KR20040006290A - 스퀘어튜브 홀 가공 금형 - Google Patents

Abstract

본 발명은 단 한번의 펀칭 작동으로 긴 스퀘어튜브에 다수의 홀을 정확하게 형성할 수 있으며, 상기 펀치의 작용력을 테이블이 지지할 수 있도록 함으로써, 금형의 내구성을 향상시킨다.

Description

스퀘어튜브 홀 가공 금형{PUNCHING MOLD FORMING HOLES AT SQUARE TUBE}

본 발명은 스퀘어튜브에 홀을 가공하는 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 길이가 긴 스퀘어튜브에 다수의 홀을 정확하고 신속하게 형성할 수 있도록 하는 금형에 관한 것이다.

도 1에는 종래에 사용하고 있는 스퀘어튜브 홀 가공 금형의 작동상태를 도시한 것으로서, 프레스바디(100)의 일측으로 하측에는 테이블(102)이 설치되고 상측에는 외팔보의 형태로 설치된 다이(104)가 구비되어, 스퀘어튜브(S)가 상기 테이블(102)상에 위치되면서 동시에 상기 다이(104)에 끼워져 있고, 상기 다이(104)의 상측에는 홀을 형성하기 위한 펀치(106)가 구비되어 있으며, 상기 펀치(106)에 상응하는 다이(104)의 부위에는 상하로 관통된 구멍(104-1)이 형성되어 펀칭작업에서 발생하는 가공조각(T)이 떨어질 수 있도록 되어 있다.

상기 도면에서 알 수 있는 바와 같이 상기 스퀘어튜브(S)에 홀을 형성하는 작업은 다이(104)에 스퀘어튜브(S)를 끼우고 상측에서 상기 펀치(106)를 하강시켜 홀을 형성하는 것이다.

그런데, 상기한 바와 같이 구성되어 작동되는 금형은 상기 외팔보 모양의 다이(104)가 펀치로부터 작용하는 모든 하중을 지탱하는 구조로 되어 있어서, 상기 펀치로부터 제공되는 하중에 의해 발생되는 모멘트로 인해 상기 다이(104)의 길이가 100mm를 초과하기 힘들다. 따라서, 긴 스퀘어튜브에 여러 개의 홀을 가공해야하는 경우에는 사용하기에 곤란한 문제점이 있다.

물론, 여러 개의 홀을 가공하기 위해 다축드릴을 쓸 수도 있으나 이것은 홀간의 거리가 불규칙하고 가공시간이 오래 걸리는 단점이 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 긴 스퀘어튜브에 다수의 홀을 신속하고 정확하게 형성할 수 있도록 한 스퀘어튜브 홀 가공 금형을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 스퀘어튜브 홀 가공 금형을 도시한 도면,

도 2는 본 발명에 의한 스퀘어튜브 홀 가공 금형을 도시한 도면,

도 3과 도 4는 도 2에 도시된 스퀘어튜브 홀 가공 금형이 작동되는 상태를 도시한 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

1; 테이블3; 다이

5; 프레스바디7; 펀칭홈

9; 가동다이블록11; 펀치

13; 제1스프링15; 유압밸브

17; 유로19; 고정용구멍

21; 지지블록23; 제2스프링

25; 공압통로27; 공압밸브

S; 스퀘어튜브T; 가공조각

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스퀘어튜브 홀 가공 금형은 스퀘어튜브가 올려 놓여질 수 있는 수평면을 제공하는 테이블과;

상기 테이블의 상측면에 평행한 하측면을 구비하고 스퀘어튜브가 끼워지는 외팔보 형태의 다이가 구비된 프레스바디와;

상기 다이에 소정량만큼 수직방향으로 섭동 가능하게 설치되고 상측면에 펀치홈이 구비된 다수의 가동다이블록과;

상기 가동다이블록을 수직방향으로 이동시키는 블록작동수단과;

상기 가동다이블록이 상승된 상태를 지지하는 지지수단과;

상기 가동다이블록의 상측에서 수직방향으로 작동하는 펀치로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 스퀘어튜브 홀 가공 금형을 도시한 것으로서, 스퀘어튜브(S)가 올려 놓여질 수 있는 수평면을 제공하는 테이블(1)과, 상기 테이블(1)의상측면에 평행한 하측면을 구비하고 스퀘어튜브(S)가 끼워지는 외팔보 형태의 다이(3)가 구비된 프레스바디(5)와, 상기 다이(3)에 소정량만큼 수직방향으로 섭동 가능하게 설치되고 상측면에 펀치홈(7)이 구비된 다수의 가동다이블록(9)과, 상기 가동다이블록(9)을 수직방향으로 이동시키는 블록작동수단과, 상기 가동다이블록(9)이 상승된 상태를 지지하는 지지수단과, 상기 가동다이블록(9)의 상측에서 수직방향으로 작동하는 펀치(11)로 이루어져 있다.

여기서, 상기 테이블(1)과 다이(3)를 살펴보면, 상기 테이블(1)의 상측면과 다이(3)의 하측면 사이에는 스퀘어튜브(S)의 일 단면이 겨우 삽입될 수 있는 공간이 형성된 상태에서 서로 평행하게 되어 있는 바, 이는 펀치(11)에서 가하는 힘에 대해 상기 다이(3)가 긴 외팔보의 형태를 하고 있어서 충분히 지지할 수 없는 구조이므로 그 힘을 하측의 테이블(1)에 의해 지지하도록 하는 구조인 것이다.

결국, 상기한 바와 같이 펀치(11)로부터 제공되는 힘을 테이블(1)이 지탱할 수 있는 구조를 취함에 의해, 스퀘어튜브(S)가 길고 다수의 홀을 한꺼번에 가공하는 경우에도 펀치(11)로부터의 힘을 충분한 내구력을 가지고 지탱할 수 있게 되는 것이다.

상기 블록작동수단은 상기 가동다이블록(9)의 하측면과 다이(3)의 사이에 설치된 제1스프링(13)과 상기 가동다이블록(9)의 하측면에 유압을 공급 및 회수하는 상태를 절환하는 유압밸브(15)로 구성하였는바, 물론 상기 유압밸브(15)와 가동다이블록(9)의 하측으로는 유로(17)가 형성되어 있고, 상기 유압밸브(15)에는 이미 공지된 기술과 같이 유압을 공급 및 배출할 수 있는 유압장치가 연결된다.

상기 지지수단은 상기 가동다이블록(9)에 형성된 고정용구멍(19)과, 상기 고정용구멍(19)을 관통하여 삽입된 상태가 절환되도록 슬라이딩 가능하게 상기 다이(3)에 설치된 지지블록(21)과, 상기 지지블록(21)이 상기 고정용구멍(19)에서 이탈된 상태로 탄지하는 제2스프링(23)과, 상기 지지블록(21)이 상기 고정용구멍(19)을 관통하는 상태와 이탈하는 상태를 전환할 수 있도록 유압을 제어하는 상기 유압밸브(15)로 구성되었는데, 여기서 상기 유압밸브는 상기 블록작동수단의 유압밸브(15)를 공통으로 사용하였으나, 각각 별도의 유압밸브로 구성할 수도 있음은 물론이다.

한편, 상기 펀치(11)는 영구자석과 같은 자성체로 구성하여 펀칭 작업후에 가공조각(T)이 펀치(11)에 붙어서 취출될 수 있도록 하였는바, 본 실시예에서는 여기에 덧붙여, 상기 자력에 의해 펀치(11)에 부착된 가공조각(T)이 펀치(11)로부터 이탈될 수 있도록 순간적인 공압을 제공할 공압통로(25)와, 상기 공압통로(25)에 공압을 제공하는 상태를 제어하는 공압밸브(27)를 더 구비하여, 상기 공압통로(25)에 제공되는 공압으로 펀치(11)에 붙은 가공조각(T)을 떨어낼 수 있도록 하였다.

여기서, 상기 공압통로(25)는 상기 펀치(11)에 부착된 가공조각(T)에 대해 편심된 위치로 공압을 제공할 수 있도록 형성되면 가공조각(T)을 떨어내기에 더욱 용이하게 된다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 2의 상태는 스퀘어튜브(S)에 펀칭작업을 하기 위해 스퀘어튜브(S)를 금형에 장착한 상태를 도시하고 있는바, 프레스바디(5)에 도시된 바와 같이 규제면(5-1)을 두어 스퀘어튜브(S)의 삽입위치를 손쉽게 설정할 수 있도록 한 후, 상기 유압밸브(15)를 눌러 상기 가동다이블록(9)이 상승하도록 유압을 제공하면, 상기 가동다이블록(9)은 제1스프링(13)의 힘을 이기고 상승하고, 상기 가동다이블록(9)이 상승하는 도중 상기 고정용구멍(19)이 지지블록(21)을 만나면, 상기 지지블록(21)이 고정용구멍(19)을 관통하여 삽입됨으로써, 상기 가동다이블록(9)은 고정된다.

상기와 같은 상태에서 상기 펀치(11)를 하강하여 스퀘어튜브(S)에 홀을 가공하는 상태가 도 3에 도시되어 있다.

물론, 이때 상기 펀치(11)에서 가하는 힘은 상기 가동다이블록(9)과 다이(3)를 경유하여 상기 테이블(1)에 의해 지지되므로 상기 다이(3)는 펀치(11)에서 가하는 힘에 의해 파손되거나 내구성이 저하될 염려가 배제된다.

도 4에서는 펀치(11)가 홀을 가공한 후 상승된 상태를 도시하고 있는바, 상기와 같은 상태에서 작업자가 상기 공압밸브(27)를 조작하면 상기 공압통로(25)로 제공된 압축공기는 자력에 의해 펀치(11)에 붙어있던 가공조각(T)을 펀치(11)로부터 떨어내게 된다.

아울러, 상기 유압밸브(15)를 유압을 배출시키는 상태로 조작하면 상기 제2스프링(23)의 힘에 의해 상기 지지블록(21)은 고정용구멍(19)으로부터 이탈되어 원위치되고, 이어서 상기 제1스프링(13)에 의해 상기 가동다이블록(9)이 하강하여 원위치된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 단 한번의 펀칭 작동으로 긴 스퀘어튜브에 다수의 홀을 정확하게 형성할 수 있으며, 상기 펀치의 작용력을 테이블이 지지할 수 있도록 함으로써, 금형의 내구성을 향상시킬 수 있다.

Claims (6)

1. 스퀘어튜브가 올려 놓여질 수 있는 수평면을 제공하는 테이블과;

   상기 테이블의 상측면에 평행한 하측면을 구비하고 스퀘어튜브가 끼워지는 외팔보 형태의 다이가 구비된 프레스바디와;

   상기 다이에 소정량만큼 수직방향으로 섭동 가능하게 설치되고 상측면에 펀치홈이 구비된 다수의 가동다이블록과;

   상기 가동다이블록을 수직방향으로 이동시키는 블록작동수단과;

   상기 가동다이블록이 상승된 상태를 지지하는 지지수단과;

   상기 가동다이블록의 상측에서 수직방향으로 작동하는 펀치;

   로 구성된 것을 특징으로 하는 스퀘어튜브 홀 가공 금형.
2. 제1항에 있어서, 상기 블록작동수단은

   상기 가동다이블록의 하측면과 다이의 사이에 설치된 제1스프링과;

   상기 가동다이블록의 하측면에 유압을 공급 및 회수하는 상태를 절환하는 유압밸브;

   로 구성된 것을 특징으로 하는 스퀘어튜브 홀 가공 금형.
3. 제2항에 있어서, 상기 지지수단은

   상기 가동다이블록에 형성된 고정용구멍과;

   상기 고정용구멍을 관통하여 삽입된 상태가 절환되도록 슬라이딩 가능하게 상기 다이에 설치된 지지블록과;

   상기 지지블록이 상기 고정용구멍에서 이탈된 상태로 탄지하는 제2스프링과;

   상기 지지블록이 상기 고정용구멍을 관통하는 상태와 이탈하는 상태를 전환할 수 있도록 유압을 제어하는 상기 유압밸브;

   로 구성된 것을 특징으로 하는 스퀘어튜브 홀 가공 금형.
4. 제1항에 있어서, 상기 펀치는

   자성체인 것을 특징으로 하는 스퀘어튜브 홀 가공 금형.
5. 제4항에 있어서, 상기 펀치에는

   상기 자력에 의해 펀치에 부착된 가공조각이 펀치로부터 이탈될 수 있도록 순간적인 공압을 제공할 공압통로와;

   상기 공압통로에 공압을 제공하는 상태를 제어하는 공압밸브;

   가 더 구비된 것을 특징으로 하는 스퀘어튜브 홀 가공 금형.
6. 제5항에 있어서, 상기 공압통로는

   상기 펀치에 부착된 가공조각에 대해 편심된 위치로 공압을 제공할 수 있도록 형성된 것을 특징으로 하는 스퀘어튜브 홀 가공 금형.