CN210999395U - 一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，包括容纳箱，容纳箱顶部安装有电机，电机通过联轴器与第一搅拌器相连，容纳箱的顶端内壁安装有转接块，转接块底部安装有行星传动机构，行星传动机构包括：第一齿轮、第二齿轮和机架，第一齿轮于行星传动机构的中心与第一搅拌器配合安装，第一齿轮外侧呈圆形均布有三个与之转动配合的第二齿轮，机架固定安装在转接块的底部，机架的内圈与第二齿轮转动配合，第二齿轮的内圈配合安装有第二搅拌器。本实用新型搅拌均匀，出料充分。

Description

一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌设备领域，具体是一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

当前的混凝土混匀机搅拌不均匀，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种搅拌均匀的混凝土混匀机，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，包括容纳箱，所述容纳箱顶部安装有电机，所述电机通过联轴器与第一搅拌器相连，所述容纳箱的顶端内壁安装有转接块，所述转接块底部安装有行星传动机构，所述行星传动机构包括：第一齿轮、第二齿轮和机架，所述第一齿轮于行星传动机构的中心与第一搅拌器配合安装，所述第一齿轮外侧呈圆形均布有三个与之转动配合的第二齿轮，所述机架固定安装在转接块的底部，所述机架的内圈与第二齿轮转动配合，所述第二齿轮的内圈配合安装有第二搅拌器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌器包括：第一转轴、第一破碎片、第一连杆和第一搅拌叶，所述第一搅拌叶外表呈梯形，两个所述第一搅拌叶之间安装有第一连杆，所述第一连杆上安装有多个外表呈三角形的第一破碎片。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌器包括：第二转轴、第二搅拌叶、第二连杆和第二破碎片，所述第二搅拌叶外表呈椭圆形，两个所述第二搅拌叶之间安装有第二连杆，所述第二连杆上安装有多个外表呈矩形的第二破碎片。

作为本实用新型进一步的方案：所述容纳箱的底部安装有脱落装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱落装置包括：液压缸、安装板和导向板，所述液压缸安装于容纳箱的右侧底端，所述液压缸的活动杆与安装板相连，所述安装板的上下两端各安装有一个导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，通过电机转动带动第一搅拌器转动，通过第一搅拌器转动带动第一齿轮转动，通过第一齿轮转动带动第二齿轮转动，通过固定机架的设置，使第二齿轮自转的同时围绕第一齿轮公转，通过第二齿轮的转动带动第二搅拌器的转动，有利于对原料进行均匀的搅拌；通过液压缸带动安装板运动，通过安装板运动带动导向板运动，通过安装板和导向板的共同运动将混凝土推送至出料口，有利于将底部的混凝土充分推出。综上所述，本实用新型搅拌均匀，出料充分。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型中行星传动机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型中脱落装置的俯视图。

图中：1-容纳箱，101-壳体，102-进料口，103-出料口，2-电机，3-第一搅拌器，301-第一转轴，302-第一破碎片，303-第一连杆，304-第一搅拌叶，4-联轴器，5-第二搅拌器，501-第二转轴，502-第二搅拌叶，503-第二连杆，504-第二破碎片，6-转接块，7-行星传动机构，701-第一齿轮，702-第二齿轮，703-机架，8-脱落装置，801-液压缸，802-安装板，803-导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，包括容纳箱1，所述容纳箱1包括：壳体101、进料口102和出料口103，所述容纳箱1顶部安装有电机2，所述电机2通过联轴器4与第一搅拌器3相连，所述第一搅拌器3包括：第一转轴301、第一破碎片302、第一连杆303和第一搅拌叶304，所述第一搅拌叶304外表呈梯形，两个所述第一搅拌叶304之间安装有第一连杆303，所述第一连杆303上安装有多个外表呈三角形的第一破碎片302，所述容纳箱1的顶端内壁安装有转接块6，所述转接块6底部安装有行星传动机构7，所述行星传动机构7包括：第一齿轮701、第二齿轮702和机架703，所述第一齿轮701于行星传动机构7的中心与第一搅拌器3配合安装，所述第一齿轮701外侧呈圆形均布有三个与之转动配合的第二齿轮702，所述机架703固定安装在转接块6的底部，所述机架703的内圈与第二齿轮702转动配合，所述第二齿轮702的内圈配合安装有第二搅拌器5，所述第二搅拌器5包括：第二转轴501、第二搅拌叶502、第二连杆503和第二破碎片504，所述第二搅拌叶502外表呈椭圆形，两个所述第二搅拌叶502之间安装有第二连杆503，所述第二连杆503上安装有多个外表呈矩形的第二破碎片504。

实施例2·

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述容纳箱1的底部安装有脱落装置8，所述脱落装置8包括：液压缸801、安装板802、导向板803和推动块804，所述液压缸801安装于容纳箱1的右侧底端，所述液压缸801的活动杆与安装板802相连，所述安装板802的上下两端各安装有一个导向板803，所述导向板803上安装有多个推动块804。

该搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，通过电机2转动带动第一搅拌器3转动，通过第一搅拌器3转动带动第一齿轮701转动，通过第一齿轮701转动带动第二齿轮702转动，通过固定机架703的设置，使第二齿轮702自转的同时围绕第一齿轮701公转，通过第二齿轮702的转动带动第二搅拌器5的转动，有利于对原料进行均匀的搅拌；通过液压缸801带动安装板802运动，通过安装板802运动带动导向板803运动，通过安装板802和导向板803的共同运动将混凝土推送至出料口103，有利于将底部的混凝土充分推出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，包括容纳箱（1），其特征在于，所述容纳箱（1）顶部安装有电机（2），所述电机（2）通过联轴器（4）与第一搅拌器（3）相连，所述容纳箱（1）的顶端内壁安装有转接块（6），所述转接块（6）底部安装有行星传动机构（7），所述行星传动机构（7）包括：第一齿轮（701）、第二齿轮（702）和机架（703），所述第一齿轮（701）于行星传动机构（7）的中心与第一搅拌器（3）配合安装，所述第一齿轮（701）外侧呈圆形均布有三个与之转动配合的第二齿轮（702），所述机架（703）固定安装在转接块（6）的底部，所述机架（703）的内圈与第二齿轮（702）转动配合，所述第二齿轮（702）的内圈配合安装有第二搅拌器（5）。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，其特征在于，所述第一搅拌器（3）包括：第一转轴（301）、第一破碎片（302）、第一连杆（303）和第一搅拌叶（304），所述第一搅拌叶（304）外表呈梯形，两个所述第一搅拌叶（304）之间安装有第一连杆（303），所述第一连杆（303）上安装有多个外表呈三角形的第一破碎片（302）。

3.根据权利要求1所述的搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，其特征在于，所述第二搅拌器（5）包括：第二转轴（501）、第二搅拌叶（502）、第二连杆（503）和第二破碎片（504），所述第二搅拌叶（502）外表呈椭圆形，两个所述第二搅拌叶（502）之间安装有第二连杆（503），所述第二连杆（503）上安装有多个外表呈矩形的第二破碎片（504）。

4.根据权利要求1所述的搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，其特征在于，所述容纳箱（1）的底部安装有脱落装置（8）。

5.根据权利要求4所述的搅拌均匀的自落式混凝土混匀机，其特征在于，所述脱落装置（8）包括：液压缸（801）、安装板（802）和导向板（803），所述液压缸（801）安装于容纳箱（1）的右侧底端，所述液压缸（801）的活动杆与安装板（802）相连，所述安装板（802）的上下两端各安装有一个导向板（803）。

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