CN219091883U - 一种防粘连的表面活性剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及表面活性剂技术领域，尤其为一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，包括箱体、入料口和出料口，箱体的上端面固定连接有电机，电机的输出轴末端固定连接有转轴，箱体的内部设置有内壳，内壳的内侧设置有锥齿轮，锥齿轮的个数共有3个，且锥齿轮相互啮合连接，转轴的下端与上侧锥齿轮的上端面固定连接，通过设置的转轴、连接杆、侧杆、刮板等结构使实现了装置可以对内壁上黏附的表面活性剂的原材料进行刮除，使其能够充分搅拌的能力，解决了搅拌装置在对表面活性剂的原材料进行搅拌时，搅拌箱的内壁上会黏附有大量表面活性剂的原材料，导致在搅拌时无法对粘连在内壁上的原材料充分混合搅拌，造成搅拌不均匀的问题，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面活性剂技术领域，具体为一种防粘连的表面活性剂搅拌装置。
背景技术
表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，实际生产表面活性剂时，需要搅拌装置进行搅拌，进行搅拌的原材料大多为液体，在实际使用中具有工作效率高和操作简单等优点。
现有的搅拌装置在对表面活性剂的原材料进行搅拌时，搅拌箱的内壁上会黏附有大量表面活性剂的原材料，导致在搅拌时无法对粘连在内壁上的原材料充分混合搅拌，造成搅拌不均匀的情况，进而导致搅拌出的表面活性剂的性能下降，因此，根据上述问题提出一种防粘连的表面活性剂搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，以解决搅拌装置在对表面活性剂的原材料进行搅拌时，搅拌箱的内壁上会黏附有大量表面活性剂的原材料，导致在搅拌时无法对粘连在内壁上的原材料充分混合搅拌，造成搅拌不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，包括箱体、入料口和出料口，所述箱体的上端面固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述箱体的内部设置有内壳，所述内壳的内侧设置有锥齿轮，所述锥齿轮的个数共有3个，且锥齿轮相互啮合连接，所述转轴的下端与上侧锥齿轮的上端面固定连接，左侧所述锥齿轮的左端面与内壳的内壁之间转动连接有连轴，下侧所述锥齿轮的下端面固定连接有传动轴，所述传动轴的下端与箱体的内壁转动连接，所述传动轴的左右端面均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端上侧均固定连接有侧杆，所述连接杆与侧杆的外曲面均开设有滑槽，所述滑槽的内侧均滑动连接有限位板，所述限位板的外端面均固定连接有刮板，所述限位板的外端面与滑槽的内壁之间固定连接有弹簧。
优选的，所述限位板与滑槽之间的弹簧的个数共有2个，且弹簧呈对称设置。
优选的，所述刮板的外端面均与箱体的内壁相贴合。
优选的，所述箱体的内壁上侧开设有轨道槽，所述侧杆的外曲面上侧均固定连接有导向轮，所述导向轮的滚轮与轨道槽的内壁相贴合。
优选的，所述转轴的外侧固定连接有搅拌结构，所述侧杆的外曲面均固定连接有搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的锥齿轮、转轴、连接杆、侧杆、刮板等结构使转轴通过锥齿轮带动传动轴反转，传动轴通过侧杆连接杆带动刮板对箱体内壁进行刮除，实现了装置可以对内壁上黏附的表面活性剂的原材料进行刮除，使其能够充分搅拌的能力，解决了搅拌装置在对表面活性剂的原材料进行搅拌时，搅拌箱的内壁上会黏附有大量表面活性剂的原材料，导致在搅拌时无法对粘连在内壁上的原材料充分混合搅拌，造成搅拌不均匀的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的A处结构示意图；
图3为本实用新型图1的B处结构示意图；
图4为本实用新型图1的C处结构示意图。
图中：1-箱体、2-入料口、3-出料口、4-电机、5-转轴、6-搅拌结构、7-内壳、8-锥齿轮、9-连轴、10-传动轴、11-连接杆、12-滑槽、13-限位板、14-弹簧、15-刮板、16-侧杆、17-轨道槽、18-导向轮、19-搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，包括箱体1、入料口2和出料口3，箱体1的上端面固定连接有电机4，电机4的输出轴末端固定连接有转轴5，箱体1的内部设置有内壳7，内壳7的内侧设置有锥齿轮8，锥齿轮8的个数共有3个，且锥齿轮8相互啮合连接，转轴5的下端与上侧锥齿轮8的上端面固定连接，左侧锥齿轮8的左端面与内壳7的内壁之间转动连接有连轴9，下侧锥齿轮8的下端面固定连接有传动轴10，传动轴10的下端与箱体1的内壁转动连接，传动轴10的左右端面均固定连接有连接杆11，连接杆11的另一端上侧均固定连接有侧杆16，连接杆11与侧杆16的外曲面均开设有滑槽12，滑槽12的内侧均滑动连接有限位板13，限位板13的外端面均固定连接有刮板15，限位板13的外端面与滑槽12的内壁之间固定连接有弹簧14，使转轴5通过锥齿轮8带动传动轴10反转，传动轴10通过侧杆16连接杆11带动刮板15对箱体1内壁进行刮除，实现了装置可以对内壁上黏附的表面活性剂的原材料进行刮除，使其能够充分搅拌的能力，解决了搅拌装置在对表面活性剂的原材料进行搅拌时，搅拌箱的内壁上会黏附有大量表面活性剂的原材料，导致在搅拌时无法对粘连在内壁上的原材料充分混合搅拌，造成搅拌不均匀的问题，提高了装置的实用性；限位板13与滑槽12之间的弹簧14的个数共有2个，且弹簧14呈对称设置，通过设置的多个弹簧14提高了刮板15的稳定性；刮板15的外端面均与箱体1的内壁相贴合，通过刮板15与箱体1的贴合提高了刮板15的刮除能力；箱体1的内壁上侧开设有轨道槽17，侧杆16的外曲面上侧均固定连接有导向轮18，导向轮18的滚轮与轨道槽17的内壁相贴合，通过设置的导向轮18提高了侧杆16与连接杆11的转动效率；转轴5的外侧固定连接有搅拌结构6，侧杆16的外曲面均固定连接有搅拌叶19，通过设置的搅拌结构6与搅拌叶19提高了装置的搅拌效率。
工作流程：当表面活性剂在生产过程中需要进行搅拌时，通过入料口2倒入原材料，用电器外接电源，启动电机4使输出轴末端带动转轴5、搅拌结构6、锥齿轮8进行旋转，由于锥齿轮8相互啮合，上侧锥齿轮8的正转将通过中间锥齿轮8的传动使下侧锥齿轮8进行反转，通过下侧锥齿轮8的带动使传动轴10反转，通过传动轴10带动两侧的连接杆11与侧杆16进行旋转，通过设置在侧杆16上的导向轮18提高了连接杆11与侧杆16的转动效率，通过设置在侧杆16、连接杆11内滑槽12中的弹簧14，使弹簧14的弹力对限位板13与刮板15进行外推，使刮板15始终保持与箱体1内壁的贴合，通过连接杆11与侧杆16的反转带动刮板15对内壁表面附着的原材料进行刮除，同时侧杆16的反转也会带动搅拌叶19进行反转，通过搅拌叶19的反转与搅拌结构6的正转提高了装置的搅拌能力，使其搅拌的更加均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，包括箱体(1)、入料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端固定连接有转轴(5)，所述箱体(1)的内部设置有内壳(7)，所述内壳(7)的内侧设置有锥齿轮(8)，所述锥齿轮(8)的个数共有3个，且锥齿轮(8)相互啮合连接，所述转轴(5)的下端与上侧锥齿轮(8)的上端面固定连接，左侧所述锥齿轮(8)的左端面与内壳(7)的内壁之间转动连接有连轴(9)，下侧所述锥齿轮(8)的下端面固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的下端与箱体(1)的内壁转动连接，所述传动轴(10)的左右端面均固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的另一端上侧均固定连接有侧杆(16)，所述连接杆(11)与侧杆(16)的外曲面均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内侧均滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的外端面均固定连接有刮板(15)，所述限位板(13)的外端面与滑槽(12)的内壁之间固定连接有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，其特征在于：所述限位板(13)与滑槽(12)之间的弹簧(14)的个数共有2个，且弹簧(14)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，其特征在于：所述刮板(15)的外端面均与箱体(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上侧开设有轨道槽(17)，所述侧杆(16)的外曲面上侧均固定连接有导向轮(18)，所述导向轮(18)的滚轮与轨道槽(17)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种防粘连的表面活性剂搅拌装置，其特征在于：所述转轴(5)的外侧固定连接有搅拌结构(6)，所述侧杆(16)的外曲面均固定连接有搅拌叶(19)。
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Denomination of utility model: A surfactant stirring device for anti adhesion Effective date of registration: 20231117 Granted publication date: 20230530 Pledgee: Jiangsu Zhangjiagang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHANGJIAGANG GREAT CHEMICALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980065990 |
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