CN217859993U - 一种金属加工用刀具调节架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种金属加工用刀具调节架，包括底板，底板顶部两端设有安装块，安装块顶部设有凹槽一，底板上滑动设有移动块，安装块上设有驱动移动块滑动的动力组件一，移动块顶部一端设有一对固定杆，固定杆顶部螺纹连接有延长杆，延长杆和固定杆上套设有升降块，延长杆顶部可拆卸安装有顶板，顶板上设有驱动升降块移动的动力组件二，升降块前侧设有凹槽二，凹槽二内滑动设有电机一，升降块上设有驱动电机一滑动的动力组件三，电机一的驱动端上安装有气压回转夹头，刀具通过气压回转夹头夹紧固定，刀具存放在一个凹槽一内，凹槽二底部铰接有延长板。本实用新型刀具位置调节灵活，使用方便。

Description

一种金属加工用刀具调节架

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属加工用刀具调节架。

背景技术

目前，普通车床对金属件进行加工时，其刀架移动自由度偏低，一般仅能左右移动，对于尺寸偏大且不方便转动的金属件来说，金属件的其他部位不方便加工，由于需要在金属件的表面施以不同类型的加工方式，因而需要更换不同型号以及类型刀具，而在此过程中，刀具需要通过扳手进行固定，安装和拆卸费时费力，影响设备以及工作人员的工作效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属加工用刀具调节架。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种金属加工用刀具调节架，包括底板，底板顶部两端设有安装块，安装块顶部设有凹槽一，底板上滑动设有移动块，安装块上设有驱动移动块滑动的动力组件一，移动块顶部一端设有一对固定杆，固定杆顶部螺纹连接有延长杆，延长杆和固定杆上套设有升降块，延长杆顶部可拆卸安装有顶板，顶板上设有驱动升降块移动的动力组件二，升降块前侧设有凹槽二，凹槽二内滑动设有电机一，升降块上设有驱动电机一滑动的动力组件三，电机一的驱动端上安装有气压回转夹头，刀具通过气压回转夹头夹紧固定，刀具存放在一个凹槽一内，凹槽二底部铰接有延长板。

特别的，动力组件一包括丝杠、导向杆、电机二，丝杠转动连接在两安装块相对面上，导向杆固设在两安装块相对面上，且电机二设于另一个凹槽一内并驱动丝杠转动，丝杠贯穿移动块并与移动块螺纹连接，导向杆贯穿移动块。

特别的，移动块底部设有若干滑块，底板顶部设有若干与滑块配合的滑槽，滑块滑动设于滑槽内。

特别的，动力组件二包括电缸一，电缸一设于顶板顶部，电缸一活塞杆穿过顶板与升降块顶部固接。

特别的，延长杆和固定杆连接后直径相同。

特别的，顶板底部设有一对与延长杆对应的套管，套管套置在延长杆顶部，且套管和延长杆之间通过螺栓固定。

特别的，动力组件三包括电缸二，电缸二设于升降块后侧，且电缸二位于两固定杆之间的空隙内，电缸二活塞杆穿进凹槽二内与电机一固接。

特别的，延长板通过九十度自锁合页铰接，延长板转至水平时与凹槽二内底面齐平。

本实用新型的有益效果是：本实用新型铜管设置动力组件一、动力组件二、动力组件三、移动块、升降块、安装块、电机一、固定杆和延长杆、气压回转夹头，使得刀具更换方便快速，提高工作效率，并且刀具位置调节范围大，使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的升降块和动力组件三位置示意图；

图中：1-凹槽一；2-安装块；3-底板；4-丝杠；5-移动块；6-固定杆；7-延长板；8-电机二；9-升降块；10-电机一；11-延长杆；12-套管；13-顶板；14-电缸一；15-电缸二；16-气压回转夹头；17-导向杆；18-滑块；19-凹槽二；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种金属加工用刀具调节架，包括底板3，底板3顶部两端设有安装块2，安装块2顶部设有凹槽一1，底板3上滑动设有移动块5，移动块5底部设有若干滑块18，底板3顶部设有若干与滑块18配合的滑槽，滑块18滑动设于滑槽内，安装块2上设有驱动移动块5滑动的动力组件一，动力组件一包括丝杠4、导向杆17、电机二8，丝杠4转动连接在两安装块2相对面上，导向杆17固设在两安装块2相对面上，且电机二8设于另一个凹槽一1内并驱动丝杠4转动，丝杠4贯穿移动块5并与移动块5螺纹连接，导向杆17贯穿移动块5；电机二8工作时，丝杠4转动进而可带动移动块5在底板3上左右滑动，电机二8可选用正反转电机。

移动块5顶部一端设有一对固定杆6，固定杆6顶部螺纹连接有延长杆11，延长杆11和固定杆6连接后直径相同，延长杆11和固定杆6上套设有升降块9，延长杆11顶部可拆卸安装有顶板13，顶板13底部设有一对与延长杆11对应的套管12，套管12套置在延长杆11顶部，且套管12和延长杆11之间通过螺栓固定，顶板13上设有驱动升降块9移动的动力组件二，升降块9前侧设有凹槽二19，动力组件二包括电缸一14，电缸一14设于顶板13顶部，电缸一14活塞杆穿过顶板13与升降块9顶部固接；可根据待加工件的高度选择不同长度的延长杆11，方便调节刀具在上下方向上的移动行程，升降块9在电缸一14作用下升降并沿固定杆6和延长杆11导向。

凹槽二19内滑动设有电机一10，升降块9上设有驱动电机一10滑动的动力组件三，动力组件三包括电缸二15，电缸二15设于升降块9后侧，且电缸二15位于两固定杆6之间的空隙内，电缸二15活塞杆穿进凹槽二19内与电机一10固接，凹槽二19底部铰接有延长板7，延长板7通过九十度自锁合页铰接，延长板7转至水平时与凹槽二19内底面齐平；延长板7的设置可延长电机一10在前后方向的移动行程，电机一10在电缸二15作用下前后移动。

电机一10的驱动端上安装有气压回转夹头16，刀具通过气压回转夹头16夹紧固定，刀具存放在一个凹槽一1内；刀具更换方便，仅需松开气压回转夹头16即可取出刀具，并在凹槽一1内放置有多种刀具，取出直接插入气压回转夹头16内夹紧即可，刀具更换灵活，提高工作效率。

本实用新型使得刀具更换方便快速，提高工作效率，并且刀具位置调节范围大，使用灵活方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属加工用刀具调节架，包括底板(3)，其特征在于，底板(3)顶部两端设有安装块(2)，安装块(2)顶部设有凹槽一(1)，底板(3)上滑动设有移动块(5)，安装块(2)上设有驱动移动块(5)滑动的动力组件一，移动块(5)顶部一端设有一对固定杆(6)，固定杆(6)顶部螺纹连接有延长杆(11)，延长杆(11)和固定杆(6)上套设有升降块(9)，延长杆(11)顶部可拆卸安装有顶板(13)，顶板(13)上设有驱动升降块(9)移动的动力组件二，升降块(9)前侧设有凹槽二(19)，凹槽二(19)内滑动设有电机一(10)，升降块(9)上设有驱动电机一(10)滑动的动力组件三，电机一(10)的驱动端上安装有气压回转夹头(16)，刀具通过气压回转夹头(16)夹紧固定，刀具存放在一个凹槽一(1)内，凹槽二(19)底部铰接有延长板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用刀具调节架，其特征在于，动力组件一包括丝杠(4)、导向杆(17)、电机二(8)，丝杠(4)转动连接在两安装块(2)相对面上，导向杆(17)固设在两安装块(2)相对面上，且电机二(8)设于另一个凹槽一(1)内并驱动丝杠(4)转动，丝杠(4)贯穿移动块(5)并与移动块(5)螺纹连接，导向杆(17)贯穿移动块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用刀具调节架，其特征在于，移动块(5)底部设有若干滑块(18)，底板(3)顶部设有若干与滑块(18)配合的滑槽，滑块(18)滑动设于滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用刀具调节架，其特征在于，动力组件二包括电缸一(14)，电缸一(14)设于顶板(13)顶部，电缸一(14)活塞杆穿过顶板(13)与升降块(9)顶部固接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用刀具调节架，其特征在于，延长杆(11)和固定杆(6)连接后直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用刀具调节架，其特征在于，顶板(13)底部设有一对与延长杆(11)对应的套管(12)，套管(12)套置在延长杆(11)顶部，且套管(12)和延长杆(11)之间通过螺栓固定。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工用刀具调节架，其特征在于，动力组件三包括电缸二(15)，电缸二(15)设于升降块(9)后侧，且电缸二(15)位于两固定杆(6)之间的空隙内，电缸二(15)活塞杆穿进凹槽二(19)内与电机一(10)固接。

8.根据权利要求7所述的一种金属加工用刀具调节架，其特征在于，延长板(7)通过九十度自锁合页铰接，延长板(7)转至水平时与凹槽二(19)内底面齐平。

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