CN210303361U - 一种用于工业润滑油的调和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业润滑油的调和釜，具体涉及调和釜领域，包括调和釜主体，所述调和釜主体的顶部设置有预混合组件，所述调和釜主体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有第一传动轴，且第一传动轴的表面固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的表面传动连接有传动带。本实用新型通过传动带带动第二传动齿轮转动，使得第二传动齿轮通过第二传动轴分别带动输送叶片和混合桨转动，并通过输送叶片将润滑油基础油输送进混合腔的内部，并通过混合桨破坏润滑油基础油中的蜡质结晶并进行预混合，使得可以减少搅拌桨的搅拌时间，从而实现便于使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及调和釜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于工业润滑油的调和釜。
背景技术
众所周知，润滑油是一种提高燃油效率和提高碱性运转效率的重要物质，为了适应不同领域的应用要求，需要在基础油中添加各种添加剂，添加剂的数量可多至几十种，且润滑油的基础油都含有蜡质结晶，需要加热搅拌。由于添加剂的品种繁多，性能尤其是密度相差很大，目前在润滑油的调制过程中，一般均采用物理搅拌的方法调制，导致混合不均匀，为了获得均匀的润滑油，需要较长的时间搅拌倒是生产效率降低。
但是现有技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如部分调和釜均为设置预混合处理，使得搅拌时间较长，且部分具有预混合处理的调和釜不便于进料，使得不便于使用。
因此亟需一种便于使用的用于工业润滑油的调和釜。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于工业润滑油的调和釜，通过传动带带动第二传动齿轮转动，使得第二传动齿轮通过第二传动轴分别带动输送叶片和混合桨转动，并通过输送叶片将润滑油基础油输送进混合腔的内部，并通过混合桨破坏润滑油基础油中的蜡质结晶并进行预混合，使得可以减少搅拌桨的搅拌时间，从而实现便于使用的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业润滑油的调和釜，包括调和釜主体，所述调和釜主体的顶部设置有预混合组件，所述调和釜主体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有第一传动轴，且第一传动轴的表面固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的表面传动连接有传动带，所述调和釜主体顶侧壁的内部开设有驱动槽，且驱动槽的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的一端通过轴承转动连接在第一传动轴的表面，所述第一传动轴的底部固定连接有搅拌桨；
所述预混合组件包括进料口，所述进料口的底部固定连接有输料管，所述输料管的内壁转动连接有输送叶片，所述输送叶片的底部固定连接有第二传动轴，且第二传动轴通过轴承转动连接在调和釜主体顶侧壁的内部，所述第二传动轴的表面固定连接有第二传动齿轮，且第二传动齿轮的表面与传动带的一端传动连接，所述调和釜主体顶侧壁的内部分别开设有输送槽和混合腔，所述第二传动轴的底部固定连接有混合桨，所述调和釜主体相对应混合腔出口的内壁固定连接有出料管。
在一个优选地实施方式中，所述驱动电机通过电机支撑架固定连接在调和釜主体的顶部，且驱动电机的输出轴贯穿调和釜主体，并延伸至驱动槽的内部。
在一个优选地实施方式中，所述第一传动轴通过轴承转动连接在调和釜主体顶侧壁的内部，且第一传动轴贯穿并延伸至调和釜主体的内部。
在一个优选地实施方式中，所述调和釜主体顶侧壁的内部开设有传动槽，且第二传动齿轮和传动带均活动连接在传动槽的内部，且传动槽的内部与驱动槽的内部相连通。
在一个优选地实施方式中，所述第二传动轴贯穿调和釜主体并分别延伸至输料管的内部和混合腔的内部，且混合桨转动连接在混合腔的内部。
在一个优选地实施方式中，所述传动带的内部分别与输料管的内部和混合腔的内部相连通。
在一个优选地实施方式中，所述进料口为漏斗型结构。
在一个优选地实施方式中，所述出料管的中部设置有单向阀。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过传动带带动第二传动齿轮转动，使得第二传动齿轮通过第二传动轴分别带动输送叶片和混合桨转动，并通过输送叶片将润滑油基础油输送进混合腔的内部，并通过混合桨破坏润滑油基础油中的蜡质结晶并进行预混合，使得可以减少搅拌桨的搅拌时间，从而实现便于使用的目的；
2、通过驱动电机带动第一传动轴稳定转动，使得第一传动轴带动搅拌桨在调和釜主体的内部转动并完成混合工作，从而实现混合润滑油的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的整体结构正剖图。
图3为本实用新型的第一传动轴结构示意图。
图4为本实用新型的预混合组件结构正剖图。
图5为本实用新型的图4中A处结构放大图。
附图标记为：1、调和釜主体；2、预混合组件；3、驱动电机；4、第一传动轴；5、第一传动齿轮；6、传动带；7、驱动槽；8、支撑架；9、搅拌桨；10、进料口；11、输料管；12、输送叶片；13、第二传动轴；14、第二传动齿轮；15、传动槽；16、输送槽；17、混合腔；18、混合桨；19、出料管；20、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-3所示的一种用于工业润滑油的调和釜，包括调和釜主体1，所述调和釜主体1的顶部设置有预混合组件2，所述调和釜主体1的顶部固定连接有驱动电机3，所述驱动电机3输出轴的底部固定连接有第一传动轴4，且第一传动轴4的表面固定连接有第一传动齿轮5，所述第一传动齿轮5的表面传动连接有传动带6，所述调和釜主体1顶侧壁的内部开设有驱动槽7，且驱动槽7的内壁固定连接有支撑架8，所述支撑架8的一端通过轴承转动连接在第一传动轴4的表面，所述第一传动轴4的底部固定连接有搅拌桨9；
所述驱动电机3通过电机支撑架固定连接在调和釜主体1的顶部，且驱动电机3的输出轴贯穿调和釜主体1，并延伸至驱动槽7的内部；
所述第一传动轴4通过轴承转动连接在调和釜主体1顶侧壁的内部，且第一传动轴4贯穿并延伸至调和釜主体1的内部。
实施方式具体为：在使用时，通过驱动电机3通电带动第一传动轴4转动，使得第一传动轴4带动搅拌桨9在调和釜主体1的内部转动，使得可以通过搅拌桨9对调和釜主体1内部的润滑油混合物进行搅拌，完成混合的工作，且支撑架8的一端通过轴承转动连接在第一传动轴4的表面，使得第一传动轴4通过支撑架8的一端和调和釜主体1顶侧壁的内部均设置的轴承对第一传动轴4起固定作用，维持第一传动轴4的稳定转动。
根据图4-5所示的一种用于工业润滑油的调和釜，所述预混合组件2包括进料口10，所述进料口10的底部固定连接有输料管11，所述输料管11的内壁转动连接有输送叶片12，所述输送叶片12的底部固定连接有第二传动轴13，且第二传动轴13通过轴承转动连接在调和釜主体1顶侧壁的内部，所述第二传动轴13的表面固定连接有第二传动齿轮14，且第二传动齿轮14的表面与传动带6的一端传动连接，所述调和釜主体1顶侧壁的内部分别开设有输送槽16和混合腔17，所述第二传动轴13的底部固定连接有混合桨18，所述调和釜主体1相对应混合腔17出口的内壁固定连接有出料管19；
所述调和釜主体1顶侧壁的内部开设有传动槽15，且第二传动齿轮14和传动带6均活动连接在传动槽15的内部，且传动槽15的内部与驱动槽7的内部相连通；
所述第二传动轴13贯穿调和釜主体1并分别延伸至输料管11的内部和混合腔17的内部，且混合桨18转动连接在混合腔17的内壁；
所述传动带6的内部分别与输料管11的内部和混合腔17的内部相连通；
所述进料口10为漏斗型结构；
所述出料管19的中部设置有单向阀20。
实施方式具体为：将润滑油基础油和添加剂倒入进料口10内，当第一传动轴4转动时，第一传动轴4带动第一传动齿轮5转动，使得第一传动齿轮5通过传动带6带动第二传动齿轮14转动，从而使得第二传动齿轮14带动第二传动轴13转动，第二传动轴13在转动的同时分别带动输送叶片12和混合桨18转动，当输送叶片12转动时，会使得进料口10内部的润滑油基础油通过输料管11和输送槽16被输送进混合腔17的内部，且当混合桨18转动时破坏润滑油基础油中的蜡质结晶，使得经过预混合的润滑油基础油通过出料管19进入调和釜主体1的内部，并通过搅拌桨9对其搅拌。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，通过驱动电机3带动第一传动轴4稳定转动，使得第一传动轴4带动搅拌桨9在调和釜主体1的内部转动并完成混合工作，从而实现混合润滑油的目的；
参照说明书附图4-5，通过传动带6带动第二传动齿轮14转动，使得第二传动齿轮14通过第二传动轴13分别带动输送叶片12和混合桨18转动，并通过输送叶片12将润滑油基础油输送进混合腔17的内部，并通过混合桨18破坏润滑油基础油中的蜡质结晶并进行预混合，使得可以减少搅拌桨9的搅拌时间，从而实现便于使用的目的。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于工业润滑油的调和釜，包括调和釜主体(1)，其特征在于：所述调和釜主体(1)的顶部设置有预混合组件(2)，所述调和釜主体(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的底部固定连接有第一传动轴(4)，且第一传动轴(4)的表面固定连接有第一传动齿轮(5)，所述第一传动齿轮(5)的表面传动连接有传动带(6)，所述调和釜主体(1)顶侧壁的内部开设有驱动槽(7)，且驱动槽(7)的内壁固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一端通过轴承转动连接在第一传动轴(4)的表面，所述第一传动轴(4)的底部固定连接有搅拌桨(9)；
所述预混合组件(2)包括进料口(10)，所述进料口(10)的底部固定连接有输料管(11)，所述输料管(11)的内壁转动连接有输送叶片(12)，所述输送叶片(12)的底部固定连接有第二传动轴(13)，且第二传动轴(13)通过轴承转动连接在调和釜主体(1)顶侧壁的内部，所述第二传动轴(13)的表面固定连接有第二传动齿轮(14)，且第二传动齿轮(14)的表面与传动带(6)的一端传动连接，所述调和釜主体(1)顶侧壁的内部分别开设有输送槽(16)和混合腔(17)，所述第二传动轴(13)的底部固定连接有混合桨(18)，所述调和釜主体(1)相对应混合腔(17)出口的内壁固定连接有出料管(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油的调和釜，其特征在于：所述驱动电机(3)通过电机支撑架固定连接在调和釜主体(1)的顶部，且驱动电机(3)的输出轴贯穿调和釜主体(1)，并延伸至驱动槽(7)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油的调和釜，其特征在于：所述第一传动轴(4)通过轴承转动连接在调和釜主体(1)顶侧壁的内部，且第一传动轴(4)贯穿并延伸至调和釜主体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油的调和釜，其特征在于：所述调和釜主体(1)顶侧壁的内部开设有传动槽(15)，且第二传动齿轮(14)和传动带(6)均活动连接在传动槽(15)的内部，且传动槽(15)的内部与驱动槽(7)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油的调和釜，其特征在于：所述第二传动轴(13)贯穿调和釜主体(1)并分别延伸至输料管(11)的内部和混合腔(17)的内部，且混合桨(18)转动连接在混合腔(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油的调和釜，其特征在于：所述传动带(6)的内部分别与输料管(11)的内部和混合腔(17)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油的调和釜，其特征在于：所述进料口(10)为漏斗型结构，且混合腔(17)的底部倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于工业润滑油的调和釜，其特征在于：所述出料管(19)的中部设置有单向阀(20)。
Priority Applications (1)
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| CN201921063671.7U CN210303361U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种用于工业润滑油的调和釜 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113514308A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-10-19 | 南京华晟医学检验实验室有限公司 | 一种用于梅毒定性实验判读的室内质控物及制备装置 |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921063671.7U patent/CN210303361U/zh active Active
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