CN112170625A - 一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置 - Google Patents

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CN112170625A CN202011000718.2A CN202011000718A CN112170625A CN 112170625 A CN112170625 A CN 112170625A CN 202011000718 A CN202011000718 A CN 202011000718A CN 112170625 A CN112170625 A CN 112170625A
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韩青云
许文革
张载云
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Jiangsu Hongbo Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，属于管件加工技术领域，一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括支撑机构、冲压机构、送料机构和方形铝管，冲压机构包括冲压机、冲压杆、冲压头，冲压机的输出端固定连接有冲压杆，冲压杆的底端固定连接有冲压头，支撑机构包括冲压底座、支撑框、通槽、下滑板、固定杆、铝管支撑块、上滑板、转动槽、转轴、转筒、冲压孔、调节槽等结构，冲压底座的顶端固定连接有U字形的支撑框。可以实现在对方形铝管冲孔加工的过程中，能对开孔周边区域进行有效支撑，从而防止铝管受损变形，且结构简单、操作方便，并能够自动进行送料，进而可连续进行冲孔，提高了加工效率。

Description

一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置
技术领域
本发明涉及管件加工领域，更具体地说，涉及一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
方形铝管是常见的管件之一，用纯铝或铝合金经挤压加工而成，其整体呈方条形，内部为空心状。
方形铝管根据使用场景，有时需要进行连续开孔，即进行冲孔加工，但方形铝管内部中空，在进行冲孔时，开孔周边的区域容易因冲压而变形，导致铝管受损。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，它可以实现在对方形铝管冲孔加工的过程中，能对开孔周边区域进行有效支撑，从而防止铝管受损变形，且结构简单、操作方便，并能够自动进行送料，进而可连续进行冲孔，提高了加工效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括支撑机构、冲压机构、送料机构和方形铝管，所述冲压机构包括冲压机、冲压杆、冲压头，所述冲压机的输出端固定连接有冲压杆，所述冲压杆的底端固定连接有冲压头，所述支撑机构包括冲压底座、支撑框、通槽、下滑板、固定杆、铝管支撑块、上滑板、转动槽、转轴、转筒、冲压孔、调节槽、竖杆、套筒、转动块、手柄杆、支撑杆、扇形板、弧形槽、卡杆、卡槽、下料槽，所述冲压底座的顶端固定连接有U字形的支撑框，所述冲压机固定连接在支撑框的顶端内侧壁上，所述支撑框的两侧均开设有通槽，所述冲压底座的顶端固定连接有下滑板，所述下滑板的一侧设有固定连接在冲压底座顶端的固定杆，所述固定杆设置为L字形，所述固定杆的一端固定连接有铝管支撑块，所述铝管支撑块的顶端固定连接有上滑板，所述铝管支撑块的两侧均开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转轴，所述铝管支撑块的中部开设有与冲压头相匹配的冲压孔，所述冲压孔贯穿上滑板且位于冲压头的正下方，所述冲压底座的一端开设有调节槽，所述调节槽的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端滑动连接有套筒，所述套筒的外壁上转动连接有转动块，所述转动块的一端固定连接有手柄杆，所述手柄杆的底端固定连接有支撑杆，所述竖杆的一侧固定连接有扇形板，所述扇形板的顶端开设有与支撑杆相匹配的弧形槽，所述套筒远离手柄杆的一侧固定连接有卡杆，所述铝管支撑块远离固定杆一端的底部外壁上开设有与卡杆相匹配的卡槽。
进一步的，所述送料机构包括送料电机、联动齿轮、滑杆、齿轮条、滑槽、连接杆、吊杆、连接槽，所述送料电机固定连接在冲压底座的顶端，且位于固定杆远离支撑框的一侧，所述送料电机的输出端上固定连接有联动齿轮，所述送料电机的一侧设有固定连接在冲压底座顶端的滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有齿轮条，所述齿轮条与联动齿轮啮合，所述送料电机和固定杆之间设有固定连接在冲压底座顶端的连接杆，所述连接杆设置为L字形，所述连接杆一端的底部固定连接有吊杆，所述推料块远离滑杆一端的底部固定连接有推料块，所述推料块与方形铝管相抵。
进一步的，所述送料电机为伺服电机，所述联动齿轮为不完全齿轮，通过送料电机、联动齿轮、滑杆、齿轮条、推料块的设置，启动送料电机带动联动齿轮正转，可使联动齿轮间歇性的带动齿轮条向右移动，进而间歇性的推动方形铝管，达到一个自动送料的目的，从而进行连续性的冲孔，提高了冲孔效率。
进一步的，所述吊杆的底端设置为T字形，所述齿轮条的顶部开设有与吊杆相匹配的连接槽，所述齿轮条与吊杆滑动连接。
进一步的，所述齿轮条的内部开设有与滑杆相匹配的滑槽，所述滑杆通过滑槽与齿轮条滑动连接，通过滑杆、滑槽、连接杆、吊杆、连接槽的设置，滑杆和吊杆均可为齿轮条提供一个支撑作用，从而防止齿轮条偏斜或者掉落，提高了稳定性。
进一步的，所述下滑板和上滑板的材质均为特种陶瓷，所述方形铝管套设于铝管支撑块的外侧，且方形铝管的顶端内壁与上滑板的上表面相贴，方形铝管的底端外壁与下滑板的上表面相贴，通过下滑板、固定杆、铝管支撑块、上滑板、冲压孔的设置，在对方形铝管进行冲孔时，铝管支撑块可对开孔周边区域进行有效的支撑，从而防止铝管变形、受损，且特种陶瓷材质的下滑板和上滑板，不仅硬度高且光滑耐磨，在对方形铝管进行有效支撑的同时，还降低了铝管支撑块与方形铝管之间的摩擦力，从而便于输送方形铝管。
进一步的，所述转轴的外壁上固定连接有转筒，所述转筒与方形铝管的内壁滑动连接，通过转动槽、转轴、转筒的设置，可进一步的减少铝管支撑块和方形铝管间的摩擦力。
进一步的，所述冲压底座的内部开设有与冲压孔相匹配的下料槽，所述下料槽贯穿冲压底座以及下滑板，且下料槽位于冲压孔的正下方，可便于排出废料。
进一步的，所述支撑杆与弧形槽滑动连接，所述卡杆与卡槽卡接，通过调节槽、竖杆、套筒、转动块、手柄杆、支撑杆、扇形板、弧形槽、卡杆的设置，转动手柄杆使支撑杆脱离扇形板，即可向下移动套筒，从而使卡杆脱离卡槽，进而可将方形铝管由开设有卡杆的这端套设于铝管支撑块上，然后向上移动套筒，使卡杆进入卡槽，并转动手柄杆使支撑杆进入扇形板，使竖杆、套筒、转动块、手柄杆、支撑杆、弧形槽、卡杆等联合为铝管支撑块提供一个支撑效果，在方便放置方形铝管的同时，提高了铝管支撑块稳定性，防止铝管支撑块仅在固定杆支撑下会因受到冲压而倾斜，且操作简单、使用方便。
一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其使用方法为：
S1、转动手柄杆使支撑杆脱离扇形板，向下移动套筒，使卡杆脱离卡槽；
S2、将待加工的方形铝管经远离固定杆的一端套设于铝管支撑块外侧，并移动使其与推料块相抵；
S3、向上移动套筒，使卡杆进入卡槽，并转动手柄杆使支撑杆进入扇形板；
S4、启动冲压机即可对方形铝管进行冲孔，同时启动送料电机，即可间歇性的向前推动方形铝管，进行连续冲孔。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案在对方形铝管冲孔加工的过程中，能对开孔周边区域进行有效支撑，从而防止铝管受损变形，且结构简单、操作方便，并能够自动进行送料，进而可连续进行冲孔，提高了加工效率。
(2)通过送料电机、联动齿轮、滑杆、齿轮条、推料块的设置，启动送料电机带动联动齿轮正转，可使联动齿轮间歇性的带动齿轮条向右移动，进而间歇性的推动方形铝管，达到一个自动送料的目的，从而进行连续性的冲孔，提高了冲孔效率。
(3)通过滑杆、滑槽、连接杆、吊杆、连接槽的设置，滑杆和吊杆均可为齿轮条提供一个支撑作用，从而防止齿轮条偏斜或者掉落，提高了稳定性。
(4)通过下滑板、固定杆、铝管支撑块、上滑板、冲压孔的设置，在对方形铝管进行冲孔时，铝管支撑块可对开孔周边区域进行有效的支撑，从而防止铝管变形、受损，且特种陶瓷材质的下滑板和上滑板，不仅硬度高且光滑耐磨，在对方形铝管进行有效支撑的同时，还降低了铝管支撑块与方形铝管之间的摩擦力，从而便于输送方形铝管。
(5)通过转动槽、转轴、转筒的设置，可进一步的减少铝管支撑块和方形铝管间的摩擦力。
(6)通过调节槽、竖杆、套筒、转动块、手柄杆、支撑杆、扇形板、弧形槽、卡杆的设置，转动手柄杆使支撑杆脱离扇形板，即可向下移动套筒，从而使卡杆脱离卡槽，进而可将方形铝管由开设有卡杆的这端套设于铝管支撑块上，然后向上移动套筒，使卡杆进入卡槽，并转动手柄杆使支撑杆进入扇形板，使竖杆、套筒、转动块、手柄杆、支撑杆、弧形槽、卡杆等联合为铝管支撑块提供一个支撑效果，在方便放置方形铝管的同时，提高了铝管支撑块稳定性，防止铝管支撑块仅在固定杆支撑下会因受到冲压而倾斜，且操作简单、使用方便。
(7)冲压底座的内部开设有与冲压孔相匹配的下料槽，下料槽贯穿冲压底座以及下滑板，且下料槽位于冲压孔的正下方，可便于排出废料。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明铝管支撑块的正视图；
图4为本发明铝管支撑块处的俯视图；
图5为本发明支撑框处的侧视图；
图6为本发明冲压底座中部的剖视截面图；
图7为本发明冲压底座远离滑杆一端的剖视图；
图8为本发明竖杆处的俯视图；
图9为本发明连接杆处的侧视图；
图10为本发明齿轮条内的剖视图。
图中标号说明：
101、冲压底座；102、支撑框；103、通槽；104、下滑板；105、固定杆；106、铝管支撑块；107、上滑板；108、转动槽；109、转轴；110、转筒；111、冲压孔；112、调节槽；113、竖杆；114、套筒；115、转动块；116、手柄杆；117、支撑杆；118、扇形板；119、弧形槽；120、卡杆；121、卡槽；122、下料槽；201、送料电机；202、联动齿轮；203、滑杆；204、齿轮条；205、滑槽；206、连接杆；207、吊杆；208、连接槽；209、推料块；301、冲压机；302、冲压杆；303、冲压头；方形铝管004、方形铝管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-8，一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括支撑机构、冲压机构、送料机构和方形铝管004，冲压机构包括冲压机301、冲压杆302、冲压头303，冲压机301的输出端固定连接有冲压杆302，冲压杆302的底端固定连接有冲压头303，支撑机构包括冲压底座101、支撑框102、通槽103、下滑板104、固定杆105、铝管支撑块106、上滑板107、转动槽108、转轴109、转筒110、冲压孔111、调节槽112、竖杆113、套筒114、转动块115、手柄杆116、支撑杆117、扇形板118、弧形槽119、卡杆120、卡槽121、下料槽122，冲压底座101的顶端固定连接有U字形的支撑框102，冲压机301固定连接在支撑框102的顶端内侧壁上，支撑框102的两侧均开设有通槽103，冲压底座101的顶端固定连接有下滑板104，下滑板104的一侧设有固定连接在冲压底座101顶端的固定杆105，固定杆105设置为L字形，固定杆105的一端固定连接有铝管支撑块106，铝管支撑块106的顶端固定连接有上滑板107，铝管支撑块106的两侧均开设有转动槽108，转动槽108内转动连接有转轴109，铝管支撑块106的中部开设有与冲压头303相匹配的冲压孔111，下滑板104和上滑板107的材质均为特种陶瓷，方形铝管004套设于铝管支撑块106的外侧，且方形铝管004的顶端内壁与上滑板107的上表面相贴，方形铝管004的底端外壁与下滑板104的上表面相贴，通过下滑板104、固定杆105、铝管支撑块106、上滑板107、冲压孔111的设置，在对方形铝管004进行冲孔时，铝管支撑块106可对开孔周边区域进行有效的支撑，从而防止铝管变形、受损，且特种陶瓷材质的下滑板104和上滑板107，不仅硬度高且光滑耐磨，在对方形铝管004进行有效支撑的同时，还降低了铝管支撑块106与方形铝管004之间的摩擦力，从而便于输送方形铝管004，转轴109的外壁上固定连接有转筒110，转筒110与方形铝管004的内壁滑动连接，通过转动槽108、转轴109、转筒110的设置，可进一步的减少铝管支撑块106和方形铝管004间的摩擦力，冲压底座101的内部开设有与冲压孔111相匹配的下料槽122，下料槽122贯穿冲压底座101以及下滑板104，且下料槽122位于冲压孔111的正下方，可便于排出废料，冲压孔111贯穿上滑板107且位于冲压头303的正下方，冲压底座101的一端开设有调节槽112，调节槽112的底端固定连接有竖杆113，竖杆113的顶端滑动连接有套筒114，套筒114的外壁上转动连接有转动块115，转动块115的一端固定连接有手柄杆116，手柄杆116的底端固定连接有支撑杆117，竖杆113的一侧固定连接有扇形板118，扇形板118的顶端开设有与支撑杆117相匹配的弧形槽119，套筒114远离手柄杆116的一侧固定连接有卡杆120，铝管支撑块106远离固定杆105一端的底部外壁上开设有与卡杆120相匹配的卡槽121，支撑杆117与弧形槽119滑动连接，卡杆120与卡槽121卡接，通过调节槽112、竖杆113、套筒114、转动块115、手柄杆116、支撑杆117、扇形板118、弧形槽119、卡杆120的设置，转动手柄杆116使支撑杆117脱离扇形板118，即可向下移动套筒114，从而使卡杆120脱离卡槽121，进而可将方形铝管004由开设有卡杆120的这端套设于铝管支撑块106上，然后向上移动套筒114，使卡杆120进入卡槽121，并转动手柄杆116使支撑杆117进入扇形板118，使竖杆113、套筒114、转动块115、手柄杆116、支撑杆117、弧形槽119、卡杆120等联合为铝管支撑块106提供一个支撑效果，在方便放置方形铝管004的同时，提高了铝管支撑块106稳定性，防止铝管支撑块106仅在固定杆105支撑下会因受到冲压而倾斜，且操作简单、使用方便。
请参阅图1和图9-10，送料机构包括送料电机201、联动齿轮202、滑杆203、齿轮条204、滑槽205、连接杆206、吊杆207、连接槽208，送料电机201固定连接在冲压底座101的顶端，且位于固定杆105远离支撑框102的一侧，送料电机201的输出端上固定连接有联动齿轮202，送料电机201的一侧设有固定连接在冲压底座101顶端的滑杆203，滑杆203的外壁上滑动连接有齿轮条204，齿轮条204与联动齿轮202啮合，送料电机201和固定杆105之间设有固定连接在冲压底座101顶端的连接杆206，连接杆206设置为L字形，连接杆206一端的底部固定连接有吊杆207，推料块209远离滑杆203一端的底部固定连接有推料块209，推料块209与方形铝管004相抵，送料电机201为伺服电机，联动齿轮202为不完全齿轮，通过送料电机201、联动齿轮202、滑杆203、齿轮条204、推料块209的设置，启动送料电机201带动联动齿轮202正转，可使联动齿轮202间歇性的带动齿轮条204向右移动，进而间歇性的推动方形铝管004，达到一个自动送料的目的，从而进行连续性的冲孔，提高了冲孔效率，吊杆207的底端设置为T字形，齿轮条204的顶部开设有与吊杆207相匹配的连接槽208，齿轮条204与吊杆207滑动连接，齿轮条204的内部开设有与滑杆203相匹配的滑槽205，滑杆203通过滑槽205与齿轮条204滑动连接，通过滑杆203、滑槽205、连接杆206、吊杆207、连接槽208的设置，滑杆203和吊杆207均可为齿轮条204提供一个支撑作用，从而防止齿轮条204偏斜或者掉落，提高了稳定性。
请参阅图1-10，一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其使用方法为：
S1、转动手柄杆116使支撑杆117脱离扇形板118，向下移动套筒114，使卡杆120脱离卡槽121；
S2、将待加工的方形铝管004经远离固定杆105的一端套设于铝管支撑块106外侧，并移动使其与推料块209相抵；
S3、向上移动套筒114，使卡杆120进入卡槽121，并转动手柄杆116使支撑杆117进入扇形板118；
S4、启动冲压机301即可对方形铝管004进行冲孔，同时启动送料电机201，即可间歇性的向前推动方形铝管004，进行连续冲孔。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，包括支撑机构、冲压机构、送料机构和方形铝管(004)，所述冲压机构包括冲压机(301)、冲压杆(302)、冲压头(303)，所述冲压机(301)的输出端固定连接有冲压杆(302)，所述冲压杆(302)的底端固定连接有冲压头(303)，其特征在于：所述支撑机构包括冲压底座(101)、支撑框(102)、通槽(103)、下滑板(104)、固定杆(105)、铝管支撑块(106)、上滑板(107)、转动槽(108)、转轴(109)、转筒(110)、冲压孔(111)、调节槽(112)、竖杆(113)、套筒(114)、转动块(115)、手柄杆(116)、支撑杆(117)、扇形板(118)、弧形槽(119)、卡杆(120)、卡槽(121)、下料槽(122)，所述冲压底座(101)的顶端固定连接有U字形的支撑框(102)，所述冲压机(301)固定连接在支撑框(102)的顶端内侧壁上，所述支撑框(102)的两侧均开设有通槽(103)，所述冲压底座(101)的顶端固定连接有下滑板(104)，所述下滑板(104)的一侧设有固定连接在冲压底座(101)顶端的固定杆(105)，所述固定杆(105)设置为L字形，所述固定杆(105)的一端固定连接有铝管支撑块(106)，所述铝管支撑块(106)的顶端固定连接有上滑板(107)，所述铝管支撑块(106)的两侧均开设有转动槽(108)，所述转动槽(108)内转动连接有转轴(109)，所述铝管支撑块(106)的中部开设有与冲压头(303)相匹配的冲压孔(111)，所述冲压孔(111)贯穿上滑板(107)且位于冲压头(303)的正下方，所述冲压底座(101)的一端开设有调节槽(112)，所述调节槽(112)的底端固定连接有竖杆(113)，所述竖杆(113)的顶端滑动连接有套筒(114)，所述套筒(114)的外壁上转动连接有转动块(115)，所述转动块(115)的一端固定连接有手柄杆(116)，所述手柄杆(116)的底端固定连接有支撑杆(117)，所述竖杆(113)的一侧固定连接有扇形板(118)，所述扇形板(118)的顶端开设有与支撑杆(117)相匹配的弧形槽(119)，所述套筒(114)远离手柄杆(116)的一侧固定连接有卡杆(120)，所述铝管支撑块(106)远离固定杆(105)一端的底部外壁上开设有与卡杆(120)相匹配的卡槽(121)。
2.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述送料机构包括送料电机(201)、联动齿轮(202)、滑杆(203)、齿轮条(204)、滑槽(205)、连接杆(206)、吊杆(207)、连接槽(208)，所述送料电机(201)固定连接在冲压底座(101)的顶端，且位于固定杆(105)远离支撑框(102)的一侧，所述送料电机(201)的输出端上固定连接有联动齿轮(202)，所述送料电机(201)的一侧设有固定连接在冲压底座(101)顶端的滑杆(203)，所述滑杆(203)的外壁上滑动连接有齿轮条(204)，所述齿轮条(204)与联动齿轮(202)啮合，所述送料电机(201)和固定杆(105)之间设有固定连接在冲压底座(101)顶端的连接杆(206)，所述连接杆(206)设置为L字形，所述连接杆(206)一端的底部固定连接有吊杆(207)，所述推料块(209)远离滑杆(203)一端的底部固定连接有推料块(209)，所述推料块(209)与方形铝管(004)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述送料电机(201)为伺服电机，所述联动齿轮(202)为不完全齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述吊杆(207)的底端设置为T字形，所述齿轮条(204)的顶部开设有与吊杆(207)相匹配的连接槽(208)，所述齿轮条(204)与吊杆(207)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述齿轮条(204)的内部开设有与滑杆(203)相匹配的滑槽(205)，所述滑杆(203)通过滑槽(205)与齿轮条(204)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述下滑板(104)和上滑板(107)的材质均为特种陶瓷，所述方形铝管(004)套设于铝管支撑块(106)的外侧，且方形铝管(004)的顶端内壁与上滑板(107)的上表面相贴，方形铝管(004)的底端外壁与下滑板(104)的上表面相贴。
7.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述转轴(109)的外壁上固定连接有转筒(110)，所述转筒(110)与方形铝管(004)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述冲压底座(101)的内部开设有与冲压孔(111)相匹配的下料槽(122)，所述下料槽(122)贯穿冲压底座(101)以及下滑板(104)，且下料槽(122)位于冲压孔(111)的正下方。
9.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：所述支撑杆(117)与弧形槽(119)滑动连接，所述卡杆(120)与卡槽(121)卡接。
10.根据权利要求1所述的一种方形铝管加工生产用防变形冲孔装置，其特征在于：其使用方法为：
S1、转动手柄杆(116)使支撑杆(117)脱离扇形板(118)，向下移动套筒(114)，使卡杆(120)脱离卡槽(121)；
S2、将待加工的方形铝管(004)经远离固定杆(105)的一端套设于铝管支撑块(106)外侧，并移动使其与推料块(209)相抵；
S3、向上移动套筒(114)，使卡杆(120)进入卡槽(121)，并转动手柄杆(116)使支撑杆(117)进入扇形板(118)；
S4、启动冲压机(301)即可对方形铝管(004)进行冲孔，同时启动送料电机(201)，即可间歇性的向前推动方形铝管(004)，进行连续冲孔。
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