CN215029585U - 一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，涉及球磨机技术领域，所述进料斗的下端焊接固定有分料装置，所述分料装置的左端固定有推料装置，所述分料装置的下端固定有下料管，本实用新型提供分料装置，通过筛板来分离大小钢球从而将直径不同的钢球投放到不同的下料管内部，从而使单个球磨机只需要单个加球装置进行钢球供应，同时倾斜设置的筛板能使钢球顺利进入下料管内部，保证钢球的稳定分离。

Description

一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，自动加球装置即向球磨机内部添加研磨球的装置。

但是，现有的自动加球装置在使用时只能添加单个直径的研磨球，无法对不同直径的研磨球进行分离，导致球磨机需要多个自动加球装置才能满足球磨机的加球需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，解决了加球装置无法对不同大小的研磨球进行分离导致球磨机需要多个加球装置的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，包括进料斗，所述进料斗的下端焊接固定有分料装置，所述分料装置的左端固定有推料装置，所述分料装置的下端固定有下料管；

所述分料装置包括分料箱，所述分料箱的上端固定有物料腔，所述物料腔的下端固定有筛板，所述筛板的右方在分料箱的内表面位置处固定有上隔板，所述筛板的下端固定有下隔板。

优选的，所述上隔板的下端与筛板之间存在空隙且空隙高度与大钢球直径相等。

优选的，所述下料管共设置有两个，两个所述下料管内部设置有隔开板且两个下料管内部的隔开板之间距离不同。

优选的，所述筛板的表面设置有筛孔且筛孔直径与小钢球直径相等，所述筛板相对于分料箱倾斜设置。

优选的，所述推料装置包括推料框，所述推料框的上端固定有动力电机，所述动力电机的右端传动连接有动力齿轮，所述动力齿轮的下端齿接有推料板。

优选的，所述推料板的表面设置有传动齿且传动齿与动力齿轮咬合，所述分料箱的左端设置有滑动槽且滑动槽与推料板滑动连接。

优选的，所述动力电机的表面固定有正反控制盒且正反控制盒表面设置有音频信号接收装置，所述推料框的表面设置有开槽且开槽内表面固定有动力电机，所述上隔板的表面固定有橡胶板且橡胶板与筛板表面接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置具有如下有益效果：

本实用新型提供分料装置，通过筛板来分离大小钢球从而将直径不同的钢球投放到不同的下料管内部，从而使单个球磨机只需要单个加球装置进行钢球供应，同时倾斜设置的筛板能使钢球顺利进入下料管内部，保证钢球的稳定分离。

本实用新型提供推料装置，采用推料板来隔开钢球与筛板，控制动力电机来控制上料的间隔，在需要添加时添加钢球，使钢球的添加更科学，避免球磨机内部钢球过多造成不必要的磨损，同时推料板能推动钢球移动，钢球移动过程中会使大纲球内部的小钢球穿过筛板，增加了筛选的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型中分料装置顶部的结构图；

图3为本实用新型中分料装置底部的结构图；

图4为本实用新型中推料装置的结构图。

图中标号：1、进料斗，2、推料装置，3、下料管，4、分料装置，21、动力齿轮，22、动力电机，23、推料框，24、推料板，41、物料腔，42、分料箱，43、筛板，44、上隔板，45、下隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，包括进料斗1，进料斗1的下端焊接固定有分料装置4，分料装置4的左端固定有推料装置2，分料装置4的下端固定有下料管3；

分料装置4包括分料箱42，分料箱42的上端固定有物料腔41，物料腔41的下端固定有筛板43，筛板43的右方在分料箱42的内表面位置处固定有上隔板44，筛板43的下端固定有下隔板45。

实施例二，在实施例一的基础上，推料装置2包括推料框23，推料框23的上端固定有动力电机22，动力电机22的右端传动连接有动力齿轮21，动力齿轮21的下端齿接有推料板24。

本实施例中：采用Y630-10/1180型号的动力电机22。

工作原理：

向进料斗1内部加入大钢球和小钢球，则钢球顺着进料斗1向下进入物料腔41内部，接入动力电机22的电源，动力电机22转动带动动力齿轮21转动，动力齿轮21转动带动推料板24表面的传动齿移动，传动齿移动带动推料板24移动，则小钢球通过筛板43表面的筛孔进入下料管3，大钢球无法通过筛板43，堆积在筛板43的表面，动力电机22反向转动带动推料板24移动，推料板24推动大钢球移动，移动的大钢球挤开上隔板44表面的橡胶板，掉入下料管3内部，顺着下料管3进入外部球磨机，即可通过单个加球装置向球磨机内部加入两种大小不同的钢球。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的下端焊接固定有分料装置(4)，所述分料装置(4)的左端固定有推料装置(2)，所述分料装置(4)的下端固定有下料管(3)；

所述分料装置(4)包括分料箱(42)，所述分料箱(42)的上端固定有物料腔(41)，所述物料腔(41)的下端固定有筛板(43)，所述筛板(43)的右方在分料箱(42)的内表面位置处固定有上隔板(44)，所述筛板(43)的下端固定有下隔板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，其特征在于，所述上隔板(44)的下端与筛板(43)之间存在空隙且空隙高度与大钢球直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，其特征在于，所述下料管(3)共设置有两个，两个所述下料管(3)内部设置有隔开板且两个下料管(3)内部的隔开板之间距离不同。

4.根据权利要求1所述的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，其特征在于，所述筛板(43)的表面设置有筛孔且筛孔直径与小钢球直径相等，所述筛板(43)相对于分料箱(42)倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，其特征在于，所述推料装置(2)包括推料框(23)，所述推料框(23)的上端固定有动力电机(22)，所述动力电机(22)的右端传动连接有动力齿轮(21)，所述动力齿轮(21)的下端齿接有推料板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，其特征在于，所述推料板(24)的表面设置有传动齿且传动齿与动力齿轮(21)咬合，所述分料箱(42)的左端设置有滑动槽且滑动槽与推料板(24)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种基于数据库及音频信号识别的球磨机自动加球装置，其特征在于，所述动力电机(22)的表面固定有正反控制盒且正反控制盒表面设置有音频信号接收装置，所述推料框(23)的表面设置有开槽且开槽内表面固定有动力电机(22)，所述上隔板(44)的表面固定有橡胶板且橡胶板与筛板(43)表面接触。

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