CN220496201U - 一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，包括底板、研磨箱和混合罐，所述底板上端面设有立板，所述立板正面上端设有研磨箱，所述研磨箱上下端面上分别设有进料管和出料管，所述研磨箱内设有研磨机构，所述研磨箱下端面设有连接机构，所述立板前侧研磨箱下方设有U型框，所述U型框内设有混合罐，所述混合罐一端设有连接管，所述连接管与U型框转动连接，所述U型框与立板之间设有传动组件，所述立板背面设有驱动组件，所述驱动组件通过传动组件带动混合罐在多个方向上转动。本实用新型的优点在于：空间占用小、无需进行转运、混合效果好、谷胱甘肽水溶肥制备效率高。

Description

一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备

技术领域

本实用新型涉及水溶肥制备设备技术领域，具体是指一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备。

背景技术

谷胱甘肽Glutathione，简称GSH是一种重要的抗氧化剂，具有多种保健功效。谷胱甘肽水溶肥是一种利用谷胱甘肽作为核心成分的水溶性肥料。在谷胱甘肽水溶肥制备的过程中，需要使用研磨装置对谷胱甘肽原料进行研磨粉碎，后将粉碎研磨完成的谷胱甘肽原料加入混合装置中与其他原料一同进行搅拌混合。现有技术中，谷胱甘肽水溶肥的制备设备主要存在以下缺点：

1、研磨和粉碎装置单独设置，不仅需要占用较大的空间，在进行工序转换时，还需要进行转运，造成谷胱甘肽水溶肥的制备效率低下；

2、混合装置通过电机带动搅拌将进行对各种原料进行混合，混合效果不佳，混合的效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种空间占用小、无需进行转运、混合效果好、谷胱甘肽水溶肥制备效率高的谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，包括底板、研磨箱和混合罐，所述底板上端面设有立板，所述立板正面上端设有研磨箱，所述研磨箱上下端面上分别设有进料管和出料管，所述研磨箱内设有研磨机构，所述研磨箱下端面设有连接机构，所述立板前侧研磨箱下方设有U型框，所述U型框内设有混合罐，所述混合罐一端设有连接管，所述连接管与U型框转动连接，所述U型框与立板之间设有传动组件，所述立板背面设有驱动组件，所述驱动组件通过传动组件带动混合罐在多个方向上转动。

进一步地，所述传动组件包括转轴、齿圈、传动杆和连接轴，所述转轴与立板转动连接，所述立板正面转轴外侧设有齿圈，所述转轴一端与U型框连接，另一端与驱动组件连接，所述连接轴与混合罐端面连接，所述连接轴与U型框转动连接，所述连接轴露出U型框的一端上设有同步轮一，所述U型框背面设有支撑块，所述支撑块上转动连接有传动杆，所述传动杆两端分别设有齿轮一和同步轮二，所述齿轮一与齿圈啮合，所述同步轮二通过同步带一与同步轮一连接。

进一步地，所述驱动组件包括电机一、同步轮三和同步轮四，所述底板上端面设有电机一，所述电机一的输出端上设有同步轮三，所述转轴后端设有同步轮四，所述同步轮四通过同步带二与同步轮三连接。

进一步地，所述研磨机构包括电机二、研磨辊一和研磨辊二，所述研磨箱内进料管下方左右对称转动连接有研磨辊一和研磨辊二，所述研磨辊一和研磨辊二前端露出研磨箱，所述研磨辊一和研磨辊二前端分别设有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二和齿轮三啮合，所述研磨箱正面设有电机二，所述电机二的输出端与齿轮二连接。

进一步地，所述研磨箱下端面内表面出料管外侧设有导向块。

进一步地，所述连接机构包括气缸、连接板和活动管，所述研磨箱内设有气缸，所述气缸的输出端露出研磨箱，所述出料管外侧滑动连接有活动管，所述气缸的输出端通过连接板与活动管连接。

进一步地，所述出料管与研磨箱的连接处设有电磁阀一，所述连接管上设有电磁阀二。

进一步地，所述电机二采用伺服电机。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、设有研磨箱和混合罐，且研磨箱位于混合罐上方，谷胱甘肽原料在研磨箱内研磨粉碎完成后，连接机构连通研磨箱和混合罐，经过研磨箱内的谷胱甘肽粉磨直接进入到混合罐内，不仅无需转运设备，同时也有有效减少设备的空间占用；

2、在进行混合时，驱动组件通过传动组件带动混合罐在多个方向上转动，使得混合罐内的物料可以充分、快速的混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为本实用新型的结构示意图三。

图4为本实用新型的研磨箱的内部结构示意图。

附图标记：1、底板，2、研磨箱，3、混合罐，4、立板，5、进料管，6、出料管，7、U型框，8、连接管，9、转轴，10、齿圈，11、传动杆，12、同步轮一，13、支撑块，14、齿轮一，15、同步轮二，16、电机一，17、同步轮三，18、同步轮四，19、电机二，20、研磨辊一，21、研磨辊二，22、齿轮二，23、齿轮三，24、电磁阀二，25、导向块，26、气缸，27、连接板，28、活动管，29、电磁阀一。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

结合附图1和4，所述研磨箱2上下端面上分别设有进料管5和出料管6，所述研磨箱2内设有研磨机构，所述研磨机构包括电机二19、研磨辊一20和研磨辊二21，所述研磨箱2内进料管5下方左右对称转动连接有研磨辊一20和研磨辊二21，所述研磨辊一20和研磨辊二21前端露出研磨箱2，所述研磨辊一20和研磨辊二21前端分别设有齿轮二22和齿轮三23，所述齿轮二22和齿轮三23啮合，所述研磨箱2正面设有电机二19，所述电机二19的输出端与齿轮二22连接。

将谷胱甘肽原料经进料管5加入研磨箱2内，电机二19转动，带动齿轮二22转动，齿轮二22带动与其啮合的齿轮三23转动，齿轮二22和齿轮三23带动研磨辊一20和研磨辊二21相向转动，研磨辊一20和研磨辊二21对谷胱甘肽原料进行研磨粉碎。

结合附图1-3，所述研磨箱2下端面设有连接机构，所述连接机构包括气缸26、连接板27和活动管28，所述研磨箱2内设有气缸26，所述气缸26的输出端露出研磨箱2，所述出料管6外侧滑动连接有活动管28，所述气缸26的输出端通过连接板27与活动管28连接。

在谷胱甘肽原料研磨结束后，气缸26的活塞杆伸出，通过连接板27带动活动管28沿出料管6向下运动，活动管28下端与混合罐3上的连接管8连接，使得谷胱甘肽粉料进入混合罐3内。

结合附图1-3，所述传动组件包括转轴9、齿圈10、传动杆11和连接轴，所述转轴9与立板4转动连接，所述立板4正面转轴9外侧设有齿圈10，所述转轴9一端与U型框7连接，另一端与驱动组件连接，所述连接轴与混合罐3端面连接，所述连接轴与U型框7转动连接，所述连接轴露出U型框7的一端上设有同步轮一12，所述U型框7背面设有支撑块13，所述支撑块13上转动连接有传动杆11，所述传动杆11两端分别设有齿轮一14和同步轮二15，所述齿轮一14与齿圈10啮合，所述同步轮二15通过同步带一与同步轮一12连接，所述驱动组件包括电机一16、同步轮三17和同步轮四18，所述底板1上端面设有电机一16，所述电机一16的输出端上设有同步轮三17，所述转轴9后端设有同步轮四18，所述同步轮四18通过同步带二与同步轮三17连接。

谷胱甘肽粉料进入混合罐3后，通过连接向混合罐3内添加其他原料，电机一16转动，带动同步轮三17转动，同步轮三17通过同步带二带动同步轮四18转动，同步轮四18带动转轴9转动。转轴9带动U型框7转动，使得混合罐3以转轴9为轴线进行转动。由于齿圈10的设置，在U型框7转动的过程中，齿轮一14与齿圈10啮合，齿轮一14带动传动杆11转动，传动杆11通过同步轮二15和同步带，带动同步轮一12转动，同步轮一12通过连接轴带动混合罐3以连接轴为轴线转动，从而提升混合效果。混合结束后，物料经连接管8排出。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，包括底板(1)、研磨箱(2)和混合罐(3)，其特征在于：所述底板(1)上端面设有立板(4)，所述立板(4)正面上端设有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)上下端面上分别设有进料管(5)和出料管(6)，所述研磨箱(2)内设有研磨机构，所述研磨箱(2)下端面设有连接机构，所述立板(4)前侧研磨箱(2)下方设有U型框(7)，所述U型框(7)内设有混合罐(3)，所述混合罐(3)一端设有连接管(8)，所述连接管(8)与U型框(7)转动连接，所述U型框(7)与立板(4)之间设有传动组件，所述立板(4)背面设有驱动组件，所述驱动组件通过传动组件带动混合罐(3)在多个方向上转动。

2.根据权利要求1所述的一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，其特征在于：所述传动组件包括转轴(9)、齿圈(10)、传动杆(11)和连接轴，所述转轴(9)与立板(4)转动连接，所述立板(4)正面转轴(9)外侧设有齿圈(10)，所述转轴(9)一端与U型框(7)连接，另一端与驱动组件连接，所述连接轴与混合罐(3)一端面连接，所述连接轴与U型框(7)转动连接，所述连接轴露出U型框(7)的一端上设有同步轮一(12)，所述U型框(7)背面设有支撑块(13)，所述支撑块(13)上转动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)两端分别设有齿轮一(14)和同步轮二(15)，所述齿轮一(14)与齿圈(10)啮合，所述同步轮二(15)通过同步带一与同步轮一(12)连接。

3.根据权利要求2所述的一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，其特征在于：所述驱动组件包括电机一(16)、同步轮三(17)和同步轮四(18)，所述底板(1)上端面设有电机一(16)，所述电机一(16)的输出端上设有同步轮三(17)，所述转轴(9)后端设有同步轮四(18)，所述同步轮四(18)通过同步带二与同步轮三(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，其特征在于：所述研磨机构包括电机二(19)、研磨辊一(20)和研磨辊二(21)，所述研磨箱(2)内进料管(5)下方左右对称转动连接有研磨辊一(20)和研磨辊二(21)，所述研磨辊一(20)和研磨辊二(21)前端露出研磨箱(2)，所述研磨辊一(20)和研磨辊二(21)前端分别设有齿轮二(22)和齿轮三(23)，所述齿轮二(22)和齿轮三(23)啮合，所述研磨箱(2)正面设有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端与齿轮二(22)连接。

5.根据权利要求4所述的一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，其特征在于：所述研磨箱(2)下端面内表面出料管(6)外侧设有导向块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，其特征在于：所述连接机构包括气缸(26)、连接板(27)和活动管(28)，所述研磨箱(2)内设有气缸(26)，所述气缸(26)的输出端露出研磨箱(2)，所述出料管(6)外侧滑动连接有活动管(28)，所述气缸(26)的输出端通过连接板(27)与活动管(28)连接。

7.根据权利要求1所述的一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，其特征在于：所述出料管(6)与研磨箱(2)的连接处设有电磁阀一(29)，所述连接管(8)上设有电磁阀二(24)。

8.根据权利要求4所述的一种谷胱甘肽水溶肥研磨混合一体化设备，其特征在于：所述电机二(19)采用伺服电机。