CN209969328U - 高精度支撑横梁冲长圆孔模 - Google Patents
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Abstract
一种高精度支撑横梁冲长圆孔模，属于冲压模具领域。这种高精度支撑横梁冲长圆孔模，包括模架、凹模和凸模，模架包括下模板和上模板，下模板和上模板之间设有滑动导向装置，凸模外形为长圆孔形与凹模配合冲出工件上的长圆孔；还设有卸料装置。该冲长圆孔模能批量地对支撑梁和横梁冲长圆孔，模架采用滑动导向装置定位，上、下模运动平稳，保证冲孔尺寸精度；模具结构紧凑，定位准确，工作零件维修更换方便；生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度支撑横梁冲长圆孔模，属于冲压模具领域。
背景技术
目前，钢结构等建造领域和机械制造领域中经常使用的高精度支撑-横梁的断面形状为凹槽形，横梁与其他构件需要用螺栓连接时，为了能使横梁与其他构件更好地匹配安装，常常需要在凹槽形的凹面上制造出长圆孔。以往长圆孔的加工靠铣削或者钻孔后扩孔来完成，加工繁琐，成孔质量及孔的尺寸无法保证精确，制造成本高，生产效率很低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高精度支撑横梁冲长圆孔模。该冲长圆孔模能批量地对横梁冲长圆孔并且冲孔质量好，精度高。
本实用新型采用的技术方案是：一种高精度支撑横梁冲长圆孔模，包括模架、凹模、凸模和卸料装置，所述模架包括下模板和上模板，下模板和上模板之间设有滑动导向装置，所述滑动导向装置包括导套和导柱，导柱与导套中心的孔滑动配合，导套固定连接在上模板上，导柱固定连接在下模板上；凸模外形为长圆孔形与凹模配合冲出工件上的长圆孔；所述凹模穿入凹模固定板中间的孔中，凹模固定板中间的孔的底部的止口压住凹模底部的凸台使凹模的底面与凹模垫板贴合，用螺栓将凹模固定板和凹模垫板固定在下模板上，在凹模固定板、凹模垫板和下模板上配钻有销孔用于装配时使用销定位；凹模垫板、和下模板的中间设有废料孔用于冲孔后的废料掉落；在凹模固定板的前面和后面设置有前托料板和后托料板，工件的外横直面放置于凹模固定板、前托料板和后托料板上，在后托料板上设置有挡料块，在工件的外竖直面外侧设置有导向板，所述导向板用销定位、螺栓紧固的方式固定于凹模固定板上；所述凸模的上端通过销固定在凸模固定板上，所述凸模固定板与上模板之间设有凸模垫板，凸模固定板和凸模垫板采用销定位、螺栓紧固的方式固定连接在上模板的下面；模柄穿过上模板中间的孔，上模板中间的孔的下部止口与模柄底部的凸台配合并安装有销防止转动，模柄的底面与凸模垫板的上面贴合；所述卸料装置包括卸料板，卸料板下部为与工件的内横直面和内竖直面相配合的形状，卸料板的上部设有螺纹孔，卸料螺钉穿过上模板、凸模垫板和凸模固定板上的光孔后与卸料板上部的螺纹孔螺纹连接，在凸模垫板和卸料板的上面之间设有弹簧，弹簧套在卸料螺钉和弹簧柱上，弹簧柱下端与卸料板的上部的螺纹孔螺纹连接。
所述凹模和凸模的数量为2个。
本实用新型的有益效果是：这种高精度支撑横梁冲长圆孔模，包括模架、凹模和凸模，所述模架包括下模板和上模板，下模板和上模板之间设有滑动导向装置，所述滑动导向装置包括导套和导柱，导柱与导套中心的孔滑动配合，导套固定连接在上模板上，导柱固定连接在下模板上；凸模外形为长圆孔形与凹模配合冲出工件上的长圆孔；所述凹模穿入凹模固定板中间的孔中，凹模固定板中间的孔的底部的止口压住凹模底部的凸台使凹模的底面与凹模垫板贴合，用螺栓将凹模固定板和凹模垫板固定在下模板上，在凹模固定板、凹模垫板和下模板上配钻有销孔用于装配时使用销定位；凹模垫板、和下模板的中间设有废料孔用于冲孔后的废料掉落；在凹模固定板的前面和后面设置有前托料板和后托料板，工件的外横直面放置于凹模固定板、前托料板和后托料板上，在后托料板上设置有挡料块，在工件的外竖直面外侧设置有导向板，所述导向板用销定位、螺栓紧固的方式固定于凹模固定板上；所述凸模的上端通过销固定在凸模固定板上，所述凸模固定板与上模板之间设有凸模垫板，凸模固定板和凸模垫板采用销定位、螺栓紧固的方式固定连接在上模板的下面；模柄穿过上模板中间的孔，上模板中间的孔的下部止口与模柄底部的凸台配合并安装有销防止转动，模柄的底面与凸模垫板的上面贴合；还设有卸料装置，所述卸料装置包括卸料板，卸料板下部为与工件的内横直面和内竖直面相配合的形状，卸料板的上部设有螺纹孔，卸料螺钉穿过上模板、凸模垫板和凸模固定板上的光孔后与卸料板上部的螺纹孔螺纹连接，在凸模垫板和卸料板的上面之间设有弹簧，弹簧套在卸料螺钉和弹簧柱上，弹簧柱下端与卸料板的上部的螺纹孔螺纹连接。该冲长圆孔模能批量地对支撑梁和横梁冲长圆孔，模架采用滑动导向装置定位，上、下模运动平稳，保证冲孔尺寸精度；模具结构紧凑，定位准确，工作零件维修更换方便；生产效率高。
附图说明
图1是支撑-横梁的横截面的示意图。
图2是支撑-横梁冲孔后的工件的示意图。
图3是一种高精度支撑横梁冲长圆孔模的结构示意图。
图4是图3中A-A剖视图。
其中：1、工件，1a、外横直面，1b、外竖直面，1c、内横直面，1d、内竖直面， 1e、长圆孔，2、下模板，3、凹模，4、凸模，5、弹簧柱，6、弹簧，7、凸模固定板，8、上模板，9、模柄，10、凸模垫板，11、导套，12、卸料螺钉，13、导柱，14、卸料板， 15、前托料板，16、导向板，17、后托料板，18、凹模垫板，19、废料，20、废料孔，21、凹模固定板，22、挡料块。
具体实施方式
图1-2是支撑-横梁的结构示意图。
图3-4是一种高精度支撑横梁冲长圆孔模的结构示意图。
这种高精度支撑横梁冲长圆孔模，包括模架、凹模3、凸模4和卸料装置，所述模架包括下模板2和上模板8，下模板2和上模板8之间设有滑动导向装置，所述滑动导向装置包括导套11和导柱13，导柱13与导套11中心的孔滑动配合，导套11固定连接在上模板8 上，导柱13固定连接在下模板2上；凸模4外形为长圆孔形与凹模3配合冲出工件1上的长圆孔1e；所述凹模3穿入凹模固定板21中间的孔中，凹模固定板21中间的孔的底部的止口压住凹模3底部的凸台使凹模3的底面与凹模垫板18贴合，用螺栓将凹模固定板21和凹模垫板18固定在下模板2上，在凹模固定板21、凹模垫板18和下模板2上配钻有销孔用于装配时使用销定位；凹模垫板18、和下模板2的中间设有废料孔20用于冲孔后的废料 19掉落；在凹模固定板21的前面和后面设置有前托料板15和后托料板17，工件1的外横直面1a放置于凹模固定板21、前托料板15和后托料板17上，在后托料板17上设置有挡料块22，在工件1的外竖直面1b外侧设置有导向板16，所述导向板16用销定位、螺栓紧固的方式固定于凹模固定板21上；所述凸模4的上端通过销固定在凸模固定板7上，所述凸模固定板7与上模板8之间设有凸模垫板10，凸模固定板7和凸模垫板10采用销定位、螺栓紧固的方式固定连接在上模板8的下面；模柄9穿过上模板8中间的孔，上模板8中间的孔的下部止口与模柄9底部的凸台配合并安装有销防止转动，模柄9的底面与凸模垫板 10的上面贴合，模柄9的上方与压力机的模柄孔配合，在压力机上设置有模柄锁紧装置可以将模柄9锁紧于压力机的滑块上；所述卸料装置包括卸料板14，卸料板14下部为与工件 1的内横直面1c和内竖直面1d相配合的形状，卸料板14的上部设有螺纹孔，卸料螺钉12 穿过上模板8、凸模垫板10和凸模固定板7上的光孔后与卸料板14上部的螺纹孔螺纹连接，在凸模垫板10和卸料板14的上面之间设有弹簧6，弹簧6套在卸料螺钉12和弹簧柱5 上，弹簧柱5下端与卸料板14的上部的螺纹孔螺纹连接。
所述凹模3和凸模4的数量为2个。
具体工作原理为:首先将模柄9伸入压力机滑块的模柄孔中，并用模柄锁紧装置将模柄9锁紧，将下模板2固定安装在压力机的工作台上；将工件1的毛坯放在工作平面上即在凹模固定板21、前托料板15和后托料板17上，在后托料板17上设置有挡料块22使得工件1的毛坯的一端顶住挡料块22定矩，导向板16导向；上模板8随压力机的滑块下行，当卸料板14的下端与工件1毛坯的内横直面1c接触，这时卸料板14起压料板的作用，把工件1的毛坯牢牢压在凹模固定板21上平面上防止在凸模4和凹模3冲压过程中工件1的毛坯发生变形，滑块继续下行，凸模4开始工作，当滑块达到下止点冲孔工作完成；
压力机的滑块回程，卸料板14在弹簧6的作用下把工件1的毛坯从凸模4中弹出卸掉，冲孔后的废料19从废料孔20排除，滑块达到上止点即冲孔工序结束。
Claims (2)
1.一种高精度支撑横梁冲长圆孔模，包括模架、凹模(3)、凸模(4)和卸料装置，其特征在于：所述模架包括下模板(2)和上模板(8)，下模板(2)和上模板(8)之间设有滑动导向装置，所述滑动导向装置包括导套(11)和导柱(13)，导柱(13)与导套(11)中心的孔滑动配合，导套(11)固定连接在上模板(8)上，导柱(13)固定连接在下模板(2)上；凸模(4)外形为长圆孔形与凹模(3)配合冲出工件(1)上的长圆孔(1e)；
所述凹模(3)穿入凹模固定板(21)中间的孔中，凹模固定板(21)中间的孔的底部的止口压住凹模(3)底部的凸台使凹模(3)的底面与凹模垫板(18)贴合，用螺栓将凹模固定板(21)和凹模垫板(18)固定在下模板(2)上，在凹模固定板(21)、凹模垫板(18)和下模板(2)上配钻有销孔用于装配时使用销定位；凹模垫板(18)和下模板(2)的中间设有废料孔(20)用于冲孔后的废料(19)掉落；在凹模固定板(21)的前面和后面设置有前托料板(15)和后托料板(17)，工件(1)的外横直面(1a)放置于凹模固定板(21)、前托料板(15)和后托料板(17)上，在后托料板(17)上设置有挡料块(22)，在工件(1)的外竖直面(1b)外侧设置有导向板(16)，所述导向板(16)用销定位、螺栓紧固的方式固定于凹模固定板(21)上；
所述凸模(4)的上端通过销固定在凸模固定板(7)上，所述凸模固定板(7)与上模板(8)之间设有凸模垫板(10)，凸模固定板(7)和凸模垫板(10)采用销定位、螺栓紧固的方式固定连接在上模板(8)的下面；模柄(9)穿过上模板(8)中间的孔，上模板(8)中间的孔的下部止口与模柄(9)底部的凸台配合并安装有销防止转动，模柄(9)的底面与凸模垫板(10)的上面贴合；
所述卸料装置包括卸料板(14)，卸料板(14)下部为与工件(1)的内横直面(1c)和内竖直面(1d)相配合的形状，卸料板(14)的上部设有螺纹孔，卸料螺钉(12)穿过上模板(8)、凸模垫板(10)和凸模固定板(7)上的光孔后与卸料板(14)上部的螺纹孔螺纹连接，在凸模垫板(10)和卸料板(14)的上面之间设有弹簧(6)，弹簧(6)套在卸料螺钉(12)和弹簧柱(5)上，弹簧柱(5)下端与卸料板(14)的上部的螺纹孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的高精度支撑横梁冲长圆孔模，其特征在于：所述凹模(3)和凸模(4)的数量为2个。
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