CN202962339U - 立式粉料混合搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式粉料混合搅拌机，包括锥形搅拌桶和设置在搅拌桶上方的减速机，所述搅拌桶上方还设有与搅拌桶内腔连通的加液接头，所述减速机的传动轴与主传动箱的传动头连接，所述传动头的两侧分别连接有设置在搅拌桶内的转臂，所述转臂上安装有从动螺杆，所述从动螺杆上设有搅拌叶片，所述搅拌桶内的上方设有与加液接头连通的喷液装置，所述搅拌桶下方出料口处设有出料阀。本实用新型结构简单，设计合理，能快速搅拌，搅拌效果好，不易粘结，能提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种立式粉料混合搅拌机。
背景技术
目前，现有的搅拌机一般为一根带有叶片的轴在筒体内旋转，将多种原料进行在筒体内搅拌混合，使各种原料均匀混合。而现有的粉料混合搅拌机一般需要喷水混合，这样含有水分的粉料极易粘在螺旋轴和螺旋叶片上，一根螺旋轴无法满足快速混合的要求，容易在筒壁上粘结，而且时间不长就需要停机清理，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，设计合理，能快速搅拌，搅拌效果好，不易粘结，能提高生产效率的立式粉料混合搅拌机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：立式粉料混合搅拌机，包括锥形搅拌桶和设置在搅拌桶上方的减速机，所述搅拌桶上方还设有与搅拌桶内腔连通的加液接头，所述减速机的传动轴与主传动箱的传动头连接，所述传动头的两侧分别连接有设置在搅拌桶内的转臂，所述转臂上安装有从动螺杆，所述从动螺杆上设有搅拌叶片，所述搅拌桶内的上方设有与加液接头连通的喷液装置，所述搅拌桶下方出料口处设有出料阀。
所述从动螺杆的轴线分别与搅拌桶的内壁相平行，两条从动螺杆之间具有一定的间隙。
所述喷液装置设置在所述搅拌桶上方中心处。
所述搅拌叶片为螺旋叶片。
所述搅拌桶的两侧设有支架，所述支架底部设有可调式万向脚轮。
采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能快速搅拌，搅拌效果好，不易粘结，能提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，立式粉料混合搅拌机，包括锥形搅拌桶1和设置在搅拌桶1上方的减速机2，所述搅拌桶1上方还设有与搅拌桶1内腔连通的加液接头3，所述减速机2的传动轴与主传动箱的传动头4连接，所述传动头4的两侧分别连接有设置在搅拌桶1内的转臂5，所述转臂5上安装有从动螺杆6，所述从动螺杆6上设有搅拌叶片7，所述搅拌桶1内的上方设有与加液接头3连通的喷液装置8，所述搅拌桶1下方出料口处设有出料阀9。
所述从动螺杆6的轴线分别与搅拌桶1的内壁相平行，两条从动螺杆6之间具有一定的间隙。间隙以搅拌叶片7不接触为宜，通过两条从动螺杆6可以提高搅拌速率，而且不易粘连，提高了生产效率。
所述喷液装置8设置在所述搅拌桶1上方中心处。通过这种结构能向搅拌桶1内均匀喷水。
所述搅拌叶片7为螺旋叶片。通过设置为螺旋叶片，采用高耐磨合金，能减少粘连，延长使用寿命。
所述搅拌桶的两侧设有支架10，所述支架10底部设有可调式万向脚轮11。方便移动。
使用时通过投料口向搅拌桶1内投入粉料，然后通过喷液装置8喷液润湿，并通过两个从动螺杆6在搅拌桶1内对加水后的粉料同时进行搅拌，打开出料阀9通过出料口排出，并进入电子称称量，这样不易粘连，搅拌效率大大提高，且搅拌效果更好。
本实用新型结构简单，设计合理，能快速搅拌，搅拌效果好，不易粘结，能提高生产效率。
Claims (5)
1.立式粉料混合搅拌机，包括锥形搅拌桶和设置在搅拌桶上方的减速机，所述搅拌桶上方还设有与搅拌桶内腔连通的加液接头，其特征在于：所述减速机的传动轴与主传动箱的传动头连接，所述传动头的两侧分别连接有设置在搅拌桶内的转臂，所述转臂上安装有从动螺杆，所述从动螺杆上设有搅拌叶片，所述搅拌桶内的上方设有与加液接头连通的喷液装置，所述搅拌桶下方出料口处设有出料阀。
2.根据权利要求1所述的立式粉料混合搅拌机，其特征在于：所述从动螺杆的轴线分别与搅拌桶的内壁相平行，两条从动螺杆之间具有一定的间隙。
3.根据权利要求1所述的立式粉料混合搅拌机，其特征在于：所述喷液装置设置在所述搅拌桶上方中心处。
4.根据权利要求1所述的立式粉料混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片为螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的立式粉料混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶的两侧设有支架，所述支架底部设有可调式万向脚轮。
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