CN211365963U - 一种计量式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计量式给料机，包括箱体，箱体正面外壁上设置有显示屏，箱体正面外壁的一侧通过螺栓安装有第二电机，且箱体底部内壁上通过轴承安装有处于同一水平线的主动辊轴和从动辊轴，主动辊轴和从动辊轴的外壁上套接有皮带，且主动辊轴一端的转轴焊接在与第二电机的输出端上，箱体靠近皮带内侧壁活动连接有呈等距离结构分布的托辊，且箱体靠近托辊之间的内壁上通过螺钉安装有与皮带相贴合的称重传感器。本实用新型输送绞龙可有效的对物料进行均匀的输送，能够保证料流的稳定性与连续性，保证物料中含有异物时仍然能够匀流排料和精确计量，输送物料更加均匀稳定，提高了输送效率。

Description

一种计量式给料机

技术领域

本实用新型涉及给料机技术领域，尤其涉及一种计量式给料机。

背景技术

给料机是一种将块状、颗粒状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、定量、连续地供给到受料装置中的设备，通常与其他设备如带式输送机等配套使用，实现给料、喂料、配料、定量包装等流程的自动化作业，被广泛应用于矿山、冶金、选煤、化工、电力、建筑、制药等工业领域。

现有的技术中，计量给料机在输送时，容易出现堵塞的情况出现，同时在输送时无法保证物料的平稳运行，而对不同物料进行计量输送时不能及时对皮带进行及时清理，导致了混料的情况出现。因此，亟需设计一种计量式给料机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的计量给料机在输送时，容易出现堵塞的情况出现，同时在输送时无法保证物料的平稳运行，而对不同物料进行计量输送时不能及时对皮带进行及时清理，导致了混料的情况出现的缺点，而提出的一种计量式给料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种计量式给料机，包括箱体，所述箱体正面外壁上设置有显示屏，所述箱体正面外壁的一侧通过螺栓安装有第二电机，且箱体底部内壁上通过轴承安装有处于同一水平线的主动辊轴和从动辊轴，所述主动辊轴和从动辊轴的外壁上套接有皮带，且主动辊轴一端的转轴焊接在与第二电机的输出端上，所述箱体靠近皮带内侧壁活动连接有呈等距离结构分布的托辊，且箱体靠近托辊之间的内壁上通过螺钉安装有与皮带相贴合的称重传感器，所述显示屏与称重传感器之间通过导线呈电性连接。

上述技术方案的关键构思在于：第二电机通过主动辊轴和从动辊轴带动皮带进行转动，而托辊可有效的保障物料在输送过程中的平稳性，而称重传感器提升了计量的精确度，输送物料更加均匀稳定，提高了输送效率。

进一步的，所述箱体靠近皮带一端顶部的内壁上焊接有导流板，且箱体远离皮带另一端底部的内壁上通过螺栓固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有毛刷，且毛刷与皮带外表面相贴合。

进一步的，所述箱体靠近支撑柱的一侧开设有出料口，且箱体靠近出料口的一侧开设有通气口，所述通气口的两侧内壁上焊接有滤板，且通气口的内侧面通过支架安装有风机。

进一步的，所述箱体的一侧外壁顶部通过螺栓安装有输送筒，且输送筒远离箱体的一端外壁上焊接有支架，所述支架远离输送筒的另一端焊接有第一电机，且输送筒靠近第一电机的顶部外壁上通过螺栓固定安装有进料斗。

进一步的，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有减速器，且减速器远离第一电机的另一端焊接有位于输送筒内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上焊接有等距离呈交叉式结构分布的搅拌叶片，且搅拌轴远离减速器的另一端通过联轴器连接有输送轴，所述输送轴的外壁上焊接有输送绞龙，且输送筒远离第一电机的另一端底部外壁焊接在导流板上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的输送筒，在第一电机通过搅拌轴和输送轴带动搅拌叶片和输送绞龙的旋转，搅拌叶片可有效防止物料出现堆积，输送绞龙可有效的对物料进行均匀的输送，能够保证料流的稳定性与连续性，保证物料中含有异物时仍然能够匀流排料和精确计量。

2.通过设置的第二电机，在第二电机通过主动辊轴和从动辊轴带动皮带进行转动，而托辊可有效的保障物料在输送过程中的平稳性，而称重传感器提升了计量的精确度，输送物料更加均匀稳定，提高了输送效率。

3.通过设置的毛刷，在皮带对物料进行输送时，毛刷贴合皮带外表面对皮带进行及时有效的清理，保证了皮带表面的清洁度，防止不同物料称重时出现混料，结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种计量式给料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种计量式给料机的输送筒结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种计量式给料机的箱体结构示意图。

图中：1进料斗、2输送筒、3第一电机、4支架、5箱体、6显示屏、7第二电机、8出料口、9减速器、10搅拌轴、11搅拌叶片、12输送轴、13输送绞龙、14导流板、15主动辊轴、16从动辊轴、17皮带、18称重传感器、19托辊、20通气口、21滤板、22风机、23支撑柱、24毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图3，一种计量式给料机，包括箱体5，箱体5正面外壁上设置有显示屏6，箱体5正面外壁的一侧通过螺栓安装有第二电机7，第二电机7的型号为YE2,且箱体5底部内壁上通过轴承安装有处于同一水平线的主动辊轴15和从动辊轴16，主动辊轴15和从动辊轴16的外壁上套接有皮带17，且主动辊轴15一端的转轴焊接在与第二电机7的输出端上，箱体5靠近皮带17内侧壁活动连接有呈等距离结构分布的托辊19，且箱体5靠近托辊19之间的内壁上通过螺钉安装有与皮带17相贴合的称重传感器18，称重传感器18的型号为EL—LCLY，显示屏6与称重传感器18之间通过导线呈电性连接，第二电机7通过主动辊轴15和从动辊轴16带动皮带17进行转动，而托辊19可有效的保障物料在输送过程中的平稳性，而称重传感器18提升了计量的精确度，输送物料更加均匀稳定，提高了输送效率。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：第二电机7通过主动辊轴15和从动辊轴16带动皮带17进行转动，而托辊19可有效的保障物料在输送过程中的平稳性，而称重传感器18提升了计量的精确度，输送物料更加均匀稳定，提高了输送效率。

进一步的，箱体5靠近皮带17一端顶部的内壁上焊接有导流板14，且箱体5远离皮带17另一端底部的内壁上通过螺栓固定安装有支撑柱23，支撑柱23的顶端焊接有毛刷24，且毛刷24与皮带17外表面相贴合，毛刷24贴合皮带17外表面对皮带进行及时有效的清理，保证了皮带表面的清洁度，防止不同物料称重时出现混料，结构简单，操作方便，实用性强。

进一步的，箱体5靠近支撑柱23的一侧开设有出料口8，且箱体5靠近出料口8的一侧开设有通气口20，通气口20的两侧内壁上焊接有滤板21，且通气口20的内侧面通过支架安装有风机22。

进一步的，箱体5的一侧外壁顶部通过螺栓安装有输送筒2，且输送筒2远离箱体5的一端外壁上焊接有支架4，支架4远离输送筒2的另一端焊接有第一电机3，且输送筒2靠近第一电机3的顶部外壁上通过螺栓固定安装有进料斗1，进料斗1可有效的防止出现物料注入时的倾洒。

进一步的，第一电机3的输出端通过联轴器安装有减速器9，第一电机3的型号为GR，且减速器9远离第一电机3的另一端焊接有位于输送筒2内部的搅拌轴10，搅拌轴10的外壁上焊接有等距离呈交叉式结构分布的搅拌叶片11，且搅拌轴10远离减速器9的另一端通过联轴器连接有输送轴12，输送轴12的外壁上焊接有输送绞龙13，且输送筒2远离第一电机3的另一端底部外壁焊接在导流板14上，第一电机3通过搅拌轴10和输送轴12带动搅拌叶片11和输送绞龙13旋转，搅拌叶片11可有效防止物料出现堆积，输送绞龙13可有效的对物料进行均匀的输送，能够保证料流的稳定性与连续性，保证物料中含有异物时仍然能够匀流排料和精确计量。

采用上述第一电机3工作，第一电机3通过搅拌轴10和输送轴12带动搅拌叶片11和输送绞龙13旋转，搅拌叶片11可有效防止物料出现堆积，输送绞龙13可有效的对物料进行均匀的输送，能够保证料流的稳定性与连续性，保证物料中含有异物时仍然能够匀流排料和精确计量；毛刷24贴合皮带17外表面对皮带进行及时有效的清理，保证了皮带表面的清洁度，防止不同物料称重时出现混料，结构简单，操作方便，实用性强。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种计量式给料机，包括箱体5，箱体5正面外壁上设置有显示屏6，箱体5正面外壁的一侧通过螺栓安装有第二电机7，且箱体5底部内壁上通过轴承安装有处于同一水平线的主动辊轴15和从动辊轴16，主动辊轴15和从动辊轴16的外壁上套接有皮带17，且主动辊轴15一端的转轴焊接在与第二电机7的输出端上，箱体5靠近皮带17内侧壁活动连接有呈等距离结构分布的托辊19，且箱体5靠近托辊19之间的内壁上通过螺钉安装有与皮带17相贴合的称重传感器18，显示屏6与称重传感器18之间通过导线呈电性连接，第二电机7通过主动辊轴15和从动辊轴16带动皮带17进行转动，而托辊19可有效的保障物料在输送过程中的平稳性，而称重传感器18提升了计量的精确度，输送物料更加均匀稳定，提高了输送效率。

其中，箱体5靠近皮带17一端顶部的内壁上焊接有导流板14，且箱体5远离皮带17另一端底部的内壁上通过螺栓固定安装有支撑柱23，支撑柱23的顶端焊接有毛刷24，且毛刷24与皮带17外表面相贴合，毛刷24贴合皮带17外表面对皮带进行及时有效的清理，保证了皮带表面的清洁度，防止不同物料称重时出现混料，结构简单，操作方便，实用性强；箱体5靠近支撑柱23的一侧开设有出料口8，且箱体5靠近出料口8的一侧开设有通气口20，通气口20的两侧内壁上焊接有滤板21，且通气口20的内侧面通过支架安装有风机22；箱体5的一侧外壁顶部通过螺栓安装有输送筒2，且输送筒2远离箱体5的一端外壁上焊接有支架4，支架4远离输送筒2的另一端焊接有第一电机3，且输送筒2靠近第一电机3的顶部外壁上通过螺栓固定安装有进料斗1，进料斗1可有效的防止出现物料注入时的倾洒；第一电机3的输出端通过联轴器安装有减速器9，且减速器9远离第一电机3的另一端焊接有位于输送筒2内部的搅拌轴10，搅拌轴10的外壁上焊接有等距离呈交叉式结构分布的搅拌叶片11，且搅拌轴10远离减速器9的另一端通过联轴器连接有输送轴12，输送轴12的外壁上焊接有输送绞龙13，且输送筒2远离第一电机3的另一端底部外壁焊接在导流板14上，第一电机3通过搅拌轴10和输送轴12带动搅拌叶片11和输送绞龙13旋转，搅拌叶片11可有效防止物料出现堆积，输送绞龙13可有效的对物料进行均匀的输送，能够保证料流的稳定性与连续性，保证物料中含有异物时仍然能够匀流排料和精确计量。

工作原理：该计量式给料机使用时，操作者将物料通过进料斗1放入输送筒2的内部，在物料放入输送筒2内部时，第一电机3工作，第一电机3通过搅拌轴10和输送轴12带动搅拌叶片11和输送绞龙13旋转，搅拌叶片11可有效防止物料出现堆积，输送绞龙13可有效的对物料进行均匀的输送，能够保证料流的稳定性与连续性，保证物料中含有异物时仍然能够匀流排料和精确计量，在物料经过输送筒2通过导流板14落入至皮带17上时，第二电机7通过主动辊轴15和从动辊轴16带动皮带17进行转动，而托辊19可有效的保障物料在输送过程中的平稳性，而称重传感器18提升了计量的精确度，输送物料更加均匀稳定，提高了输送效率，最后皮带17对物料进行输送时，毛刷24贴合皮带17外表面对皮带进行及时有效的清理，保证了皮带表面的清洁度，防止不同物料称重时出现混料，结构简单，操作方便，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种计量式给料机，包括箱体（5），其特征在于，所述箱体（5）正面外壁上设置有显示屏（6），所述箱体（5）正面外壁的一侧通过螺栓安装有第二电机（7），且箱体（5）底部内壁上通过轴承安装有处于同一水平线的主动辊轴（15）和从动辊轴（16），所述主动辊轴（15）和从动辊轴（16）的外壁上套接有皮带（17），且主动辊轴（15）一端的转轴焊接在与第二电机（7）的输出端上，所述箱体（5）靠近皮带（17）内侧壁活动连接有呈等距离结构分布的托辊（19），且箱体（5）靠近托辊（19）之间的内壁上通过螺钉安装有与皮带（17）相贴合的称重传感器（18），所述显示屏（6）与称重传感器（18）之间通过导线呈电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种计量式给料机，其特征在于，所述箱体（5）靠近皮带（17）一端顶部的内壁上焊接有导流板（14），且箱体（5）远离皮带（17）另一端底部的内壁上通过螺栓固定安装有支撑柱（23），所述支撑柱（23）的顶端焊接有毛刷（24），且毛刷（24）与皮带（17）外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种计量式给料机，其特征在于，所述箱体（5）靠近支撑柱（23）的一侧开设有出料口（8），且箱体（5）靠近出料口（8）的一侧开设有通气口（20），所述通气口（20）的两侧内壁上焊接有滤板（21），且通气口（20）的内侧面通过支架安装有风机（22）。

4.根据权利要求1所述的一种计量式给料机，其特征在于，所述箱体（5）的一侧外壁顶部通过螺栓安装有输送筒（2），且输送筒（2）远离箱体（5）的一端外壁上焊接有支架（4），所述支架（4）远离输送筒（2）的另一端焊接有第一电机（3），且输送筒（2）靠近第一电机（3）的顶部外壁上通过螺栓固定安装有进料斗（1）。

5.根据权利要求4所述的一种计量式给料机，其特征在于，所述第一电机（3）的输出端通过联轴器安装有减速器（9），且减速器（9）远离第一电机（3）的另一端焊接有位于输送筒（2）内部的搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的外壁上焊接有等距离呈交叉式结构分布的搅拌叶片（11），且搅拌轴（10）远离减速器（9）的另一端通过联轴器连接有输送轴（12），所述输送轴（12）的外壁上焊接有输送绞龙（13），且输送筒（2）远离第一电机（3）的另一端底部外壁焊接在导流板（14）上。

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