光交联引发剂构成，其中，所述含柔性长链丙烯酸酯单体可以是以下结构表示：
其中R基均为（-CH2-）n(n=0，1，2，3，4，5)；
进一步，所述含芳香环丙烯酸酯单体可以是以下结构表示：
其中R基为（-CH2-）n(n=0，1，2，3，4，5)；
进一步，所述的含双键的噻吩或硒噻吩功能单体包括2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩(A)、2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩(B)、2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩(C)中的任一种，其结构表示如下：
进一步，所述光交联引发剂包括苯并酮、2-羟基-4’-（2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基-环己基丙酮、羟基二苯甲酮、苯甲酰基二苯基膦、二苯甲酮、2,2’-偶氮双（2-甲基丙腈）中的一种或多种。
优选地，光交联引发剂选用2-羟基-4’-（2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮。
进一步，一种具有高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备，具体步骤如下
(1）含双键的噻吩或硒噻吩功能单体的制备，具体步骤如下：
①2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩的合成步骤：a.将2，5-二氯-3，4-乙基二硫噻吩、叔丁醇钾、2-二巯基乙醇和N，N二甲基甲酰胺混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf= 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩。b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩和二甲基苯胺的四氢呋喃溶液在冰浴中冷却。冷却至0℃后，缓慢滴注入丙烯酰氯的四氢呋喃溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf = 0.3）上层析，得到2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩液体；
②2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩的合成步骤：a.将2，5-二氯-3，4-乙基二硒代噻吩、叔丁醇钾、2-巯基乙醇和N，N二甲基甲酰胺混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf = 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩。b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩和二甲基苯胺的四氢呋喃溶液在冰浴中冷却。冷却至0℃后，缓慢滴注入丙烯酰氯的四氢呋喃溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf = 0.3）上层析，得到2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩液体；
③ 2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩的合成步骤：a.将2，5-二溴硒噻吩、叔丁醇钾、2-巯基乙醇和N，N二甲基甲酰胺混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf= 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]硒噻吩。b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]硒噻吩和二甲基苯胺的四氢呋喃溶液在冰浴中冷却。冷却至0℃后，缓慢滴注入丙烯酰氯的四氢呋喃溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf=0.3）上层析，得到2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩液体；
（2）丙烯酸酯混合溶液的制备
在N2氛围、室温且避光条件下，将含柔性长链的丙烯酸酯单体、含芳香环丙烯酸酯单体、含双键的噻吩或硒噻吩功能单体及光交联引发剂按单体摩尔比0～8：0～6：2～5：0.1～0.5，加入不锈钢容器中进行搅拌混合，转速300-380rpm，搅拌时间60min，静止40min，得到丙烯酸酯混合溶液；
（3）高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备
①将步骤（2）所制备的丙烯酸酯混合溶液旋涂于硅胶板；
②将（3）中①的硅胶板，置于190-400nm波长的紫外光下照射50-1200s固化形成0.01-4mm的UV薄膜，即得到高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜。
进一步，制备的一种具有高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的折射率大于1.6；对450-830nm波长的透光率达87%以上。
有益效果：
与现有技术相比，本发明提供的技术方案包括以下有益效果：
本发明的发明点在于通过引入有较高摩尔折射率的硒或硫原子和引入具有高摩尔折射率和低摩尔体积的芳香环既能提高聚合物力学性能及热学性能的同时又能增加聚合物的折射率，其折射率在1.6以上。引入柔性长链的丙烯酸酯单体以调节聚合物的粘度和力学性能，便于成型加工，进而拓宽了其应用领域。
具体实施方式
实施案例1
（1）含双键的噻吩或硒噻吩功能单体的制备，具体步骤如下：
a.将2、5-二氯-3、4-乙基二硫噻吩（14.7 mmol）、叔丁醇钾（29.4 mmol）、2-二巯基乙醇（29.4 mmol）和N,N二甲基甲酰胺（40 ml）混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf= 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩（21.7 mmol，67.7%）。
b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩（4.26 mmol）和二甲基苯胺（17.04 mmol）的四氢呋喃（18 mL）溶液在冰浴中冷却。冷却至0℃后，缓慢滴注入丙烯酰氯（12.78 mmol）的四氢呋喃（10 ml）溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf= 0.3）上层析，得到2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩液体。
（2）丙烯酸酯混合溶液的制备
在N2氛围、室温且避光条件下，将丙烯酸酯丙酯、丙烯酸苯乙酯、2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩及光交联引发剂2-羟基-4’-（2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮按单体摩尔比4:2:1:0.3，加入不锈钢容器中进行搅拌混合，转速320rpm,搅拌时间60min，静止40min，得到丙烯酸酯混合溶液。
（3）高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备
①将步骤（2）所制备的丙烯酸酯混合溶液旋涂于硅胶板；
②将①中的硅胶板，置于395nm波长的紫外光下照射200s固化形成0.12mm的UV薄膜，即得到高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜。
高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜折射率的测定：
在室温条件下，采用阿贝折射仪测得折射率为1.674。
实施案例2
（1）含双键的噻吩或硒噻吩功能单体的制备，具体步骤如下：
a.将2、5-二氯-3、4-乙基二硒代噻吩（14.7 mmol）、叔丁醇钾（29.4 mmol）、2-巯基乙醇（29.4 mmol）和N,N二甲基甲酰胺（40 ml）混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf= 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩（21.7 mmol，67.7%）。
b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩（4.26 mmol）和二甲基苯胺（17.04 mmol）的四氢呋喃（18 ml）溶液在冰浴中冷却。冷却至0C后，缓慢滴注入丙烯酰氯（12.78 mmol）的四氢呋喃（10 ml）溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf= 0.3）上层析，得到2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩液体。
（2）丙烯酸酯混合溶液的制备
在N2氛围、室温且避光条件下，将丙烯酸酯丁酯、丙烯酸苯丙酯、2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩及光交联引发剂2-羟基-4’-（2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮按单体摩尔比4:2:1:0.3，加入不锈钢容器中进行搅拌混合，转速320rpm,搅拌时间60min，静止40min，得到丙烯酸酯混合溶液。
（3）高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备
①将步骤（2）所制备的丙烯酸酯混合溶液旋涂于硅胶板；
②将（3）中①的硅胶板，置于395nm波长的紫外光下照射200s固化形成0.12mm的UV薄膜，即得到高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜。
高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜折射率的测定：
在室温条件下，采用阿贝折射仪测得折射率为1.714。
实施案例3
（1）含双键的噻吩或硒噻吩功能单体的制备，具体步骤如下：
a.将2、5-二溴硒噻吩（14.7 mmol）、叔丁醇钾（29.4 mmol）、2-巯基乙醇（29.4mmol）和N,N二甲基甲酰胺（40 ml）混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf= 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]硒噻吩（21.7 mmol，67.7%）。
b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]硒噻吩（4.26 mmol）和二甲基苯胺（17.04 mmol）的四氢呋喃（18 ml）溶液在冰浴中冷却。冷却至0℃后，缓慢滴注入丙烯酰氯（12.78 mmol）的四氢呋喃（10 ml）溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf = 0.3）上层析，得到2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩液体。
（2）丙烯酸酯混合溶液的制备
在N2氛围、室温且避光条件下，将丙烯酸酯戊酯、丙烯酸苯丁酯、2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩及光交联引发剂2-羟基-4’-（2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮按单体摩尔比4:2:1:0.3，加入不锈钢容器中进行搅拌混合，转速320rpm,搅拌时间60min，静止40min，得到丙烯酸酯混合溶液。
（3）高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备
①将步骤（2）所制备的丙烯酸酯混合溶液旋涂于硅胶板；
②将（3）中的①的硅胶板，置于395nm波长的紫外光下照射200s固化形成0.12mm的UV薄膜，即得到高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜。
高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜折射率的测定：
在室温条件下，采用阿贝折射仪测得折射率为1.653。
综上，本发明提供的这种有高折射率（含巯基）UV固化丙烯酸酯膜的制备方法，具有该方法操作简便、条件温和易控、硒原子和硫原子利用率高；同时引入低摩尔体积的噻吩基和芳香环，在提高聚合物力学性能及热学性能的同时，进一步提高聚合物的折射率。采用紫外光固化技术快速形成均匀致密的丙烯酸酯固化膜，实现了高折射、良好稳定性、易于加工等优异的综合性能，有利于拓宽其在光学材料、电子封装及柔性电子等领域的应用。
Claims (6)
1.一种具有高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜，其特征在于，在光固化成膜后对450-830nm波长的可见光具有较高透明度；所述丙烯酸酯UV固化膜由含柔性长链的丙烯酸酯单体、含芳香环丙烯酸酯单体、含双键的噻吩或硒噻吩功能单体及光交联引发剂构成。
2.一种具有高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备，具体步骤如下：
（1）含双键的噻吩或硒噻吩功能单体的制备，具体步骤如下：
①2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩的合成步骤：a.将2、5-二氯-3、4-乙基二硫噻吩（14.7 mmol）、叔丁醇钾（29.4 mmol）、2-二巯基乙醇（29.4 mmol）和N,N二甲基甲酰胺（40 ml）混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf = 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩（21.7 mmol，67.7%）。b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩（4.26 mmol）和二甲基苯胺（17.04 mmol）的四氢呋喃（18 mL）溶液在冰浴中冷却。冷却至0℃后，缓慢滴注入丙烯酰氯（12.78 mmol）的四氢呋喃（10 ml）溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf = 0.3）上层析，得到2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩液 ；②2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩的合成步骤： a.将2、5-二氯-3、4-乙基二硒代噻吩（14.7 mmol）、叔丁醇钾（29.4 mmol）、2-巯基乙醇（29.4 mmol）和N,N二甲基甲酰胺（40 ml）混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf =0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩（21.7 mmol，67.7%）；b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩（4.26 mmol）和二甲基苯胺（17.04 mmol）的四氢呋喃（18 ml）溶液在冰浴中冷却。冷却至0C后，缓慢滴注入丙烯酰氯（12.78 mmol）的四氢呋喃（10 ml）溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf =0.3）上层析，得到2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩液体；
③2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩的合成步骤：a.将2、5-二溴硒噻吩（14.7 mmol）、叔丁醇钾（29.4 mmol）、2-巯基乙醇（29.4 mmol）和N,N二甲基甲酰胺（40 ml）混合，在120℃下搅拌过夜后，减压除去溶剂。粗产物经用正己烷（Rf = 0.3）洗脱的硅胶柱层析纯化，得到固体产物2，5-双[（2-羟基）乙硫基]硒噻吩（21.7 mmol，67.7%）。b.将2，5-双[（2-羟基）乙硫基]硒噻吩（4.26 mmol）和二甲基苯胺（17.04 mmol）的四氢呋喃（18 ml）溶液在冰浴中冷却。冷却至0℃后，缓慢滴注入丙烯酰氯（12.78 mmol）的四氢呋喃（10 ml）溶液。在室温下搅拌过夜后，减压除去溶剂，用碳酸氢钠（aq）和盐水洗涤粗产物。硫酸镁干燥后，在硅胶（5：2 =己烷：乙酸乙酯，Rf = 0.3）上层析，得到2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩液体；
（2）丙烯酸酯混合溶液的制备
在N2氛围、室温且避光条件下，将含柔性长链的丙烯酸酯单体、含芳香环丙烯酸酯单体、含双键的噻吩或硒噻吩功能单体及光交联引发剂按单体摩尔比0～8：0～6：2～5：0.1～0.5，加入不锈钢容器中进行搅拌混合，转速300-380rpm，搅拌时间60min，静止40min，得到丙烯酸酯混合溶液；
（3）高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜的制备
①将步骤（2）所制备的丙烯酸酯混合溶液旋涂于硅胶板；
②将（3）中①的硅胶板，置于190-400nm波长的紫外光下照射50-1200s固化形成0.01-4mm的UV薄膜，即得到高折射率（含双键）UV固化丙烯酸酯膜。
3.根据权利要求1所述的含柔性长链丙烯酸酯单体可以是以下结构表示：
其中R基均为（-CH2-）n(n=0，1，2，3，4，5)。
4.根据权利要求1所述的含芳香环丙烯酸酯单体可以是以下结构表示；
其中R基为（-CH2-）n(n=0，1，2，3，4，5)。
5.根据权利要求1所述的含双键的噻吩或硒噻吩功能单体包括2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硫代硒噻吩(A)、2，5-双[（2-丙烯酰氧基）乙硫基]-3，4-乙基二硒代噻吩(B)、2，5-双[（丙烯酰氧基）乙硫基]硒噻吩(C)中的任一种，其结构依次表示如下：
6.根据权利要求1所述光交联引发剂包括苯并酮、2-羟基-4’-（2-羟乙氧基）-2-甲基苯丙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基-环己基丙酮、羟基二苯甲酮、苯甲酰基二苯基膦、二苯甲酮、2,2’-偶氮双（2-甲基丙腈）中的一种或多种。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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