CN217663511U - 一种搅拌研磨一体机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油墨生产工具的技术领域，具体公开了一种搅拌研磨一体机。其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设置有上料装置、搅拌装置、研磨装置、过滤装置，所述上料装置用于将油墨送入搅拌装置之中，所述搅拌装置包括搅拌箱、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构设置于搅拌箱上，所述第二搅拌机构设置于过滤装置处，所述研磨装置包括研磨箱和设置在研磨箱上的研磨机构，所述过滤装置用于将研磨后的油墨进行过滤，所述搅拌装置、研磨装置、过滤装置相连通。本申请具有使油墨的搅拌工序和研磨工序在一台机器中完成，从而提高油墨的生产效率的效果。

Description

一种搅拌研磨一体机

技术领域

本申请涉及油墨生产工具的技术领域，尤其是涉及一种搅拌研磨一体机。

背景技术

油墨生产大致可分为准备、配料、搅拌、轧研、检验及包装等工序，其中，搅拌的目的是使联结料中的色料分散，轧研的目的是使联结料中的色料和填充料被研磨成较小的颗粒，使油墨的细度能够达到生产标准。

相关技术中，油墨的搅拌和研磨通常分开进行，即先将油墨放置入混合搅拌机进行搅拌，使色料和填充料分散到联结料中，然后将油墨转移到研磨机中进行研磨，使色料和填充料被研磨至较小的颗粒。

针对上述中的相关技术，发明人认为将利用两台机器完成油墨的搅拌工序与研磨工序，使得油墨的生产效率降低。

实用新型内容

为了使油墨的搅拌工序和研磨工序在一台机器中完成，从而提高油墨的生产效率，本申请提供一种搅拌研磨一体机。

本申请提供的一种搅拌研磨一体机采用如下的技术方案：

一种搅拌研磨一体机，包括机架，所述机架上设置有上料装置、搅拌装置、研磨装置、过滤装置，所述上料装置用于将油墨送入搅拌装置之中，所述搅拌装置包括搅拌箱、第一搅拌机构和第二搅拌机构，所述第一搅拌机构设置于搅拌箱上，所述第二搅拌机构设置于过滤装置处，所述研磨装置包括研磨箱和设置在研磨箱上的研磨机构，所述过滤装置用于将研磨后的油墨进行过滤，所述搅拌装置、研磨装置、过滤装置相连通。

通过采用上述技术方案，将待搅拌研磨的油墨从上料装置输送入搅拌箱之中，第一搅拌机构对油墨进行搅拌，使得油墨中的色料和填充料分散到联结料中，第一搅拌机构对油墨进行搅拌的同时，也将油墨输送至研磨装置，研磨装置对油墨进行研磨，将油墨中的色料和填充料研磨成较小的颗粒，然后油墨被输送至过滤装置处，第二搅拌机构对油墨再次进行搅拌，同时，过滤装置将油墨进行过滤，将研磨合格的油墨进行储存，然后上料装置将未达到研磨标准的油墨输送回搅拌装置，进行再一次的研磨，即实现了使油墨的搅拌工序和研磨工序在一台机器中完成，从而提高油墨的生产效率。

优选的，所述搅拌箱固定设置于机架上，所述第一搅拌机构包括第一搅拌组件和第一动力件，所述第一搅拌组件设置于搅拌箱内，所述第一搅拌组件与所述搅拌箱的侧壁转动连接，所述第一动力件用于驱动所述第一搅拌组件转动。

通过采用上述技术方案，利用第一动力件驱动第一搅拌件转动，从而使得第一搅拌件能够对被输送入搅拌箱内的油墨进行搅拌。

优选的，所述第一搅拌组件包括若干个搅拌辊，每个所述搅拌辊均与搅拌箱转动连接，每个所述搅拌辊周向均固定连接有若干个搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌辊和叶片的设置使得不仅能够实现油墨搅拌，而且能够通过叶片的转动推动油墨的移动，使能够将油墨从搅拌箱中输送至研磨装置中。

优选的，所述研磨箱固定设置于机架上，所述研磨机构包括研磨组件和驱动件，所述研磨组件设置于研磨箱内，所述研磨组件与所述研磨箱的侧壁转动连接，所述驱动件用于驱动所述研磨组件转动。

通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动研磨装置转动，从而使研磨装置能够对被输送入研磨箱的油墨进行研磨。

优选的，所述研磨组件包括若干根研磨辊，若干根所述研磨辊沿水平方向相互平行设置，若干根所述研磨辊均与所述研磨箱的侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，研磨辊的转动使得油墨能够进入相邻的转动辊所形成的缝隙，油墨中的色料和填充料在通过相邻的转动辊所形成的缝隙时被研磨辊轧碎，形成较小的颗粒，从而实现油墨的研磨。

优选的，所述过滤装置包括过滤箱和过滤板，所述第二搅拌机构设置于过滤箱内，所述过滤箱底部呈开口设置，所述过滤板固定连接于所述过滤箱内，所述过滤板位于过滤箱的底部，所述过滤板上开设有若干个筛孔和一个连通孔，所述连通孔位于过滤板的一端，所述过滤板的正下方设置有第一油墨箱和第二油墨箱，所述第一油墨箱位于若干个所述筛孔的正下方，所述第二油墨箱位于所述连通孔的正下方。

通过采用上述技术方案，第二搅拌机构对进入到过滤箱中的油墨进行再次搅拌，同时，第二搅拌机构将缓慢的推动油墨，使油墨缓慢的在油墨箱中移动，然后研磨合格的油墨从筛孔漏出到第一油墨箱中，未达到研磨要求的油墨从连通孔漏出到第二油墨箱中。

优选的，所述第二搅拌机构包括第二搅拌件和第二动力件，所述第二搅拌件沿水平方向与过滤箱转动连接，所述第二动力件用于驱动所述第二搅拌件转动。

通过采用上述技术方案，第二动力件驱动第二搅拌件转动时，第二搅拌件不仅能够对油墨进行搅拌，而且能够将在水平方向推动油墨，实现油墨在过滤箱中的移动。

优选的，所述上料装置包括料斗、连接管和水泵，所述料斗设置于搅拌箱的上方，所述料斗的底部与搅拌箱相连通，所述料斗和所述第二油墨箱通过连接管连通，所述水泵设置于连接管上。

通过采用上述技术方案，当需要对油墨进行搅拌和研磨时，将油墨放置到料斗处即可，油墨在重力和搅拌机构的推动下逐渐完成搅拌和研磨的过程；当未达到研磨要求的油墨从连通孔漏出到第二油墨箱中时，水泵将第二油墨箱中的油墨抽到料斗处，使得未达到研磨要求的油墨被送入搅拌箱进行再次搅拌。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过在第一搅拌机构后设置研磨装置，使得油墨在经过搅拌后可直接进行研磨，使油墨的搅拌工序和研磨工序在一台机器中完成，提高了油墨的生产效率；

2、通过在过滤装置设置第二搅拌机构，不仅能够对研磨完成的油墨再次搅拌，而且能够推动油墨在过滤装置内的移动，加速油墨过滤的过程；

3、通过设置连接管和水泵，水泵将第二油墨箱中的油墨抽到料斗处，使得未达到研磨要求的油墨被送入搅拌箱进行再次搅拌。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是本申请实施例部分剖视图。

图3是本申请实施例另一侧部分剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、上料装置；21、料斗；211、第一安装部；212、第二安装部；22、连接管；23、水泵；3、搅拌装置；31、搅拌箱；32、搅拌腔；33、第一搅拌机构；331、第一动力件；332、第一搅拌组件；3321、搅拌辊；3322、搅拌叶片；34、第二搅拌机构；341、第二搅拌件；3411、搅动辊；3412、搅动叶片；342、第二动力件；4、研磨装置；41、研磨箱；42、研磨腔；43、研磨机构；431、研磨组件；4311、研磨辊；432、驱动件；4321、研磨电机；4322、皮带；5、过滤装置；51、过滤箱；52、过滤板；521、筛孔；522、连通孔；53、过滤腔；54、第一油墨箱；541、连通管；55、第二油墨箱。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌研磨一体机。参照图1和图2，一种搅拌研磨一体机包括机架1，机架1上设置有上料装置2、搅拌装置3、研磨装置4、过滤装置5，上料装置2用于将油墨送入搅拌装置3之中，搅拌装置3包括搅拌箱31、第一搅拌机构33和第二搅拌机构34，第一搅拌机构33设置于搅拌箱31上，第二搅拌机构34设置于过滤装置5处，研磨装置4包括研磨箱41和设置在研磨箱41上的研磨机构43，过滤装置5用于将研磨后的油墨进行过滤，搅拌装置3、研磨装置4、过滤装置5相连通。

参照图2和图3，上料装置2包括料斗21，料斗21固定连接于机架1上，料斗21包括第一安装部211和第二安装部212，第一安装部211呈四棱台状设置，第二安装部212呈长方体状设置且与第三安装部的口径小的一端相连通，第一安装部211位于第二安装部212的正上方，第二安装部212远离第一安装部211一端与机架1固定连接；当需要将油墨送入搅拌研磨一体机时，将油墨从料斗21的顶部导入即可。

参照图2和图3，搅拌箱31呈长方体状设置，且搅拌箱31固定连接于机架1上，搅拌箱31的内部开设有搅拌腔32，第一搅拌机构33设置于搅拌箱31上，第一搅拌机构33包括第一动力件331和第一搅拌组件332，第一搅拌组件332位于搅拌腔32内，第一动力间设置于搅拌腔32外，第一搅拌组件332包括若干个搅拌辊3321，在本实施例中，搅拌辊3321的数量设置为两个，每个搅拌辊3321上焊接有若干个搅拌叶片3322，在本实施例中，每个搅拌辊3321上搅拌叶片3322的数量设置为六个，两个搅拌辊3321均沿竖直方向设置，并且两个搅拌辊3321沿着搅拌箱31的长度方向间隔设置于搅拌腔32的底部，搅拌叶片3322呈长方体板状设置，搅拌叶片3322的一侧与搅拌辊3321的侧面焊接，六个搅拌叶片3322沿着搅拌辊3321的周向等间距设置。

参照图2和图3，第一动力件331包括若干个第一搅拌电机，在本实施例中，第一搅拌电机的数量设置为两台，一台第一搅拌电机对应驱动一个转动辊转动，两台第一搅拌电机均固定连接于搅拌箱31的底部，且输出轴均贯穿搅拌箱31底部的壁面，两台第一搅拌电机的输出轴分别与对应的转动辊同轴固定连接，利用第一搅拌电机驱动搅拌辊3321和搅拌叶片3322转动，从而使得第一搅拌件能够对被输送入搅拌箱31内的油墨进行搅拌。

参照图2和图3，研磨箱41呈长方体状设置，研磨箱41固定设置于机架1上，并且研磨箱41位于搅拌箱31远离料斗21的一端的底部，研磨箱41与搅拌箱31相连通；研磨箱41上设置有研磨机构43，研磨机构43包括研磨组件431和驱动件432，研磨箱41的内部开设有研磨腔42，研磨组件431设置于研磨腔42内，研磨组件431包括若干根研磨辊4311，在本实施例中，研磨辊4311的数量设置为四根，四根研磨辊4311沿着研磨箱41的宽度方向间隔设置，并且每一根研磨辊4311的两端均分别与研磨箱41宽度方向上的两个侧面轴承连接；四根研磨辊4311可被分为两组，每一组均包括两根研磨辊4311，不同组的研磨辊4311交错设置，即相邻的两根研磨辊4311为不同组的研磨辊4311。

参照图2和图3，驱动件432包括若干个研磨电机4321，在本实施例中，研磨电机4321的数量设置为两台，两台研磨电机4321分别驱动两组研磨辊4311转动，具体的，研磨电机4321的输出轴贯穿研磨箱41的侧壁且与一根研磨辊4311同轴固定连接，同组的研磨辊4311通过皮带4322传动连接；正常工作时，两台研磨电机4321的旋转方向相反，使得油墨能够从相邻两个研磨辊4311之间的缝隙通过，此外，相邻两个研磨辊4311之间的缝隙的长度与标准油墨中色料和填充料的直径相同，故未研磨油墨中的色料和填充料在通过相邻的转动辊所形成的缝隙时被研磨辊4311轧碎，形成较小的颗粒，从而实现油墨的研磨。

参照图2和图3，过滤装置5包括过滤箱51和过滤板52，过滤箱51呈长方体状设置，过滤箱51位于研磨箱41的底部，并且研磨箱41的底部与过滤箱51顶部的一端连通，过滤箱51的内部开设有过滤腔53，过滤箱51底部呈开口设置，过滤板52沿水平方向固定连接于过滤箱51内，并且过滤板52位于过滤箱51的底部，过滤板52上开设有若干个筛孔521和一个连通孔522，若干个筛孔521阵列分布在过滤板52靠近研磨箱41的一端，连通孔522位于过滤板52远离研磨箱41的一端，过滤板52的下方设置有第一油墨箱54和第二油墨箱55，第一油墨箱54位于若干个筛孔521的正下方，第二油墨箱55位于连通孔522的正下方，第一油墨箱54的底部焊接有用于将第一油墨箱54中的油墨排放出去的连通管541。

参照图2和图3，第二搅拌机构34包括第二搅拌件341和第二动力件342，第二搅拌件341包括搅动辊3411和搅动叶片3412，搅动辊3411沿过滤箱51的长度方向设置于过滤腔53内，搅动辊3411的两端分别与过滤箱51长度方向上的两个侧壁转动连接，搅动叶片3412呈螺旋状设置，搅动叶片3412焊接于搅动辊3411的侧面，并且搅动叶片3412的延伸方向与搅动辊3411的长度方向一致。第二动力件342为第二搅拌电机，第二搅拌电机与机架1固定连接，第二搅拌电机的输出轴与搅动辊3411同轴固定连接，当第二搅拌电机驱动搅动辊3411旋转时，搅动辊3411和搅动叶片3412对油墨进行搅拌的同时将油墨缓慢的输送至连通孔522处，在这个过程中，达到研磨标准的油墨会从筛孔521处漏出并落入第一油墨箱54中，未达到研磨标准的油墨会从连通孔522处漏出并落入第二油墨箱55中。

参照图2和图3，上料装置2还包括连接管22和水泵23，料斗21和第二油墨箱55通过连接管22连通，水泵23设置于连接管22上；当未达到研磨要求的油墨从连通孔522漏出到第二油墨箱55中时，水泵23将第二油墨箱55中的油墨抽到料斗21处，使得未达到研磨要求的油墨被送入搅拌箱31进行再次搅拌。

本申请实施例一种搅拌研磨一体机的实施原理为：将待搅拌研磨的油墨从上料装置2输送入搅拌箱31之中，第一搅拌机构33对油墨进行搅拌，使得油墨中的色料和填充料分散到联结料中，第一搅拌机构33对油墨进行搅拌的同时，也将油墨输送至研磨装置4，研磨装置4对油墨进行研磨，将油墨中的色料和填充料研磨至较小的颗粒，然后油墨被输送至过滤装置5处，第二搅拌机构34对油墨再次进行搅拌，同时，过滤装置5将油墨进行过滤，将研磨合格的油墨进行储存，然后上料装置2将未达到研磨标准的油墨输送回搅拌装置3，进行再一次的研磨，即实现了使油墨的搅拌工序和研磨工序在一台机器中完成，从而提高油墨的生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌研磨一体机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有上料装置(2)、搅拌装置(3)、研磨装置(4)、过滤装置(5)，所述上料装置(2)用于将油墨送入搅拌装置(3)之中，所述搅拌装置(3)包括搅拌箱(31)、第一搅拌机构(33)和第二搅拌机构(34)，所述第一搅拌机构(33)设置于搅拌箱(31)上，所述第二搅拌机构(34)设置于过滤装置(5)处，所述研磨装置(4)包括研磨箱(41)和设置在研磨箱(41)上的研磨机构(43)，所述过滤装置(5)用于将研磨后的油墨进行过滤，所述搅拌装置(3)、研磨装置(4)、过滤装置(5)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于：所述搅拌箱(31)固定设置于机架(1)上，所述第一搅拌机构(33)包括第一搅拌组件(332)和第一动力件(331)，所述第一搅拌组件(332)设置于搅拌箱(31)内，所述第一搅拌组件(332)与所述搅拌箱(31)的侧壁转动连接，所述第一动力件(331)用于驱动所述第一搅拌组件(332)转动。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于：所述第一搅拌组件(332)包括若干个搅拌辊(3321)，每个所述搅拌辊(3321)均与搅拌箱(31)转动连接，每个所述搅拌辊(3321)周向均固定连接有若干个搅拌叶片(3322)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于：所述研磨箱(41)固定设置于机架(1)上，所述研磨机构(43)包括研磨组件(431)和驱动件(432)，所述研磨组件(431)设置于研磨箱(41)内，所述研磨组件(431)与所述研磨箱(41)的侧壁转动连接，所述驱动件(432)用于驱动所述研磨组件(431)转动。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于：所述研磨组件(431)包括若干根研磨辊(4311)，若干根所述研磨辊(4311)沿水平方向相互平行设置，若干根所述研磨辊(4311)均与所述研磨箱(41)的侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于：所述过滤装置(5)包括过滤箱(51)和过滤板(52)，所述第二搅拌机构(34)设置于过滤箱(51)内，所述过滤箱(51)底部呈开口设置，所述过滤板(52)固定连接于所述过滤箱(51)内，所述过滤板(52)位于过滤箱(51)的底部，所述过滤板(52)上开设有若干个筛孔(521)和一个连通孔(522)，所述连通孔(522)位于过滤板(52)的一端，所述过滤板(52)的正下方设置有第一油墨箱(54)和第二油墨箱(55)，所述第一油墨箱(54)位于若干个所述筛孔(521)的正下方，所述第二油墨箱(55)位于所述连通孔(522)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于：所述第二搅拌机构(34)包括第二搅拌件(341)和第二动力件(342)，所述第二搅拌件(341)沿水平方向与过滤箱(51)转动连接，所述第二动力件(342)用于驱动所述第二搅拌件(341)转动。

8.根据权利要求6所述的一种搅拌研磨一体机，其特征在于：所述上料装置(2)包括料斗(21)、连接管(22)和水泵(23)，所述料斗(21)设置于搅拌箱(31)的上方，所述料斗(21)的底部与搅拌箱(31)相连通，所述料斗(21)和所述第二油墨箱(55)通过连接管(22)连通，所述水泵(23)设置于连接管(22)上。

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