CN211964065U - 一种焊药配比混合设备 - Google Patents
一种焊药配比混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211964065U CN211964065U CN202020558009.5U CN202020558009U CN211964065U CN 211964065 U CN211964065 U CN 211964065U CN 202020558009 U CN202020558009 U CN 202020558009U CN 211964065 U CN211964065 U CN 211964065U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- wheel
- rotating
- rod
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000004907 flux Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 206010066054 Dysmorphism Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型属于焊药生产领域,尤其是一种焊药配比混合设备,针对现有混合设备混合效果一般,原料放入设备中混合时容易发生堆积,从而增加混合时间,混合效率较低,且不便在混合时进行加料的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个侧板,两个侧板相互靠近的一侧转动安装有同一个混合桶,混合桶的两侧内壁上均开设有固定孔,两个固定孔内均固定安装有密封轴承,两个密封轴承的其中一个密封轴承的内轴上固定套接有转动杆。本实用新型结构合理,操作方便,该混合设备混合效果较好,原料放入设备中混合时不易发生堆积,降低了混合时间,混合效率较高,且便在混合时进行加料。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊药生产技术领域,尤其涉及一种焊药配比混合设备。
背景技术
焊接是生产加工过程中常常需要的一种加工工艺,而焊条是焊接过程中必不可少的加工材料,应用范围较广,属于快速消耗的耗材,因此焊条的生产的数量较大,具有较大的生产空间,而在焊条的生产过程中,其内部的杆为钢丝条,外部需要混合制成的焊药进行包裹,经烘干后才能出厂使用,这样的焊条才能保证使用时较好的焊接效果,所述焊药的配比和混合直接影响了焊条的使用效果,因此混制焊药是较为重要的一个环节;
然而现有的混合设备混合效果一般,原料放入设备中混合时容易发生堆积,从而增加混合时间,混合效率较低,且不便在混合时进行加料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合设备混合效果一般,原料放入设备中混合时容易发生堆积,从而增加混合时间,混合效率较低,且不便在混合时进行加料的缺点,而提出的一种焊药配比混合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种焊药配比混合设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个侧板,两个侧板相互靠近的一侧转动安装有同一个混合桶,混合桶的两侧内壁上均开设有固定孔,两个固定孔内均固定安装有密封轴承,两个密封轴承的其中一个密封轴承的内轴上固定套接有转动杆,所述转动杆转动安装在混合桶内,侧板的一侧开设有通孔,转动杆转动安装在通孔内,混合桶的一侧内壁上固定安装有排料管,转动杆上固定连接有多个搅拌杆,所述侧板的一侧开设有连接孔,连接孔内固定安装有固定座,固定座固定套接在另一个密封轴承的内轴上,所述固定座的一端开设有固定槽,固定槽内转动安装有螺旋杆,固定座的另一端固定安装有第二电机,第二电机的输出轴固定连接在螺旋杆上,固定槽的顶部内壁上固定安装有入料斗。
优选的,所述侧板的一侧开设有环形槽,混合桶的一侧固定安装有固定块,固定块与环形槽的侧壁滑动连接,混合桶转动时带动固定块在环形槽内滑动,可以稳定混合桶转动时的位置。
优选的,所述混合桶上固定套设有第一转动轮,侧板上转动安装有连接杆,连接杆的一端固定安装有第二转动轮,第二转动轮与第一转动轮啮合,第二转动轮带动第一转动轮转动,第一转动轮带动混合桶转动。
优选的,所述连接杆远离第二转动轮的一端固定安装有第一链轮,转动杆的一端固定安装有第二链轮,侧板的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有第三链轮,第一链轮、第二链轮和第三链轮啮合有同一个链条,第三链轮带动链条运动,链条带动第二链轮和第一链轮转动。
优选的,所述侧板的一侧开设有转动孔,连接杆转动安装在连接孔内,连接杆在转动孔内转动,可以稳定连接杆转动时的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过第一电机带动第三链轮转动,链条带动第二链轮和第一链轮转动,转动杆带动搅拌杆转动,连接杆带动第二转动轮转动,第一转动轮带动混合桶转动,转动杆和固定座被动在混合桶内转动,将原料放进入料斗内,第二电机带动螺旋杆转动,螺旋杆带动原料输送进混合桶内,混合桶转动可对原料进行混合搅拌,搅拌后从排料管排出;
本实用新型结构合理,操作方便,该混合设备混合效果较好,原料放入设备中混合时不易发生堆积,降低了混合时间,混合效率较高,且便在混合时进行加料。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的底板和侧板的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的A部分结构示意图。
图中:1、底板;2、侧板;3、混合桶;4、转动杆;5、排料管;6、搅拌杆;7、第一转动轮;8、连接杆;9、第二转动轮;10、第一链轮;11、第二链轮;12、第三链轮;13、链条;14、第一电机;15、固定座;16、第二电机;17、螺旋杆;18、入料斗;19、环形槽;20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种焊药配比混合设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有两个侧板2,两个侧板2相互靠近的一侧转动安装有同一个混合桶3,混合桶3的两侧内壁上均开设有固定孔,两个固定孔内均固定安装有密封轴承,两个密封轴承的其中一个密封轴承的内轴上固定套接有转动杆4,转动杆4转动安装在混合桶3内,侧板2的一侧开设有通孔,转动杆4转动安装在通孔内,混合桶3的一侧内壁上固定安装有排料管5,转动杆4上固定连接有多个搅拌杆6,侧板2的一侧开设有连接孔,连接孔内固定安装有固定座15,固定座15固定套接在另一个密封轴承的内轴上,固定座15的一端开设有固定槽,固定槽内转动安装有螺旋杆17,固定座15的另一端固定安装有第二电机16,第二电机16的输出轴固定连接在螺旋杆17上,固定槽的顶部内壁上固定安装有入料斗18。
本实施例中,侧板2的一侧开设有环形槽19,混合桶3的一侧固定安装有固定块20,固定块20与环形槽19的侧壁滑动连接,混合桶3转动时带动固定块20在环形槽19内滑动,可以稳定混合桶3转动时的位置。
本实施例中,混合桶3上固定套设有第一转动轮7,侧板2上转动安装有连接杆8,连接杆8的一端固定安装有第二转动轮9,第二转动轮9与第一转动轮7啮合,第二转动轮9带动第一转动轮7转动,第一转动轮7带动混合桶3转动。
本实施例中,连接杆8远离第二转动轮9的一端固定安装有第一链轮10,转动杆4的一端固定安装有第二链轮11,侧板2的一侧固定安装有第一电机14,第一电机14的输出轴上固定连接有第三链轮12,第一链轮10、第二链轮11和第三链轮12啮合有同一个链条13,第三链轮12带动链条13运动,链条13带动第二链轮11和第一链轮10转动。
本实施例中,侧板2的一侧开设有转动孔,连接杆8转动安装在连接孔内,连接杆8在转动孔内转动,可以稳定连接杆8转动时的位置。
本实施例中,工作人员对各部件进行检查,确保无误后才可进行使用,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过第一电机14带动第三链轮12转动,第三链轮12带动链条13运动,链条13带动第二链轮11和第一链轮10转动,第二链轮11带动转动杆4转动,转动杆4带动搅拌杆6转动,第一链轮10带动连接杆8转动,连接杆8带动第二转动轮9转动,第二转动轮9带动第一转动轮7转动,第一转动轮7带动混合桶3转动,转动杆4和固定座15被动在混合桶3内转动,将原料放进入料斗18内,第二电机16带动螺旋杆17转动,螺旋杆17带动原料输送进混合桶3内,混合桶3转动可对原料进行混合搅拌,搅拌后从排料管5排出,本实用新型结构合理,操作方便,该混合设备混合效果较好,原料放入设备中混合时不易发生堆积,降低了混合时间,混合效率较高,且便在混合时进行加料。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (5)
1.一种焊药配比混合设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有两个侧板(2),两个侧板(2)相互靠近的一侧转动安装有同一个混合桶(3),混合桶(3)的两侧内壁上均开设有固定孔,两个固定孔内均固定安装有密封轴承,两个密封轴承的其中一个密封轴承的内轴上固定套接有转动杆(4),所述转动杆(4)转动安装在混合桶(3)内,侧板(2)的一侧开设有通孔,转动杆(4)转动安装在通孔内,混合桶(3)的一侧内壁上固定安装有排料管(5),转动杆(4)上固定连接有多个搅拌杆(6),所述侧板(2)的一侧开设有连接孔,连接孔内固定安装有固定座(15),固定座(15)固定套接在另一个密封轴承的内轴上,所述固定座(15)的一端开设有固定槽,固定槽内转动安装有螺旋杆(17),固定座(15)的另一端固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出轴固定连接在螺旋杆(17)上,固定槽的顶部内壁上固定安装有入料斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种焊药配比混合设备,其特征在于,所述侧板(2)的一侧开设有环形槽(19),混合桶(3)的一侧固定安装有固定块(20),固定块(20)与环形槽(19)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊药配比混合设备,其特征在于,所述混合桶(3)上固定套设有第一转动轮(7),侧板(2)上转动安装有连接杆(8),连接杆(8)的一端固定安装有第二转动轮(9),第二转动轮(9)与第一转动轮(7)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种焊药配比混合设备,其特征在于,所述连接杆(8)远离第二转动轮(9)的一端固定安装有第一链轮(10),转动杆(4)的一端固定安装有第二链轮(11),侧板(2)的一侧固定安装有第一电机(14),第一电机(14)的输出轴上固定连接有第三链轮(12),第一链轮(10)、第二链轮(11)和第三链轮(12)啮合有同一个链条(13)。
5.根据权利要求1所述的一种焊药配比混合设备,其特征在于,所述侧板(2)的一侧开设有转动孔,连接杆(8)转动安装在连接孔内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020558009.5U CN211964065U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种焊药配比混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020558009.5U CN211964065U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种焊药配比混合设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211964065U true CN211964065U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73385535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020558009.5U Expired - Fee Related CN211964065U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种焊药配比混合设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211964065U (zh) |
-
2020
- 2020-04-15 CN CN202020558009.5U patent/CN211964065U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212701705U (zh) | 一种有机肥及土壤改良剂智能配比搅拌装置 | |
CN210125361U (zh) | 一种不锈钢烧结焊剂研发用搅拌装置 | |
CN214934223U (zh) | 一种化肥颗粒加工用自动上料装置 | |
CN216465493U (zh) | 一种用于塑料制品加工的塑料混料装置 | |
CN211964065U (zh) | 一种焊药配比混合设备 | |
CN211250773U (zh) | 一种房屋建筑工程用混凝土搅拌机 | |
CN206810161U (zh) | 一种粉末状化工原料混合装置 | |
CN206229242U (zh) | 一种带有双搅拌制度的高效混料搅拌机 | |
CN215610638U (zh) | 一种香精用均匀混合的搅拌装置 | |
CN109158010A (zh) | 一种双杆矿用搅拌桶 | |
CN101376609A (zh) | 肥料搅拌机 | |
CN211216413U (zh) | 一种可移动高效搅拌装置 | |
CN2910937Y (zh) | 全自动流水线藕煤机 | |
CN210058040U (zh) | 一种药粉混料机 | |
CN211133825U (zh) | 一种制作掺混肥的下料漏斗 | |
CN220238287U (zh) | 一种掺混肥配料投料机 | |
CN217189271U (zh) | 一种用于生产胡辣汤底料的均匀搅拌混合装置 | |
CN215233826U (zh) | 一种瓷砖胶生产用具有防尘作用的混料装置 | |
CN213314637U (zh) | 双轴水溶肥混合机 | |
CN210406865U (zh) | 一种用于面粉生产的混料装置 | |
CN207411463U (zh) | 双轴搅拌饲料制作机 | |
CN216704198U (zh) | 一种水泥助磨剂的反应装置 | |
CN220294587U (zh) | 一种预焙阳极生产用固废掺配加工设备 | |
CN221674182U (zh) | 一种医用氧化锌的粉末混料装置 | |
CN214233572U (zh) | 一种旋转垂直定量加料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |