CN118527550A - 一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲孔设备技术领域，更具体的公开了一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，包括固定座组件，所述固定座组件的底部安装有冲压刀具组件，所述冲压刀具组件内侧侧壁的靠近底部安装有定位组件，所述固定座组件侧壁中安装有限位组件，所述定位组件包括第二冲压面，所述第二冲压面的顶部固定连接有定位座，所述定位座的正面固定套接有第一转动轴；本发明在进行使用的过程中只需要将固定座主体与冲孔装置的刀具定位装置连接，在进行冲孔的过程中，通过液压机构带动刀具整体下降，使刀具贴合需要进行冲孔的位置，然后在持续下降的过程中第二冲压面首先贴合需要冲孔的位置，继而完成冲孔前的定位，便于使用者观测是否与预设位置是否重合。

Description

一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具

技术领域

本发明涉及冲孔设备技术领域，更具体地涉及一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具。

背景技术

广告框是指在建筑外部展示的广告海报的定位装置，其是通过方形钢管拼接焊接制作出的，但是在广告框定位广告海报以及固定在建筑外侧，都需对广告框的指定位置进行冲孔工作，以保证能够对广告海报的定位，以及在建筑外侧安装后不会出现掉落的风险。

冲孔装置主要包括液压部件，定位模具，输送装置以及冲孔刀具等部件组件，冲孔刀具是对方形钢管的指定位置通过液压部件的工作进行冲孔，是冲孔装置主要的切割部件。

现有冲孔刀具在进行使用的过程中是通过液压组件带动刀具下降，继而对方形钢管切割出与刀具指定的形状，但是在进行使用的过程中，由于切割出的金属形状与刀具内部的形状相同，往往会出现金属片卡在刀具内部的情况，需要工人及时的清理刀具内部卡住的金属片，且在进行加工的过程中方管是在焊接完成后，在根据形状切割定位孔，金属片存在直接掉落进方形钢管内部的情况，往往金属片只能够丢弃在方管的内部，不便于工人将金属片方形钢管中取出。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，包括固定座组件，所述固定座组件的底部安装有冲压刀具组件，所述冲压刀具组件内侧侧壁的靠近底部安装有定位组件，所述固定座组件侧壁中安装有限位组件，所述定位组件包括第二冲压面，所述第二冲压面的顶部固定连接有定位座，所述定位座的正面固定套接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧的靠近正背面均固定套接有第一限位环板，所述第一限位环板的内侧固定套接有齿环，所述齿环的外侧活动连接有传动带，所述传动带的内侧固定连接有传动齿，所述传动带内侧的顶部活动连接有第二限位环板，所述第二限位环板的内侧固定套接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧固定连接有旋转推板。

进一步的，所述固定座组件包括固定座主体，所述固定座主体的底部固定连接有U型定位架，所述U型定位架的内侧活动连接有旋转块，所述旋转块的正背面均固定连接有定位轴，所述定位轴的内侧固定连接有拉动钢缆，所述旋转块的底部固定连接有圆形封板，所述圆形封板顶部的两侧均固定连接有导向轮，所述固定座主体的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与定位轴的正面固定连接。

进一步的，所述冲压刀具组件包括冲压刀具主体，所述冲压刀具主体内侧的底部开设有定位卡槽，所述定位卡槽内侧的顶部开设有U型槽，所述U型槽的顶部开设有环形连接槽，所述冲压刀具主体的底部固定连接有第一冲压面，所述冲压刀具主体的底部固定连接有限位垫板。

进一步的，所述限位组件包括第二限位环，所述第二限位环的底部固定连接有拉动杆，所述拉动杆的底部固定连接有方形升降板，所述方形升降板的内侧固定连接有弧形板，所述弧形板内侧的底部固定连接有限位齿，所述方形升降板顶部的靠近内部固定连接有伸缩杆。

进一步的，所述环形连接槽的截面尺寸与第二限位环的截面尺寸之间公差配合，所述U型槽的截面尺寸与方形升降板的截面尺寸之间公差配合，所述弧形板的圆心与第二转动轴的圆心重合，所述限位齿的顶部平面与弧形板之间的夹角为九十度，所述旋转推板顶部的一侧开设有四十五度的斜角。

进一步的，所述第二转动轴与定位卡槽的侧壁连接，所述第二转动轴与定位卡槽之间的连接通过轴承定位连接，所述第二转动轴的正背面与定位卡槽连接位置设置有扭矩弹簧，所述第一转动轴与第一冲压面的截面连接，所述第一转动轴与定位卡槽之间的连接通过轴承定位连接，所述第一转动轴的正背面与定位卡槽连接位置设置有扭矩弹簧。

进一步的，所述拉动钢缆的顶部与第二限位环的顶部固定连接，所述伸缩杆的顶部与U型槽内侧的顶部固定连接，所述伸缩杆的内侧设置有弹性组件。

进一步的，所述第二限位环板的内侧设置有与齿环形状相同的组件，所述齿环外侧的齿牙与传动齿互相啮合，所述第二冲压面外侧与内侧的直径与第一冲压面外侧与内侧的直径相同，所述第二冲压面底部的斜面的倾斜角度与第一冲压面底部斜面的角度相同。

本发明的技术效果和优点：

1．本发明在进行使用的过程中只需要将固定座主体与冲孔装置的刀具定位装置连接，在进行冲孔的过程中，通过液压机构带动刀具整体下降，使刀具贴合需要进行冲孔的位置，然后在持续下降的过程中第二冲压面首先贴合需要冲孔的位置，继而完成冲孔前的定位，便于使用者观测是否与预设位置是否重合。

2．本发明通过液压机构持续工作带动刀具持续下降，继而通过第二冲压面对方形钢管切割然后通过第一冲压面继而进行切割，然后在刀具持续的下降过程中方形钢管在相对刀具上升的过程中，需要切割下的金属会推动旋转推板向上方旋转继而带动第二转动轴旋转然后通过第二限位环板内侧设置的与齿环形状相同的组件带动传动带和传动齿旋转，继而带动齿环旋转，继而带动第一限位环板和第一转动轴旋转，然后带动定位座和第二冲压面向刀具内侧翻转继而通过第二冲压面将待切下的金属卡住，在旋转推板旋转至限位齿的位置时会推动限位齿上升，在旋转推板旋转过限位齿的位置时在伸缩杆的作用下限位齿回至原位置，继而将旋转推板卡住，然后在刀具持续下降的过程中通过第一冲压面即可将待切下的金属完全切下，避免金属直接掉落至金属方管的内部，不便于取出的现象出现。

3．本发明在切割完成后通过冲孔设备的液压机构带动刀具上升，在刀具回归原位置后，通过伺服电机工作带动所有的定位轴和旋转块转动，继而带动圆形封板转动，然后带动冲压刀具组件旋转，在进行旋转的过程中拉动钢缆被定位轴收缩，然后带动第二限位环上升，继而带动拉动杆、方形升降板、弧形板以及限位齿上升，旋转推板在失去限位齿的限位后在扭矩弹簧的作用下回至原位置，位于冲压刀具组件内部的金属片即可掉落，然后再通过伺服电机工作将刀具恢复即可进行下次工作，将冲孔下的金属片进行收集便于使用者使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体底部结构示意图。

图3为本发明的整体结构剖面示意图。

图4为本发明的固定座组件结构示意图。

图5为本发明的冲压刀具组件正面剖面结构示意图。

图6为本发明的冲压刀具组件顶部剖面结构示意图。

图7为本发明的定位组件结构示意图。

图8为本发明的限位组件结构示意图。

图9为本发明的图8中A处结构示意图。

附图标记为：1、固定座组件；101、固定座主体；102、U型定位架；103、旋转块；104、定位轴；105、支撑板；106、伺服电机；107、圆形封板；108、导向轮；109、拉动钢缆；2、冲压刀具组件；201、冲压刀具主体；202、U型槽；203、环形连接槽；204、定位卡槽；205、第一冲压面；206、限位垫板；3、定位组件；301、第二冲压面；302、定位座；303、第一转动轴；304、旋转推板；305、第一限位环板；306、齿环；307、传动带；308、传动齿；309、第二转动轴；3010、第二限位环板；4、限位组件；401、限位环；402、限位齿；403、拉动杆；404、伸缩杆；405、方形升降板；406、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1至图9，本发明提供了一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，包括固定座组件1，其特征在于：固定座组件1的底部安装有冲压刀具组件2，冲压刀具组件2内侧侧壁的靠近底部安装有定位组件3，固定座组件1侧壁中安装有限位组件4，定位组件3包括第二冲压面301，第二冲压面301的顶部固定连接有定位座302，定位座302的正面固定套接有第一转动轴303，第一转动轴303外侧的靠近正背面均固定套接有第一限位环板305，第一限位环板305的内侧固定套接有齿环306，齿环306的外侧活动连接有传动带307，传动带307的内侧固定连接有传动齿308，传动带307内侧的顶部活动连接有第二限位环板3010，第二限位环板3010的内侧固定套接有第二转动轴309，第二转动轴309的外侧固定连接有旋转推板304；通过液压机构持续工作带动刀具持续下降，继而通过第二冲压面301对方形钢管切割然后通过第一冲压面205继而进行切割，然后在刀具持续的下降过程中方形钢管在相对刀具上升的过程中，需要切割下的金属会推动旋转推板304向上方旋转继而带动第二转动轴309旋转然后通过第二限位环板3010内侧设置的与齿环306形状相同的组件带动传动带307和传动齿308旋转，继而带动齿环306旋转，继而带动第一限位环板305和第一转动轴303旋转，然后带动定位座302和第二冲压面301向刀具内侧翻转继而通过第二冲压面301将待切下的金属卡住，在旋转推板304旋转至限位齿402的位置时会推动限位齿402上升，在旋转推板304旋转过限位齿402的位置时在伸缩杆404的作用下限位齿402回至原位置，继而将旋转推板304卡住，然后在刀具持续下降的过程中通过第一冲压面205即可将待切下的金属完全切下，避免金属直接掉落至金属方管的内部，不便于取出的现象出现。

在一个优选的实施方式中，固定座组件1包括固定座主体101，固定座主体101的底部固定连接有U型定位架102，U型定位架102的内侧活动连接有旋转块103，旋转块103的正背面均固定连接有定位轴104，定位轴104的内侧固定连接有拉动钢缆109，旋转块103的底部固定连接有圆形封板107，圆形封板107顶部的两侧均固定连接有导向轮108，固定座主体101的底部固定连接有支撑板105，支撑板105的底部固定连接有伺服电机106，伺服电机106的输出轴与定位轴104的正面固定连接；在进行使用的过程中只需要将固定座主体101与冲孔装置的刀具定位装置连接，在进行冲孔的过程中，通过液压机构带动刀具整体下降，使刀具贴合需要进行冲孔的位置，然后在持续下降的过程中第二冲压面301首先贴合需要冲孔的位置，继而完成冲孔前的定位，便于使用者观测是否与预设位置是否重合。

在一个优选的实施方式中，冲压刀具组件2包括冲压刀具主体201，冲压刀具主体201内侧的底部开设有定位卡槽204，定位卡槽204内侧的顶部开设有U型槽202，U型槽202的顶部开设有环形连接槽203，冲压刀具主体201的底部固定连接有第一冲压面205，冲压刀具主体201的底部固定连接有限位垫板206。

在一个优选的实施方式中，限位组件4包括第二限位环401，第二限位环401的底部固定连接有拉动杆403，拉动杆403的底部固定连接有方形升降板405，方形升降板405的内侧固定连接有弧形板406，弧形板406内侧的底部固定连接有限位齿402，方形升降板405顶部的靠近内部固定连接有伸缩杆404；本发明在切割完成后通过冲孔设备的液压机构带动刀具上升，在刀具回归原位置后，通过伺服电机106工作带动所有的定位轴104和旋转块103转动，继而带动圆形封板107转动，然后带动冲压刀具组件2旋转，在进行旋转的过程中拉动钢缆109被定位轴104收缩，然后带动第二限位环401上升，继而带动拉动杆403、方形升降板405、弧形板406以及限位齿402上升，旋转推板304在失去限位齿402的限位后在扭矩弹簧的作用下回至原位置，位于冲压刀具组件2内部的金属片即可掉落，然后再通过伺服电机106工作将刀具恢复即可进行下次工作，将冲孔下的金属片进行收集便于使用者使用。

在一个优选的实施方式中，环形连接槽203的截面尺寸与第二限位环401的截面尺寸之间公差配合，U型槽202的截面尺寸与方形升降板405的截面尺寸之间公差配合，弧形板406的圆心与第二转动轴309的圆心重合，限位齿402的顶部平面与弧形板406之间的夹角为九十度，旋转推板304顶部的一侧开设有四十五度的斜角。

在一个优选的实施方式中，第二转动轴309与定位卡槽204的侧壁连接，第二转动轴309与定位卡槽204之间的连接通过轴承定位连接，第二转动轴309的正背面与定位卡槽204连接位置设置有扭矩弹簧，第一转动轴303与第一冲压面205的截面连接，第一转动轴303与定位卡槽204之间的连接通过轴承定位连接，第一转动轴303的正背面与定位卡槽204连接位置设置有扭矩弹簧。

在一个优选的实施方式中，拉动钢缆109的顶部与第二限位环401的顶部固定连接，伸缩杆404的顶部与U型槽202内侧的顶部固定连接，伸缩杆404的内侧设置有弹性组件。

在一个优选的实施方式中，第二限位环板3010的内侧设置有与齿环306形状相同的组件，齿环306外侧的齿牙与传动齿308互相啮合，第二冲压面301外侧与内侧的直径与第一冲压面205外侧与内侧的直径相同，第二冲压面301底部的斜面的倾斜角度与第一冲压面205底部斜面的角度相同。后面接该处的有益效果

本发明的工作原理：在进行使用的过程中只需要将固定座主体101与冲孔装置的刀具定位装置连接，在进行冲孔的过程中，通过液压机构带动刀具整体下降，使刀具贴合需要进行冲孔的位置，然后在持续下降的过程中第二冲压面301首先贴合需要冲孔的位置，继而完成冲孔前的定位，便于使用者观测是否与预设位置是否重合，然后液压机构持续工作带动刀具持续下降，继而通过第二冲压面301对方形钢管切割然后通过第一冲压面205继而进行切割，然后在刀具持续的下降过程中方形钢管在相对刀具上升的过程中，需要切割下的金属会推动旋转推板旋转推板304向上方旋转继而带动第二转动轴309旋转然后通过第二限位环板3010内侧设置的与齿环306形状相同的组件带动传动带307和传动齿308旋转，继而带动齿环306旋转，继而带动第一限位环板305和第一转动轴303旋转，然后带动定位座302和第二冲压面301向刀具内侧翻转继而通过第二冲压面301将待切下的金属卡住，在旋转推板旋转推板304旋转至限位齿402的位置时会推动限位齿402上升，在旋转推板旋转推板304旋转过限位齿402的位置时在伸缩杆404的作用下限位齿402回至原位置，继而将旋转推板旋转推板304卡住，然后在刀具持续下降的过程中通过第一冲压面205即可将待切下的金属完全切下，避免金属直接掉落至金属方管的内部，不便于取出的现象出现，在切割完成后通过冲孔设备的液压机构带动刀具上升，在刀具回归原位置后，通过伺服电机106工作带动所有的定位轴104和旋转块103转动，继而带动圆形封板107转动，然后带动冲压刀具组件2旋转，在进行旋转的过程中拉动钢缆109被定位轴104收缩，然后带动限位环401上升，继而带动拉动杆403、方形升降板405、弧形板406以及限位齿402上升，旋转推板旋转推板304在失去限位齿402的限位后在扭矩弹簧的作用下回至原位置，位于冲压刀具组件2内部的金属片即可掉落，然后再通过伺服电机106工作将刀具恢复即可进行下次工作，将冲孔下的金属片进行收集便于使用者使用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，包括固定座组件（1），其特征在于：所述固定座组件（1）的底部安装有冲压刀具组件（2），所述冲压刀具组件（2）内侧侧壁的靠近底部安装有定位组件（3），所述固定座组件（1）侧壁中安装有限位组件（4），所述定位组件（3）包括第二冲压面（301），所述第二冲压面（301）的顶部固定连接有定位座（302），所述定位座（302）的正面固定套接有第一转动轴（303），所述第一转动轴（303）外侧的靠近正背面均固定套接有第一限位环板（305），所述第一限位环板（305）的内侧固定套接有齿环（306），所述齿环（306）的外侧活动连接有传动带（307），所述传动带（307）的内侧固定连接有传动齿（308），所述传动带（307）内侧的顶部活动连接有第二限位环板（3010），所述第二限位环板（3010）的内侧固定套接有第二转动轴（309），所述第二转动轴（309）的外侧固定连接有旋转推板（304）。

2.根据权利要求1所述的一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，其特征在于：所述固定座组件（1）包括固定座主体（101），所述固定座主体（101）的底部固定连接有U型定位架（102），所述U型定位架（102）的内侧活动连接有旋转块（103），所述旋转块（103）的正背面均固定连接有定位轴（104），所述定位轴（104）的内侧固定连接有拉动钢缆（109），所述旋转块（103）的底部固定连接有圆形封板（107），所述圆形封板（107）顶部的两侧均固定连接有导向轮（108），所述固定座主体（101）的底部固定连接有支撑板（105），所述支撑板（105）的底部固定连接有伺服电机（106），所述伺服电机（106）的输出轴与定位轴（104）的正面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，其特征在于：所述冲压刀具组件（2）包括冲压刀具主体（201），所述冲压刀具主体（201）内侧的底部开设有定位卡槽（204），所述定位卡槽（204）内侧的顶部开设有U型槽（202），所述U型槽（202）的顶部开设有环形连接槽（203），所述冲压刀具主体（201）的底部固定连接有第一冲压面（205），所述冲压刀具主体（201）的底部固定连接有限位垫板（206）。

4.根据权利要求3所述的一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，其特征在于：所述限位组件（4）包括第二限位环（401），所述第二限位环（401）的底部固定连接有拉动杆（403），所述拉动杆（403）的底部固定连接有方形升降板（405），所述方形升降板（405）的内侧固定连接有弧形板（406），所述弧形板（406）内侧的底部固定连接有限位齿（402），所述方形升降板（405）顶部的靠近内部固定连接有伸缩杆（404）。

5.根据权利要求4所述的一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，其特征在于：所述环形连接槽（203）的截面尺寸与第二限位环（401）的截面尺寸之间公差配合，所述U型槽（202）的截面尺寸与方形升降板（405）的截面尺寸之间公差配合，所述弧形板（406）的圆心与第二转动轴（309）的圆心重合，所述限位齿（402）的顶部平面与弧形板（406）之间的夹角为九十度，所述旋转推板（304）顶部的一侧开设有四十五度的斜角。

6.根据权利要求3所述的一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，其特征在于：所述第二转动轴（309）与定位卡槽（204）的侧壁连接，所述第二转动轴（309）与定位卡槽（204）之间的连接通过轴承定位连接，所述第二转动轴（309）的正背面与定位卡槽（204）连接位置设置有扭矩弹簧，所述第一转动轴（303）与第一冲压面（205）的截面连接，所述第一转动轴（303）与定位卡槽（204）之间的连接通过轴承定位连接，所述第一转动轴（303）的正背面与定位卡槽（204）连接位置设置有扭矩弹簧。

7.根据权利要求4所述的一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，其特征在于：所述拉动钢缆（109）的顶部与第二限位环（401）的顶部固定连接，所述伸缩杆（404）的顶部与U型槽（202）内侧的顶部固定连接，所述伸缩杆（404）的内侧设置有弹性组件。

8.根据权利要求3所述的一种用于广告框生产冲孔装置的冲孔刀具，其特征在于：所述第二限位环板（3010）的内侧设置有与齿环（306）形状相同的组件，所述齿环（306）外侧的齿牙与传动齿（308）互相啮合，所述第二冲压面（301）外侧与内侧的直径与第一冲压面（205）外侧与内侧的直径相同，所述第二冲压面（301）底部的斜面的倾斜角度与第一冲压面（205）底部斜面的角度相同。