CN209969329U - 一种镶嵌结构底托架冲孔模具 - Google Patents

Abstract

一种镶嵌结构底托架冲孔模具，属于冲孔模具技术领域。这种镶嵌结构底托架冲孔模具，包括模架、凸模、凹模、卸料板、前托料板和后托料板。凸模的截面采用两端为半圆、中间用直线连接的形状，凹模上设置与凸模的截面形状相配的凹孔，凹孔下方设置贯穿凹模和下模板的漏料口。模架采用1级精度中间独立柱滑动导向，不仅降低了模架加工组装的难度，并能同时保证上下模运动平稳，冲孔质量。凹模采用镶嵌结构安装，使得模具结构紧凑，定位准确，维修更换零部件更加便利。在凹模凹孔的下方设置漏料口，工件冲孔加工产生的废料可直接从漏料口排除，进一步提高了这种冲孔模具的生产效率。

Description

一种镶嵌结构底托架冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种镶嵌结构底托架冲孔模具，属于冲孔模具技术领域。

背景技术

在现有的冲孔模具中，存在结构比较复杂，安装调试、更换零部件及维修均不方便等问题，同时，工件冲孔过程中产生的废料需要人工进行清楚，导致冲孔模具的工作效率比较低。

发明内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种镶嵌结构底托架冲孔模具，该冲孔模具包括模架、凸模和凹模，凹模采用镶嵌结构安装，模架采用1级精度中间独立柱滑动导向，简化了冲压设备的结构，而且使冲孔质量稳定。在凹模凹孔的下方设置漏料口，工件冲孔加工产生的废料可直接从漏料口排除。

本实用新型采用的技术方案是：一种镶嵌结构底托架冲孔模具，包括模架、凸模、凹模、卸料板、前托料板和后托料板，所述模架包含上模板、下模板和连接上模板与下模板的独立柱；所述凸模的截面采用两端为半圆、中间用直线连接的形状，其通过凸模销钉与凸模固定板连接，凸模固定板通过上模销钉和上模螺栓固定在连接凸模垫板和上模板上，卸料板上设有与凸模的截面形状相配的通孔，卸料板通过卸料螺栓由下向上依次连接凸模固定板、凸模垫板和上模板，在卸料螺栓上套有卸料弹簧，卸料弹簧位于凸模固定板和下端连接卸料板的孔中；模柄的下端通过定位销钉定位固定在上模板与凸模固定板之间；所述凹模镶嵌于凹模固定板内，凹模上设置与凸模的截面形状相配的凹孔，凹孔下方设置贯穿凹模和下模板的漏料口，凹模固定板通过下模销钉和下模螺栓连接下模板，前托料板和后托料板分别设置于凹模固定板的前侧和后侧；所述凹模固定板上设置定距销钉，后托料板上设置导向销钉。

所述模架采用与独立柱为1级精度配合的滑动导向模架，独立柱设置于下模板和上模板的中间位置。

本实用新型的有益效果是：这种镶嵌结构底托架冲孔模具，包括模架、凸模、凹模、卸料板、前托料板和后托料板。凸模的截面采用两端为半圆、中间用直线连接的形状，凹模上设置与凸模的截面形状相配的凹孔，凹孔下方设置贯穿凹模和下模板的漏料口。模架采用1级精度中间独立柱滑动导向，不仅降低了模架加工组装的难度，并能同时保证上下模运动平稳，冲孔质量。凹模采用镶嵌结构安装，使得模具结构紧凑，定位准确，维修更换零部件更加便利。在凹模凹孔的下方设置漏料口，工件冲孔加工产生的废料可直接从漏料口排除，进一步提高了这种冲孔模具的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是一种镶嵌结构底托架冲孔模具的结构图。

图2是图1中的A-A视图。

图中：1、工件， 2、凸模销钉，3、卸料弹簧，4、卸料螺栓， 5、上模板，6、上模螺栓，7、模柄，8、定位销钉，9、上模销钉，10、凸模垫板，11、凸模固定板，12、凸模，13、卸料板，14、独立柱，15、下模销钉， 16、下模板，17、后托料板，18、定距销钉，19、凹模固定板，20、凹模，21、凹孔，22、下模螺栓，23、导向销钉，24、前托料板。

具体实施方式

下面根据附图对实施方案作进一步的说明。

图1、2示出了一种镶嵌结构底托架冲孔模具结构图。图中，这种镶嵌结构底托架冲孔模具，包括模架、凸模12、凹模20、卸料板13、前托料板24和后托料板17。模架包含上模板5、下模板16和连接上模板与下模板的独立柱14。凸模12的截面采用两端为半圆、中间用直线连接的形状，其通过凸模销钉2与凸模固定板11连接，凸模固定板11通过上模销钉9和上模螺栓6固定在连接凸模垫板10和上模板5上，卸料板13上设有与凸模12的截面形状相配的通孔，卸料板13通过卸料螺栓4由下向上依次连接凸模固定板11、凸模垫板10和上模板5，在卸料螺栓4上套有卸料弹簧3，卸料弹簧3位于凸模固定板11和下端连接卸料板13的孔中；模柄7的下端通过定位销钉8定位固定在上模板5与凸模固定板11之间。凹模20镶嵌于凹模固定板19内，凹模20上设置与凸模12的截面形状相配的凹孔21，凹孔21下方设置贯穿凹模20和下模板16的漏料口，凹模固定板19通过下模销钉15和下模螺栓22连接下模板16，前托料板24和后托料板17分别设置于凹模固定板19的前侧和后侧。凹模固定板19上设置定距销钉23，后托料板17上设置导向销钉18。

这种镶嵌结构底托架冲孔模具加工的过程：首先把工件1放在由凹模固定板19、前托料板24和后托料板17组成的工作平面上，定距销钉18定距，导向销钉23导向。凸模12随滑块下行，当卸料板13与工件1接触时，卸料板13把工件1牢牢压在凹模固定板19的上平面上，这时卸料板13起压料作用。滑块继续下行，凸模12开始工作，当滑块达到下止点冲孔工作完成。滑块回程，卸料板13在卸料弹簧3的作用下把工件1从凸模12上卸下，冲孔废料从凹孔21下方的漏料口排除，滑块达到上止点冲孔工序结束。

Claims (2)

1.一种镶嵌结构底托架冲孔模具，包括模架、凸模（12）、凹模（20）、卸料板（13）、前托料板（24）和后托料板（17），其特征在于：所述模架包含上模板（5）、下模板（16）和连接上模板与下模板的独立柱（14）；所述凸模（12）的截面采用两端为半圆、中间用直线连接的形状，其通过凸模销钉（2）与凸模固定板（11）连接，凸模固定板（11）通过上模销钉（9）和上模螺栓（6）固定在连接凸模垫板（10）和上模板（5）上，卸料板（13）上设有与凸模（12）的截面形状相配的通孔，卸料板（13）通过卸料螺栓（4）由下向上依次连接凸模固定板（11）、凸模垫板（10）和上模板（5），在卸料螺栓（4）上套有卸料弹簧（3），卸料弹簧（3）位于凸模固定板（11）和下端连接卸料板（13）的孔中；模柄（7）的下端通过定位销钉（8）定位固定在上模板（5）与凸模固定板（11）之间；所述凹模（20）镶嵌于凹模固定板（19）内，凹模（20）上设置与凸模（12）的截面形状相配的凹孔（21），凹孔（21）下方设置贯穿凹模（20）和下模板（16）的漏料口，凹模固定板（19）通过下模销钉（15）和下模螺栓（22）连接下模板（16），前托料板（24）和后托料板（17）分别设置于凹模固定板（19）的前侧和后侧；所述凹模固定板（19）上设置定距销钉（23），后托料板（17）上设置导向销钉（18）。

2.根据权利要求1所述的镶嵌结构底托架冲孔模具，其特征在于：所述模架采用与独立柱（14）为1级精度配合的滑动导向模架，独立柱（14）设置于下模板（16）和上模板（5）的中间位置。

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