CN116329372A - 一种不锈钢配件自动冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢配件自动冲孔装置，涉及配件冲孔技术领域，包括用于对方管进行冲孔并对方管进行夹持的冲孔组件，冲孔组件前端设置有支撑模具，支撑模具对方管上第一处冲孔位置进行冲孔支撑，冲孔组件上滑动设置有扭转组件与支撑组件，扭转组件用于对方管进行夹持并带动方管转动，带动方管自动进料，支撑组件对方管内部进行支撑，保证方管被冲孔时不会发生变形，本发明提高方管的冲孔效率，自动对方管进行上料，同时从方管内部对方管进行支撑。
Description
技术领域
本发明涉及配件冲孔技术领域，特别涉及一种不锈钢配件自动冲孔装置。
背景技术
不锈钢配件在日常生活中经常会用到，对不锈钢配件的冲孔也是必不可少的生产步骤，壁厚较小的不锈钢方管重量较轻，这使得它们在需要考虑重量因素的应用中，如航空、汽车和其他需要轻型材料的领域，具有优势，但由于壁厚较小，这种类型的不锈钢方管在处理和加工过程中，特别是在冲孔、切割和焊接等过程中，更容易发生变形，现急需设计一种能够针对壁厚较小的不锈钢方管进行自动冲孔的装置。
公告号为CN111570611B的中国发明专利公开了一种薄壁不锈钢管件冲孔设备，通过向方管内塞入支撑杆实现对薄壁不锈钢管件的支撑，进而能够提高薄壁不锈钢管件的冲孔质量，但此装置在针对较长的不锈钢方管进行冲孔时无法实现有效支撑，同时此装置无法自动带动不锈钢方管进行转动，当不锈钢方管需要对侧边进行冲孔时，此装置无法有效进行冲孔。
发明内容
鉴于上述技术中存在的问题，本发明提出一种不锈钢配件自动冲孔装置。
本发明针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种不锈钢配件自动冲孔装置，包括冲孔组件，所述的冲孔组件上滑动设置有扭转组件和支撑组件，所述的冲孔组件包括底座，所述的底座上滑动设置有滑动块，所述的滑动块上转动设置有支撑模具，所述的底座上还设置有对不锈钢方管进行固定的夹持机构，所述的扭转组件包括滑动安装在底座上的滑动架，所述的滑动架上滑动设置有支撑环，所述的支撑环内转动设置有调节机构，所述的调节机构对不锈钢方管的位置进行调节，所述的支撑组件包括滑动安装在底座上的升降架，所述的升降架上设置有折叠机构，所述的折叠机构包括支撑杆一，所述的支撑杆一上滑动设置有支撑杆三，所述的支撑杆三上设置有支撑板，所述的支撑杆一与支撑板对不锈钢方管内部进行支撑。
进一步的，所述的底座内转动设置有丝杆一，所述的滑动块与丝杆一通过螺纹连接，所述的滑动块上转动设置有转动杆，所述的转动杆上设置有电机一，所述的支撑模具安装在电机一上。
进一步的，所述的夹持机构包括两组滑动安装在底座上的夹持板一，所述的夹持板一上滑动设置有夹持板二，所述的夹持板二与夹持板一之间设置有弹簧一。
进一步的，所述的调节机构包括转动安装在支撑环内的转动环，所述的转动环上设置有齿轮二与夹持板三，所述的夹持板三与转动环滑动连接，所述的支撑环上设置有电机二，所述电机二的输出轴上设置有齿轮一，所述的齿轮一与齿轮二啮合。
进一步的，所述的折叠机构还包括连接柱，所述的连接柱安装在升降架上，所述的支撑架两端均设置有一组限位盘一与限位盘二，所述的限位盘一与限位盘二上设置有电机三，所述电机三的输出轴上设置有驱动连杆，所述的驱动连杆上转动设置有支撑杆一，所述的支撑杆一与支撑杆二上设置有限位柱，所述的限位盘一与限位盘二上均设置有一组限位凹槽，所述的限位柱在限位凹槽内滑动。
进一步的，限位盘二上设置限位凹槽的位置与限位盘一上设置限位凹槽的位置不处于同一侧，所述支撑杆一与支撑杆二上的限位柱分别在一组限位凹槽内滑动。
进一步的，所述的支撑杆一与支撑杆二内均滑动设置有支撑杆三，所述的支撑杆三上滑动设置有支撑板，所述的支撑杆二、支撑杆一和支撑板与不锈钢方管内壁贴合实现对不锈钢方管的支撑。
本发明与现有技术相比的有益效果为：（1）本发明设置的冲孔组件能够自动对不锈钢方管进行第一次冲孔，提高冲孔效率；（2）本发明通过设置的扭转组件能够自动带动不锈钢方管进料，使冲孔工作连续进行提高生产效率，且更精准地控制物料的转动角度和位置，提高冲孔的精度和一致性；（3）本发明通过设置的支撑组件能够对不锈钢方管内部进行支撑，从完成的孔内伸入并进行支撑，有效防止材料在压力下产生变形，在冲孔过程中提供稳定的内部支撑，可以提高冲孔的精度，保证孔的大小、形状和位置更加准确。
附图说明
图1为本发明整体结构正视图。
图2为本发明整体结构示意图。
图3为本发明冲孔组件结构示意图。
图4为本发明冲孔组件局部结构示意图。
图5为本发明冲孔组件局部结构剖视图。
图6为本发明扭转组件结构示意图。
图7为本发明扭转组件局部结构示意图。
图8为本发明扭转组件结构剖视图。
图9为本发明支撑组件结构示意图。
图10为本发明支撑组件局部结构示意图。
图11为本发明限位盘一与限位盘二安装位置示意图。
图12为本发明限位凹槽安装位置示意图。
附图标记：1-冲孔组件；2-扭转组件；3-支撑组件；101-底座；102-支撑模具；103-液压缸；104-冲孔头；105-模具板；106-滑动块；107-转动杆；108-电机一；109-不锈钢方管；110-夹持板一；111-夹持板二；112-弹簧一；113-放置架；114-丝杆一；201-滑动架；202-支撑环；203-电缸一；204-电机二；205-齿轮一；206-齿轮二；207-转动环；208-夹持板三；301-升降架；302-支撑架；303-连接柱；304-限位盘一；305-电机三；306-限位盘二；307-支撑杆一；308-支撑杆二；309-支撑杆三；310-支撑板；311-驱动连杆；312-限位柱；313-限位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
参考图1至图12所示的一种不锈钢配件自动冲孔装置，包括用于对不锈钢方管109进行冲孔并对不锈钢方管109进行夹持的冲孔组件1，冲孔组件1上滑动设置有扭转组件2和支撑组件3，扭转组件2用于对不锈钢方管109进行夹持并带动不锈钢方管109转动，扭转组件2带动不锈钢方管109自动进料，支撑组件3对不锈钢方管109内部进行支撑，保证不锈钢方管109被冲孔时不会发生变形。
冲孔组件1包括底座101，底座101上设置有液压缸103，液压缸103的活动端设置有冲孔头104，底座101上滑动设置有模具板105与滑动块106，模具板105上设置有直线电机一，模具板105通过直线电机一在底座101上滑动，底座101内部设置有放置电机，放置电机的输出轴上设置有丝杆一114，滑动块106与丝杆一114通过螺纹连接，滑动块106上设置有调节电机，调节电机的输出轴上设置有转动杆107，转动杆107上设置有电机一108，电机一108的输出轴上设置有支撑模具102，对不锈钢方管109进行第一处冲孔时将支撑模具102插入不锈钢方管109内，对不锈钢方管109进行支撑，底座101两侧滑动设置有夹持板一110，夹持板一110上设置有直线电机二，夹持板一110通过直线电机二在底座101上滑动，夹持板一110上设置有夹持板二111，夹持板二111间歇与不锈钢方管109贴合，夹持板二111与夹持板一110之间设置有弹簧一112，两组夹持板二111相互靠近时对不锈钢方管109进行夹持，底座101下端滑动设置有两组放置架113，放置架113对不锈钢方管109底部进行支撑，调节两组放置架113之间的距离实现对不同尺寸的不锈钢方管109底部进行支撑。
扭转组件2包括两组滑动安装在底座101上的滑动架201，滑动架201上设置有直线电机三，滑动架201通过直线电机三在底座101上滑动，滑动架201上设置有电缸一203与支撑环202，支撑环202在滑动架201上滑动，电缸一203的活动端与支撑环202连接，支撑环202内同轴转动设置有转动环207，转动环207上设置有齿轮二206与夹持板三208，夹持板三208与转动环207滑动连接，转动环207安装夹持板三208的位置设置有电磁铁块，转动环207通过电磁铁块对夹持板三208进行驱动，两组夹持板三208相互靠近时对不锈钢方管109进行夹持，转动环207上同轴设置有齿轮二206，支撑环202上设置有电机二204，电机二204的输出轴上设置有齿轮一205，电机二204与齿轮二206啮合。
支撑组件3包括滑动安装在底座101上的升降架301，升降架301上设置有直线电机四，升降架301通过直线电机四在底座101上滑动，升降架301上设置有连接柱303，支撑组件3还包括支撑架302，支撑架302两端均设置有一组限位盘一304与限位盘二306，连接柱303与一组限位盘一304连接，支撑架302两端的两组限位盘一304与限位盘二306通过镜像设置，限位盘一304与限位盘二306上设置有电机三305，电机三305的输出轴上有驱动连杆311，同一侧的两组驱动连杆311上分别转动设置有支撑杆一307与支撑杆二308，支撑杆一307与支撑杆二308上均设置有限位柱312，限位盘一304与限位盘二306上设置有限位凹槽313，限位盘二306上设置限位凹槽313的位置与限位盘一304上设置限位凹槽313的位置不处于同一侧，支撑杆一307与支撑杆二308上的限位柱312分别在一组限位凹槽313内滑动，支撑杆一307与支撑杆二308内均设置有支撑电缸，电缸的活动端设置有支撑杆三309，支撑杆三309上滑动设置有支撑板310，支撑杆三309内设置有电磁铁块，支撑杆三309通过电磁铁块对支撑板310的位置进行控制，支撑杆二308、支撑杆一307和支撑板310与不锈钢方管109内壁贴合实现对不锈钢方管109的支撑。
工作原理：工作时，将不锈钢方管109穿过转动环207放置在底座101上，启动转动环207上的电磁铁块，转动环207带动两组夹持板三208相互靠近，两组夹持板三208相互靠近对不锈钢方管109进行夹持，启动夹持板一110上的直线电机二，直线电机二带动夹持板一110在底座101上滑动，夹持板一110带动两组夹持板二111相互靠近，两组夹持板二111对不锈钢方管109进行夹持。
对不锈钢方管109进行第一处冲孔时，启动放置电机，放置电机带动丝杆一114转动，丝杆一114带动滑动块106在底座101上滑动，滑动块106带动转动杆107与支撑模具102移动，启动调节电机与电机一108，调节电机带动转动杆107转动，电机一108带动支撑模具102转动，将支撑模具102与不锈钢方管109对齐，随后反转放置电机，放置电机带动丝杆一114转动，丝杆一114带动滑动块106与支撑模具102插入不锈钢方管109内，随后启动液压缸103，液压缸103带动冲孔头104移动，冲孔头104穿过模具板105与支撑模具102对不锈钢方管109进行冲孔，当需要对不锈钢方管109另一侧进行冲孔时，启动电机一108，电机一108带动支撑模具102转动，使支撑模具102与不锈钢方管109再次对齐，并将支撑模具102插入不锈钢方管109内，实现对不锈钢方管109的支撑，对不锈钢方管109完成第一处冲孔后，转动杆107与电机一108带动支撑模具102复位。
当不锈钢方管109需要移动与调节时，启动滑动架201上的直线电机三，直线电机三带动滑动架201在底座101上滑动，滑动架201带动支撑环202移动，支撑环202带动转动环207与不锈钢方管109在底座101上移动，当滑动架201移动到直线电机三导轨的终点时，支撑环202带动两组夹持板三208相互远离，两组夹持板三208解除对不锈钢方管109的夹持，滑动架201复位后在对不锈钢方管109进行夹持，当需要转动不锈钢方管109时，启动电机二204，电机二204带动齿轮一205转动，齿轮一205带动齿轮二206转动，齿轮二206带动转动环207在支撑环202内转动，转动环207带动不锈钢方管109转动，实现对不锈钢方管109侧边位置的冲孔，当滑动架201复位时夹持板二111对不锈钢方管109进行夹持，当滑动架201带动不锈钢方管109转动与进料时，夹持板二111不对不锈钢方管109进行夹持，同时模具板105通过直线电机一的驱动在底座101上滑动，避免不锈钢方管109转动时与模具板105发生碰撞。
当对不锈钢方管109进行冲孔时，启动升降架301上的直线电机四，升降架301带动连接柱303与支撑架302移动，初始状态下，支撑杆三309缩在支撑杆一307内，支撑杆一307缩在限位盘一304与限位盘二306内，当需要对不锈钢方管109内部进行支撑时，限位盘一304与限位盘二306上的电机三305，电机三305带动驱动连杆311转动，驱动连杆311带动支撑杆一307转动，支撑杆一307转动时带动限位柱312在限位凹槽313内滑动，此时支撑杆一307与支撑杆二308伸出后于不锈钢方管109内壁贴合，同时启动支撑电缸，支撑电缸带动支撑杆三309从支撑杆一307与支撑杆二308内伸出，当支撑杆三309伸出后启动支撑杆三309内的电磁铁块，电磁铁块带动两组支撑板310伸出，两组支撑板310与不锈钢方管109内部贴合，支撑杆一307、支撑杆二308与支撑板310均对不锈钢方管109内壁进行支撑。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢配件自动冲孔装置，包括冲孔组件（1），其特征在于：所述的冲孔组件（1）上滑动设置有扭转组件（2）和支撑组件（3），所述的冲孔组件（1）包括底座（101），所述的底座（101）上滑动设置有滑动块（106），所述的滑动块（106）上转动设置有支撑模具（102），所述的底座（101）上还设置有对不锈钢方管（109）进行固定的夹持机构，所述的扭转组件（2）包括滑动安装在底座（101）上的滑动架（201），所述的滑动架（201）上滑动设置有支撑环（202），所述的支撑环（202）内转动设置有调节机构，所述的调节机构对不锈钢方管（109）的位置进行调节，所述的支撑组件（3）包括滑动安装在底座（101）上的升降架（301），所述的升降架（301）上设置有折叠机构，所述的折叠机构包括支撑杆一（307），所述的支撑杆一（307）上滑动设置有支撑杆三（309），所述的支撑杆三（309）上设置有支撑板（310），所述的支撑杆一（307）与支撑板（310）对不锈钢方管（109）内部进行支撑。
2.根据权利要求1 所述的一种不锈钢配件自动冲孔装置，其特征在于：所述的底座（101）内转动设置有丝杆一（114），所述的滑动块（106）与丝杆一（114）通过螺纹连接，所述的滑动块（106）上转动设置有转动杆（107），所述的转动杆（107）上设置有电机一（108），所述的支撑模具（102）安装在电机一（108）上。
3.根据权利要求1 所述的一种不锈钢配件自动冲孔装置，其特征在于：所述的夹持机构包括两组滑动安装在底座（101）上的夹持板一（110），所述的夹持板一（110）上滑动设置有夹持板二（111），所述的夹持板二（111）与夹持板一（110）之间设置有弹簧一（112）。
4.根据权利要求1 所述的一种不锈钢配件自动冲孔装置，其特征在于：所述的调节机构包括转动安装在支撑环（202）内的转动环（207），所述的转动环（207）上设置有齿轮二（206）与夹持板三（208），所述的夹持板三（208）与转动环（207）滑动连接，所述的支撑环（202）上设置有电机二（204），所述电机二（204）的输出轴上设置有齿轮一（205），所述的齿轮一（205）与齿轮二（206）啮合。
5.根据权利要求1 所述的一种不锈钢配件自动冲孔装置，其特征在于：所述的折叠机构还包括连接柱（303），所述的连接柱（303）安装在升降架（301）上，所述的支撑组件（3）还包括支撑架（302），所述的支撑架（302）两端均设置有一组限位盘一（304）与限位盘二（306），所述的限位盘一（304）与限位盘二（306）上设置有电机三（305），所述电机三（305）的输出轴上设置有驱动连杆（311），所述的驱动连杆（311）上转动设置有支撑杆一（307），所述的支撑杆一（307）与支撑杆二（308）上设置有限位柱（312），所述的限位盘一（304）与限位盘二（306）上均设置有一组限位凹槽（313），所述的限位柱（312）在限位凹槽（313）内滑动。
6.根据权利要求5 所述的一种不锈钢配件自动冲孔装置，其特征在于：限位盘二（306）上设置限位凹槽（313）的位置与限位盘一（304）上设置限位凹槽（313）的位置不处于同一侧，所述支撑杆一（307）与支撑杆二（308）上的限位柱（312）分别在一组限位凹槽（313）内滑动。
7.根据权利要求6 所述的一种不锈钢配件自动冲孔装置，其特征在于：所述的支撑杆一（307）与支撑杆二（308）内均滑动设置有支撑杆三（309），所述的支撑杆三（309）上滑动设置有支撑板（310），所述的支撑杆二（308）、支撑杆一（307）和支撑板（310）与不锈钢方管（109）内壁贴合实现对不锈钢方管（109）的支撑。
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- 2023-05-29 CN CN202310609692.9A patent/CN116329372B/zh active Active
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