CN218774633U - 一种具有多口进料功能的预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多口进料功能的预混装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有连接口，所述连接口的前侧后侧和两侧均固定安装有进料口，所述保护壳的内腔固定安装有搅拌组件，所述连接壳的内腔安装有输送组件，所述连接壳右侧的底部固定安装有出料口。本实用新型通过搅拌组件的设计，当不同的原料进入到箱体的内部时，启动搅拌组件，搅拌组件在使用的时候对箱体内部不同的原料进行搅拌混合，通过输送组件和出料口的设计，原料进入到连接壳的内部时，启动输送组件，输送组件在使用的时候会带动原料向出料口进行均匀输送，从而将混合好的原料进行均匀的流出，通过支撑板的设计，从而对该装置进行支撑。

Description

一种具有多口进料功能的预混装置

技术领域

本实用新型属于预混装置技术领域，尤其涉及一种具有多口进料功能的预混装置。

背景技术

预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合产品。

例如申请号：CN202021275168.0，本实用新型公开了一种原料预混装置，属于玻璃制备装置技术领域，该原料预混装置包括传送带、预混桶、翻料板和混合机；预混桶的顶部开口且底部设有下料口，传送带的出料端朝向预混桶顶部的开口端设置，下料口的正下方依次设有翻料板和混合机，混合机的顶部开口；翻料板的横截面为三角形，且顶角为40-60°。本实用新型提供的原料预混装置，将经传送带传送的多种原料混合收集在预混桶中，预混桶中的原料从下料口向混合机传送时，受到翻料板的阻挡，被翻料板从中部进行分割，在多种物料进入混合机之前进行了预混合，能够显著提升多种物料混合的均匀度，进而保证了成品品质的优良。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对原料进行混合，但是不具备多口进料功能，不能同时加入不同的原料，搅拌效果还不好，而且在卸料的时候不能均匀的进行流出，容易造成卸料口堵塞，从而降低了工作效率，实用性低。

本实用新型一种具有多口进料功能的预混装置，具备多口进料功能，可以同时加入不同的原料，搅拌效果好，而且在卸料的时候可以将原料进行均匀的流出，不会造成卸料口堵塞，从而提高了工作效率，实用性强。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有多口进料功能的预混装置，具备具备多口进料功能，可以同时加入不同的原料，搅拌效果好，而且在卸料的时候可以将原料进行均匀的流出，不会造成卸料口堵塞，从而提高了工作效率，实用性强的优点，解决了现有预混装置不具备多口进料功能，不能同时加入不同的原料，搅拌效果还不好，而且在卸料的时候不能均匀的进行流出，容易造成卸料口堵塞，从而降低了工作效率，实用性低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有多口进料功能的预混装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有连接口，所述连接口的前侧后侧和两侧均固定安装有进料口，所述箱体的左侧固定安装有保护壳，所述保护壳的内腔固定安装有搅拌组件，所述箱体右侧的底部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的前侧连通有进料管，所述进料管的左侧贯穿至箱体内腔的底部，所述输送泵的顶部连通有出料管，所述出料管的左侧贯穿至箱体内腔的顶部，所述箱体内腔的底部固定安装有斜板，所述箱体底部的左侧连通有排料管，所述排料管的表面套设有电磁阀，所述箱体的底部固定安装有连接壳，所述连接壳的内腔安装有输送组件，所述连接壳右侧的底部固定安装有出料口，所述连接壳底部的四角均固定安装有支撑板。

作为本实用新型优选的，所述搅拌组件，包括第一电机，所述第一电机固定安装在保护壳内腔左侧的前侧，所述第一电机的输出轴固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮的后侧安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮之间传动连接有皮带。

作为本实用新型优选的，所述第一同步轮的右侧和第二同步轮的内腔均固定安装有搅拌杆，两个搅拌杆的表面均固定安装有搅拌轴。

作为本实用新型优选的，所述第一电机表面的左侧套设有第一限位环，所述第一限位环的左侧与保护壳内腔的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述输送组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在连接壳左侧的底部，所述第二电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有螺旋管。

作为本实用新型优选的，所述第二电机表面的右侧套设有第二限位环，所述第二限位环的右侧与连接壳底部的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述箱体的左侧固定安装有两个第一定位块，两个第一定位块相对的一侧之间与保护壳固定连接，所述放置板顶部的两侧均固定安装有第二定位块，两个第二定位块相对的一侧之间与输送泵固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体的设计，从而对该装置进行支撑，通过连接口和进料口的设计，从而可以实现多口进料，在使用的时候可以同时把不同的原料通过进料口和连接口进入到箱体的内部，通过保护壳的设计，从而对搅拌组件进行防护，通过搅拌组件的设计，当不同的原料进入到箱体的内部时，启动搅拌组件，搅拌组件在使用的时候对箱体内部不同的原料进行搅拌混合，通过放置板、输送泵、进料管和出料管的设计，箱体底部正在搅拌的原料通过进料管进入到输送泵的内部，输送泵内部的原料在通过出料管进入到箱体内腔的顶部，来回进行输送，从而对原料进行搅拌的时候搅拌效果更好，通过斜板、排料管和连接壳的设计，搅拌好的原料通过排料管进入到连接壳的内部，通过电磁阀可以对排料管打开或者封闭，通过输送组件和出料口的设计，原料进入到连接壳的内部时，启动输送组件，输送组件在使用的时候会带动原料向出料口进行均匀输送，从而将混合好的原料进行均匀的流出，通过支撑板的设计，从而对该装置进行支撑。

2、本实用新型通过第一电机、第一同步轮、皮带和第二同步轮的设计，启动第一电机，第一电机在使用的时候带动第一同步轮进行转动，因为第二同步轮和第一同步轮是通过皮带传动连接的，使第一同步轮转动的时候会带动第二同步轮也进行转动。

3、本实用新型通过搅拌杆和搅拌轴的设计，搅拌杆是固定安装在第一同步轮和第二同步轮上的，第一同步轮和第二同步轮转动时带动搅拌杆进行转动，搅拌轴是安装在搅拌杆上的，会跟着搅拌杆转动而转动，从而对箱体内部的原料进行搅拌混合。

4、本实用新型通过第一限位环的设计，使第一电机在使用的时候通过第一限位环对其进行固定，不会让第一电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机在使用时的稳定性。

5、本实用新型通过第二电机、转动杆和螺旋管的设计，启动第二电机，第二电机在使用的时候带动转动杆进行转动，螺旋管是固定安装在转动杆上的，会跟着转动杆转动而进行转动，从而对连接壳内部的原料向出料口方向均匀输送。

6、本实用新型通过第二限位环的设计，使第二电机在使用的时候通过第二限位环对其进行固定，不会让第二电机在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机在使用时的稳定性。

7、本实用新型通过第一定位块的设计，第一定位块一端是固定安装在保护壳上的，一端是固定安装在箱体上的，从而保护壳和箱体在固定的时候更加牢固，通过第二定位块的设计，第二定位块一端是固定安装在放置板上的，一端是固定安装在输送泵上的，从而放置板和输送泵在固定的时候更加牢固。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的搅拌组件主视图；

图4是本实用新型实施例提供的输送组件主视图。

图中：1、箱体；2、连接口；3、进料口；4、保护壳；5、搅拌组件；501、第一电机；502、第一同步轮；503、皮带；504、第二同步轮；505、搅拌杆；506、搅拌轴；507、第一限位环；6、放置板；7、输送泵；8、进料管；9、出料管；10、斜板；11、排料管；12、电磁阀；13、连接壳；14、输送组件；1401、第二电机；1402、转动杆；1403、螺旋管；1404、第二限位环；15、出料口；16、支撑板；17、第一定位块；18、第二定位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种具有多口进料功能的预混装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有连接口2，连接口2的前侧后侧和两侧均固定安装有进料口3，箱体1的左侧固定安装有保护壳4，保护壳4的内腔固定安装有搅拌组件5，箱体1右侧的底部固定安装有放置板6，放置板6的顶部固定安装有输送泵7，输送泵7的前侧连通有进料管8，进料管8的左侧贯穿至箱体1内腔的底部，输送泵7的顶部连通有出料管9，出料管9的左侧贯穿至箱体1内腔的顶部，箱体1内腔的底部固定安装有斜板10，箱体1底部的左侧连通有排料管11，排料管11的表面套设有电磁阀12，箱体1的底部固定安装有连接壳13，连接壳13的内腔安装有输送组件14，连接壳13右侧的底部固定安装有出料口15，连接壳13底部的四角均固定安装有支撑板16。

参考图2和图3，搅拌组件5，包括第一电机501，第一电机501固定安装在保护壳4内腔左侧的前侧，第一电机501的输出轴固定安装有第一同步轮502，第一同步轮502的后侧安装有第二同步轮504，第一同步轮502和第二同步轮504之间传动连接有皮带503。

采用上述方案：本实用新型通过第一电机501、第一同步轮502、皮带503和第二同步轮504的设计，启动第一电机501，第一电机501在使用的时候带动第一同步轮502进行转动，因为第二同步轮504和第一同步轮502是通过皮带503传动连接的，使第一同步轮502转动的时候会带动第二同步轮504也进行转动。

参考图2和图3，第一同步轮502的右侧和第二同步轮504的内腔均固定安装有搅拌杆505，两个搅拌杆505的表面均固定安装有搅拌轴506。

采用上述方案：本实用新型通过搅拌杆505和搅拌轴506的设计，搅拌杆505是固定安装在第一同步轮502和第二同步轮504上的，第一同步轮502和第二同步轮504转动时带动搅拌杆505进行转动，搅拌轴506是安装在搅拌杆505上的，会跟着搅拌杆505转动而转动，从而对箱体1内部的原料进行搅拌混合。

参考图2和图3，第一电机501表面的左侧套设有第一限位环507，第一限位环507的左侧与保护壳4内腔的左侧固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第一限位环507的设计，使第一电机501在使用的时候通过第一限位环507对其进行固定，不会让第一电机501在使用的时候出现晃动，从而增加了第一电机501在使用时的稳定性。

参考图1、图2和图4，输送组件14包括第二电机1401，第二电机1401固定安装在连接壳13左侧的底部，第二电机1401的输出轴固定安装有转动杆1402，转动杆1402的表面固定连接有螺旋管1403。

采用上述方案：本实用新型通过第二电机1401、转动杆1402和螺旋管1403的设计，启动第二电机1401，第二电机1401在使用的时候带动转动杆1402进行转动，螺旋管1403是固定安装在转动杆1402上的，会跟着转动杆1402转动而进行转动，从而对连接壳13内部的原料向出料口15方向均匀输送。

参考图1、图2和图4，第二电机1401表面的右侧套设有第二限位环1404，第二限位环1404的右侧与连接壳13底部的左侧固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第二限位环1404的设计，使第二电机1401在使用的时候通过第二限位环1404对其进行固定，不会让第二电机1401在使用的时候出现晃动，从而增加了第二电机1401在使用时的稳定性。

参考图1和图2，箱体1的左侧固定安装有两个第一定位块17，两个第一定位块17相对的一侧之间与保护壳4固定连接，放置板6顶部的两侧均固定安装有第二定位块18，两个第二定位块18相对的一侧之间与输送泵7固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过第一定位块17的设计，第一定位块17一端是固定安装在保护壳4上的，一端是固定安装在箱体1上的，从而保护壳4和箱体1在固定的时候更加牢固，通过第二定位块18的设计，第二定位块18一端是固定安装在放置板6上的，一端是固定安装在输送泵7上的，从而放置板6和输送泵7在固定的时候更加牢固。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过连接口2和进料口3可以实现多口进料，在使用的时候可以同时把不同的原料通过进料口3和连接口2进入到箱体1的内部，当不同的原料进入到箱体1的内部时，启动第一电机501，第一电机501在使用的时候带动第一同步轮502进行转动，因为第二同步轮504和第一同步轮502是通过皮带503传动连接的，使第一同步轮502转动的时候会带动第二同步轮504也进行转动，搅拌杆505是固定安装在第一同步轮502和第二同步轮504上的，第一同步轮502和第二同步轮504转动时带动搅拌杆505进行转动，搅拌轴506是安装在搅拌杆505上的，会跟着搅拌杆505转动而转动，从而对箱体1内部的原料进行搅拌混合，箱体1底部正在搅拌的原料通过进料管8进入到输送泵7的内部，输送泵7内部的原料在通过出料管9进入到箱体1内腔的顶部，来回进行输送，从而对原料进行搅拌的时候搅拌效果更好，搅拌好的原料通过排料管11进入到连接壳13的内部，启动第二电机1401，第二电机1401在使用的时候带动转动杆1402进行转动，螺旋管1403是固定安装在转动杆1402上的，会跟着转动杆1402转动而进行转动，从而对连接壳13内部的原料向出料口15方向均匀输送，从而将混合好的原料进行均匀的流出。

综上所述：该具有多口进料功能的预混装置，通过箱体1、连接口2、进料口3、保护壳4、搅拌组件5、第一电机501、第一同步轮502、皮带503、第二同步轮504、搅拌杆505、搅拌轴506、第一限位环507、放置板6、输送泵7、进料管8、出料管9、斜板10、排料管11、电磁阀12、连接壳13、输送组件14、第二电机1401、转动杆1402、螺旋管1403、第二限位环1404、出料口15、支撑板16、第一定位块17和第二定位块18的配合使用，解决了现有预混装置不具备多口进料功能，不能同时加入不同的原料，搅拌效果还不好，而且在卸料的时候不能均匀的进行流出，容易造成卸料口堵塞，从而降低了工作效率，实用性低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有多口进料功能的预混装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有连接口(2)，所述连接口(2)的前侧后侧和两侧均固定安装有进料口(3)，所述箱体(1)的左侧固定安装有保护壳(4)，所述保护壳(4)的内腔固定安装有搅拌组件(5)，所述箱体(1)右侧的底部固定安装有放置板(6)，所述放置板(6)的顶部固定安装有输送泵(7)，所述输送泵(7)的前侧连通有进料管(8)，所述进料管(8)的左侧贯穿至箱体(1)内腔的底部，所述输送泵(7)的顶部连通有出料管(9)，所述出料管(9)的左侧贯穿至箱体(1)内腔的顶部，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有斜板(10)，所述箱体(1)底部的左侧连通有排料管(11)，所述排料管(11)的表面套设有电磁阀(12)，所述箱体(1)的底部固定安装有连接壳(13)，所述连接壳(13)的内腔安装有输送组件(14)，所述连接壳(13)右侧的底部固定安装有出料口(15)，所述连接壳(13)底部的四角均固定安装有支撑板(16)。

2.如权利要求1所述的一种具有多口进料功能的预混装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)，包括第一电机(501)，所述第一电机(501)固定安装在保护壳(4)内腔左侧的前侧，所述第一电机(501)的输出轴固定安装有第一同步轮(502)，所述第一同步轮(502)的后侧安装有第二同步轮(504)，所述第一同步轮(502)和第二同步轮(504)之间传动连接有皮带(503)。

3.如权利要求2所述的一种具有多口进料功能的预混装置，其特征在于：所述第一同步轮(502)的右侧和第二同步轮(504)的内腔均固定安装有搅拌杆(505)，两个搅拌杆(505)的表面均固定安装有搅拌轴(506)。

4.如权利要求2所述的一种具有多口进料功能的预混装置，其特征在于：所述第一电机(501)表面的左侧套设有第一限位环(507)，所述第一限位环(507)的左侧与保护壳(4)内腔的左侧固定连接。

5.如权利要求1所述的一种具有多口进料功能的预混装置，其特征在于：所述输送组件(14)包括第二电机(1401)，所述第二电机(1401)固定安装在连接壳(13)左侧的底部，所述第二电机(1401)的输出轴固定安装有转动杆(1402)，所述转动杆(1402)的表面固定连接有螺旋管(1403)。

6.如权利要求5所述的一种具有多口进料功能的预混装置，其特征在于：所述第二电机(1401)表面的右侧套设有第二限位环(1404)，所述第二限位环(1404)的右侧与连接壳(13)底部的左侧固定连接。

7.如权利要求1所述的一种具有多口进料功能的预混装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定安装有两个第一定位块(17)，两个第一定位块(17)相对的一侧之间与保护壳(4)固定连接，所述放置板(6)顶部的两侧均固定安装有第二定位块(18)，两个第二定位块(18)相对的一侧之间与输送泵(7)固定连接。

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