CN220680117U - 一种柱塞加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱塞加工设备技术领域，公开了一种柱塞加工定位工装，包括底座，底座顶部左侧固定安装有左撑板，底座顶部右侧固定安装有右撑板；左撑板上设置有推动机构，右撑板右侧固定安装有电机箱，电机箱与右撑板之间设置有转动机构。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置有推动机构和缓冲机构，能够实现推动座对推板进行向右推动，能够实现对柱塞进行左右挤压固定的目的，通过设置有固定机构，能够实现带动顶板向柱塞内壁进行挤压，能够实现对柱塞进行上下挤压固定的目的，通过设置有转动机构，能够实现带动放置座进行转动，能够实现带动柱塞进行转动，能够实现对柱塞进行转动加工的目的。

Description

一种柱塞加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及柱塞加工设备技术领域，特别涉及一种柱塞加工定位工装。

背景技术

液压阀的工作原理是利用柱塞和阀体的配合使油路接通、断开或变换液压油的流向，从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。目前液压阀的类型很多，柱塞结构也多种多样，柱塞通过柱塞工作面与阀体配合实现对液压油流量的控制，由于柱塞工作面的加工精度要求很高，在对柱塞工作面进行加工时，一般采用定位夹具实现柱塞工件的精确定位。

经检索，授权公告号为CN208496729U的专利文件公开了，一种抽油泵柱塞加工夹紧装置，包括固定在机床上的工作台，所述工作台的上端一侧焊接有固定夹紧台，所述工作台的上端远离固定夹紧台的一侧设有移动夹紧台。本实用新型的优点；本实用新型旋转旋钮通过转杆、齿轮、齿条、长方体、锥形块带动两个移动杆远离，使推板紧贴柱塞内侧壁，从而使柱塞稳定，从内部夹紧柱塞使柱塞稳定，使柱塞的外侧壁可以完整的进行加工，避免了被夹具夹持部分无法加工的问题，提高了加工效率，反向旋转旋钮，通过转杆、齿轮、齿条带动长方体和锥形块收缩，通过复位弹簧的拉力作用，使两个推板复位收缩至弧形凹槽内，方便柱塞的脱离，操作简单。

在实际使用中发现，在对柱塞定位前需要人工手持才能将柱塞进行定位夹紧，同时在定位后不能够对柱塞进行转动，存在操作不够便捷和不能够对柱塞进行转动加工的问题，因此我们提出了一种柱塞加工定位工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柱塞加工定位工装，具有在对柱塞定位前需要人工手持才能将柱塞进行定位夹紧，同时在定位后不能够对柱塞进行转动，存在操作不够便捷和不能够对柱塞进行转动加工的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座，所述底座顶部左侧固定安装有左撑板，所述底座顶部右侧固定安装有右撑板；左撑板上设置有推动机构，右撑板右侧固定安装有电机箱，电机箱与右撑板之间设置有转动机构。

本实用新型的进一步设置为：所述推动机构包括液压缸和轴座，所述左撑板上开设有通孔，通孔内固定安装有液压缸，液压缸输出轴延伸至左撑板右侧，液压缸输出轴上固定安装有轴座，轴座右侧固定安装有转轴，转轴上设置有平推机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有推动机构，使得液压缸能够带动转轴进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述平推机构包括连接板、和推动座，所述转轴右侧固定安装有连接板，连接板右侧固定安装有推动座，连接板与推动座之间设置有缓冲机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有平推机构，使得转轴能够带动推动座进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述缓冲机构包括两个第一弹簧和两个压板，所述连接板右侧固定安装有两个第一弹簧，推动座位于两个第一弹簧之间，推动座顶部和底部均滑动安装有压板，压板与推动座之间设置有滑动机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有缓冲机构，使得压板能够对柱塞进行向右挤压，能够实现对柱塞进行左右固定的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动机构包括滑块与滑槽，两个压板相互靠近的一侧均设置有滑块，推动座顶部与底部上均开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有滑动机构，使得压板能够稳定的在推动座上进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述转动机构包括电机、轴承和放置座，所述电机箱右侧内壁固定安装有电机，右撑板上转动安装有轴承，电机输出轴与轴承固定连接，轴承左侧固定安装有放置座，放置座上放置有柱塞，放置座顶部和底部上均固定安装有挡板，柱塞与挡板相适配，柱塞与压板相适配，放置座与柱塞之间设置有固定机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有转动机构，使得电机能够带动放置座进行转动，能够实现电机带动柱塞进行转动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述固定机构包括顶板槽、顶板、梯形杆、推杆槽、推杆和第二弹簧，所述放置座顶部和底部均开设有顶板槽，两个顶板槽内均滑动安装有顶板，两个顶板相邻的一侧均固定安装有梯形杆，放置座左侧开设有推杆槽，梯形杆延伸至推杆槽内，推杆槽内滑动安装有推杆，推杆左端延伸至推杆槽外侧，推杆右端与梯形杆相适配，两个顶板相邻的一侧固定安装有第二弹簧，第二弹簧与顶板槽内壁固定连接，推杆与放置座之间设置有复位机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有固定机构，使得顶板能够对柱塞内壁进行挤压，能够实现对柱塞进行上下挤压固定的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述复位机构包括推板和第三弹簧，所述推杆左端固定安装有推板，推板右侧固定安装有第三弹簧，第三弹簧右端与放置座左侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有复位机构，使得液压缸带动答复推动座向左移动时第二弹簧能够带动推板进行想做移动，能够实现梯形杆带动顶板进行相互靠近移动的目的，能够实现对柱塞进行释放的目的。

本实用新型的有益效果是：

(1)、通过柱塞、放置座的配合，能够实现将柱塞进行放置到放置座上，通过液压缸、轴座、转轴、连接板、推动座的配合，能够实现推动座对推板进行向右推动，通过第一弹簧、压板和挡板的配合，能够实现对柱塞进行左右挤压固定的目的，通过推杆、梯形杆和顶板的配合，能够实现带动顶板向柱塞内壁进行挤压，能够实现对柱塞进行上下挤压固定的目的，能够实现对柱塞进行便捷固定的目的。

(2)、通过电机、轴承和放置座的配合，能够实现带动放置座进行转动，能够实现带动柱塞进行转动，从而能够实现对柱塞进行转动加工的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种柱塞加工定位工装的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种柱塞加工定位工装的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种柱塞加工定位工装的A结构示意图；

图4是本实用新型一种柱塞加工定位工装的B结构示意图。

图中，1、底座；2、左撑板；3、右撑板；4、液压缸；5、轴座；6、转轴；7、连接板；8、推动座；9、第一弹簧；10、压板；11、滑块；12、滑槽；13、轴承；14、放置座；15、顶板槽；16、顶板；17、梯形杆；18、推杆槽；19、推杆；20、第二弹簧；21、推板；22、挡板；23、电机箱；24、电机；25、柱塞；26、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图4，本实用新型提供一种柱塞加工定位工装，包括底座1，底座1顶部左侧固定安装有左撑板2，底座1顶部右侧固定安装有右撑板3；左撑板2上设置有推动机构，右撑板3右侧固定安装有电机箱23，电机箱23与右撑板3之间设置有转动机构。

具体的，推动机构包括液压缸4和轴座5，左撑板2上开设有通孔，通孔内固定安装有液压缸4，液压缸4输出轴延伸至左撑板2右侧，液压缸4输出轴上固定安装有轴座5，轴座5右侧固定安装有转轴6，转轴6上设置有平推机构。

具体的，平推机构包括连接板7、和推动座8，转轴6右侧固定安装有连接板7，连接板7右侧固定安装有推动座8，连接板7与推动座8之间设置有缓冲机构。

具体的，缓冲机构包括两个第一弹簧9和两个压板10，连接板7右侧固定安装有两个第一弹簧9，推动座8位于两个第一弹簧9之间，推动座8顶部和底部均滑动安装有压板10，压板10与推动座8之间设置有滑动机构。

具体的，滑动机构包括滑块11与滑槽12，两个压板10相互靠近的一侧均设置有滑块11，推动座8顶部与底部上均开设有滑槽12，滑块11与滑槽12滑动连接。

具体的，转动机构包括电机24、轴承13和放置座14，电机箱23右侧内壁固定安装有电机24，右撑板3上转动安装有轴承13，电机24输出轴与轴承13固定连接，轴承13左侧固定安装有放置座14，放置座14上放置有柱塞25，放置座14顶部和底部上均固定安装有挡板22，柱塞25与挡板22相适配，柱塞25与压板10相适配，放置座14与柱塞25之间设置有固定机构。

具体的，固定机构包括顶板槽15、顶板16、梯形杆17、推杆槽18、推杆19和第二弹簧20，放置座14顶部和底部均开设有顶板槽15，两个顶板槽15内均滑动安装有顶板16，两个顶板16相邻的一侧均固定安装有梯形杆17，放置座14左侧开设有推杆槽18，梯形杆17延伸至推杆槽18内，推杆槽18内滑动安装有推杆19，推杆19左端延伸至推杆槽18外侧，推杆19右端与梯形杆17相适配，两个顶板16相邻的一侧固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20与顶板槽15内壁固定连接，推杆19与放置座14之间设置有复位机构。

具体的，复位机构包括推板21和第三弹簧26，推杆19左端固定安装有推板21，推板21右侧固定安装有第三弹簧26，第三弹簧26右端与放置座14左侧固定连接。

本实用新型中，通过将柱塞25套入到放置座14上，通过气动液压缸4能够带动轴座5进行向右移动，能够带动转轴6进行向右移动，能够带动连接板7进行向右移动，能够带动推动座8进行向右移动，能够推动推板21进行向右移动，能够带动推杆19进行向右移动，能够推动两个梯形杆17进行向相互远离的方向移动，能够实现带动两个顶板16进行向相互远离的方向移动，能够实现带动顶板16向柱塞25内壁进行挤压，能够实现顶板16对柱塞25进行上下挤压固定的目的，连接板7能够带动第一弹簧9进行向右移动，能够带动压板10进行向右移动，能够实现对柱塞25进行向右挤压，能够实现对柱塞25进行左右挤压固定的目的，通过启动电机24，能够带动轴承13进行转动，能够带动放置座14进行转动，能够通过顶板16带动柱塞25进行转动，能够实现对柱塞25进行转动加工的目的。

以上对本实用新型所提供的一种柱塞加工定位工装进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种柱塞加工定位工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部左侧固定安装有左撑板(2)，所述底座(1)顶部右侧固定安装有右撑板(3)；

所述左撑板(2)上设置有推动机构，所述右撑板(3)右侧固定安装有电机箱(23)，所述电机箱(23)与右撑板(3)之间设置有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞加工定位工装，其特征在于：所述推动机构包括液压缸(4)和轴座(5)，所述左撑板(2)上开设有通孔，所述通孔内固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出轴延伸至左撑板(2)右侧，所述液压缸(4)输出轴上固定安装有轴座(5)，所述轴座(5)右侧固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)上设置有平推机构。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞加工定位工装，其特征在于：所述平推机构包括连接板(7)、和推动座(8)，所述转轴(6)右侧固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)右侧固定安装有推动座(8)，所述连接板(7)与推动座(8)之间设置有缓冲机构。

4.根据权利要求3所述的一种柱塞加工定位工装，其特征在于：所述缓冲机构包括两个第一弹簧(9)和两个压板(10)，所述连接板(7)右侧固定安装有两个第一弹簧(9)，所述推动座(8)位于两个第一弹簧(9)之间，所述推动座(8)顶部和底部均滑动安装有压板(10)，所述压板(10)与推动座(8)之间设置有滑动机构。

5.根据权利要求4所述的一种柱塞加工定位工装，其特征在于：所述滑动机构包括滑块(11)与滑槽(12)，两个所述压板(10)相互靠近的一侧均设置有滑块(11)，所述推动座(8)顶部与底部上均开设有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞加工定位工装，其特征在于：所述转动机构包括电机(24)、轴承(13)和放置座(14)，所述电机箱(23)右侧内壁固定安装有电机(24)，所述右撑板(3)上转动安装有轴承(13)，所述电机(24)输出轴与轴承(13)固定连接，所述轴承(13)左侧固定安装有放置座(14)，所述放置座(14)上放置有柱塞(25)，所述放置座(14)顶部和底部上均固定安装有挡板(22)，所述柱塞(25)与挡板(22)相适配，所述柱塞(25)与压板(10)相适配，所述放置座(14)与柱塞(25)之间设置有固定机构。

7.根据权利要求6所述的一种柱塞加工定位工装，其特征在于：所述固定机构包括顶板槽(15)、顶板(16)、梯形杆(17)、推杆槽(18)、推杆(19)和第二弹簧(20)，所述放置座(14)顶部和底部均开设有顶板槽(15)，两个所述顶板槽(15)内均滑动安装有顶板(16)，两个所述顶板(16)相邻的一侧均固定安装有梯形杆(17)，所述放置座(14)左侧开设有推杆槽(18)，所述梯形杆(17)延伸至推杆槽(18)内，所述推杆槽(18)内滑动安装有推杆(19)，所述推杆(19)左端延伸至推杆槽(18)外侧，所述推杆(19)右端与梯形杆(17)相适配，两个所述顶板(16)相邻的一侧固定安装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)与顶板槽(15)内壁固定连接，所述推杆(19)与放置座(14)之间设置有复位机构。

8.根据权利要求7所述的一种柱塞加工定位工装，其特征在于：所述复位机构包括推板(21)和第三弹簧(26)，所述推杆(19)左端固定安装有推板(21)，所述推板(21)右侧固定安装有第三弹簧(26)，所述第三弹簧(26)右端与放置座(14)左侧固定连接。