CN217662791U - 一种基于企业智能制造的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于智能制造技术领域，尤其为一种基于企业智能制造的配料装置，针对常规的配料装置下料容易出现堵塞，且搅拌方式单一，搅拌效率较低，影响配料质量的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的两侧顶部均连通有进料管，进料管的顶部连通有料箱，且两个进料管相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动密封安装有挡板，挡板的顶部一侧转动连接有连接板，所述箱体的顶部转动连接有两个转轴，转轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮的顶部一侧固定安装有圆杆，两个连接板分别转动套接在对应的圆杆的外侧。本实用新型通过对进料管进行间歇性开启下料，以防止堵塞，并能够进行不同角度的搅拌工作，提升搅拌配料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能制造技术领域，尤其涉及一种基于企业智能制造的配料装置。
背景技术
智能设备是传统电气设备与计算机技术、数据处理技术、控制理论、传感器技术、网络通信技术、电力电子技术等相结合的产物，随着智能设备技术领域的不断进步，现如今，智能设备已经广泛应用于生产中。智能设备制造的配料装置需要对各个原料进行搅拌混合。常规的配料装置下料容易出现堵塞，且搅拌方式单一，搅拌效率较低，影响配料质量，因此我们提出了一种基于企业智能制造的配料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决常规的配料装置下料容易出现堵塞，且搅拌方式单一，搅拌效率较低，影响配料质量的缺点，而提出的一种基于企业智能制造的配料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于企业智能制造的配料装置，包括箱体，所述箱体的两侧顶部均连通有进料管，进料管的顶部连通有料箱，且两个进料管相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动密封安装有挡板，挡板的顶部一侧转动连接有连接板，所述箱体的顶部转动连接有两个转轴，转轴上固定安装有第一齿轮，第一齿轮的顶部一侧固定安装有圆杆，两个连接板分别转动套接在对应的圆杆的外侧，且箱体的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有竖轴，竖轴的外侧固定安装有多个搅拌杆，竖轴的顶端固定安装有第二齿轮，两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述箱体的两侧内壁上均转动连接有横轴，横轴的外侧固定安装有多个转杆，且两个横轴相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述竖轴上固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合。
优选的，所述箱体的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端固定连接有同一个防护罩，防护罩设置在第一锥齿轮和第二锥齿轮的外侧。
优选的，所述防护罩的两侧均开设有定位孔，两个横轴分别转动连接在对应的定位孔内。
优选的，所述挡板的底部固定安装有滑板，所述箱体的顶部两侧均开设有滑槽，两个滑板分别滑动连接在对应的滑槽内。
优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
优选的，所述竖轴的外侧固定套接有密封圈，密封圈与箱体的底部内壁活动密封抵接。
优选的，所述箱体的底部一侧连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀。
优选的，所述箱体的底部两侧均固定安装有支撑板，箱体的顶部开设有圆孔，所述竖轴转动连接在圆孔内。
本实用新型中，所述的一种基于企业智能制造的配料装置，通过将原料加入料箱内，并启动电机带动竖轴转动，竖轴通过第二齿轮带动两个第一齿轮进行转动，并带动两个圆杆进行圆周运动，两个圆杆分别通过对应的连接板带动两个挡板进行左右往复移动，从而对进料管进行间歇性开启，以防止物料堵塞；
本实用新型中，所述的一种基于企业智能制造的配料装置，通过竖轴带动搅拌杆转动，对原料进行搅拌混合，同时竖轴带动第二锥齿轮转动，并通过与两个第一锥齿轮的啮合带动两个横轴进行转动，并带动多个转杆进行转动，从而对原料进行不同角度的搅拌，提升搅拌效率；
本实用新型结构设计合理，通过对进料管进行间歇性开启实现间歇性下料，以防止堵塞，并能够进行不同角度的搅拌工作，提升搅拌配料质量，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于企业智能制造的配料装置的立体结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种基于企业智能制造的配料装置的剖视结构示意图；
图4为图3中B部分的局部放大图；
图5为图3中C部分的局部放大图。
图中：1、箱体；2、进料管；3、料箱；4、横轴；5、出料管；6、电机；7、竖轴；8、搅拌杆；9、防护罩；10、挡板；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、连接板；16、滑槽；17、滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种基于企业智能制造的配料装置，包括箱体1，箱体1的两侧顶部均连通有进料管2，进料管2的顶部连通有料箱3，且两个进料管2相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动密封安装有挡板10，挡板10的顶部一侧转动连接有连接板15，箱体1的顶部转动连接有两个转轴，转轴上固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13的顶部一侧固定安装有圆杆，两个连接板15分别转动套接在对应的圆杆的外侧，且箱体1的底部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有竖轴7，竖轴7的外侧固定安装有多个搅拌杆8，竖轴7的顶端固定安装有第二齿轮14，两个第一齿轮13均与第二齿轮14相啮合，箱体1的两侧内壁上均转动连接有横轴4，横轴4的外侧固定安装有多个转杆，且两个横轴4相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮11，竖轴7上固定安装有第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮11均与第二锥齿轮12相啮合。
本实施例中，箱体1的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端固定连接有同一个防护罩9，防护罩9设置在第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的外侧，对第一锥齿轮11和第二锥齿轮12进行防护。
本实施例中，防护罩9的两侧均开设有定位孔，两个横轴4分别转动连接在对应的定位孔内，对横轴4进行转动定位。
本实施例中，挡板10的底部固定安装有滑板17，箱体1的顶部两侧均开设有滑槽16，两个滑板17分别滑动连接在对应的滑槽16内，对挡板10进行导向。
本实施例中，滑槽16的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板17分别滑动套接在对应的限位杆的外侧，对滑板17进行导向限位。
本实施例中，竖轴7的外侧固定套接有密封圈，密封圈与箱体1的底部内壁活动密封抵接，对箱体1进行密封。
本实施例中，箱体1的底部一侧连通有出料管5，出料管5上固定安装有控制阀，便于对箱体1的出料进行控制。
本实施例中，在使用时，通过将原料加入料箱3内，并启动电机6带动竖轴7转动，竖轴7通过第二齿轮14带动两个第一齿轮13进行转动，并带动两个圆杆进行圆周运动，两个圆杆分别通过对应的连接板15带动两个挡板10进行左右往复移动，从而对进料管2进行间歇性开启，以防止物料堵塞，通过竖轴7带动搅拌杆8转动，对原料进行搅拌混合，同时竖轴7带动第二锥齿轮12转动，并通过与两个第一锥齿轮11的啮合带动两个横轴4进行转动，并带动多个转杆进行转动，从而对原料进行不同角度的搅拌，提升搅拌效率。
实施例二
在实施例一的基础上，箱体1的底部两侧均固定安装有支撑板，箱体1的顶部开设有圆孔，竖轴7转动连接在圆孔内，对竖轴7进行转动定位。
Claims (8)
1.一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧顶部均连通有进料管(2)，进料管(2)的顶部连通有料箱(3)，且两个进料管(2)相互靠近的一侧均开设有滑孔，滑孔内滑动密封安装有挡板(10)，挡板(10)的顶部一侧转动连接有连接板(15)，所述箱体(1)的顶部转动连接有两个转轴，转轴上固定安装有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)的顶部一侧固定安装有圆杆，两个连接板(15)分别转动套接在对应的圆杆的外侧，且箱体(1)的底部固定安装有电机(6)，电机(6)的输出轴上固定连接有竖轴(7)，竖轴(7)的外侧固定安装有多个搅拌杆(8)，竖轴(7)的顶端固定安装有第二齿轮(14)，两个第一齿轮(13)均与第二齿轮(14)相啮合，所述箱体(1)的两侧内壁上均转动连接有横轴(4)，横轴(4)的外侧固定安装有多个转杆，且两个横轴(4)相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮(11)，所述竖轴(7)上固定安装有第二锥齿轮(12)，两个第一锥齿轮(11)均与第二锥齿轮(12)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端固定连接有同一个防护罩(9)，防护罩(9)设置在第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，所述防护罩(9)的两侧均开设有定位孔，两个横轴(4)分别转动连接在对应的定位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，所述挡板(10)的底部固定安装有滑板(17)，所述箱体(1)的顶部两侧均开设有滑槽(16)，两个滑板(17)分别滑动连接在对应的滑槽(16)内。
5.根据权利要求4所述的一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，所述滑槽(16)的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，两个滑板(17)分别滑动套接在对应的限位杆的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，所述竖轴(7)的外侧固定套接有密封圈，密封圈与箱体(1)的底部内壁活动密封抵接。
7.根据权利要求1所述的一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部一侧连通有出料管(5)，出料管(5)上固定安装有控制阀。
8.根据权利要求1所述的一种基于企业智能制造的配料装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部两侧均固定安装有支撑板，箱体(1)的顶部开设有圆孔，所述竖轴(7)转动连接在圆孔内。
Priority Applications (1)
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| CN202221322811.XU CN217662791U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种基于企业智能制造的配料装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202221322811.XU Active CN217662791U (zh) | 2022-05-30 | 2022-05-30 | 一种基于企业智能制造的配料装置 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221322811.XU patent/CN217662791U/zh active Active
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