CN212170867U - 一种回转式混凝土浇筑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转式混凝土浇筑设备,包括支架,所述支架的下方内侧安装有转动机构,所述第一电机的外壁固接在支架的左侧下方内壁,所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连。该回转式混凝土浇筑设备,六个挡板通过自身的弹性可以经转筒内块状的料弹散,使混凝土混合充分,解决了该设备是采用搅拌的方式加工混凝土,使得混凝土混合不充分,使用效果不佳的问题,第二电机的输出轴带动转齿匀速转动,转齿通过第二轴承在箱体内转动,使料槽内的料通过箱体向右侧传送,箱体内的料经出料口排出,此时通过外接动力带动底板通过四个滚轮移动进行浇筑,使用范围广泛,解决了该设备不能移动浇筑,使用范围有限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种回转式混凝土浇筑设备。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施。
例如专利号为201920362811.4的一种回转式混凝土浇筑设备,其包括进料斗、进料管、接料斗、回转装置和混凝土滑道。混凝土滑道包括主滑道和副滑道,主滑道一端与接料斗连通,副滑道于主滑道靠近接料斗一端穿入主滑道内并与其滑动连接,虽然该设备具有调整混凝土滑道不同回转半径,适应性强的效果,但是该设备是采用搅拌的方式加工混凝土,使得混凝土混合不充分,使用效果不佳的问题,同时仍存在该设备不能移动浇筑,使用范围有限的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转式混凝土浇筑设备,以解决上述背景技术中提出的该设备是采用搅拌的方式加工混凝土,使得混凝土混合不充分,使用效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回转式混凝土浇筑设备,包括支架,所述支架的下方内侧安装有转动机构;
所述转动机构包括第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转筒、第一轴承、挡板、进料口和顶盖;
所述第一电机的外壁固接在支架的左侧下方内壁,所述第一电机的输出轴与第一槽轮转动相连,所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连,所述第二槽轮的右端固接有转筒,所述转筒通过第一轴承与支架转动相连,所述转筒的内壁固接有多个挡板,所述转筒的顶端中间固接有进料口,所述转筒与进料口相连通,所述进料口的上方内壁与顶盖的下方外壁螺纹相连。使混凝土混合充分。
优选的,所述第一槽轮与第二槽轮处于同一条竖线上。使转筒转动稳定。
优选的,所述挡板等距排列在转筒的内部。挡板通过自身的弹性可以经转筒内块状的料弹散。
优选的,所述支架的底端固接在底板的顶端,所述底板的底端四角均固接有滚轮。可以使底板移动位置,完成移动浇筑。
优选的,所述支架的上方中间安装有上料机构;
所述上料机构包括下料口、橡胶垫、管道、横杆和电动推杆;
所述下料口的下方外壁固接在支架的上方中间内壁,所述下料口的下方内部固接有橡胶垫,所述橡胶垫的内壁与管道的下方外壁过盈配合,所述管道的下方右端固接有横杆,所述横杆的右侧顶端与电动推杆的输出端相固接,所述电动推杆的顶端固接在支架的右侧上方内壁。快速完成投料。
优选的,所述橡胶垫的厚度为5-10cm。增强下料口与管道之间的密封性。
优选的,所述下料口的下方内径比管道的上方外径大3-5cm。管道可以在下料口内上下移动,使下料口具有伸缩性。
优选的,所述底板的顶端右侧安装有浇筑机构;
所述浇筑机构包括壳体、第二电机、转齿、第二轴承、箱体、料槽和出料口;
所述壳体的右侧内壁固接有第二电机,所述第二电机的输出轴与转齿转动相连,所述转齿通过第二轴承与箱体转动相连,所述箱体的右端固接有壳体,所述箱体的左侧底端固接在底板的右侧顶端,所述箱体的左端固接有料槽,所述箱体与料槽相连通,所述料槽的底端固接在底板的顶端中间,所述箱体的右侧底端固接有出料口,所述箱体与出料口相连通。快速完成浇筑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该回转式混凝土浇筑设备,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转筒、第一轴承、挡板、进料口和顶盖之间的配合,第一电机的输出轴带动第一槽轮匀速转动,第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动,第二槽轮带动转筒通过第一轴承在支架上匀速转动进行混合混凝土,六个挡板通过自身的弹性可以经转筒内块状的料弹散,使混凝土混合充分,解决了该设备是采用搅拌的方式加工混凝土,使得混凝土混合不充分,使用效果不佳的问题。
通过底板、转筒、滚轮、壳体、第二电机、转齿、第二轴承、箱体、料槽和出料口之间的配合,第二电机的输出轴带动转齿匀速转动,转齿通过第二轴承在箱体内转动,使料槽内的料通过箱体向右侧传送,箱体内的料经出料口排出,此时通过外接动力带动底板通过四个滚轮移动进行浇筑,使用范围广泛,解决了该设备不能移动浇筑,使用范围有限的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中电动推杆、横杆和管道的结构示意图;
图3为图1中第二电机、转齿和箱体的结构示意图;
图4为图1中转筒、挡板和进料口的结构示意图。
图中:1、底板,2、滚轮,3、支架,4、转动机构,401、第一电机,402、第一槽轮,403、皮带,404、第二槽轮,405、转筒,406、第一轴承,407、挡板,408、进料口,409、顶盖,5、上料机构,501、下料口,502、橡胶垫,503、管道,504、横杆,505、电动推杆,6、浇筑机构,601、壳体,602、第二电机,603、转齿,604、第二轴承,605、箱体,606、料槽,607、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种回转式混凝土浇筑设备,包括支架3,支架3的下方内侧安装有转动机构4,转动机构4包括第一电机401、第一槽轮402、皮带403、第二槽轮404、转筒405、第一轴承406、挡板407、进料口408和顶盖409,第一电机401的外壁固接在支架3的左侧下方内壁,支架3对第一电机401进行支撑,第一电机401的输出轴与第一槽轮402转动相连,第一电机401的输出轴带动第一槽轮402匀速转动,第一槽轮402通过皮带403与第二槽轮404转动相连,第一槽轮402通过皮带403带动第二槽轮404转动,第二槽轮404的右端固接有转筒405,转筒405通过第一轴承406与支架3转动相连,第二槽轮404带动转筒405通过第一轴承406在支架3上匀速转动进行混合混凝土,使混凝土混合充分,转筒405的内壁固接有六个挡板407,转筒405带动六个挡板407转动,挡板407由碳素弹片钢材质制成,具有一定的弹性,转筒405的顶端中间固接有进料口408,转筒405与进料口408相连通,通过进料口408向转筒405内投料,进料口408的上方内壁与顶盖409的下方外壁螺纹相连,顶盖409使进料口408密封,且顶盖409可以拆卸,第一槽轮402与第二槽轮404处于同一条竖线上,使转筒405转动稳定,挡板407等距排列在转筒405的内部,挡板407通过自身的弹性可以经转筒405内块状的料弹散。
支架3的底端固接在底板1的顶端,底板1对支架3进行支撑,底板1的底端四角均固接有滚轮2,四个滚轮2可以使底板1移动位置。
支架3的上方中间安装有上料机构5,上料机构5包括下料口501、橡胶垫502、管道503、横杆504和电动推杆505,下料口501的下方外壁固接在支架3的上方中间内壁,支架3对下料口501进行支撑,下料口501的下方内部固接有橡胶垫502,下料口501对橡胶垫502进行支撑,橡胶垫502的内壁与管道503的下方外壁过盈配合,橡胶垫502对下料口501与管道503之间的缝隙进行密封,且管道503在下料口501内上下移动,管道503的下方右端固接有横杆504,管道503对横杆504进行支撑,横杆504的右侧顶端与电动推杆505的输出端相固接,电动推杆505的输出端通过横杆504带动管道503在下料口501内上下移动,电动推杆505的顶端固接在支架3的右侧上方内壁,支架3对电动推杆505进行支撑,电动推杆505的型号为JF-TGE,橡胶垫502的厚度为5-10cm,增强下料口501与管道503之间的密封性,下料口501的下方内径比管道503的上方外径大3-5cm,管道503可以在下料口501内上下移动。
底板1的顶端右侧安装有浇筑机构6,浇筑机构6包括壳体601、第二电机602、转齿603、第二轴承604、箱体605、料槽606和出料口607,壳体601的右侧内壁固接有第二电机602,壳体601对第二电机602进行保护,第二电机602的输出轴与转齿603转动相连,第二电机602的输出轴带动转齿603匀速转动,转齿603通过第二轴承604与箱体605转动相连,转齿603通过第二轴承604在箱体605内转动,箱体605的右端固接有壳体601,箱体605对壳体601进行支撑,箱体605的左侧底端固接在底板1的右侧顶端,底板1对箱体605进行支撑,箱体605的左端固接有料槽606,箱体605与料槽606相连通,料槽606内的料向箱体605的右侧运输,料槽606的底端固接在底板1的顶端中间,底板1对料槽606进行支撑,料槽606与进料口408处于同一条竖线上,保证转筒405内的料下落到料槽606内,箱体605的右侧底端固接有出料口607,箱体605与出料口607相连通,箱体605内的料经出料口607排出进行浇筑。
在使用该回转式混凝土浇筑设备时,首先人工将顶盖409取下,外界料投进下料口501内,电动推杆505的输出端通过横杆504带动管道503在下料口501内向下移动插在进料口408内,下料口501内的料经管道503到转筒405内,电动推杆505收缩使管道503离开进料口408,盖上顶盖409,接通第一电机401的外接电源,第一电机401工作,第一电机401的输出轴带动第一槽轮402匀速转动,第一槽轮402通过皮带403带动第二槽轮404转动,第二槽轮404带动转筒405通过第一轴承406在支架3上匀速转动进行混合混凝土,六个挡板407通过自身的弹性可以经转筒405内块状的料弹散,使混凝土混合充分,后进料口408冲下,打开顶盖409,转筒405内的料下落到料槽606内,接通第二电机602的外接电源,第二电机602工作,第二电机602的输出轴带动转齿603匀速转动,转齿603通过第二轴承604在箱体605内转动,使料槽606内的料通过箱体605向右侧传送,箱体605内的料经出料口607排出,此时通过外接动力带动底板1通过四个滚轮2移动进行浇筑。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种回转式混凝土浇筑设备,包括支架(3),其特征在于:所述支架(3)的下方内侧安装有转动机构(4);
所述转动机构(4)包括第一电机(401)、第一槽轮(402)、皮带(403)、第二槽轮(404)、转筒(405)、第一轴承(406)、挡板(407)、进料口(408)和顶盖(409);
所述第一电机(401)的外壁固接在支架(3)的左侧下方内壁,所述第一电机(401)的输出轴与第一槽轮(402)转动相连,所述第一槽轮(402)通过皮带(403)与第二槽轮(404)转动相连,所述第二槽轮(404)的右端固接有转筒(405),所述转筒(405)通过第一轴承(406)与支架(3)转动相连,所述转筒(405)的内壁固接有多个挡板(407),所述转筒(405)的顶端中间固接有进料口(408),所述转筒(405)与进料口(408)相连通,所述进料口(408)的上方内壁与顶盖(409)的下方外壁螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于:所述第一槽轮(402)与第二槽轮(404)处于同一条竖线上。
3.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于:所述挡板(407)等距排列在转筒(405)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于:所述支架(3)的底端固接在底板(1)的顶端,所述底板(1)的底端四角均固接有滚轮(2)。
5.根据权利要求1所述的一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于:所述支架(3)的上方中间安装有上料机构(5);
所述上料机构(5)包括下料口(501)、橡胶垫(502)、管道(503)、横杆(504)和电动推杆(505);
所述下料口(501)的下方外壁固接在支架(3)的上方中间内壁,所述下料口(501)的下方内部固接有橡胶垫(502),所述橡胶垫(502)的内壁与管道(503)的下方外壁过盈配合,所述管道(503)的下方右端固接有横杆(504),所述横杆(504)的右侧顶端与电动推杆(505)的输出端相固接,所述电动推杆(505)的顶端固接在支架(3)的右侧上方内壁。
6.根据权利要求5所述的一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于:所述橡胶垫(502)的厚度为5-10cm。
7.根据权利要求5所述的一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于:所述下料口(501)的下方内径比管道(503)的上方外径大3-5cm。
8.根据权利要求4所述的一种回转式混凝土浇筑设备,其特征在于:所述底板(1)的顶端右侧安装有浇筑机构(6);
所述浇筑机构(6)包括壳体(601)、第二电机(602)、转齿(603)、第二轴承(604)、箱体(605)、料槽(606)和出料口(607);
所述壳体(601)的右侧内壁固接有第二电机(602),所述第二电机(602)的输出轴与转齿(603)转动相连,所述转齿(603)通过第二轴承(604)与箱体(605)转动相连,所述箱体(605)的右端固接有壳体(601),所述箱体(605)的左侧底端固接在底板(1)的右侧顶端,所述箱体(605)的左端固接有料槽(606),所述箱体(605)与料槽(606)相连通,所述料槽(606)的底端固接在底板(1)的顶端中间,所述箱体(605)的右侧底端固接有出料口(607),所述箱体(605)与出料口(607)相连通。
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