CN116809767A - 一种压铸模具冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压铸模具冲孔装置,属于压铸模具技术领域。一种压铸模具冲孔装置,包括底座,所述底座的上端设置有支撑组件,所述支撑组件的一侧设置有推动组件,所述推动组件的一侧设置有固定组件,所述固定组件的一侧设置有冲孔组件,且所述底座的上端表面上设置有矩形滑槽,通过根据需要进行冲孔操作方形管的宽度,启动第二驱动电机并带动矩形模具支撑块与第二矩形模具支撑块移动,直到矩形模具支撑块与第二矩形模具支撑块形成的宽度等于需要进行冲孔操作方形管宽度为止,这样冲孔装置可以根据不同型号方形管的宽度进行调整,从而可以增加冲孔装置的多样性,同时还可以增加冲孔装置的功能性,这样可以增加冲孔装置的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及压铸模具技术领域,更具体地说,涉及一种压铸模具冲孔装置。
背景技术
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具,在生产压铸模具时,生产人员会在压铸模具表面进行冲孔,在对压铸件表面进行冲孔时需要使用到压铸模具冲孔。
目前绝大多数压铸模具冲孔装置只能对同一型号的方形管进行冲孔操作,且不同型号的方形管的宽度不同,这样使冲孔装置具有唯一性,从而降低了冲孔装置的功能性,进而降低了冲孔装置的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压铸模具冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题,目前绝大多数压铸模具冲孔装置只能对同一型号的方形管进行冲孔操作,且不同型号的方形管的宽度不同,这样使冲孔装置具有唯一性,从而降低了冲孔装置的功能性,进而降低了冲孔装置的市场竞争力。
一种压铸模具冲孔装置,包括底座,所述底座的上端设置有支撑组件,所述支撑组件的一侧设置有推动组件,所述推动组件的一侧设置有固定组件,所述固定组件的一侧设置有冲孔组件,且所述底座的上端表面上设置有矩形滑槽,所述矩形滑槽的一端设置有齿条滑槽;
所述支撑组件包括有矩形支撑块,所述矩形支撑块的内部设置有凹槽,所述凹槽的一端设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一侧输出端套接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的下端啮合有第二齿条,且所述第二齿条的一端外侧表面上固定连接有矩形模具支撑块,所述矩形模具支撑块的一端设置有第二矩形模具支撑块,所述第二矩形模具支撑块的一端外侧表面固定连接有第三齿条,所述第三齿条的下端啮合有第三齿轮。
优选的,所述第三齿轮的一端与第一齿轮的另一端啮合在一起,所述凹槽与推动块内部设置的矩形凹槽相对应,所述第二齿条与第三齿条安装在凹槽的内腔中。
优选的,所述推动组件包括有第一驱动电机,所述第一驱动电机的一侧输出端的外侧表面上套接有转动杆,所述转动杆的两端外侧表面上套接有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮的一端外侧表面上固定连接有触发块,且所述第一圆形齿轮的一端啮合有驱动组,所述驱动组的一端上侧啮合有齿条,所述齿条的一侧上端表面上固定连接有推动块,所述推动块的一端外侧表面上固定连接有磁性吸条。
优选的,所述第一圆形齿轮的外侧表面上设置有二分之一的齿槽,所述齿条安装在齿条滑槽中,驱动组由两个圆形齿轮组合而成,且驱动组一端设置的圆形齿轮一侧与第一圆形齿轮啮合在一起,而驱动组另一端设置的圆形齿轮上端与齿条啮合在一起,且两个圆形齿轮通过转动轴转动连接,所述推动块的内部设置有矩形凹槽。
优选的,所述固定组件包括有触发凹槽,所述触发凹槽的一端设置有第三驱动电机,所述第三驱动电机的一端设置有第一固定机构,所述第一固定机构的一侧设置有圆形转动杆,所述圆形转动杆的一端设置有第二固定机构。
优选的,所述第一固定机构包括有滑动板,所述滑动板的一端外侧表面上固定连接有圆形推动杆,所述圆形推动杆的一端外侧表面上设置有矩形固定块,且所述滑动板的下端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有转动组。
优选的,所述第二固定机构的组成部件与第一固定机构的组成部件相同,所述第二固定机构中转动组通过圆形转动杆与第一固定机构中转动组转动连接,所述滑动板安装在矩形滑槽的内腔中。
优选的,所述冲孔组件包括有冲孔器,所述冲孔器安装在升降板的外侧表面上,所述升降板的两端套接在第二螺纹杆的外侧表面上,所述第二螺纹杆的下端套接在第四驱动电机的一侧输出端的外侧表面上,所述第四驱动电机安装在第二矩形支撑块的内腔中,所述第二矩形支撑块的外侧表面上设置有滑动块,所述滑动块的一端设置有打磨辊,所述打磨辊的一端套接在第五驱动电机一侧输出端的外侧表面上。
优选的,所述第二矩形支撑块的外侧表面上设置有滑动槽,所述第二矩形支撑块外侧表面上设置的滑动槽与滑动块相契合,所述第二矩形支撑块的一端外侧表面上设置有四个孔洞,所述第二矩形支撑块一端设置的四个孔洞与圆形推动杆相契合,所述第五驱动电机安装在电机固定块的内腔中,所述冲孔器通过连接块与电机固定块连接在一起。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1、本发明中,通过根据需要进行冲孔操作方形管的宽度,启动第二驱动电机并带动矩形模具支撑块与第二矩形模具支撑块移动,直到矩形模具支撑块与第二矩形模具支撑块形成的宽度等于需要进行冲孔操作方形管宽度为止,这样冲孔装置可以根据不同型号方形管的宽度进行调整,从而可以增加冲孔装置的多样性,同时还可以增加冲孔装置的功能性,这样可以增加冲孔装置的市场竞争力。
2、本发明中,通过推动块带动方形管向前移动的同时,矩形固定块向装置的中心移动,当推动块停止移动时,矩形固定块接触到方形管外侧表面,并对其进行固定,从而防止方形管在进行冲孔操作的过程发生偏移的情况出现,同时方形管在进行冲孔操作的位置距离均相等,这样可以提高方形管冲孔的精度,并可以提高方形管冲孔的效率,以及可以提高方形管的市场竞争力。
3、本发明中,通过冲孔器对方形管进行冲孔操作时,第五驱动电机会带动打磨辊对前一个孔洞进行打磨操作,从而将方形管冲孔过后孔洞边缘存在的毛刺打磨掉,这样可以提高方形管的质量,同时可以避免搬运人员在搬运方形管的过程中被毛刺伤害的情况出现,并可以提高方形管的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图;
图3为本发明的支撑组件结构示意图;
图4为本发明的推动组件结构示意图;
图5为本发明的固定组件结构示意图;
图6为本发明的第一固定机构结构示意图;
图7为本发明的冲孔组件结构示意图。
图中标号说明:1、底座;2、支撑组件;201、矩形支撑块;202、凹槽;203、第二驱动电机;204、第一齿轮;205、第二齿轮;206、第二齿条;207、矩形模具支撑块;208、第二矩形模具支撑块;209、第三齿条;210、第三齿轮;3、推动组件;301、第一驱动电机;302、转动杆;303、第一圆形齿轮;304、触发块;305、驱动组;306、齿条;307、推动块;308、磁性吸条;4、固定组件;401、触发凹槽;402、第三驱动电机;403、第一固定机构;404、圆形转动杆;405、第二固定机构;406、滑动板;407、圆形推动杆;408、矩形固定块;409、螺纹杆;410、转动组;5、冲孔组件;501、冲孔器;502、升降板;503、第二螺纹杆;504、第四驱动电机;505、第二矩形支撑块;506、滑动块;507、打磨辊;508、第五驱动电机;6、矩形滑槽;7、齿条滑槽。
具体实施方式
实施例:请参阅图1-2,一种压铸模具冲孔装置,包括底座1,底座1的上端设置有支撑组件2,支撑组件2的一侧设置有推动组件3,推动组件3的一侧设置有固定组件4,固定组件4的一侧设置有冲孔组件5,且底座1的上端表面上设置有矩形滑槽6,矩形滑槽6的一端设置有齿条滑槽7;
请参阅图3,支撑组件2包括有矩形支撑块201,矩形支撑块201的内部设置有凹槽202,凹槽202的一端设置有第二驱动电机203,第二驱动电机203的一侧输出端套接有第一齿轮204,第一齿轮204的一侧啮合有第二齿轮205,第二齿轮205的下端啮合有第二齿条206,且第二齿条206的一端外侧表面上固定连接有矩形模具支撑块207,矩形模具支撑块207的一端设置有第二矩形模具支撑块208,第二矩形模具支撑块208的一端外侧表面固定连接有第三齿条209,第三齿条209的下端啮合有第三齿轮210。
作为本发明进一步方案,第三齿轮210的一端与第一齿轮204的另一端啮合在一起,凹槽202与推动块307内部设置的矩形凹槽相对应,第二齿条206与第三齿条209安装在凹槽202的内腔中。
具体的,首先根据需要进行冲孔操作方形管的宽度,启动第二驱动电机203并带动第一齿轮204的转动,从而带动第二齿轮205顺时针转动和第三齿轮210逆时针转动,进而带动第二齿条206沿着凹槽202向右移动,以及带动第三齿条209沿着凹槽202向左移动,且第二齿条206与第三齿条209的移动,会带动矩形模具支撑块207与第二矩形模具支撑块208移动,直到矩形模具支撑块207与第二矩形模具支撑块208形成的宽度等于需要进行冲孔操作方形管宽度为止,这样冲孔装置可以根据不同型号方形管的宽度进行调整,从而可以增加冲孔装置的多样性,同时还可以增加冲孔装置的功能性,这样可以增加冲孔装置的市场竞争力。
请参阅图4,作为本发明进一步方案,推动组件3包括有第一驱动电机301,第一驱动电机301的一侧输出端的外侧表面上套接有转动杆302,转动杆302的两端外侧表面上套接有第一圆形齿轮303,第一圆形齿轮303的一端外侧表面上固定连接有触发块304,且第一圆形齿轮303的一端啮合有驱动组305,驱动组305的一端上侧啮合有齿条306,齿条306的一侧上端表面上固定连接有推动块307,推动块307的一端外侧表面上固定连接有磁性吸条308。
作为本发明进一步方案,第一圆形齿轮303的外侧表面上设置有二分之一的齿槽,齿条306安装在齿条滑槽7中,驱动组305由两个圆形齿轮组合而成,且驱动组305一端设置的圆形齿轮一侧与第一圆形齿轮303啮合在一起,而驱动组305另一端设置的圆形齿轮上端与齿条306啮合在一起,且两个圆形齿轮通过转动轴转动连接,推动块307的内部设置有矩形凹槽。
请参阅图5,作为本发明进一步方案,固定组件4包括有触发凹槽401,触发凹槽401的一端设置有第三驱动电机402,第三驱动电机402的一端设置有第一固定机构403,第一固定机构403的一侧设置有圆形转动杆404,圆形转动杆404的一端设置有第二固定机构405。
请参阅图6,作为本发明进一步方案,第一固定机构403包括有滑动板406,滑动板406的一端外侧表面上固定连接有圆形推动杆407,圆形推动杆407的一端外侧表面上设置有矩形固定块408,且滑动板406的下端设置有螺纹杆409,螺纹杆409的一端设置有转动组410。
作为本发明进一步方案,第二固定机构405的组成部件与第一固定机构403的组成部件相同,第二固定机构405中转动组410通过圆形转动杆404与第一固定机构403中转动组410转动连接,滑动板406安装在矩形滑槽6的内腔中。
具体的,当矩形模具支撑块207与第二矩形模具支撑块208形成的宽度等于需要进行冲孔操作方形管宽度时,将方形管套接在矩形模具支撑块207与第二矩形模具支撑块208的外侧表面上,然后启动第一驱动电机301并带动齿条306沿着齿条滑槽7向前移动,从而带动推动块307向前移动,直到推动块307的一端接触到方形管的一端为止,此时,磁性吸条308会将方形管吸附在外侧表面,然后启动第一驱动电机301进行反转,让方形管的一端处于冲孔组件5的正下方,并启动第一驱动电机301,从而带动转动杆302的转动,进而带动转动杆302两端外侧表面上套接的第一圆形齿轮303进行转动,且第一圆形齿轮303的转动会带动触发块304与驱动组305的转动,当触发块304与触发凹槽401相接触时,第三驱动电机402自启并带动螺纹杆409与第一固定机构403中转动组410的转动,且转动组410的转动会带动圆形转动杆404的转动,从而带动第二固定机构405中转动组410的转动,进而带动第二固定机构405中螺纹杆409的转动,随着第一固定机构403中螺纹杆409的转动以及第二固定机构405中螺纹杆409的转动,会让滑动板406沿着矩形滑槽6向装置中心移动,直到矩形固定块408接触到方形管的外侧表面,此时对方形管进行固定操作,防止方形管在进行冲孔操作的过程发生偏移的情况出现,且触发块304与触发凹槽401接触的过程中,第一圆形齿轮303会带动驱动组305进行转动,从而带动齿条306向前移动,进而带动推动块307与方形管向前移动,当第一圆形齿轮303与驱动组305分离时,触发块304与触发凹槽401相分离,从而让矩形固定块408恢复原位;
这样当推动块307带动方形管向前移动的同时,矩形固定块408向装置的中心移动,当推动块307停止移动时,矩形固定块408接触到方形管外侧表面,并对其进行固定,从而防止方形管在进行冲孔操作的过程发生偏移的情况出现,同时方形管在进行冲孔操作的位置距离均相等,这样可以提高方形管冲孔的精度。
请参阅图7,作为本发明进一步方案,冲孔组件5包括有冲孔器501,冲孔器501安装在升降板502的外侧表面上,升降板502的两端套接在第二螺纹杆503的外侧表面上,第二螺纹杆503的下端套接在第四驱动电机504的一侧输出端的外侧表面上,第四驱动电机504安装在第二矩形支撑块505的内腔中,第二矩形支撑块505的外侧表面上设置有滑动块506,滑动块506的一端设置有打磨辊507,打磨辊507的一端套接在第五驱动电机508一侧输出端的外侧表面上,且打磨辊507与冲孔器501之间间隔的距离等于方形管冲孔与冲孔之间间隔的距离。
作为本发明进一步方案,第二矩形支撑块505的外侧表面上设置有滑动槽,第二矩形支撑块505外侧表面上设置的滑动槽与滑动块506相契合,第二矩形支撑块505的一端外侧表面上设置有四个孔洞,第二矩形支撑块505一端设置的四个孔洞与圆形推动杆407相契合,第五驱动电机508安装在电机固定块的内腔中,冲孔器501通过连接块与电机固定块连接在一起。
具体的,当矩形固定块408接触到方形管外侧表面,并对其进行固定时,启动第四驱动电机504,从而带动第二螺纹杆503进行转动,进而带动升降板502沿着第二螺纹杆503向下移动,且升降板502向下移动会带动冲孔器501向下移动,从而带动打磨辊507向下移动,当冲孔器501对方形管进行冲孔操作时,第五驱动电机508会带动打磨辊507对孔洞进行打磨操作,从而将方形管冲孔过后孔洞边缘存在的毛刺打磨掉,这样可以提高方形管的质量,同时可以避免搬运人员在搬运方形管的过程中被毛刺伤害的情况出现,还可以提高方形管的市场竞争力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种压铸模具冲孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有支撑组件(2),所述支撑组件(2)的一侧设置有推动组件(3),所述推动组件(3)的一侧设置有固定组件(4),所述固定组件(4)的一侧设置有冲孔组件(5),且所述底座(1)的上端表面上设置有矩形滑槽(6),所述矩形滑槽(6)的一端设置有齿条滑槽(7);
所述支撑组件(2)包括有矩形支撑块(201),所述矩形支撑块(201)的内部设置有凹槽(202),所述凹槽(202)的一端设置有第二驱动电机(203),所述第二驱动电机(203)的一侧输出端套接有第一齿轮(204),所述第一齿轮(204)的一侧啮合有第二齿轮(205),所述第二齿轮(205)的下端啮合有第二齿条(206),且所述第二齿条(206)的一端外侧表面上固定连接有矩形模具支撑块(207),所述矩形模具支撑块(207)的一端设置有第二矩形模具支撑块(208),所述第二矩形模具支撑块(208)的一端外侧表面固定连接有第三齿条(209),所述第三齿条(209)的下端啮合有第三齿轮(210)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述第三齿轮(210)的一端与第一齿轮(204)的另一端啮合在一起,所述凹槽(202)与推动块(307)内部设置的矩形凹槽相对应,所述第二齿条(206)与第三齿条(209)安装在凹槽(202)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述推动组件(3)包括有第一驱动电机(301),所述第一驱动电机(301)的一侧输出端的外侧表面上套接有转动杆(302),所述转动杆(302)的两端外侧表面上套接有第一圆形齿轮(303),所述第一圆形齿轮(303)的一端外侧表面上固定连接有触发块(304),且所述第一圆形齿轮(303)的一端啮合有驱动组(305),所述驱动组(305)的一端上侧啮合有齿条(306),所述齿条(306)的一侧上端表面上固定连接有推动块(307),所述推动块(307)的一端外侧表面上固定连接有磁性吸条(308)。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述第一圆形齿轮(303)的外侧表面上设置有二分之一的齿槽,所述齿条(306)安装在齿条滑槽(7)中,所述推动块(307)的内部设置有矩形凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括有触发凹槽(401),所述触发凹槽(401)的一端设置有第三驱动电机(402),所述第三驱动电机(402)的一端设置有第一固定机构(403),所述第一固定机构(403)的一侧设置有圆形转动杆(404),所述圆形转动杆(404)的一端设置有第二固定机构(405)。
6.根据权利要求5所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述第一固定机构(403)包括有滑动板(406),所述滑动板(406)的一端外侧表面上固定连接有圆形推动杆(407),所述圆形推动杆(407)的一端外侧表面上设置有矩形固定块(408),且所述滑动板(406)的下端设置有螺纹杆(409),所述螺纹杆(409)的一端设置有转动组(410)。
7.根据权利要求6所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述第二固定机构(405)的组成部件与第一固定机构(403)的组成部件相同,所述第二固定机构(405)中转动组(410)通过圆形转动杆(404)与第一固定机构(403)中转动组(410)转动连接,所述滑动板(406)安装在矩形滑槽(6)的内腔中。
8.根据权利要求7所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述冲孔组件(5)包括有冲孔器(501),所述冲孔器(501)安装在升降板(502)的外侧表面上,所述升降板(502)的两端套接在第二螺纹杆(503)的外侧表面上,所述第二螺纹杆(503)的下端套接在第四驱动电机(504)的一侧输出端的外侧表面上,所述第四驱动电机(504)安装在第二矩形支撑块(505)的内腔中,所述第二矩形支撑块(505)的外侧表面上设置有滑动块(506),所述滑动块(506)的一端设置有打磨辊(507),所述打磨辊(507)的一端套接在第五驱动电机(508)一侧输出端的外侧表面上。
9.根据权利要求8所述的一种压铸模具冲孔装置,其特征在于:所述第二矩形支撑块(505)的外侧表面上设置有滑动槽,所述第二矩形支撑块(505)外侧表面上设置的滑动槽与滑动块(506)相契合,所述第二矩形支撑块(505)的一端外侧表面上设置有四个孔洞,所述第二矩形支撑块(505)一端设置的四个孔洞与圆形推动杆(407)相契合,所述第五驱动电机(508)安装在电机固定块的内腔中,所述冲孔器(501)通过连接块与电机固定块连接在一起。
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