CN113083114A - 一种制药用密闭联动机组的料斗混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制药用密闭联动机组的料斗混合机,包括混合箱，所述混合箱内固定连接有隔板，所述隔板与混合箱之间共同组成处理槽、机构槽和搅拌槽。本发明通过驱动电机带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，此时连接杆转动带动凸轮推动固定板往复移动，此时研磨板将筛网上的配料进行研磨粉碎，研磨成粉的配料粉末再从筛网逐渐掉落至搅拌槽内，即避免了配料在进料时的堵塞，又为后续的混合搅拌提供了便利，而伸缩气缸的驱动端推动混合箱移动，同时压力弹簧受挤压回弹推动混合箱复位，二者相互配合带动混合箱往复移动，从而避免配方的少部分配料和粘合剂等物料沉积在混合箱的底部，大大提升了混合效果，提高了混合效率。
Description
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种制药用密闭联动机组的料斗混合机。
背景技术
密闭联动机组是我国制药等行业所采用的制剂新工艺设备，该机组能将混合、制粒湿整粒、流化床包衣干燥、混合集于一体，而且更为突出的优点是快速的作业方式。其中料斗混合机是用于制药过程中对物料进行混合的一种机械，将几种配方一次性加入工作容器，经搅拌混合后注入粘合剂，或一种配方与粘合剂一次性加入工作容器，由搅拌桨混合制成软材后，切割绞刀将软材绞碎成粒，现有的料斗混合方式主要还是将配料直接放入料桶中，然后由搅拌机进行单一的搅拌操作，此种混合方式不经效率低下，而且已经无法满足现代生产需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，包括混合箱，所述混合箱内固定连接有隔板，所述隔板与混合箱之间共同组成处理槽、机构槽和搅拌槽，所述处理槽内转动连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有多个研磨板，所述处理槽的内侧壁之间固定连接有筛网，所述机构槽内设有驱动机构，所述隔板上设有与处理槽和搅拌槽相通的通口，所述隔板内设有内槽，所述内槽内转动连接有两个平行相设的转动杆，每个所述转动杆均贯穿延伸至搅拌槽内并固定连接有多个均匀且间隔分布的搅拌叶，所述内槽内设有转动机构，所述混合箱的外底壁固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶壁固定连接有平行相设的左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板之间均设有往复机构。
优选地，所述混合箱的顶壁固定连接有进料斗，所述混合箱的右侧外壁固定连接有进水管，所述进水管与搅拌槽相通，所述混合箱的底壁固定连接有出料管，所述出料管上设有控制阀门，所述支撑底座上设有通槽，所述出料管贯穿并延伸至通槽下方。
优选地，所述驱动机构包括设于混合箱外顶壁上的安装口，所述安装口内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述混合箱的外顶壁固定连接有连接板，所述转轴的另一端转动连接在连接板上，所述转轴的外壁固定套设有第一锥形齿轮，所述机构槽的内顶壁转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定套设有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
优选地，所述连接杆的外壁贯穿延伸至机构槽内并固定套设有凸轮，所述凸轮与固定板相抵，所述固定板的外壁套设有伸缩弹簧。
优选地，所述转动机构包括固定安装在内槽内顶壁上的转动电机和轴承座，所述转动电机的输出端与轴承座内均与转动杆的顶端转动连接，两个所述转动杆的外壁分别固定套设有驱动轮和从动轮，所述驱动轮和从动轮的外壁共同绕设有传送带，两个所述转动杆的外壁均固定安装有与内槽相连的密封条。
优选地，所述往复机构包括固定安装在左挡板上的伸缩气缸，所述混合箱的左侧外壁固定连接有抵板，所述伸缩气缸的驱动端与抵板相抵，所述左挡板和右挡板上均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的外壁均套设有压力弹簧。
优选地，所述混合箱的外顶壁固定安装有热风箱，所述热风箱的输出端固定连接有送风管，所述送风管的另一端贯穿延伸至搅拌槽内。
优选地，所述支撑底座上固定安装有橡胶垫。
与现有的技术相比，本制药用密闭联动机组的料斗混合机的优点在于：
1、驱动电机带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，此时连接杆转动带动凸轮推动固定板往复移动，此时研磨板将筛网上的配料进行研磨粉碎，研磨成粉的配料粉末再从筛网逐渐掉落至搅拌槽内，即避免了配料在进料时的堵塞，又为后续的混合搅拌提供了便利；
2、通过传送带的配合，转动电机带动驱动轮和从动轮转动，此时两个转动杆共同转动，进而带动搅拌叶对搅拌槽内的配料和粘合剂进行搅拌混合，有效解决了现有混合方式存在的效率低下的问题，可满足大量配方与粘合剂的混合加工作业，有效提升工作效率，完善制药行业的物料混合工作；
3、伸缩气缸的驱动端推动混合箱移动，同时压力弹簧受挤压回弹推动混合箱复位，二者相互配合带动混合箱往复移动，从而避免配方的少部分配料和粘合剂等物料沉积在混合箱的底部，进而确保物料在混合时得到有效搅拌，大大提升了混合效果，提高了混合效率；
4、热风箱产生热风并经送风管持续输送至搅拌槽内，便于提高配料和粘合剂的混合效率；
综上所述，本发明通过驱动电机带动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，此时连接杆转动带动凸轮推动固定板往复移动，此时研磨板将筛网上的配料进行研磨粉碎，研磨成粉的配料粉末再从筛网逐渐掉落至搅拌槽内，即避免了配料在进料时的堵塞，又为后续的混合搅拌提供了便利，而伸缩气缸的驱动端推动混合箱移动，同时压力弹簧受挤压回弹推动混合箱复位，二者相互配合带动混合箱往复移动，从而避免配方的少部分配料和粘合剂等物料沉积在混合箱的底部，进而确保物料在混合时得到有效搅拌，大大提升了混合效果，提高了混合效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机隔板的剖视图；
图3为图1中A的放大图；
图4为图1中B的放大图；
图5为图1中C的放大图。
图中：1混合箱、2隔板、3处理槽、4机构槽、5固定板、6研磨板、7筛网、8通口、9搅拌槽、10内槽、11转动杆、12搅拌叶、13进料斗、14出料管、15控制阀门、16支撑底座、17左挡板、18右挡板、19安装口、20驱动电机、21转轴、22连接板、23第一锥形齿轮、24连接杆、25第二锥形齿轮、26凸轮、27伸缩弹簧、28进水管、29转动电机、30驱动轮、31从动轮、32传送带、33轴承座、34密封条、35通槽、36橡胶垫、37伸缩气缸、38抵板、39滑杆、40压力弹簧、41热风箱、42送风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，包括混合箱1，混合箱1内固定连接有隔板2，隔板2与混合箱1之间共同组成处理槽3、机构槽4和搅拌槽9，混合箱1的顶壁固定连接有进料斗13，混合箱1的右侧外壁固定连接有进水管28，进水管28与搅拌槽9相通，混合箱1的底壁固定连接有出料管14，出料管14上设有控制阀门15，支撑底座16上设有通槽35，出料管14贯穿并延伸至通槽35下方。
处理槽3内转动连接有固定板5，固定板5的外壁固定连接有多个研磨板6，处理槽3的内侧壁之间固定连接有筛网7，机构槽4内设有驱动机构，驱动机构包括设于混合箱1外顶壁上的安装口19，安装口19内固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接有转轴21，混合箱1的外顶壁固定连接有连接板22，转轴21的另一端转动连接在连接板22上，转轴21的外壁固定套设有第一锥形齿轮23，机构槽4的内顶壁转动连接有连接杆24，连接杆24的外壁固定套设有与第一锥形齿轮23相啮合的第二锥形齿轮25，连接杆24的外壁贯穿延伸至机构槽4内并固定套设有凸轮26，凸轮26与固定板5相抵，固定板5的外壁套设有伸缩弹簧27，驱动电机20带动第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮25啮合转动，此时连接杆24转动带动凸轮26推动固定板5往复移动，此时研磨板6将筛网7上的配料进行研磨粉碎，研磨成粉的配料粉末再从筛网7逐渐掉落至搅拌槽9内，即避免了配料在进料时的堵塞，又为后续的混合搅拌提供了便利。
隔板2上设有与处理槽3和搅拌槽9相通的通口8，隔板2内设有内槽10，内槽10内转动连接有两个平行相设的转动杆11，每个转动杆11均贯穿延伸至搅拌槽9内并固定连接有多个均匀且间隔分布的搅拌叶12，内槽10内设有转动机构，转动机构包括固定安装在内槽10内顶壁上的转动电机29和轴承座33，转动电机29的输出端与轴承座33内均与转动杆11的顶端转动连接，两个转动杆11的外壁分别固定套设有驱动轮30和从动轮31，驱动轮30和从动轮31的外壁共同绕设有传送带32，两个转动杆11的外壁均固定安装有与内槽10相连的密封条34，通过传送带32的配合，转动电机29带动驱动轮30和从动轮31转动，此时两个转动杆11共同转动，进而带动搅拌叶12对搅拌槽9内的配料和粘合剂进行搅拌混合，有效解决了现有混合方式存在的效率低下的问题，可满足大量配方与粘合剂的混合加工作业，有效提升工作效率，完善制药行业的物料混合工作。
混合箱1的外底壁固定连接有支撑底座16，支撑底座16上固定安装有橡胶垫36，支撑底座16的顶壁固定连接有平行相设的左挡板17和右挡板18，左挡板17和右挡板18之间均设有往复机构，往复机构包括固定安装在左挡板17上的伸缩气缸37，混合箱1的左侧外壁固定连接有抵板38，伸缩气缸37的驱动端与抵板38相抵，左挡板17和右挡板18上均滑动连接有滑杆39，每个滑杆39的外壁均套设有压力弹簧40，伸缩气缸37的驱动端推动混合箱1移动，同时压力弹簧40受挤压回弹推动混合箱1复位，二者相互配合带动混合箱1往复移动，从而避免配方的少部分配料和粘合剂等物料沉积在混合箱1的底部，进而确保物料在混合时得到有效搅拌，大大提升了混合效果，提高了混合效率。
混合箱1的外顶壁固定安装有热风箱41，热风箱41的输出端固定连接有送风管42，送风管42的另一端贯穿延伸至搅拌槽9内，热风箱41产生热风并经送风管42持续输送至搅拌槽9内，便于提高配料和粘合剂的混合效率。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本发明的操作原理作如下阐述：
驱动电机20带动第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮25啮合转动，此时连接杆24转动带动凸轮26推动固定板5往复移动，此时研磨板6将筛网7上的配料进行研磨粉碎，研磨成粉的配料粉末再从筛网7逐渐掉落至搅拌槽9内，即避免了配料在进料时的堵塞，又为后续的混合搅拌提供了便利，通过传送带32的配合，转动电机29带动驱动轮30和从动轮31转动，此时两个转动杆11共同转动，进而带动搅拌叶12对搅拌槽9内的配料和粘合剂进行搅拌混合，有效解决了现有混合方式存在的效率低下的问题，可满足大量配方与粘合剂的混合加工作业，有效提升工作效率，完善制药行业的物料混合工作，同时伸缩气缸37的驱动端推动混合箱1移动，同时压力弹簧40受挤压回弹推动混合箱1复位，二者相互配合带动混合箱1往复移动，从而避免配方的少部分配料和粘合剂等物料沉积在混合箱1的底部，进而确保物料在混合时得到有效搅拌，大大提升了混合效果，提高了混合效率。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，包括混合箱（1），其特征在于，所述混合箱（1）内固定连接有隔板（2），所述隔板（2）与混合箱（1）之间共同组成处理槽（3）、机构槽（4）和搅拌槽（9），所述处理槽（3）内转动连接有固定板（5），所述固定板（5）的外壁固定连接有多个研磨板（6），所述处理槽（3）的内侧壁之间固定连接有筛网（7），所述机构槽（4）内设有驱动机构，所述隔板（2）上设有与处理槽（3）和搅拌槽（9）相通的通口（8），所述隔板（2）内设有内槽（10），所述内槽（10）内转动连接有两个平行相设的转动杆（11），每个所述转动杆（11）均贯穿延伸至搅拌槽（9）内并固定连接有多个均匀且间隔分布的搅拌叶（12），所述内槽（10）内设有转动机构，所述混合箱（1）的外底壁固定连接有支撑底座（16），所述支撑底座（16）的顶壁固定连接有平行相设的左挡板（17）和右挡板（18），所述左挡板（17）和右挡板（18）之间均设有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，其特征在于，所述混合箱（1）的顶壁固定连接有进料斗（13），所述混合箱（1）的右侧外壁固定连接有进水管（28），所述进水管（28）与搅拌槽（9）相通，所述混合箱（1）的底壁固定连接有出料管（14），所述出料管（14）上设有控制阀门（15），所述支撑底座（16）上设有通槽（35），所述出料管（14）贯穿并延伸至通槽（35）下方。
3.根据权利要求1所述的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，其特征在于，所述驱动机构包括设于混合箱（1）外顶壁上的安装口（19），所述安装口（19）内固定安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端固定连接有转轴（21），所述混合箱（1）的外顶壁固定连接有连接板（22），所述转轴（21）的另一端转动连接在连接板（22）上，所述转轴（21）的外壁固定套设有第一锥形齿轮（23），所述机构槽（4）的内顶壁转动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）的外壁固定套设有与第一锥形齿轮（23）相啮合的第二锥形齿轮（25）。
4.根据权利要求3所述的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，其特征在于，所述连接杆（24）的外壁贯穿延伸至机构槽（4）内并固定套设有凸轮（26），所述凸轮（26）与固定板（5）相抵，所述固定板（5）的外壁套设有伸缩弹簧（27）。
5.根据权利要求1所述的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，其特征在于，所述转动机构包括固定安装在内槽（10）内顶壁上的转动电机（29）和轴承座（33），所述转动电机（29）的输出端与轴承座（33）内均与转动杆（11）的顶端转动连接，两个所述转动杆（11）的外壁分别固定套设有驱动轮（30）和从动轮（31），所述驱动轮（30）和从动轮（31）的外壁共同绕设有传送带（32），两个所述转动杆（11）的外壁均固定安装有与内槽（10）相连的密封条（34）。
6.根据权利要求1所述的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，其特征在于，所述往复机构包括固定安装在左挡板（17）上的伸缩气缸（37），所述混合箱（1）的左侧外壁固定连接有抵板（38），所述伸缩气缸（37）的驱动端与抵板（38）相抵，所述左挡板（17）和右挡板（18）上均滑动连接有滑杆（39），每个所述滑杆（39）的外壁均套设有压力弹簧（40）。
7.根据权利要求1所述的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，其特征在于，所述混合箱（1）的外顶壁固定安装有热风箱（41），所述热风箱（41）的输出端固定连接有送风管（42），所述送风管（42）的另一端贯穿延伸至搅拌槽（9）内。
8.根据权利要求1所述的一种制药用密闭联动机组的料斗混合机，其特征在于，所述支撑底座（16）上固定安装有橡胶垫（36）。
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