CN212494852U - 一种液压冲孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种液压冲孔设备,包括工作台,工作台顶面开设凹槽,凹槽内设滑动设有相互连接的开孔模具和开口模具,工作台上设有作用于开孔模具和开口模具的冲压油缸,开孔模具和开口模具内均转动设有冲压模块,冲压模块上开设供工件穿过的工位孔。本实用新型采用模具切换方式实现单缸冲压,降低使用成本,不用重复将钢结构放入和取出模具,简化操作,提升加工效率。

Description

一种液压冲孔设备
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域,具体涉及一种液压冲孔设备。
背景技术
在传统的家具加工生产工艺中,对于一些具有不同弯折形状的钢结构产品,比如扶手,一般是将一根钢管分割成多截,然后再将截断的钢管焊接在一起使整体呈现不同的弯折状,焊接后需要利用人工对弯折处的倒角进行打磨,加工较为费时费力,生产效率低,最终形成的成品也无法保持一致。
为了提升加工高效率和产品质量,现有的家具加工厂采用了液压冲孔设备来对钢结构进行加工,其中一种液压冲孔设备为双液压缸型,即将钢结构先后放入两个固定的模具中,并通过两个油缸分别进行冲压,其中一个模具用于对钢结构的一个侧壁冲压出如图1中所示的开孔,另一个模具用于对钢结构的开孔处冲压切割形成如图1中所示的开口,然后通过弯折即可使钢结构形成需要的弯折效果,具体加工时需要先将钢结构放入一个模具中进行开孔处理,由于液压缸和模具固定,开孔和开口处理时液压缸相对于钢结构的冲压方向不同,所以需要将钢结构取出后进行翻转,然后再放入另一个模具中进行冲压切割,使得操作较为繁琐,采用两个液压缸也增加了使用成本。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种液压冲孔设备,采用模具切换方式实现单缸冲压,降低使用成本,不用重复将钢结构放入和取出模具,简化操作,提升加工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种液压冲孔设备,包括工作台,工作台顶面开设凹槽,凹槽内设滑动设有相互连接的开孔模具和开口模具,工作台上设有作用于开孔模具和开口模具的冲压油缸,开孔模具和开口模具内均转动设有冲压模块,冲压模块上开设供工件穿过的工位孔。
进一步地,开孔模具和开口模具均包括滑动设于凹槽内的底座,两个底座通过连杆连接,底座上设冲压模座,冲压模块设于冲压模座内。
进一步地,凹槽的侧壁设滑轨,底座的侧壁开设与滑轨滑动配合的滑槽,工作台上设有带动底座滑动的电动伸缩杆。
进一步地,冲压模座下端开设通孔,冲压模块设于通孔内,冲压模块一端的侧壁设有限位块,通孔的孔壁开设便于限位块转动的弧形槽。
进一步地,冲压模块的侧壁开设与工位孔连通的冲压孔,冲压模块上方的冲压模座内设与冲压孔对应的冲压装置。
进一步地,冲压模座顶面设沉孔,沉孔底面开设与冲压孔连通的活动腔,冲压装置包括设于沉孔内的冲压板,冲压油缸作用于冲压板,冲压板下端设冲压柱,冲压柱向下延伸并接于活动腔内的冲压头,冲压柱上套设弹簧,弹簧两端分别接于冲压板底面和沉孔孔底。
进一步地,凹槽两侧的工作台上设支腿,两个支腿顶端通过顶板连接,顶板上设冲压油缸。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置可滑动的开孔模具和开口模具,并在开孔模具和开口模具中分别设置对应的冲压头,进而通过模具间的切换,使得仅需一个液压油缸即可分别作用于开孔模具和开口模具,以完成钢结构的开孔和开口处理,降低使用成本;通过在开孔模具和开口模具中设置可旋转的冲压模块,即可在切换模具的同时对钢结构进行翻转,不用重复将钢结构放入和取出模具,简化操作,提升加工效率。
附图说明
图1为工件加工过程中的结构变化示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型中开孔模具和开口模具的结构示意图。
附图标记:1、工作台;3、凹槽;4、开孔模具;5、开口模具;6、连杆;7、冲压油缸;8、冲压模块;9、工位孔;10、底座;11、冲压模座;12、滑轨;13、滑槽;14、电动伸缩杆;15、通孔;17、限位块;18、弧形槽;19、冲压孔;20、沉孔;21、活动腔; 22、冲压板;23、冲压柱;24、冲压头;25、弹簧;26、支腿;27、顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图2-3所示,一种液压冲孔设备,包括工作台1,工作台1顶面开设凹槽3,凹槽3内设滑动设有相互连接的开孔模具4和开口模具5,在凹槽3两侧的工作台1上设支腿26,两个支腿26顶端通过顶板27连接,顶板27上固定冲压油缸7。冲压油缸7向下冲压进而作用于开孔模具4和开口模具5,其中开孔模具4和开口模具5内均转动设有冲压模块8,同时开孔模具4和开口模具5内还设有作用于冲压模块8的冲压装置,而冲压模块8上开设供工件穿过的工位孔9,工作时,将工件同时穿入开孔模具4和开口模具5中的工位孔 9中,然后移动开孔模具4和开口模具5进行模具切换,并随着模具的切换翻转工件,使开孔模具4和开口模具5先后与冲压油缸7对应并完成冲压,最终通过模具的切换避免重复将工件取出和放入不同的模具中。
上述开孔模具4和开口模具5均包括滑动设于凹槽3内的底座10,底座10上一体成型有冲压模座11,而冲压模块8转动设于冲压模座11内,另外,两个底座10通过连杆6 连接,具体如图3所示,凹槽3的侧壁设滑轨12,底座10的侧壁开设与滑轨12滑动配合的滑槽13,工作台1上设有带动底座10滑动的电动伸缩杆14。由于两个底座10连接,所以只需要设置一个电动伸缩杆14与其中一个底座10固定连接,即可带动开孔模具4和开口模具5同时在凹槽3内滑动。
再如图3所示,冲压模块8的侧壁开设与工位孔9连通的冲压孔19,由于冲压方向由上至下,所以冲压孔19必然位于工位孔9的正上方,而冲压模块8上方的冲压模座11内设与冲压孔19对应的冲压装置,即在冲压模座11下端开设通孔15,冲压模块8设于通孔 15内并能在通孔15内转动,冲压装置通过冲压孔19对工位孔9内的工件进行冲压。
上述冲压装置主要包括冲压板22,冲压柱23和冲压头24,具体如图3所示,在冲压模座11顶面设沉孔20,沉孔20底面开设与冲压孔19连通的活动腔21,冲压板22在沉孔20内上下移动,冲压头24在活动腔21内上下移动,冲压柱23用于连接冲压板22和冲压头24,即冲压板22下端设冲压柱23,冲压柱23向下延伸并接于活动腔21内的冲压头24,其中冲压板22和冲压柱23一体成型,冲压头24与冲压柱23螺纹连接。另外,冲压柱23上套设弹簧25,弹簧25两端分别固定接于冲压板22底面和沉孔20孔底,工作时冲压油缸7向下冲压作用于冲压板22并压缩弹簧25,然后带动冲压头24向下运动,冲压头24通过冲压孔19后作用于工件完成冲压,冲压完成后冲压油缸7向上运动,在弹簧25 的回复力作用下使冲压板22,冲压柱23和冲压头24复位。
为了在工件翻转带动冲压模块8转动时活动腔21能与冲压孔19对位并连通,在冲压模块8一端的侧壁设有限位块17,且在通孔15的孔壁开设便于限位块17转动的弧形槽18,限位块17与弧形槽18配合一是可防止冲压模块8前后移动,二是限位块17依靠弧形槽18的端部实现对冲压模块8的转动限位,即冲压模块8转动至限位块17抵靠在弧形槽18端部时活动腔21正好与冲压孔19对位并连通。
结合上述结构和工作原理,开孔模具4中的冲压孔19、冲压头24的形状和开口模具5的冲压孔19、冲压头24的形状根据工件加工的开孔和开口形状需求而定,而对于开孔模具4和开口模具5与冲压油缸7的对位可直接依靠凹槽3的端部来实现,即初始状态下开口模具5位于凹槽3的一端,开孔模具4与冲压油缸7对位,电动伸缩杆14带动开孔模具4和开口模具5一起滑动至开孔模具4位于凹槽3另一端时,开口模具5即与冲压油缸7对位。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明/实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种液压冲孔设备,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)顶面开设凹槽(3),凹槽(3)内设滑动设有相互连接的开孔模具(4)和开口模具(5),工作台(1)上设有作用于开孔模具(4)和开口模具(5)的冲压油缸(7),开孔模具(4)和开口模具(5)内均转动设有冲压模块(8),冲压模块(8)上开设供工件穿过的工位孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压冲孔设备,其特征在于:开孔模具(4)和开口模具(5)均包括滑动设于凹槽(3)内的底座(10),两个底座(10)通过连杆(6)连接,底座(10)上设冲压模座(11),冲压模块(8)设于冲压模座(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种液压冲孔设备,其特征在于:凹槽(3)的侧壁设滑轨(12),底座(10)的侧壁开设与滑轨(12)滑动配合的滑槽(13),工作台(1)上设有带动底座(10)滑动的电动伸缩杆(14)。
4.根据权利要求2所述的一种液压冲孔设备,其特征在于:冲压模座(11)下端开设通孔(15),冲压模块(8)设于通孔(15)内,冲压模块(8)一端的侧壁设有限位块(17),通孔(15)的孔壁开设便于限位块(17)转动的弧形槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种液压冲孔设备,其特征在于:冲压模块(8)的侧壁开设与工位孔(9)连通的冲压孔(19),冲压模块(8)上方的冲压模座(11)内设与冲压孔(19)对应的冲压装置。
6.根据权利要求5所述的一种液压冲孔设备,其特征在于:冲压模座(11)顶面设沉孔(20),沉孔(20)底面开设与冲压孔(19)连通的活动腔(21),冲压装置包括设于沉孔(20)内的冲压板(22),冲压油缸(7)作用于冲压板(22),冲压板(22)下端设冲压柱(23),冲压柱(23)向下延伸并接于活动腔(21)内的冲压头(24),冲压柱(23)上套设弹簧(25),弹簧(25)两端分别接于冲压板(22)底面和沉孔(20)孔底。
7.根据权利要求1所述的一种液压冲孔设备,其特征在于:凹槽(3)两侧的工作台(1)上设支腿(26),两个支腿(26)顶端通过顶板(27)连接,顶板(27)上设冲压油缸(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116809767A (zh) * 2023-08-30 2023-09-29 宁波吉烨汽配模具有限公司 一种压铸模具冲孔装置

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