CN116809182B - 一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磷酸铁锂电池生产技术领域，具体涉及一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，包括有固定支撑架，所述固定支撑架的上方设置有水平研磨筒，所述水平研磨筒的前端设置有封闭进料筒，还包括：中心研磨轴，转动设置于所述水平研磨筒的内部。本发明通过水平研磨筒对磷酸铁锂原料进行研磨加工，而嵌套调节筒上环绕设置的每个调节收纳箱中均可以填充设置不同尺寸的研磨球，研磨球可以通过分散进料口自然流入下方的调节收纳箱，然后对应的调节收纳箱可以转动分散进料口下方，并通过滑动调节块的滑动将所需的研磨球推动填入水平研磨筒中，同时通过滑动调节块将分散进料口封闭，以实现对研磨球的快速更换，有利于提高生产灵活性和效率。

Description

一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置

技术领域

本发明涉及磷酸铁锂电池生产技术领域，尤其涉及一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置。

背景技术

磷酸铁锂是一种新型的锂离子电池正极材料，其粉末在电池制备中起着至关重要的作用，磷酸铁锂的主要原料为氢氧化铁、磷酸和碳酸锂，这些原料需要进行精细挑选、称量和混合制备，而制备的原料进行仔细研磨，以原料加工为粉末状，便于后续的进一步生产加工，而目前对磷酸铁锂原料进行研磨通常采用球磨机或砂磨机。

申请号为CN201621464927.1的专利公开了一种制备磷酸铁锂用球磨机，该制备磷酸铁锂用球磨机包括驱动电机和与驱动电机同轴连接的研磨筒，所述研磨筒的圆柱面为内、外双层结构，所述研磨筒内层内壁上设置有螺旋筋，所述螺旋筋沿研磨筒轴向开设有若干对应缺口，所述研磨筒内、外层之间设置有吸音材料层，所述研磨筒端面安装有单向排气阀，所述单向排气阀距离研磨筒内层内壁的最小距离为研磨筒内层内径的二分之一至三分之一。

但是球磨机或砂磨机需要在研磨仓中加入各种尺寸和材质的研磨球，而研磨细度与研磨球的尺寸相关，而磷酸铁锂原料根据生产需求需要研磨加工成不同细度的粉末，但目前的球磨机或砂磨机难以根据研磨细度需求快速更换使用的研磨球，更换研磨球时需要手动将研磨仓中研磨球全部取出，然后再加入所需的研磨球，整体调节时效率较低，进而导致生产灵活性和效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，以解决但目前的球磨机或砂磨机难以根据研磨细度需求快速更换使用的研磨球，导致生产灵活性和效率较低的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，包括有固定支撑架，所述固定支撑架的上方设置有水平研磨筒，所述水平研磨筒的前端设置有封闭进料筒，还包括： 中心研磨轴，转动设置于所述水平研磨筒的内部，所述中心研磨轴的中间均匀间隔设置有多个间隔研磨盘，所述中心研磨轴的后端连接设置有中心搅拌轴，所述中心搅拌轴的外侧均匀设置有多个搅拌叶片；

平移密封筒，连接设置于所述水平研磨筒的后端，所述平移密封筒的前端开口与所述水平研磨筒的后端开口之间设置有研磨过滤网，所述平移密封筒的内部设置有密封混合仓，所述中心搅拌轴位于所述密封混合仓内部，所述密封混合仓的底端连接设置有水平出料管；

嵌套调节筒，嵌套转动设置于所述水平研磨筒的外侧，所述嵌套调节筒的外侧呈圆周状均匀环绕设置有多个调节收纳箱，所述水平研磨筒与所述调节收纳箱的内部均填充设置有研磨球，所述调节收纳箱与所述嵌套调节筒连接处设置有调节开口，所述水平研磨筒的外壁底部贯穿设置有连通开口，所述调节开口与所述连通开口之间尺寸相互配合；

滑动调节块，嵌合滑动设置于所述调节收纳箱的内部，所述滑动调节块与所述调节开口之间尺寸相互配合，所述滑动调节块的中间连接设置有调节伸缩杆；

所述嵌套调节筒的前端环绕连接设置有外齿环，所述外齿环的外侧嵌套设置有外旋接架，所述外旋接架与所述固定支撑架相互固定连接，所述嵌套调节筒通过所述外齿环与所述外旋接架转动连接，所述外旋接架的中间设置有外调节齿轮，所述外调节齿轮与所述外齿环之间相互啮合，所述外调节齿轮的轴端设置有外调节电机；

所述水平研磨筒的前端环绕连接设置有内齿环，所述内齿环的外侧嵌套设置有内旋接架，所述内旋接架与所述固定支撑架相互固定连接，所述水平研磨筒通过所述内齿环与所述内旋接架转动连接，所述内旋接架的中间设置有内调节齿轮，所述内调节齿轮与所述内齿环之间相互啮合，所述内调节齿轮的轴端设置有内调节电机；

所述连通开口的前端水平连接设置有延伸导向架，所述连通开口与所述延伸导向架的中间均设置有滑动连接槽，所述滑动连接槽的中间嵌合滑动设置有封闭插板，所述封闭插板与所述连通开口之间尺寸相互配合，所述封闭插板的前端连接设置有多段伸缩杆。

进一步的，所述滑动调节块靠近所述水平研磨筒一端设置有弧形导向面，所述弧形导向面与所述水平研磨筒的内壁之间尺寸相互配合，所述滑动调节块滑动至所述调节收纳箱内端处时所述弧形导向面与所述水平研磨筒的内壁相互平齐。

进一步的，所述封闭进料筒的内部设置有进料分散仓，所述封闭进料筒的前端中心处连接设置有中心进料管，所述中心进料管的前端连接设置有旋转接头，所述旋转接头的外侧连接设置有固定进料管，所述中心进料管通过所述旋转接头与所述固定进料管转动连接，所述封闭进料筒靠近所述水平研磨筒一侧端面围绕水平中心线均匀环绕设置有多个分散进料口，所述进料分散仓通过所述分散进料口与所述封闭进料筒内部相互连通。

进一步的，所述平移密封筒的前端开口外侧环绕设置有旋转密封环，所述水平研磨筒的后端开口外侧环绕设置有旋转密封槽，所述平移密封筒通过所述旋转密封环和所述旋转密封槽与所述水平研磨筒转动封闭拔插连接，所述封闭进料筒靠近所述水平研磨筒一侧端面中心处设置有支撑轴套，所述中心研磨轴的前端通过插入所述支撑轴套与所述封闭进料筒转动连接。

进一步的，所述水平研磨筒的后侧设置有环形旋转筒，所述环形旋转筒与所述固定支撑架转动连接，所述环形旋转筒的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个收纳套筒，所述平移密封筒与所述收纳套筒之间尺寸相互配合，所述环形旋转筒转动时带动收纳套筒依次经过所述水平研磨筒的正后方。

进一步的，所述平移密封筒的后端连接设置有平移导向架，所述平移导向架的后侧拔插连接设置有平移调节架，所述收纳套筒的中间水平设置有让位导向槽，所述平移导向架通过所述让位导向槽与所述收纳套筒滑动连接，所述环形旋转筒的上方平行设置有水平导向架，所述平移调节架与所述水平导向架滑动连接，所述水平导向架的中间设置有平移螺杆，所述平移调节架的中间设置有连接螺套，所述平移调节架通过所述连接螺套与所述平移螺杆滑动连接，所述平移螺杆的轴端设置有平移电机。

进一步的，所述平移导向架的后端设置有磁性连接块，所述平移调节架的前端设置有装卸电磁铁，所述装卸电磁铁与所述磁性连接块之间相互对应设置且尺寸相互配合，所述平移调节架的中间转动连接设置有传动套筒，所述中心搅拌轴的后端设置有传动接头，所述传动接头与所述传动套筒之间相互对应设置且尺寸相互配合，所述传动套筒的后端连接设置有驱动电机。

本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，通过中心研磨轴带动间隔研磨盘转动，进而驱动水平研磨筒中填充的研磨球不停滚动转动，进而对输送至水平研磨筒中的磷酸铁锂原料进行研磨加工，而嵌套调节筒上环绕设置的每个调节收纳箱中均可以填充设置不同尺寸的研磨球，研磨球可以通过分散进料口自然流入下方的调节收纳箱，然后对应的调节收纳箱可以转动分散进料口下方，并通过滑动调节块的滑动将所需的研磨球推动填入水平研磨筒中，同时通过滑动调节块将分散进料口封闭，以实现对研磨球的快速更换，有利于提高生产灵活性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的水平研磨筒的内部结构示意图；

图2为本发明实施例的前侧局部结构示意图；

图3为本发明实施例的前侧结构示意图；

图4为本发明实施例的后侧结构示意图；

图5为本发明实施例的水平研磨筒的结构示意图；

图6为本发明实施例的封闭进料筒的结构示意图；

图7为本发明实施例的嵌套调节筒的结构示意图；

图8为本发明实施例的平移密封筒的结构示意图；

图9为本发明实施例的环形旋转筒的结构示意图；

图10为本发明实施例的平移调节架的结构示意图。

图中标记为：

1、固定支撑架；101、竖向出料管；102、连接插头；103、内旋接架；104、内调节齿轮；105、内调节电机；106、外旋接架；107、外调节齿轮；108、外调节电机；2、水平研磨筒；201、内齿环；202、旋转密封槽；3、连通开口；301、延伸导向架；302、滑动连接槽；303、封闭插板；304、多段伸缩杆；4、封闭进料筒；401、支撑轴套；402、进料分散仓；403、分散进料口；404、中心进料管；405、旋转接头；406、固定进料管；5、中心研磨轴；501、间隔研磨盘；502、中心搅拌轴；503、搅拌叶片；504、传动接头；6、平移密封筒；601、密封混合仓；602、旋转密封环；603、研磨过滤网；604、水平出料管；605、连接插套；606、平移导向架；607、磁性连接块；7、嵌套调节筒；701、外齿环；702、调节收纳箱；703、调节开口；704、填料门；705、滑动调节块；706、调节伸缩杆；8、环形旋转筒；801、转筒电机；802、收纳套筒；803、让位导向槽；804、水平导向架；805、平移螺杆；806、平移电机；9、平移调节架；901、装卸电磁铁；902、连接螺套；903、传动套筒；904、驱动电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，包括有固定支撑架1，固定支撑架1的上方设置有水平研磨筒2，水平研磨筒2的前端设置有封闭进料筒4，还包括：

中心研磨轴5，转动设置于水平研磨筒2的内部，中心研磨轴5的中间均匀间隔设置有多个间隔研磨盘501，中心研磨轴5的后端连接设置有中心搅拌轴502，中心搅拌轴502的外侧均匀设置有多个搅拌叶片503；

平移密封筒6，连接设置于水平研磨筒2的后端，平移密封筒6的前端开口与水平研磨筒2的后端开口之间设置有研磨过滤网603，平移密封筒6的内部设置有密封混合仓601，中心搅拌轴502位于密封混合仓601内部，密封混合仓601的底端连接设置有水平出料管604；

嵌套调节筒7，嵌套转动设置于水平研磨筒2的外侧，嵌套调节筒7的外侧呈圆周状均匀环绕设置有多个调节收纳箱702，水平研磨筒2与调节收纳箱702的内部均填充设置有研磨球，调节收纳箱702与嵌套调节筒7连接处设置有调节开口703，水平研磨筒2的外壁底部贯穿设置有连通开口3，调节开口703与连通开口3之间尺寸相互配合；

滑动调节块705，嵌合滑动设置于调节收纳箱702的内部，滑动调节块705与调节开口703之间尺寸相互配合，滑动调节块705的中间连接设置有调节伸缩杆706。

在本实施例中，装置主要通过中心研磨轴5带动间隔研磨盘501转动，进而驱动水平研磨筒2中填充的研磨球不停滚动转动，进而对通过封闭进料筒4输送至水平研磨筒2中的磷酸铁锂原料进行研磨加工，而原料由前至后逐渐研磨输送密封混合仓601中，直至封闭进料筒4后端的研磨过滤网603，通过研磨过滤网603过滤后输送至密封混合仓601，而中心研磨轴5与中心搅拌轴502同步转动以带动搅拌叶片503转动，对原料进行搅拌混合后，通过密封混合仓601的底端连接设置的水平出料管604输出，完成对磷酸铁锂原料的研磨混合加工，而水平研磨筒2外侧还嵌套转动时有嵌套调节筒7，嵌套调节筒7外侧环绕设置的每个调节收纳箱702中均可以填充设置不同尺寸的研磨球，而需要更换研磨球时，嵌套调节筒7可以带动空置调节收纳箱702转动至封闭进料筒4上设置的分散进料口403正下方，研磨球可以通过分散进料口403自然流入下方的调节收纳箱702，然后对应的调节收纳箱702转动分散进料口403下方，然后调节伸缩杆706推手滑动调节块705向上滑动，将所需的研磨球推动填入水平研磨筒2中，同时通过滑动调节块705将分散进料口403封闭，以实现对研磨球的快速更换，有利于提高生产灵活性和效率。

如图1、图2、图3、图5、图6和图7所示，优选的，装置通过嵌套调节筒7外侧环绕设置的多个调节收纳箱702储存多种尺寸的研磨球，并通过调节收纳箱702中滑动的滑动调节块705将研磨球推入水平研磨筒2内部，而滑动调节块705靠近水平研磨筒2一端设置有弧形导向面，滑动调节块705滑动至调节收纳箱702内端处时弧形导向面与水平研磨筒2的内壁相互平齐，以便于完成调节后通过滑动调节块705锁定水平研磨筒2和嵌套调节筒7，避免嵌套调节筒7和水平研磨筒2转动，同时将调节开口703和连通开口3封闭，使水平研磨筒2保持密封，也避免水平研磨筒2内部产生研磨死角。

如图1、图2、图5、图6和图7所示，优选的，装置通过嵌套调节筒7外侧环绕设置的多个调节收纳箱702储存多种尺寸的研磨球，而需要更换研磨球时，需要转动嵌套调节筒7将对应的调节收纳箱702移动至连通开口3下方，而嵌套调节筒7的前端环绕连接设置有外齿环701，外齿环701的外侧嵌套设置有外旋接架106，嵌套调节筒7通过外齿环701与外旋接架106转动连接，外旋接架106的中间设置有外调节齿轮107，外调节齿轮107与外齿环701之间相互啮合，外调节齿轮107的轴端设置有外调节电机108，从而外调节电机108通过外调节齿轮107与外齿环701可以驱动嵌套调节筒7转动，进而调节调节收纳箱702的位置，以对研磨球进行更换，使用时更加方便快捷，同时调节收纳箱702的侧面设置有填料门704，便于通过填料门704对调节收纳箱702中的研磨球进行填充和更换。

如图1、图2、图5、图6和图7所示，优选的，装置通过嵌套调节筒7外侧环绕设置的多个调节收纳箱702储存多种尺寸的研磨球，调节时通过转动嵌套调节筒7调节调节收纳箱702的位置，而水平研磨筒2的前端环绕连接设置有内齿环201，内齿环201的外侧嵌套设置有内旋接架103，内旋接架103与固定支撑架1相互固定连接，水平研磨筒2通过内齿环201与内旋接架103转动连接，内旋接架103的中间设置有内调节齿轮104，内调节齿轮104与内齿环201之间相互啮合，内调节齿轮104的轴端设置有内调节电机105，所以进行调节时，内调节电机105可以通过内调节齿轮104与内齿环201驱动水平研磨筒2转动，以调节水平研磨筒2上连通开口3的位置，卸载研磨球时水平研磨筒2转动将连通开口3移动至正下方，研磨球受到重力自然滚动落下，而装载研磨球时则将连通开口3移动至正上方，便于调节收纳箱702中的磨球受到重力自然滚动落下，便于通过重力辅助卸载和填入研磨球，有利于提高更换研磨球的效率，同时水平研磨筒2可以相对于中心研磨轴5和间隔研磨盘501反向转动，以进一步提高研磨加工效率。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，优选的，装置通过水平研磨筒2上的连通开口3卸载和填入研磨球，而连通开口3的前端水平连接设置有延伸导向架301，连通开口3与延伸导向架301的中间均设置有滑动连接槽302，封闭插板303通过滑动连接槽302与连通开口3和延伸导向架301滑动连接，并且封闭插板303的前端连接设置有多段伸缩杆304，所以通过多段伸缩杆304可以带动封闭插板303水平滑动，以使封闭插板303嵌入封闭连通开口3或移动至延伸导向架301开启连通开口3，便于灵活调节控制连通开口3的开合，进而便于在水平研磨筒2转动封闭连通开口3，使用调节时更加灵活方便。

如图1、图2、图3和图6所示，优选的，装置通过封闭进料筒4输送原料至水平研磨筒2中，而封闭进料筒4的内部设置有进料分散仓402，封闭进料筒4的前端中心处连接设置有中心进料管404，中心进料管404的前端连接设置有旋转接头405，旋转接头405的外侧连接设置有固定进料管406，从而在输送过程中固定进料管406另一端可以接入料仓和隔膜泵，以通过固定进料管406、旋转接头405和中心进料管404将原料输送至进料分散仓402中，并进一步通过封闭进料筒4靠近水平研磨筒2一侧端面围绕水平中心线均匀环绕设置有多个分散进料口403输送至封闭进料筒4内部，以实现原料的输入，同时便于均匀输送原料，提高研磨加工效率和质量，并且中心进料管404通过旋转接头405与固定进料管406转动连接，便于封闭进料筒4转动调节时保持连接。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，优选的，装置通过中心研磨轴5带动间隔研磨盘501转动对水平研磨筒2内部原料进行研磨搅拌，而中心研磨轴5转动安装在平移密封筒6上，平移密封筒6与水平研磨筒2为可拆卸连接，平移密封筒6的前端开口外侧环绕设置有旋转密封环602，水平研磨筒2的后端开口外侧环绕设置有旋转密封槽202，平移密封筒6通过旋转密封环602和旋转密封槽202与水平研磨筒2转动封闭拔插连接，从而通过水平移动拔插平移密封筒6便可以对平移密封筒6进行装卸，而封闭进料筒4靠近水平研磨筒2一侧端面中心处设置有支撑轴套401，中心研磨轴5的前端通过插入支撑轴套401与封闭进料筒4转动连接，便于平移密封筒6安装时提高中心研磨轴5转动时的稳定性，同时便于对中心搅拌轴502和间隔研磨盘501进行更换，以根据研磨需求和填充研磨球尺寸更换设置有不同数量和间距间隔研磨盘501的中心搅拌轴502，同时可以同步对研磨过滤网603进行更换，使用时更加方便灵活。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8和图9所示，优选的，装置的平移密封筒6与水平研磨筒2为可拆卸连接，通过水平移动拔插平移密封筒6便可以对平移密封筒6进行装卸，而水平研磨筒2的后侧设置有环形旋转筒8，环形旋转筒8与固定支撑架1转动连接，环形旋转筒8的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个收纳套筒802，平移密封筒6与收纳套筒802之间尺寸相互配合，每个收纳套筒802中均可以独立装载一套相互配合的平移密封筒6、研磨过滤网603、中心搅拌轴502以及间隔研磨盘501，并且环形旋转筒8的轴端连接设置有转筒电机801，环形旋转筒8转动时带动收纳套筒802依次经过水平研磨筒2的正后方，平移密封可以向后移动至收纳套筒802进行卸载，而后转筒电机801可以驱动环形旋转筒8转动以带动所需的环形旋转筒8移动至水平研磨筒2的正后方，并将环形旋转筒8中的一套平移密封筒6向前移动安装至水平研磨筒2上，同时水平研磨筒2的后侧下方还设置有竖向出料管101，竖向出料管101顶端设置有连接插头102，连接插头102与水平出料管604前端设置的连接插套605相互对应配合，平移密封筒6在安装至水平研磨筒2上时，水平出料管604和竖向出料管101之间连接插套605和连接插头102相互连接，便于输送完成研磨加工的原料，而在平移密封筒6平移更换的同时水平出料管604和竖向出料管101也同步通过连接插套605和连接插头102进行拔插连接，以实现对平移密封筒6的快速更换，使用调节时更加方便快捷。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8、图9和图10所示，优选的，装置通过前后平移封闭进料筒4对封闭进料筒4进行装卸更换，而平移密封筒6的后端连接设置有平移导向架606，平移导向架606的后侧拔插连接设置有平移调节架9，收纳套筒802的中间水平设置有让位导向槽803，平移导向架606通过让位导向槽803与收纳套筒802滑动连接，环形旋转筒8的上方平行设置有水平导向架804，平移调节架9与水平导向架804滑动连接，水平导向架804的中间设置有平移螺杆805，平移调节架9的中间设置有连接螺套902，平移调节架9通过连接螺套902与平移螺杆805滑动连接，平移螺杆805的轴端设置有平移电机806，所以进行更换时，平移电机806通过平移螺杆805和连接螺套902驱动平移调节架9沿水平导向架804移动，从而带动平移导向架606平移，进而带动平移密封筒6前后移动进行装卸更换。

如图1、图2、图3、图4、图5、图8、图9和图10所示，优选的，装置通过平移调节架9带动平移导向架606和平移密封筒6前后移动进行装卸更换，而平移导向架606的后端设置有磁性连接块607，平移调节架9的前端设置有装卸电磁铁901，进行装卸时平移调节架9与平移导向架606之间通过装卸电磁铁901与磁性连接块607相互连接，并且平移调节架9的中间转动连接设置有传动套筒903，中心搅拌轴502的后端设置有传动接头504，传动接头504与传动套筒903之间相互对应设置且尺寸相互配合，在平移调节架9带动平移导向架606和平移密封筒6向前移动安装到位时，可以带动传动套筒903同步移动，并使传动套筒903的后端连接设置的驱动电机904和中心搅拌轴502之间通过传动套筒903和传动接头504相互传动连接，进而可以驱动电机904带动中心搅拌轴502转动，进行研磨和搅拌混合加工，使用调节时更加方便快捷。

使用时，首先将装置的相应管线进行连接，然后根据加工需求对装置进行调节，调节时转筒电机801驱动环形旋转筒8转动以带动所需的环形旋转筒8移动至水平研磨筒2的正后方，然后平移电机806通过平移螺杆805和连接螺套902驱动平移调节架9沿水平导向架804向前移动，平移调节架9通过装卸电磁铁901与磁性连接块607接入平移导向架606，从而带动平移导向架606和平移密封筒6同步向前移动，平移密封筒6上的中心研磨轴5和间隔研磨盘501插入水平研磨筒2内部，直至平移密封筒6安装至水平研磨筒2上，便完成对中心研磨轴5、间隔研磨盘501和研磨过滤网603的安装调节，然后外调节电机108通过外调节齿轮107与外齿环701驱动嵌套调节筒7转动，进而调节调节收纳箱702的位置，将装载有所需研磨球的调节收纳箱702的移动至水平研磨筒2正上方，然后内调节电机105通过内调节齿轮104与内齿环201驱动水平研磨筒2转动，调节水平研磨筒2上连通开口3的位置，将连通开口3移动至正上方，然后多段伸缩杆304带动封闭插板303水平滑动，以使封闭插板303移动至延伸导向架301开启连通开口3，此时水平研磨筒2正上方的调节收纳箱702中的研磨球通过调节开口703和连通开口3自然流入滚动至水平研磨筒2内部，便完成对研磨球调节装置工作，固定进料管406、旋转接头405和中心进料管404将原料输送至进料分散仓402中，并进一步通过多个分散进料口403均匀输送至封闭进料筒4内部前端，然后驱动电机904通过中心搅拌轴502驱动中心研磨轴5和中心搅拌轴502转动，中心研磨轴5带动间隔研磨盘501转动，进而驱动水平研磨筒2中填充的研磨球不停滚动转动，对通过封闭进料筒4输送至水平研磨筒2中的磷酸铁锂原料进行研磨加工，而原料由前至后逐渐研磨输送密封混合仓601中，直至封闭进料筒4后端的研磨过滤网603，通过研磨过滤网603过滤后输送至密封混合仓601，而中心搅拌轴502同步转动以带动搅拌叶片503转动，对原料进行搅拌混合后，通过密封混合仓601的底端连接设置的水平出料管604输送竖向出料管101，完成对磷酸铁锂原料的研磨混合加工。

本发明提供的制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，通过中心研磨轴5带动间隔研磨盘501转动，进而驱动水平研磨筒2中填充的研磨球不停滚动转动，进而对输送至水平研磨筒2中的磷酸铁锂原料进行研磨加工，而嵌套调节筒7上环绕设置的每个调节收纳箱702中均可以填充设置不同尺寸的研磨球，研磨球可以通过分散进料口403自然流入下方的调节收纳箱702，然后对应的调节收纳箱702可以转动分散进料口403下方，并通过滑动调节块705的滑动将所需的研磨球推动填入水平研磨筒2中，同时通过滑动调节块705将分散进料口403封闭，以实现对研磨球的快速更换，有利于提高生产灵活性和效率。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，包括有固定支撑架(1)，所述固定支撑架(1)的上方设置有水平研磨筒(2)，所述水平研磨筒(2)的前端设置有封闭进料筒(4)，其特征在于，还包括：

中心研磨轴(5)，转动设置于所述水平研磨筒(2)的内部，所述中心研磨轴(5)的中间均匀间隔设置有多个间隔研磨盘(501)，所述中心研磨轴(5)的后端连接设置有中心搅拌轴(502)，所述中心搅拌轴(502)的外侧均匀设置有多个搅拌叶片(503)；

平移密封筒(6)，连接设置于所述水平研磨筒(2)的后端，所述平移密封筒(6)的前端开口与所述水平研磨筒(2)的后端开口之间设置有研磨过滤网(603)，所述平移密封筒(6)的内部设置有密封混合仓(601)，所述中心搅拌轴(502)位于所述密封混合仓(601)内部，所述密封混合仓(601)的底端连接设置有水平出料管(604)；

嵌套调节筒(7)，嵌套转动设置于所述水平研磨筒(2)的外侧，所述嵌套调节筒(7)的外侧呈圆周状均匀环绕设置有多个调节收纳箱(702)，所述水平研磨筒(2)与所述调节收纳箱(702)的内部均填充设置有研磨球，所述调节收纳箱(702)与所述嵌套调节筒(7)连接处设置有调节开口(703)，所述水平研磨筒(2)的外壁底部贯穿设置有连通开口(3)，所述调节开口(703)与所述连通开口(3)之间尺寸相互配合；

滑动调节块(705)，嵌合滑动设置于所述调节收纳箱(702)的内部，所述滑动调节块(705)与所述调节开口(703)之间尺寸相互配合，所述滑动调节块(705)的中间连接设置有调节伸缩杆(706)；

所述嵌套调节筒(7)的前端环绕连接设置有外齿环(701)，所述外齿环(701)的外侧嵌套设置有外旋接架(106)，所述外旋接架(106)与所述固定支撑架(1)相互固定连接，所述嵌套调节筒(7)通过所述外齿环(701)与所述外旋接架(106)转动连接，所述外旋接架(106)的中间设置有外调节齿轮(107)，所述外调节齿轮(107)与所述外齿环(701)之间相互啮合，所述外调节齿轮(107)的轴端设置有外调节电机(108)；

所述水平研磨筒(2)的前端环绕连接设置有内齿环(201)，所述内齿环(201)的外侧嵌套设置有内旋接架(103)，所述内旋接架(103)与所述固定支撑架(1)相互固定连接，所述水平研磨筒(2)通过所述内齿环(201)与所述内旋接架(103)转动连接，所述内旋接架(103)的中间设置有内调节齿轮(104)，所述内调节齿轮(104)与所述内齿环(201)之间相互啮合，所述内调节齿轮(104)的轴端设置有内调节电机(105)；

所述连通开口(3)的前端水平连接设置有延伸导向架(301)，所述连通开口(3)与所述延伸导向架(301)的中间均设置有滑动连接槽(302)，所述滑动连接槽(302)的中间嵌合滑动设置有封闭插板(303)，所述封闭插板(303)与所述连通开口(3)之间尺寸相互配合，所述封闭插板(303)的前端连接设置有多段伸缩杆(304)。

2.根据权利要求1所述的制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，其特征在于，所述滑动调节块(705)靠近所述水平研磨筒(2)一端设置有弧形导向面，所述弧形导向面与所述水平研磨筒(2)的内壁之间尺寸相互配合，所述滑动调节块(705)滑动至所述调节收纳箱(702)内端处时所述弧形导向面与所述水平研磨筒(2)的内壁相互平齐。

3.根据权利要求1所述的制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，其特征在于，所述封闭进料筒(4)的内部设置有进料分散仓(402)，所述封闭进料筒(4)的前端中心处连接设置有中心进料管(404)，所述中心进料管(404)的前端连接设置有旋转接头(405)，所述旋转接头(405)的外侧连接设置有固定进料管(406)，所述中心进料管(404)通过所述旋转接头(405)与所述固定进料管(406)转动连接，所述封闭进料筒(4)靠近所述水平研磨筒(2)一侧端面围绕水平中心线均匀环绕设置有多个分散进料口(403)，所述进料分散仓(402)通过所述分散进料口(403)与所述封闭进料筒(4)内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，其特征在于，所述平移密封筒(6)的前端开口外侧环绕设置有旋转密封环(602)，所述水平研磨筒(2)的后端开口外侧环绕设置有旋转密封槽(202)，所述平移密封筒(6)通过所述旋转密封环(602)和所述旋转密封槽(202)与所述水平研磨筒(2)转动封闭拔插连接，所述封闭进料筒(4)靠近所述水平研磨筒(2)一侧端面中心处设置有支撑轴套(401)，所述中心研磨轴(5)的前端通过插入所述支撑轴套(401)与所述封闭进料筒(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，其特征在于，所述水平研磨筒(2)的后侧设置有环形旋转筒(8)，所述环形旋转筒(8)与所述固定支撑架(1)转动连接，所述环形旋转筒(8)的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个收纳套筒(802)，所述平移密封筒(6)与所述收纳套筒(802)之间尺寸相互配合，所述环形旋转筒(8)转动时带动收纳套筒(802)依次经过所述水平研磨筒(2)的正后方。

6.根据权利要求5所述的制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，其特征在于，所述平移密封筒(6)的后端连接设置有平移导向架(606)，所述平移导向架(606)的后侧拔插连接设置有平移调节架(9)，所述收纳套筒(802)的中间水平设置有让位导向槽(803)，所述平移导向架(606)通过所述让位导向槽(803)与所述收纳套筒(802)滑动连接，所述环形旋转筒(8)的上方平行设置有水平导向架(804)，所述平移调节架(9)与所述水平导向架(804)滑动连接，所述水平导向架(804)的中间设置有平移螺杆(805)，所述平移调节架(9)的中间设置有连接螺套(902)，所述平移调节架(9)通过所述连接螺套(902)与所述平移螺杆(805)滑动连接，所述平移螺杆(805)的轴端设置有平移电机(806)。

7.根据权利要求6所述的制备磷酸铁锂用原料研磨混合装置，其特征在于，所述平移导向架(606)的后端设置有磁性连接块(607)，所述平移调节架(9)的前端设置有装卸电磁铁(901)，所述装卸电磁铁(901)与所述磁性连接块(607)之间相互对应设置且尺寸相互配合，所述平移调节架(9)的中间转动连接设置有传动套筒(903)，所述中心搅拌轴(502)的后端设置有传动接头(504)，所述传动接头(504)与所述传动套筒(903)之间相互对应设置且尺寸相互配合，所述传动套筒(903)的后端连接设置有驱动电机(904)。