CN115947140A - 一种mes高效投料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种MES高效投料装置，涉及投料设备技术领域，针对现有的MES高效投料装置，不便对原料进行粉碎再均匀混合，且输料管易被阻塞，影响设备的正常运作，工作效率低，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，包括储料箱，所述储料箱的底侧固定焊接有四个等间距设置的支腿，所述储料箱的顶侧固定连通有进料管，所述储料箱的底侧固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有投料管，所述投料管上固定连通有排料管，所述投料管上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定焊接有驱动轴。本发明设计合理，可以对原料进行粉碎再均匀混合，且输料管不会被阻塞，可以保证设备正常运作，工作效率高，使用效果好。

Description

一种MES高效投料装置

技术领域

本发明涉及投料设备技术领域，尤其涉及一种MES高效投料装置。

背景技术

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。在电子元器件生产过程中就需要在原料内添加一定的添加剂，使电子元器件成型后具有硬度大、耐磨等特点，为了便于电子元器件进行生产加工，便于在便于电子元器件生产过程中对原料的用量进行把控，所以亟需一种MES高效投料装置。

但是，现有的MES高效投料装置，不便对原料进行粉碎再均匀混合，且输料管易被阻塞，影响设备的正常运作，工作效率低，使用效果不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的MES高效投料装置，不便对原料进行粉碎再均匀混合，且输料管易被阻塞，影响设备的正常运作，工作效率低，使用效果不佳的缺点，而提出的一种MES高效投料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种MES高效投料装置，包括储料箱，所述储料箱的底侧固定焊接有四个等间距设置的支腿，所述储料箱的顶侧固定连通有进料管，所述储料箱的底侧固定连通有连接管，所述连接管的底端固定连通有投料管，所述投料管上固定连通有排料管，所述投料管上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定焊接有驱动轴，所述驱动轴与所述投料管转动设置，所述驱动轴上固定安装有绞龙，所述进料管上固定安装有固体流量计；

所述储料箱的内壁上转动连接有两个水平设置的横轴与转轴，两个所述横轴上均固定套设有粉碎辊与齿轮，两个所述粉碎辊相适配，两个所述齿轮相啮合，所述储料箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与两个所述横轴中的一个所述横轴固定焊接，两个所述横轴中的一个所述横轴上固定套设有第一皮带轮，所述转轴上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上传动连接有同一个皮带；

所述储料箱的一侧内壁上转动连接有竖直设置的竖轴，所述转轴上固定安装有主动锥齿轮，所述竖轴的顶端固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述竖轴上固定焊接有多个搅拌杆与多个防堵杆，多个所述防堵杆位于所述连接管内。

在一个优选的实施方式中，所述投料管上固定套设有支撑套，所述支撑套上固定焊接有稳定杆。

在一个优选的实施方式中，相邻的两个所述支腿之间固定焊接有同一个连接杆。

在一个优选的实施方式中，所述储料箱内固定焊接有第一保护罩，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮均位于所述第一保护罩内。

在一个优选的实施方式中，所述竖轴上固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈固定焊接有支撑轴，所述支撑轴远离所述轴承的一端与所述储料箱的一侧内壁固定焊接，所述储料箱内固定安装有第二保护罩，所述轴承位于所述第二保护罩内。

在一个优选的实施方式中，所述储料箱的一侧固定安装有电机支架，所述第二电机与所述电机支架固定设置。

在一个优选的实施方式中，所述竖轴上固定焊接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端均固定安装有刮料杆，所述刮料杆与所述储料箱的底侧内壁相接触。

在一个优选的实施方式中，所述投料管上开设有通孔，所述连接管与所述通孔相适配。

本发明中，所述的一种MES高效投料装置，第一电机输出轴的转动带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动绞龙转动，便于饲料排出；

本发明中，所述的一种MES高效投料装置，第二电机输出轴的转动带动横轴转动，两个齿轮相啮合传动两个横轴反向转动，两个横轴的转动分别带动两个粉碎辊转动，横轴的转动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮传动皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮的转动带动转轴转动，转轴的转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动竖轴转动，竖轴的转动带动搅拌杆、固定杆与防堵杆转动，通过进料管将饲料投入储料箱内，固体流量计对投入饲料的重量进行记录，两个粉碎辊反向转动对结块的大颗粒饲料进行粉碎，搅拌杆对粉碎后的饲料进行搅拌，防堵杆的转动可以防止连接管被堵塞；

本发明设计合理，可以对原料进行粉碎再均匀混合，且输料管不会被阻塞，可以保证设备正常运作，工作效率高，使用效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种MES高效投料装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种MES高效投料装置的立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种MES高效投料装置的A部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种MES高效投料装置的主视的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种MES高效投料装置的B部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种MES高效投料装置的C部分的结构示意图。

图中：1、储料箱；2、支腿；3、进料管；4、连接管；5、投料管；6、排料管；7、支撑套；8、第一电机；9、驱动轴；10、绞龙；11、固体流量计；12、横轴；13、转轴；14、粉碎辊；15、齿轮；16、第二电机；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、皮带；20、竖轴；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、第一保护罩；24、搅拌杆；25、固定杆；26、支撑轴；27、轴承；28、第二保护罩；29、防堵杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，本方案提供的一种实施例：一种MES高效投料装置，包括储料箱1，储料箱1的底侧固定焊接有四个等间距设置的支腿2，储料箱1的顶侧固定连通有进料管3，储料箱1的底侧固定连通有连接管4，连接管4的底端固定连通有投料管5，投料管5上固定连通有排料管6，投料管5上固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴上固定焊接有驱动轴9，驱动轴9与投料管5转动设置，驱动轴9上固定安装有绞龙10，进料管3上固定安装有固体流量计11；

储料箱1的内壁上转动连接有两个水平设置的横轴12与转轴13，两个横轴12上均固定套设有粉碎辊14与齿轮15，两个粉碎辊14相适配，两个齿轮15相啮合，储料箱1的一侧固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴与两个横轴12中的一个横轴12固定焊接，两个横轴12中的一个横轴12上固定套设有第一皮带轮17，转轴13上固定套设有第二皮带轮18，第一皮带轮17与第二皮带轮18上传动连接有同一个皮带19；

储料箱1的一侧内壁上转动连接有竖直设置的竖轴20，转轴13上固定安装有主动锥齿轮21，竖轴20的顶端固定安装有从动锥齿轮22，主动锥齿轮21与从动锥齿轮22相啮合，竖轴20上固定焊接有多个搅拌杆24与多个防堵杆29，多个防堵杆29位于连接管4内。

参照图1，本实施例中，投料管5上固定套设有支撑套7，支撑套7上固定焊接有稳定杆，对投料管5起到稳定支撑的效果。

参照图2，本实施例中，相邻的两个支腿2之间固定焊接有同一个连接杆，对储料箱1起到稳定支撑的效果。

参照图2，本实施例中，储料箱1的一侧固定安装有电机支架，第二电机16与电机支架固定设置，使第二电机16更加稳定的运作。

参照图4，本实施例中，竖轴20上固定焊接有两个固定杆25，两个固定杆25的底端均固定安装有刮料杆，刮料杆与储料箱1的底侧内壁相接触，便于饲料排出。

参照图4，本实施例中，投料管5上开设有通孔，连接管4与通孔相适配，便于饲料进入投料管5内。

参照图5，本实施例中，储料箱1内固定焊接有第一保护罩23，主动锥齿轮21与从动锥齿轮22均位于第一保护罩23内，对主动锥齿轮21与从动锥齿轮22起到保护的效果。

参照图5，本实施例中，竖轴20上固定套设有轴承27的内圈，轴承27的外圈固定焊接有支撑轴26，支撑轴26远离轴承27的一端与储料箱1的一侧内壁固定焊接，储料箱1内固定安装有第二保护罩28，轴承27位于第二保护罩28内，使竖轴20的转动更加稳定。

固体流量计的型号为dn50。

工作原理，首先，启动第一电机8与第二电机16，第一电机8输出轴的转动带动驱动轴9转动，驱动轴9的转动带动绞龙10转动，第二电机16输出轴的转动带动横轴12转动，两个齿轮15相啮合传动两个横轴12反向转动，两个横轴12的转动分别带动两个粉碎辊14转动，横轴12的转动带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17传动皮带19带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18的转动带动转轴13转动，转轴13的转动带动主动锥齿轮21转动，主动锥齿轮21与从动锥齿轮22相啮合传动竖轴20转动，竖轴20的转动带动搅拌杆24、固定杆25与防堵杆29转动，通过进料管3将饲料投入储料箱1内，固体流量计11对投入饲料的重量进行记录，两个粉碎辊14反向转动对结块的大颗粒饲料进行粉碎，搅拌杆24对粉碎后的饲料进行搅拌，防堵杆29的转动可以防止连接管4被堵塞，绞龙10将饲料通过排料管6排出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种MES高效投料装置，其特征在于，包括：

储料箱(1)，所述储料箱(1)的底侧固定焊接有四个等间距设置的支腿(2)，所述储料箱(1)的顶侧固定连通有进料管(3)，所述储料箱(1)的底侧固定连通有连接管(4)，所述连接管(4)的底端固定连通有投料管(5)，所述投料管(5)上固定连通有排料管(6)，所述投料管(5)上固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴上固定焊接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)与所述投料管(5)转动设置，所述驱动轴(9)上固定安装有绞龙(10)，所述进料管(3)上固定安装有固体流量计(11)；

所述储料箱(1)的内壁上转动连接有两个水平设置的横轴(12)与转轴(13)，两个所述横轴(12)上均固定套设有粉碎辊(14)与齿轮(15)，两个所述粉碎辊(14)相适配，两个所述齿轮(15)相啮合，所述储料箱(1)的一侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与两个所述横轴(12)中的一个所述横轴(12)固定焊接，两个所述横轴(12)中的一个所述横轴(12)上固定套设有第一皮带轮(17)，所述转轴(13)上固定套设有第二皮带轮(18)，所述第一皮带轮(17)与所述第二皮带轮(18)上传动连接有同一个皮带(19)；

所述储料箱(1)的一侧内壁上转动连接有竖直设置的竖轴(20)，所述转轴(13)上固定安装有主动锥齿轮(21)，所述竖轴(20)的顶端固定安装有从动锥齿轮(22)，所述主动锥齿轮(21)与所述从动锥齿轮(22)相啮合，所述竖轴(20)上固定焊接有多个搅拌杆(24)与多个防堵杆(29)，多个所述防堵杆(29)位于所述连接管(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种MES高效投料装置，其特征在于：所述投料管(5)上固定套设有支撑套(7)，所述支撑套(7)上固定焊接有稳定杆。

3.根据权利要求1所述的一种MES高效投料装置，其特征在于：相邻的两个所述支腿(2)之间固定焊接有同一个连接杆。

4.根据权利要求1所述的一种MES高效投料装置，其特征在于：所述储料箱(1)内固定焊接有第一保护罩(23)，所述主动锥齿轮(21)与所述从动锥齿轮(22)均位于所述第一保护罩(23)内。

5.根据权利要求1所述的一种MES高效投料装置，其特征在于：所述竖轴(20)上固定套设有轴承(27)的内圈，所述轴承(27)的外圈固定焊接有支撑轴(26)，所述支撑轴(26)远离所述轴承(27)的一端与所述储料箱(1)的一侧内壁固定焊接，所述储料箱(1)内固定安装有第二保护罩(28)，所述轴承(27)位于所述第二保护罩(28)内。

6.根据权利要求1所述的一种MES高效投料装置，其特征在于：所述储料箱(1)的一侧固定安装有电机支架，所述第二电机(16)与所述电机支架固定设置。

7.根据权利要求1所述的一种MES高效投料装置，其特征在于：所述竖轴(20)上固定焊接有两个固定杆(25)，两个所述固定杆(25)的底端均固定安装有刮料杆，所述刮料杆与所述储料箱(1)的底侧内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种MES高效投料装置，其特征在于：所述投料管(5)上开设有通孔，所述连接管(4)与所述通孔相适配。

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