CN220166161U - 一种发酵饲料的饲用料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饲用组件技术领域，特别是一种发酵饲料的饲用料槽，包括发酵箱，所述发酵箱顶面前端连通有进料斗，所述发酵箱顶面后端固设有混液箱，所述混液箱右端通过输液管与发酵箱相连通，所述发酵箱内部下端设有出料块，所述出料块顶面与发酵箱内部相连通，所述发酵箱后壁滑动连接有出料挡板，所述发酵箱右壁固设有饲用组件，所述进料斗上滑动连接有密封板，所述密封板前壁固设有推块，所述推块上通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆前壁同轴连接有摇杆，所述丝杆后端套设于进料斗上。实现了饲料发酵的快捷操作，省时省力提高了发酵饲料的发酵效率，降低了发酵饲料出料堵塞的发生，方便了发酵饲料的下料及投喂使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲用组件技术领域，特别是一种发酵饲料的饲用料槽。
背景技术
粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料；
现有技术中的饲料在发酵使用时，需要先将发酵用的发酵剂与水混合后密封发酵，发酵完成后再将发酵剂与饲料进行混合制成发酵饲料，然后再将发酵饲料输送并移动至饲用料槽内部进行投喂，在生产制造过程中，对饲料的发酵操作较为繁琐，费时费力影响发酵效率，发酵后的饲料出料时易堵塞出料口，影响发酵饲料的下料及投喂使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种发酵饲料的饲用料槽，包括发酵箱，所述发酵箱顶面前端连通有进料斗，所述发酵箱顶面后端固设有混液箱，所述混液箱右端通过输液管与发酵箱相连通，所述发酵箱内部下端设有出料块，所述出料块顶面与发酵箱内部相连通，所述发酵箱后壁滑动连接有出料挡板，所述发酵箱右壁固设有饲用组件。
优选地，所述进料斗上滑动连接有密封板，所述密封板前壁固设有推块，所述推块上通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆前壁同轴连接有摇杆，所述丝杆后端套设于进料斗上，所述丝杆后端与进料斗前壁转动连接。
通过上述技术方案，方便了饲料的进料使用。
优选地，所述混液箱顶面左端连通有带动阀门的进水管，所述混液箱顶面右端连通有带有阀门的进料漏斗，所述混液箱中部转动连接有转轴，位于所述混液箱内部的转轴上呈左右对称结构固设有两个搅拌叶片。
优选地，所述转轴上端固设有扭轮，所述混液箱右端连通有输送管，所述输送管上连通有水泵，所述水泵通过安装座安装于混液箱右壁。
优选地，所述输送管贯穿发酵箱延伸至内部，所述输送管下端连通有喷洒块，所述喷洒块顶面与发酵箱内壁连接固定，所述喷洒块底面呈均匀排列结构连通有多个喷射口。
通过上述技术方案，方便将发酵添加剂进行混合制成发酵剂，使发酵剂均匀喷射至饲料外壁。
优选地，所述发酵箱后壁呈左右对称结构安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆后壁固设有连接块，所述连接块底面与出料挡板顶面连接固定，所述出料块后壁通过插槽与出料挡板滑动连接。
通过上述技术方案，通过气缸推动出料挡板前后滑动，方便控制发酵饲料的出料。
优选地，所述发酵箱中部转动连接有搅拌轴，所述出料块中部转动连接有绞龙，所述搅拌轴左端套接有第一带轮，所述绞龙左端套接有第二带轮，所述第二带轮的直径大于第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮摩擦传动，所述发酵箱左壁通过安装座安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴左端同轴连接。
通过上述技术方案，电机的输出轴带动搅拌轴和绞龙旋转，降低了发酵饲料的生产成本，方便了发酵饲料的混合及出料。
优选地，所述饲用组件包括饲养盒，所述饲养盒内部开设有输料槽，所述绞龙右端延伸至输料槽内部，所述绞龙右端与饲养盒转动连接。
优选地，所述饲养盒前壁开设有倾斜出料口，所述倾斜出料口从左往右逐渐变大，所述饲养盒前端顶面开设有喂料槽，饲养盒为饲用料槽。
通过上述技术方案，通过倾斜出料口减少了出料堵塞的发生，喂料槽方便了饲养的喂料使用。
本实用新型的有益效果：
1、通过将需要发酵使用的发酵添加剂通过进料漏斗输送至混液箱内部，将进水管与外部水管相连通，将外部水源输送至混液箱内部与发酵添加剂混合，将进水管和进料漏斗的阀门关闭，此时转动扭轮使转轴带动搅拌叶片转动，将发酵添加剂与水混合，使混液箱内部的发酵添加剂与水混合制成发酵剂，打开进料漏斗的阀门，通过水泵将混液箱内部的发酵剂依次经过输送管、喷洒块从喷射口喷洒至发酵箱内部，完成发酵剂的输送。实现了饲料发酵的快捷操作，省时省力提高了发酵饲料的发酵效率，降低了发酵饲料出料堵塞的发生，方便了发酵饲料的下料及投喂使用。
2、通过旋转摇杆带动丝杆沿着进料斗旋转，推动推块带动密封板沿着进料斗滑动，打开密封板后将需要发酵的饲料通过进料斗输送至发酵箱内部，此时通过喷射口喷洒的发酵剂均匀的喷射至饲料外壁，然后通过电机的输出好走带动搅拌轴旋转，对喷洒发酵剂的饲料进行搅拌，搅拌完成后静止发酵成发酵饲料即可，饲料与发酵剂充分接触，搅拌更加均匀，提高了发酵效率，方便了饲料的发酵使用。
3、通过气缸的活塞杆推动出料挡板沿着发酵箱滑动，使发酵箱内部的发酵饲料落入出料块内部，此时电机带动第一带轮旋转，通过皮带摩擦传动至第二带轮同步旋转，第二带轮带动绞龙旋转，将出料块内部的发酵饲料推动至输料槽内部，并从倾斜出料口输送至喂料槽内部，通过倾斜出料口时，减少了发酵饲料堆积的发生，使进入喂料槽内部的发酵饲料更加均匀，方便了发酵饲料的饲养喂料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构后视图；
图3为本实用新型的混液箱结构剖视图；
图4为本实用新型的发酵箱结构剖视图；
图5为本实用新型的喷洒块结构仰视图；
图6为本实用新型的进料斗结构剖视图；
图7为本实用新型的出料块结构剖视图；
图8为本实用新型的饲养盒结构剖视图；
图9为本实用新型的喂料槽结构左视图。
图中：1、发酵箱；2、进料斗；201、密封板；202、推块；203、丝杆；204、摇杆；3、混液箱；301、进水管；302、进料漏斗；303、转轴；304、搅拌叶片；305、扭轮；306、输送管；307、水泵；308、喷洒块；309、喷射口；4、输液管；5、出料块；501、插槽；6、出料挡板；601、气缸；602、连接块；7、饲用组件；701、输料槽；702、倾斜出料口；703、饲养盒；704、喂料槽；8、搅拌轴；801、第一带轮；9、绞龙；901、第二带轮；10、皮带；11、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
如图1-5所示，一种发酵饲料的饲用料槽，包括发酵箱1，发酵箱1顶面前端连通有进料斗2，发酵箱1顶面后端固设有混液箱3，混液箱3右端通过输液管4与发酵箱1相连通，发酵箱1内部下端设有出料块5，出料块5顶面与发酵箱1内部相连通，发酵箱1后壁滑动连接有出料挡板6，发酵箱1右壁固设有饲用组件7。
如图3、图4和图5所示，混液箱3顶面左端连通有带动阀门的进水管301，混液箱3顶面右端连通有带有阀门的进料漏斗302，混液箱3中部转动连接有转轴303，位于混液箱3内部的转轴303上呈左右对称结构固设有两个搅拌叶片304，转轴303上端固设有扭轮305，混液箱3右端连通有输送管306，输送管306上连通有水泵307，水泵307通过安装座安装于混液箱3右壁，输送管306贯穿发酵箱1延伸至内部，输送管306下端连通有喷洒块308，喷洒块308顶面与发酵箱1内壁连接固定，喷洒块308底面呈均匀排列结构连通有多个喷射口309；方便将发酵添加剂进行混合制成发酵剂，使发酵剂均匀喷射至饲料外壁。
本实用新型的工作原理：首先将需要发酵使用的发酵添加剂通过进料漏斗302输送至混液箱3内部，将进水管301与外部水管相连通，将外部水源输送至混液箱3内部与发酵添加剂混合，将进水管301和进料漏斗302的阀门关闭，此时转动扭轮305使转轴303带动搅拌叶片304转动，将发酵添加剂与水混合，使混液箱3内部的发酵添加剂与水混合制成发酵剂，打开进料漏斗302的阀门，通过水泵307将混液箱3内部的发酵剂依次经过输送管306、喷洒块308从喷射口309喷洒至发酵箱1内部，完成发酵剂的输送。
实施例二
如图3、图6和图7所示，在实施例一的基础上，进料斗2上滑动连接有密封板201，密封板201前壁固设有推块202，推块202上通过螺纹孔螺纹连接有丝杆203，丝杆203前壁同轴连接有摇杆204，丝杆203后端套设于进料斗2上，丝杆203后端与进料斗2前壁转动连接；方便了饲料的进料使用。
发酵箱1后壁呈左右对称结构安装有两个气缸601，气缸601的活塞杆后壁固设有连接块602，连接块602底面与出料挡板6顶面连接固定，出料块5后壁通过插槽501与出料挡板6滑动连接；通过气缸601推动出料挡板6前后滑动，方便控制发酵饲料的出料。
如图7所示，发酵箱1中部转动连接有搅拌轴8，出料块5中部转动连接有绞龙9，搅拌轴8左端套接有第一带轮801，绞龙9左端套接有第二带轮901，第二带轮901的直径大于第一带轮801，第一带轮801通过皮带10与第二带轮901摩擦传动，发酵箱1左壁通过安装座安装有电机11，电机11的输出轴与搅拌轴8左端同轴连接；电机11的输出轴带动搅拌轴8和绞龙9旋转，降低了发酵饲料的生产成本，方便了发酵饲料的混合及出料。
发酵饲料时，旋转摇杆204带动丝杆203沿着进料斗2旋转，推动推块202带动密封板201沿着进料斗2滑动，打开密封板201后将需要发酵的饲料通过进料斗2输送至发酵箱1内部，此时通过喷射口309喷洒的发酵剂均匀的喷射至饲料外壁，然后通过电机11的输出好走带动搅拌轴8旋转，对喷洒发酵剂的饲料进行搅拌，使饲料与发酵剂充分接触，方便了发酵使用，搅拌完成后静止发酵成发酵饲料即可。
实施例三
如图8和图9所示，在实施例二的基础上，饲用组件7包括饲养盒703，饲养盒703内部开设有输料槽701，绞龙9右端延伸至输料槽701内部，绞龙9右端与饲养盒703转动连接，饲养盒703前壁开设有倾斜出料口702，倾斜出料口702从左往右逐渐变大，饲养盒703前端顶面开设有喂料槽704，饲养盒703为饲用料槽；通过倾斜出料口702减少了出料堵塞的发生，喂料槽704方便了饲养的喂料使用。
使用时，发酵饲料出料时，通过气缸601的活塞杆推动出料挡板6沿着发酵箱1滑动，使发酵箱1内部的发酵饲料落入出料块5内部，此时电机11带动第一带轮801旋转，通过皮带10摩擦传动至第二带轮901同步旋转，第二带轮901带动绞龙9旋转，将出料块5内部的发酵饲料推动至输料槽701内部，并从倾斜出料口702输送至喂料槽704内部，通过倾斜出料口702时，减少了发酵饲料堆积的发生，使进入喂料槽704内部的发酵饲料更加均匀，方便了发酵饲料的饲养喂料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种发酵饲料的饲用料槽，包括发酵箱(1)，其特征在于：所述发酵箱(1)顶面前端连通有进料斗(2)，所述发酵箱(1)顶面后端固设有混液箱(3)，所述混液箱(3)右端通过输液管(4)与发酵箱(1)相连通，所述发酵箱(1)内部下端设有出料块(5)，所述出料块(5)顶面与发酵箱(1)内部相连通，所述发酵箱(1)后壁滑动连接有出料挡板(6)，所述发酵箱(1)右壁固设有饲用组件(7)。
2.根据权利要求1所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述进料斗(2)上滑动连接有密封板(201)，所述密封板(201)前壁固设有推块(202)，所述推块(202)上通过螺纹孔螺纹连接有丝杆(203)，所述丝杆(203)前壁同轴连接有摇杆(204)，所述丝杆(203)后端套设于进料斗(2)上，所述丝杆(203)后端与进料斗(2)前壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述混液箱(3)顶面左端连通有带动阀门的进水管(301)，所述混液箱(3)顶面右端连通有带有阀门的进料漏斗(302)，所述混液箱(3)中部转动连接有转轴(303)，位于所述混液箱(3)内部的转轴(303)上呈左右对称结构固设有两个搅拌叶片(304)。
4.根据权利要求3所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述转轴(303)上端固设有扭轮(305)，所述混液箱(3)右端连通有输送管(306)，所述输送管(306)上连通有水泵(307)，所述水泵(307)通过安装座安装于混液箱(3)右壁。
5.根据权利要求4所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述输送管(306)贯穿发酵箱(1)延伸至内部，所述输送管(306)下端连通有喷洒块(308)，所述喷洒块(308)顶面与发酵箱(1)内壁连接固定，所述喷洒块(308)底面呈均匀排列结构连通有多个喷射口(309)。
6.根据权利要求2所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述发酵箱(1)后壁呈左右对称结构安装有两个气缸(601)，所述气缸(601)的活塞杆后壁固设有连接块(602)，所述连接块(602)底面与出料挡板(6)顶面连接固定，所述出料块(5)后壁通过插槽(501)与出料挡板(6)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述发酵箱(1)中部转动连接有搅拌轴(8)，所述出料块(5)中部转动连接有绞龙(9)，所述搅拌轴(8)左端套接有第一带轮(801)，所述绞龙(9)左端套接有第二带轮(901)，所述第二带轮(901)的直径大于第一带轮(801)，所述第一带轮(801)通过皮带(10)与第二带轮(901)摩擦传动，所述发酵箱(1)左壁通过安装座安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与搅拌轴(8)左端同轴连接。
8.根据权利要求7所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述饲用组件(7)包括饲养盒(703)，所述饲养盒(703)内部开设有输料槽(701)，所述绞龙(9)右端延伸至输料槽(701)内部，所述绞龙(9)右端与饲养盒(703)转动连接。
9.根据权利要求8所述的发酵饲料的饲用料槽，其特征在于：所述饲养盒(703)前壁开设有倾斜出料口(702)，所述倾斜出料口(702)从左往右逐渐变大，所述饲养盒(703)前端顶面开设有喂料槽(704)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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