CN213528424U - 一种抗静电剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电剂生产设备，包括安装座，所述安装座的顶部滚动连接有壳体，且壳体的内部设有横板，所述横板的下方设有位于壳体背面内壁上的电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴的右侧设有传动轴，所述转轴与传动轴上均通过螺栓连接有第一齿轮与转盘，两个所述第一齿轮之间转动连接有位于壳体背面内壁上的活动轴，且活动轴上通过螺栓连接有第二齿轮与主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅产品原料进行混合搅拌，且本装置在搅拌的同时对设备进行晃动，从而不仅提高产品混合的效果，且能够避免产品粘附于设备内壁上，减少浪费，并减轻后期设备清理的麻烦。

Description

一种抗静电剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及抗静电剂生产用技术领域，尤其涉及一种抗静电剂生产设备。

背景技术

抗静电剂是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累的一类添加剂。通常根据使用方式的不同,抗静电剂可分为内加型和外涂型两大类,用于塑料的主要是内加型抗静电剂。也可按抗静电剂的性能分为暂时性的和永久性的两大类。

抗静电剂的生产加工离不开对各种远离的混合搅拌，而传统的抗静电剂生产设备只能对原料进行混合搅拌，这样的加工方式不仅混合效果较差，且设备内壁上粘附的原理不仅浪费，且后期清理也极为麻烦。因此，如何对抗静电剂生产设备进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种抗静电剂生产设备，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅产品原料进行混合搅拌，且本装置在搅拌的同时对设备进行晃动，从而不仅提高产品混合的效果，且能够避免产品粘附于设备内壁上，减少浪费，并减轻后期设备清理的麻烦。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种抗静电剂生产设备，包括安装座，所述安装座的顶部滚动连接有壳体，且壳体的内部设有横板，所述横板的下方设有位于壳体背面内壁上的电机，所述电机的输出端安装有转轴，且转轴的右侧设有传动轴，所述转轴与传动轴上均通过螺栓连接有第一齿轮与转盘，两个所述第一齿轮之间转动连接有位于壳体背面内壁上的活动轴，且活动轴上通过螺栓连接有第二齿轮与主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮的顶部安装有搅拌轴，每个所述转盘的正面均球铰接有连接杆，且连接杆远离转盘的一端铰接有活动板，每个所述活动板远离连接杆的一侧均焊接有连接板。

优选的，所述壳体的背面内壁上通过螺栓连接有电机，两个所述第一齿轮之间连接有齿链，且所述第二齿轮与齿链之间也啮合传动。

优选的，所述搅拌轴的顶端穿过横板，且搅拌轴上等距设有多对搅拌叶，所述壳体的顶部壳壁上安装有两个进料管。

优选的，所述搅拌轴的两侧设有位于横板上的出料管，且两个所述出料管远离横板的一端分别穿过壳体的两侧壳壁。

优选的，所述安装座的顶部等距滚动连接有多个滚珠，且滚珠的顶部滚动连接有壳体，每个所述活动板均滑动连接于壳体的内部，每个所述连接板远离活动板的一端均穿过壳体的侧板，并焊接于安装座的两侧壳壁上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装安装座、壳体、横板、电机、第一齿轮、第二齿轮、主动锥齿轮、从动锥齿轮、搅拌轴、转盘、连接杆、活动板和连接板等结构的组合使得本装置在对产品远离进行搅拌混合的同时使得设备进行晃动，从而不仅增强对远离的混合效果，且能够避免远离粘附于壳体内壁上，避免浪费，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种抗静电剂生产设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种抗静电剂生产设备的第一齿轮和转盘侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种抗静电剂生产设备的主动锥齿轮和从动锥齿轮侧视结构示意图。

附图标记：1、安装座；2、壳体；3、横板；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、搅拌轴；10、转盘；11、连接杆；12、活动板；13、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种抗静电剂生产设备，包括安装座1，安装座1的顶部滚动连接有壳体2，且壳体2的内部设有横板3，横板3的下方设有位于壳体2背面内壁上的电机4，电机4的输出端安装有转轴，且转轴的右侧设有传动轴，转轴与传动轴上均通过螺栓连接有第一齿轮5与转盘10，两个第一齿轮5之间转动连接有位于壳体2背面内壁上的活动轴，且活动轴上通过螺栓连接有第二齿轮6与主动锥齿轮7，主动锥齿轮7的上方设有从动锥齿轮8，且主动锥齿轮7与从动锥齿轮8之间啮合传动，从动锥齿轮8的顶部安装有搅拌轴9，每个转盘10的正面均球铰接有连接杆11，且连接杆11远离转盘10的一端铰接有活动板12，每个活动板12远离连接杆11的一侧均焊接有连接板13。

在一个可选的实施例中，壳体2的背面内壁上通过螺栓连接有电机4，两个第一齿轮5之间连接有齿链，且第二齿轮6与齿链之间也啮合传动。

需要说明的是，通过齿链与第二齿轮6之间的啮合运动，使得活动轴进行旋转，进而实现搅拌轴9的旋转搅拌。

在一个可选的实施例中，搅拌轴9的顶端穿过横板3，且搅拌轴9上等距设有多对搅拌叶，壳体2的顶部壳壁上安装有两个进料管。

在一个可选的实施例中，搅拌轴9的两侧设有位于横板3上的出料管，且两个出料管远离横板3的一端分别穿过壳体2的两侧壳壁。

在一个可选的实施例中，安装座1的顶部等距滚动连接有多个滚珠，且滚珠的顶部滚动连接有壳体2，每个活动板12均滑动连接于壳体2的内部，每个连接板13远离活动板12的一端均穿过壳体2的侧板，并焊接于安装座1的两侧壳壁上。

工作原理：将产品原料通过进料管灌输到壳体2的内部，启动电机4，带动转轴进行旋转，使得第一齿轮5与转盘10进行旋转，通过齿链的配合从而带动另一个第一齿轮5与转盘10进行旋转，通过第二齿轮6与齿链的和啮合传动，使得活动轴进行旋转，使得主动锥齿轮7进行旋转，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8之间啮合传动，进而带动搅拌轴9进行旋转，进而实现对原料的搅拌，而转盘10的旋转，通过连接杆11、活动板12与连接板13的组合使得壳体2在滚珠的配合下实现壳体2的左右晃动，进而提高设备的混合效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗静电剂生产设备，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的顶部滚动连接有壳体(2)，且壳体(2)的内部设有横板(3)，所述横板(3)的下方设有位于壳体(2)背面内壁上的电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有转轴，且转轴的右侧设有传动轴，所述转轴与传动轴上均通过螺栓连接有第一齿轮(5)与转盘(10)，两个所述第一齿轮(5)之间转动连接有位于壳体(2)背面内壁上的活动轴，且活动轴上通过螺栓连接有第二齿轮(6)与主动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(7)的上方设有从动锥齿轮(8)，且主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)之间啮合传动，所述从动锥齿轮(8)的顶部安装有搅拌轴(9)，每个所述转盘(10)的正面均球铰接有连接杆(11)，且连接杆(11)远离转盘(10)的一端铰接有活动板(12)，每个所述活动板(12)远离连接杆(11)的一侧均焊接有连接板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电剂生产设备，其特征在于，所述壳体(2)的背面内壁上通过螺栓连接有电机(4)，两个所述第一齿轮(5)之间连接有齿链，且所述第二齿轮(6)与齿链之间也啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电剂生产设备，其特征在于，所述搅拌轴(9)的顶端穿过横板(3)，且搅拌轴(9)上等距设有多对搅拌叶，所述壳体(2)的顶部壳壁上安装有两个进料管。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电剂生产设备，其特征在于，所述搅拌轴(9)的两侧设有位于横板(3)上的出料管，且两个所述出料管远离横板(3)的一端分别穿过壳体(2)的两侧壳壁。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电剂生产设备，其特征在于，所述安装座(1)的顶部等距滚动连接有多个滚珠，且滚珠的顶部滚动连接有壳体(2)，每个所述活动板(12)均滑动连接于壳体(2)的内部，每个所述连接板(13)远离活动板(12)的一端均穿过壳体(2)的侧板，并焊接于安装座(1)的两侧壳壁上。

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