CN215786888U - 一种电动自行车车架加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动自行车车架加工用打孔装置，涉及自行车加工设备技术领域，包括操作台和安装架，在所述安装架顶杆的下端面安装有横向往复运动的打孔组件，其特征在于：在所述安装架底杆的上端面，且位于打孔组件的下方安装有若干夹具，所述夹具由两块内弧面相对应的弧形板组成，所述操作台的上端面还设有支撑架，上述安装架的一端与操作台上端面连接，另一端与所述支撑架连接，在所述安装架的底杆，且远离支撑架的一端开设通槽。本实用新型结构合理，可对不同尺寸的自行车车架进行快速、准确的钻孔，工作范围广，并且钻孔产生的碎屑直接进入到碎屑箱中，提高了操作台的整洁，实用性强，适合推广。

Description

一种电动自行车车架加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及自行车加工设备技术领域，具体公开了一种电动自行车车架加工用打孔装置。

背景技术

电动自行车，是指以蓄电池作为辅助能源在普通自行车的基础上，安装了电机、控制器、蓄电池、转把闸把等操纵部件和显示仪表系统的机电一体化的个人交通工具。现有的电动自行车车架进行转孔加工时，大都是采用人工进行固定的方式，人工操作的稳定性较差，很难保证车架钻孔处与钻孔机处于垂直，导致钻孔精度不高，并且操作不方便，同时采用单孔作业的形式进行转孔，导致生产效率低。

例如中国专利CN2019206489363公开了一种自行车前叉加工用钻孔装置，该钻孔装置，包括气缸、工作台和钻孔机构，工作台的上方设置有前叉工件，且前叉工件的头部和两个尾部的下方分别设置有第一定位块和第二定位块，通过设置的第一定位块和第二定位块的上端面设置有与前叉工件配合的定位槽实现前叉工件的放置定位，并通过能够左右移动的压板将前叉工件向左端靠齐避免出现位置误差保证前叉工件的钻孔加工的精度，同时直接通过将前叉工件放置在定位槽中并在压板的顶紧下实现位置的固定无需进行手扶，然后通过控制气缸驱动钻孔机构下移进行钻孔，无需手动操作，大大的提高了前叉工件钻孔加工的；该装置虽然不需要人工进行固定，但是钻孔产生的碎屑无法进行收集，造成工作台上堆积大量金属碎屑，不利于操作人员的人身健康。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电动自行车车架加工用打孔装置，用以改善现有技术的不足之处。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种电动自行车车架加工用打孔装置，包括操作台和安装架，在安装架顶杆的下端面安装有横向往复运动的打孔组件，在安装架底杆的上端面，且位于打孔组件的下方安装有若干夹具，上述夹具由两块内弧面相对应的弧形板组成，操作台的上端面还设有支撑架，上述安装架的一端与操作台上端面连接，另一端与支撑架连接，在安装架的底杆，且远离支撑架的一端开设通槽。

本实用新型进一步设置为，两块弧形板下端通过连接杆连接，连接杆的两端分别与固定块连接，固定块连接在安装架底杆的上端面。

本实用新型进一步设置为，在任意一个弧形板的上端连接有螺栓挡板，在另一个弧形板的上端对应连接有缺口挡板，在螺栓挡板上连接有螺栓，螺栓贯穿螺栓挡板，并延伸至螺栓挡板的外部，且螺栓与螺母连接，螺栓与缺口挡板上开设的缺口相适配。

本实用新型进一步设置为，在弧形板的内弧面连接有若干弹性板条。

本实用新型进一步设置为，在支撑架上贯穿连接有倾斜向上的第二丝杆，第二丝杆的一端与安装架的底杆连接，另一端贯穿支撑架，并延伸至支撑架外部，且第二丝杆连接有摇把，安装架的另一端通过销杆与固定支架连接，固定支架固定安装在操作台的上端面。

本实用新型进一步设置为，在通槽的下方设有进料斗，在所述进料斗的下方设有碎屑箱。

本实用新型具有如下有益效果：

在本实用新型中，通过安装架、通槽、电机、第一丝杆、导杆、滑动块、液压杆、打孔组件、夹具、弹性板条、支撑架、第二丝杆、摇把、固定支架、销杆、进料斗、进料管、碎屑箱等组件的相互配合，一方面可以根据自行车车架的尺寸，简单快速的对车架进行固定，并且夹具的弧形板之间形成缝隙，形成的缝隙可以作为限位槽使用，便于打孔组件的钻头对准车架，从而避免钻头在车架的圆形面上出现打滑现象，另一方面，通过调节支撑架，使得安装架呈倾斜设置，使得车架打孔时产生的碎屑可以沿着车架的内壁通过通槽流入到下料斗中，从而使得打孔产生的碎屑直接进入到碎屑箱中，避免了操作台上出现碎屑堆积的现象，提高了操作台的整洁。

综上所述，本实用新型结构合理，可对不同尺寸的自行车车架进行快速、准确的钻孔，工作范围广，并且钻孔产生的碎屑直接进入到碎屑箱中，提高了操作台的整洁，实用性强，适合推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的局部结构主视图；

图4为本实用新型中夹具的立体结构示意图；

图5为本实用新型中弧形板的立体结构示意图；

图6为本实用新型中安装架的立体结构示意图；

图7为本实用新型中支撑架的另一种设计方案的立体结构示意图；

图中标号：1、操作台；2、安装架；21、通槽、22、机箱、23、固定板；3、电机；4、第一丝杆；5、导杆；6、滑动块；7、液压杆；8、打孔组件；9、夹具；91、弧形板；92、弹性板条；93、连接杆；94、固定块；95、螺栓挡板；96、缺口挡板；97、螺栓；98、螺母；10、支撑架；101、第二丝杆；102、摇把；11、固定支架；12、销杆；13、进料斗；14、进料管；15、碎屑箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-7，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

参见图1-6，一种电动自行车车架加工用打孔装置，包括操作台1、安装架2和支撑架10，支撑架10安装在操作台2的上端面，安装架1的一端与操作台2上端面连接，另一端与支撑架10连接，在安装架1顶杆的下端面安装有横向往复运动的打孔组件8，在安装架1底杆的上端面，且位于打孔组件8的下方安装有若干夹具9，若干夹具9包括两块内弧面相对应的弧形板91，两块弧形板91下端通过连接杆93连接，连接杆93的两端分别与固定块94连接，固定块94连接在安装架2底杆的上端面；通过将安装架的一端与操作台端面连接，另一端与支撑架连接，使得安装架呈倾斜状态，从而使得加工件打孔时产生的碎屑可以沿着倾斜面滑落后堆积在一起；

在安装架2顶杆下端面的一侧固定连接有机箱22，且机箱22的内部固定连接有电机3，安装架2顶杆下端面的另一侧固定连接有固定板23，固定板23侧端面的上下两侧均连接有导杆5，两个导杆5的外表面之间滑动连接有滑动块6，固定板23与机箱22之间转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的左端贯穿机箱22并延伸至机箱22的内部，电机3的输出端与第一丝杆4的左端通过联轴器固定连接，滑动块6的内表面与第一丝杆4的外表面螺纹连接，滑动块6的底部固定连接有液压杆7，且液压杆7的底部固定连接有打孔组件8；

在任意一个弧形板91的上端连接有螺栓挡板95，在另一个弧形板91的上端对应连接有缺口挡板96，在螺栓挡板95上连接有螺栓97，螺栓97贯穿螺栓挡板95，并延伸至螺栓挡板95的外部，且与螺母连接，螺栓97与缺口挡板96上开设的缺口相适配，使得螺栓97可以卡入到缺口中，在弧形板91的内弧面设置有若干弹性板条92；

设置的弹性板条不仅可以提高加工件在夹具中的稳定性，而且通过调节弹性板条的数量，可以使夹具可以固定不同直径规格的加工件，并且通过设置弹性板条使得两个弧形板的端面并不能完全贴合，使得弧形板之间形成缝隙，形成的缝隙可以作为限位槽使用，从而使得加工件上方形成限位槽，便于打孔组件的钻头对准加工件，从而避免钻头在加工件的圆形面上出现打滑现象；同时可以通过调节弹性板条的数量来调整限位槽的宽度，使得限位槽可以与打孔组件的钻头相适配，从而使得加工件的打孔更加准确、快速；

在安装架2的底杆，且远离支撑架10的一端开设通槽21，在通槽21的下方设有进料斗13，进料斗13的下端连接有进料管14，进料管14的下端贯穿操作台1的上端面，并延伸至操作台1的内部，在进料管14的下方设有碎屑箱；通过开设通槽，使得加工件打孔时产生的碎屑可以沿着加工件的内壁通过通槽流入到下料斗中，从而使得加工产生的碎屑直接进入到碎屑箱中，避免了操作台上出现碎屑堆积的现象，提高了操作台的整洁。

实施例2

参见图1和图7，实施例2是在实施例1的基础上对支撑架和安装架的另一种设计方案，下面对其进行具体说明。

实施例2与实施例1相同部分不做再次说明，其不同之处在于，为了便于调节安装架的倾斜角度，有利于碎屑快速滑落入碎屑箱中，提高其使用性能，在支撑架10上贯穿连接有倾斜向上的第二丝杆101，支撑架10的内表面与第二丝杆101的外表面螺纹连接，第二丝杆101的一端与安装架2的底杆连接，另一端贯穿支撑架10，并延伸至支撑架10外部，且连接有摇把102，安装架2的另一端通过销杆12与固定支架11连接，固定支架11固定安装在操作台1的上端面。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

工作原理：

当操作人员对自行车车架进行钻工作业时，将车架放入到夹具的弧形板内弧面上，将弧形板闭合后并通过螺栓和螺母进行固定，然后启动电机，电机第一丝杆转动，丝杆转动从而带动滑动块左右滑动，当滑动块滑动到所选钻孔位置的上方时，关闭电机，此时启动打孔组件，然后启动液压杆，液压杆带动打孔组件向下移动，打孔组件对车架进行打孔，打孔结束后，反向上述操作即可恢复初始状态，与此同时，打孔产生的碎屑会沿着车架的内壁通过安装架上的通槽流入到下料斗中，并通过进料管进入到碎屑箱中，碎屑箱可以直接从操作台内部直接取出清理碎屑即可；在实际使用过程中，操作人员还可以根据车架的尺寸，在弧形板的内弧面安装弹性板条，并且可以根据实际需要，通过摇把和第二丝杆来调节安装架的倾斜角度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动自行车车架加工用打孔装置，包括操作台和安装架，在所述安装架顶杆的下端面安装有横向往复运动的打孔组件，其特征在于：在所述安装架底杆的上端面，且位于打孔组件的下方安装有若干夹具，所述夹具由两块内弧面相对应的弧形板组成，所述操作台的上端面还设有支撑架，上述安装架的一端与操作台上端面连接，另一端与所述支撑架连接，在所述安装架的底杆，且远离支撑架的一端开设通槽。

2.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架加工用打孔装置，其特征在于，两块所述弧形板下端通过连接杆连接，所述连接杆的两端分别与固定块连接，所述固定块连接在安装架底杆的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架加工用打孔装置，其特征在于，在任意一个所述弧形板的上端连接有螺栓挡板，在另一个所述弧形板的上端对应连接有缺口挡板，在所述螺栓挡板上连接有螺栓，所述螺栓贯穿螺栓挡板，并延伸至螺栓挡板的外部，且螺栓与螺母连接，所述螺栓与缺口挡板上开设的缺口相适配。

4.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架加工用打孔装置，其特征在于，在所述弧形板的内弧面连接有若干弹性板条。

5.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架加工用打孔装置，其特征在于，在所述支撑架上贯穿连接有倾斜向上的第二丝杆，所述支撑架的内表面与第二丝杆的外表面螺纹连接，所述第二丝杆的一端与安装架的底杆连接，另一端贯穿支撑架，并延伸至支撑架外部，且第二丝杆连接有摇把，所述安装架的另一端通过销杆与固定支架连接，所述固定支架固定安装在操作台的上端面。

6.根据权利要求1所述的一种电动自行车车架加工用打孔装置，其特征在于，在所述通槽的下方设有进料斗，在所述进料斗的下方设有碎屑箱。

Images