CN218696220U - 一种机床内外自动夹具互换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种互换装置，尤其涉及一种机床内外自动夹具互换装置。本实用新型的目的是提供一种可以快速更换夹具，能够提高稼动率的机床内外自动夹具互换装置。一种机床内外自动夹具互换装置，包括有底座、导向板、移动台、滑动板、导轨和移动板等；底座前后两侧均连接有导向板，导向板之间滑动式设有移动台，移动台顶部滑动式设有滑动板，滑动板顶部连接有导轨，导轨上滑动式设有移动板。本实用新型的移动组件可以带动放置块前后移动，更换组件可以带动放置块左右移动，对第一互换铁板和第二互换铁板进行互换，从而能够自动且快速的更换夹具，提高机床的稼动率。

Description

一种机床内外自动夹具互换装置

技术领域

本实用新型涉及一种互换装置，尤其涉及一种机床内外自动夹具互换装置。

背景技术

机床是机械制造行业中常用的设备，可以自动化的对工件进行加工，提高生产效率，在对工件进行加工时，需要通过夹具将工件夹住，防止工件移位，在实际加工过程中，经常需要对不同形状的工件进行加工，因此需要更换不同的夹具，现在主要是人们手动进行更换夹具，夹具一般是通过螺栓固定的，在更换时，需要将螺栓拆卸下来，然后换上另外一个夹具，再通过螺栓将夹具固定，如此操作较为繁琐，需要花费较多的时间，稼动率较低。

针对目前存在的问题，设计一种可以快速更换夹具，能够提高稼动率的互换装置。

实用新型内容

为了克服需要将螺栓拆卸下来，然后换上另外一个夹具，再通过螺栓将夹具固定，如此操作较为繁琐，需要花费较多的时间，稼动率较低的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种可以快速更换夹具，能够提高稼动率的机床内外自动夹具互换装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种机床内外自动夹具互换装置，包括有底座、导向板、移动台、滑动板、导轨、移动板、气缸、放置块、第一互换铁板、支撑板、第二互换铁板、移动组件和更换组件，底座前后两侧均连接有导向板，导向板之间滑动式设有移动台，移动台顶部滑动式设有滑动板，滑动板顶部连接有导轨，导轨上滑动式设有移动板，移动板上安装有气缸，气缸的伸缩杆上连接有放置块，放置块顶部卡接有用于安装夹具的第一互换铁板，底座顶部右侧连接有至少三个支撑板，支撑板上放置有用于安装夹具的第二互换铁板，移动台上设有用于移动滑动板的移动组件，底座上设有用于更换夹具的更换组件。

进一步的是，移动组件包括有电动滑轨和滑块，移动台顶部安装有电动滑轨，电动滑轨上设有滑块，滑块和滑动板连接。

进一步的是，更换组件包括有丝杆、对接头、电机和对接杆，导轨内转动式连接有丝杆，丝杆和移动板螺纹式连接，丝杆右端连接有对接头，底座右侧上部连接有两个电机，电机的输出轴上均连接有对接杆，对接杆上均开有与对接头适配的对接槽。

进一步的是，还包括有电动轴、齿轮和齿条，移动台前后两侧均安装有电动轴，电动轴上均安装有齿轮，导向板上均连接有齿条，齿条和齿轮啮合。

进一步的是，还包括有电磁铁，放置块前后两侧均安装有电磁铁。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的移动组件可以带动放置块前后移动，更换组件可以带动放置块左右移动，对第一互换铁板和第二互换铁板进行互换，从而能够自动且快速的更换夹具，提高机床的稼动率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型气缸、放置块和第一互换铁板的立体结构示意图。

图3为本实用新型移动组件的立体结构示意图。

图4为本实用新型更换组件的立体结构示意图。

图5为本实用新型电动轴和齿轮的立体结构示意图。

图6为本实用新型齿轮和齿条的立体结构示意图。

附图标记说明：1_底座，2_导向板，3_移动台，4_滑动板，5_导轨，6_移动板，7_气缸，8_放置块，9_第一互换铁板，10_支撑板，11_第二互换铁板，12_移动组件，121_电动滑轨，122_滑块，13_更换组件，131_丝杆，132_对接头，133_电机，134_对接杆，135_对接槽，14_电动轴，15_齿轮，16_齿条，17_电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

一种机床内外自动夹具互换装置，如图1-图3所示，包括有底座1、导向板2、移动台3、滑动板4、导轨5、移动板6、气缸7、放置块8、第一互换铁板9、支撑板10、第二互换铁板11、移动组件12和更换组件13，底座1前后两侧均通过螺栓连接有导向板2，导向板2之间滑动式设有移动台3，移动台3顶部滑动式设有滑动板4，滑动板4顶部中间通过螺栓连接有导轨5，导轨5上滑动式设有移动板6，移动板6顶部通过螺栓安装有气缸7，气缸7的伸缩杆上连接有放置块8，放置块8顶部卡接有第一互换铁板9，第一互换铁板9上可以安装夹具，底座1顶部右侧均匀间隔的通过螺栓连接有三个支撑板10，中间的支撑板10和后侧的支撑板10上放置有第二互换铁板11，第二互换铁板11上可以安装夹具，移动台3上设有移动组件12，移动组件12可以带动滑动板4前后移动，底座1上设有更换组件13，更换组件13用于更换夹具。

如图1和图3所示，移动组件12包括有电动滑轨121和滑块122，移动台3顶部中间通过螺栓安装有电动滑轨121，电动滑轨121上设有滑块122，滑块122和滑动板4通过螺栓连接。

如图1和图4所示，更换组件13包括有丝杆131、对接头132、电机133和对接杆134，导轨5内通过轴承连接有丝杆131，丝杆131和移动板6螺纹式连接，丝杆131右端连接有对接头132，底座1右侧上部的前后两侧均通过螺栓连接有电机133，电机133的输出轴上均通过键连接有对接杆134，对接杆134上均开有与对接头132适配的对接槽135。

如图5和图6所示，还包括有电动轴14、齿轮15和齿条16，移动台3前后两侧均安装有两个电动轴14，电动轴14上均安装有齿轮15，导向板2内侧均通过螺栓连接有齿条16，前侧的齿条16和前侧的齿轮15啮合，后侧的齿条16和后侧的齿轮15啮合。

人们可以将两种不同的夹具分别安装在第一互换铁板9和第二互换铁板11上，进行使用，当需要更换夹具时，人们控制气缸7的伸缩杆伸长，气缸7带动放置块8和第一互换铁板9向上移动，当第一互换铁板9的位置高于支撑板10时，人们关闭气缸7，然后控制电动滑轨121带动滑块122向前移动，滑块122带动滑动板4向前移动，对接头132随之向前移动，当对接头132和前侧对接杆134上的对接槽135相对应时，人们关闭电动滑轨121，然后控制电动轴14带动齿轮15转动，齿轮15在齿条16上向右滚动，使得移动台3向右移动，对接头132随之向右移动，当对接头132插到前侧对接杆134上的对接槽135内时，关闭电动轴14，然后控制前侧电机133的输出轴转动，带动前侧的对接杆134转动，从而带动对接头132转动，进而带动丝杆131转动，丝杆131带动移动板6向右移动，第一互换铁板9及其上安装的夹具随之向右移动，当第一互换铁板9移动至前侧支撑板10的上方时，人们关闭前侧的电机133，然后控制气缸7的伸缩杆缩短，气缸7带动放置块8和第一互换铁板9向下移动，当第一互换铁板9向下移动触碰到前侧的支撑板10和中间的支撑板10时，第一互换铁板9停止向下移动，第一互换铁板9和放置块8脱离，人们即可关闭气缸7，然后控制前侧电机133的输出轴反向转动，带动丝杆131反向转动，丝杆131带动移动板6向左移动，放置块8随之向左移动，当放置块8向左移动至支撑板10的左侧时，关闭前侧的电机133，然后控制电动轴14带动齿轮15反向转动，齿轮15在齿条16上向左滚动，使得移动台3向左移动，对接头132随之向左移动，当对接头132和前侧对接杆134上的对接槽135脱离时，关闭电动轴14，然后控制电动滑轨121带动滑块122向后移动，带动对接头132向后移动，当对接头132和后侧对接杆134上的对接槽135相对应时，人们关闭电动滑轨121，然后控制电动轴14带动齿轮15转动，使对接头132插到后侧对接杆134上的对接槽135内，再关闭电动轴14，随后人们控制后侧电机133的输出轴转动，带动后侧的对接杆134转动，从而带动对接头132转动，进而带动丝杆131转动，丝杆131带动移动板6向右移动，放置块8随之向右移动，当放置块8向右移动至第二互换铁板11的正下方时，人们关闭后侧的电机133，然后控制气缸7的伸缩杆伸长，气缸7带动放置块8向上移动，放置块8和第二互换铁板11卡接，并推动第二互换铁板11及其上安装的夹具向上移动，使第二互换铁板11和支撑板10脱离，人们再关闭气缸7，随后控制后侧电机133的输出轴反向转动，带动对接头132反向转动，进而带动丝杆131反向转动，丝杆131带动移动板6向左移动，从而带动放置块8向左移动，第二互换铁板11及其上安装的夹具随之向左移动，当第二互换铁板11上的夹具移动至支撑板10的左侧时，人们关闭后侧的电机133，然后控制电动轴14带动齿轮15反向转动，使得移动台3向左移动，第二互换铁板11上的夹具随之向左移动，当第二互换铁板11上的夹具向左移动至加工位置时，关闭电动轴14，如此便可自动且快速的更换夹具，提高机床的稼动率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有电磁铁17，放置块8前后两侧均通过螺栓安装有电磁铁17，电磁铁17可以对第一互换铁板9和第二互换铁板11进行吸附。

放置块8和第一互换铁板9卡接时，人们可以将电磁铁17通电，第一互换铁板9为铁质，所以电磁铁17可以吸住第一互换铁板9，提高第一互换铁板9的稳定性，同理，第二互换铁板11也为铁质，所以电磁铁17可以吸住第二互换铁板11，提高第二互换铁板11的稳定性，当需要更换夹具时，人们将电磁铁17断电即可。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种机床内外自动夹具互换装置，包括有底座（1）、导向板（2）和移动台（3），底座（1）前后两侧均连接有导向板（2），导向板（2）之间滑动式设有移动台（3），其特征是：还包括有滑动板（4）、导轨（5）、移动板（6）、气缸（7）、放置块（8）、第一互换铁板（9）、支撑板（10）、第二互换铁板（11）、移动组件（12）和更换组件（13），移动台（3）顶部滑动式设有滑动板（4），滑动板（4）顶部连接有导轨（5），导轨（5）上滑动式设有移动板（6），移动板（6）上安装有气缸（7），气缸（7）的伸缩杆上连接有放置块（8），放置块（8）顶部卡接有用于安装夹具的第一互换铁板（9），底座（1）顶部右侧连接有至少三个支撑板（10），支撑板（10）上放置有用于安装夹具的第二互换铁板（11），移动台（3）上设有用于移动滑动板（4）的移动组件（12），底座（1）上设有用于更换夹具的更换组件（13）。

2.按照权利要求1所述的一种机床内外自动夹具互换装置，其特征是：移动组件（12）包括有电动滑轨（121）和滑块（122），移动台（3）顶部安装有电动滑轨（121），电动滑轨（121）上设有滑块（122），滑块（122）和滑动板（4）连接。

3.按照权利要求1所述的一种机床内外自动夹具互换装置，其特征是：更换组件（13）包括有丝杆（131）、对接头（132）、电机（133）和对接杆（134），导轨（5）内转动式连接有丝杆（131），丝杆（131）和移动板（6）螺纹式连接，丝杆（131）右端连接有对接头（132），底座（1）右侧上部连接有两个电机（133），电机（133）的输出轴上均连接有对接杆（134），对接杆（134）上均开有与对接头（132）适配的对接槽（135）。

4.按照权利要求1所述的一种机床内外自动夹具互换装置，其特征是：还包括有电动轴（14）、齿轮（15）和齿条（16），移动台（3）前后两侧均安装有电动轴（14），电动轴（14）上均安装有齿轮（15），导向板（2）上均连接有齿条（16），齿条（16）和齿轮（15）啮合。

5.按照权利要求1所述的一种机床内外自动夹具互换装置，其特征是：还包括有电磁铁（17），放置块（8）前后两侧均安装有电磁铁（17）。

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