CN219784572U - 一种鱼类药料的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鱼类药料的制备装置，包括粉碎机构、混料机构和压料机构；混料机构包括喷淋管、绞龙及卧式混料桶，所述卧式混料桶转动设置于支架上，卧式混料桶侧壁设有出料口，所述出料口设有盖板，所述喷淋管由卧式混料桶一端插入，所述绞龙由卧式混料桶另一端插入，绞龙对应有进料仓。本实用新型中，根据鱼类用药投喂需求，在重新粉碎后饲料中加入粘合剂和鱼类用药物，再进行颗粒制造生产，提高投喂后鱼饲料内药物状态稳定性，保证鱼类对药物的摄入量，解决投喂常规的、在表面粘接药物的鱼饲料时，饲料表面药物由于浸泡扩散导致药量摄入不足问题。

Description

一种鱼类药料的制备装置

技术领域

本实用新型属于鱼类养殖生产领域，尤其是涉及一种鱼类药料的制备装置。

背景技术

在鱼类养殖过程中，根据鱼塘内鱼类状况，需要配置含有药粉的饲料进行投喂。普通的方法是在直接在外购的颗粒状鱼饲料中添加药粉和粘合剂，粘合剂大都选用麦粉或淀粉，通过搅拌将粘合剂、药粉及饲料颗粒混匀，此时药粉通过粘接剂粘接在饲料颗粒表面，短暂晾晒后进行投喂。

而养殖中发现，鱼塘内鱼类并非都在投喂第一时间来取食，例如在草鱼和鲤鱼混养的鱼塘，通常在投喂半小时后鲤鱼才来取食。因此采用常规方式配置饲料缺点是：由于药粉粘合在饲料表面，浸泡一段时间后药粉很容易脱离开饲料颗粒扩散至水中，鱼类摄入药量不足，治疗效果差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种鱼类药料的制备装置，以对购买的鱼饲料再加工，使养殖鱼所用药粉充分混合至饲料颗粒内，防止药粉由于浸泡流失，保证鱼类对药物的摄入量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种鱼类药料的制备装置，包括将鱼饲料颗粒进行粉碎的粉碎机构，以及将粉碎机构粉碎后的粉状饲料、鱼类用药及粘接剂混合的混料机构，以及将混料机构混合后的混合饲料进行制粒生产的压料机构；

所述混料机构包括喷淋管、绞龙及卧式混料桶，所述卧式混料桶转动设置于支架上，卧式混料桶侧壁设有出料口，所述出料口设有盖板，所述喷淋管由卧式混料桶一端插入，所述绞龙由卧式混料桶另一端插入，绞龙对应有进料仓。

进一步的，所述卧式混料桶在开设出料口的一侧还设有配重块。

进一步的，所述配重块设置有两个，两个配重块对称布置在出料口两侧。

进一步的，所述卧式混料桶转动动力源为电机，所述电机和卧式混料桶将通过皮带传动结构连接，所述皮带传动结构对应有张紧结构，所述张紧结构包括张紧轮，所述张紧轮通过可调缓冲结构安装于支架。

进一步的，所述可调缓冲结构包括固定板、螺杆和滑杆，所述固定板设置于支架，所述张紧轮匹配的U型板通过滑杆滑动安装于固定板，且滑杆在固定板和U型板之间位置设有弹簧，所述螺杆螺纹安装于固定板，该螺杆内端活动穿装于U型板后设置有限位板，该螺杆外端设有手轮。

进一步的，所述喷淋管伸至卧式混料桶的部分朝下设有多个雾化喷头。

进一步的，所述卧式混料桶为外凸的腰鼓形桶结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种鱼类药料的制备装置具有以下优势：

(1)本实用新型中，根据鱼塘内鱼类用药投喂需求，将所购鱼饲料重新粉碎，然后在粉碎后饲料中加入粘合剂和鱼类用药物，并进行充分混合，最后对混合物料进行颗粒制造生产，形成含有药物的鱼饲料，提高投喂后鱼饲料内药物状态稳定性，保证鱼类对药物的摄入量，解决投喂常规的、在表面粘接药物的鱼饲料时，饲料表面药物由于浸泡扩散导致药量摄入不足问题。

(2)本实用新型中，粉碎后鱼饲料、药物及粘合剂在卧式混料桶内翻滚充分混合，形成混合料，卧式混料桶在开设出料口的一侧设有配重块，使得卧式混料桶能够自动转动至出料口朝下位置，便于混合料出料。

(3)本实用新型中，张紧轮的设置，一方面保证皮带处于张紧状态，防止皮带打滑，另一方面通过调节张紧轮的位置，使得卧式混料桶和动力源完全脱离，便于卧式混料桶转动至出料口朝下位置。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种鱼类药料的制备装置示意图；

图2为本实施例中混料机构结构示意图；

图3为本实施例中卧式混料桶结构示意图；

图4为本实施例中张紧轮作业状态图；

图5为本实施例中可调缓冲结构示意图；

图6为本制备装置生产流程图。

附图标记说明：

1-支架；2-绞龙；21-进料仓；3-卧式混料桶；31-出料口；32-第一插孔；33-第二插孔；4-喷淋管；41-雾化喷头；5-皮带传动结构；51-被动带轮；52-主动带轮；53-张紧轮,54-皮带；531-U型板；532-弹簧；533-固定板；534-滑杆；535-螺杆；536-手轮；537-限位板；6-配重块；7-盖板；9-粉碎机构；10-混料机构；11-压料机构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种鱼类药料的制备装置，如图1所示，包括粉碎机构9、混料机构10及压料机构11。本实用新型中粉碎机构9、混料机构10及压料机构11作业动力源都是电机。粉碎机构9可选用常规的颗粒粉碎机，压料机构11可选用常规的制粒机，例如平模饲料制粒机或摇摆式制粒机，该粉碎机构9和压料机构11都为常规设备，不作详细说明和图示。本装置作业流程如图6所示，使用粉碎机构9将所购鱼饲料颗粒进行粉碎，然后将所形成的粉状饲料转运至混合机构10内，同时向混合机构10内加入粘接剂及药粉，粉状饲料、粘接剂及药粉在混合机构10内充分混合形成混合饲料，然后将该混合饲料转运至压料机构，在压料结构内进行压料生产，重新形成新的、含有药物的饲料颗粒，新的饲料颗粒短暂晾晒后投喂即可。

本实用新型中，粉碎机构9、混料机构10及压料机构11间物料的转运可以通过传送带实现，也就是在粉碎机构9和混料机构10之间、混料机构10和压料机构11之间分别设置传送带，将物料转运，传送带结构及具体布置方式为现有结构，不作详细说明和图示说明。或者也可以采用人工转运方式，即使用收集桶分别收集粉碎机构9及混料机构10生产的物料，然后人工将物料分别转运，人工转运方式适用于中、小型鱼塘的养殖生产。

混料机构10结构如图2所示，包括喷淋管4、绞龙2及卧式混料桶3，卧式混料桶3转动设置于支架1上，支架1设有驱动卧式混料桶3转动的电机。卧式混料桶3结构如图3所示，卧式混料桶3为外凸的腰鼓形桶结构，其设有朝下的出料口31，出料口31配置有盖板7，盖板7卡接或通过螺钉连接于卧式混料桶3，卧式混料桶3在出料口31左、右侧还分别设有一个配重块6，此时两个配重块6沿卧式混料桶3中轴线方向布置。卧式混料桶3一端面开设有第一插孔32，另一端面开设有第二插孔33。喷淋管4位置相对支架1固定，喷淋管内端由第一插孔32插至卧式混料桶3内，喷淋管4在伸入卧式混料桶3内的位置设有多个雾化喷头41。喷淋管4外接水源，水源可以为灌装水或鱼塘内的养鱼用水，例如设置储水罐，喷淋管4通过水泵和储水罐连接；或者喷淋管4通过水泵及软管和鱼塘的养鱼水连通。绞龙2由第二插孔33插至卧式混料桶3内，绞龙2上设置有进料仓21，绞龙2的螺旋输送杆由电机驱动。

混料机构作业过程：将鱼类所需药粉、粘合剂(例如麦粉或淀粉)及粉碎后的粉末状饲料都由进料仓21放入绞龙2内，绞龙2的螺旋输送杆转动，将物料送至卧式混料桶3内，卧式混料桶3转动，物料在卧式混料桶3内翻滚。物料混合过程中，开启喷淋管4对应的水泵抽取水，通过雾化喷头41向物料喷洒水雾，湿润物料，便于后续压料生产。待物料充分混合后，卧式混料桶3停止转动，由于卧式混料桶3在出料口31一侧设置了配重块6，因此卧式混料桶3能够自动转动至出料口21朝下位置，打开盖板7，混合后的物料由出料口31出料、收集，并将其移至压料机构进行制粒生产。

本实用新型中，驱动卧式混料桶3的电机和卧式混料桶3通过皮带传动结构5连接，皮带传动结构5包括电机上设置的主动带轮52，卧式混料桶3上设置的被动带轮51，以及缠绕在主动带轮52和被动带轮51之间的皮带54，为保证皮带54张紧，防止皮带打滑，皮带传动结构5还对应有张紧结构，张紧结构包括张紧轮53，张紧轮53设置在皮带54内侧，对皮带54向外张紧，如图4所示，张紧轮53通过可调缓冲结构安装于支架1。

可调缓冲结构如图5所示，其包括固定板533、螺杆535和滑杆534，其中固定板533安装于支架1，张紧轮53匹配有U型板531，即张紧轮53安装于U型板531，U型板531通过滑杆534滑动安装于固定板533，滑杆534在固定板533和U型板531之间位置设有弹簧532，螺杆535螺纹安装于固定板533，该螺杆535内端活动穿装于U型板531后设置有限位板537，该螺杆535外端设有手轮536。物料在卧式混料桶3内充分混合后，向外旋动螺杆535，带动张紧轮53移动，张紧轮53对皮带54张紧力减小，皮带54松弛，卧式混料桶3自由转动，在配重块6作用下自动转至出料口31朝下位置，进行出料。物料由卧式混料桶3出料后，移至压料机构进行饲料颗粒制造生产，形成鱼类所需颗粒状药料，然后短暂晾晒再进行投喂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鱼类药料的制备装置，其特征在于：包括将鱼饲料颗粒进行粉碎的粉碎机构(9)，以及将粉碎机构粉碎后的粉状饲料、鱼类用药及粘接剂混合的混料机构(10)，以及将混料机构混合后的混合饲料进行制粒生产的压料机构(11)；

所述混料机构(10)包括喷淋管(4)、绞龙(2)及卧式混料桶(3)，所述卧式混料桶(3)转动设置于支架(1)上，卧式混料桶(3)侧壁设有出料口(31)，所述出料口(31)设有盖板(7)，所述喷淋管(4)由卧式混料桶(3)一端插入，所述绞龙(2)由卧式混料桶(3)另一端插入，绞龙(2)对应有进料仓(21)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼类药料的制备装置，其特征在于：所述卧式混料桶(3)在开设出料口(31)的一侧还设有配重块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种鱼类药料的制备装置，其特征在于：所述配重块(6)设置有两个，两个配重块(6)对称布置在出料口(31)两侧。

4.根据权利要求2所述的一种鱼类药料的制备装置，其特征在于：所述卧式混料桶(3)转动动力源为电机，所述电机和卧式混料桶(3)将通过皮带传动结构(5)连接，所述皮带传动结构(5)对应有张紧结构，所述张紧结构包括张紧轮(53)，所述张紧轮(53)通过可调缓冲结构安装于支架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种鱼类药料的制备装置，其特征在于：所述可调缓冲结构包括固定板(533)、螺杆(535)和滑杆(534)，所述固定板(533)设置于支架(1)，所述张紧轮(53)匹配的U型板(531)通过滑杆(534)滑动安装于固定板(533)，且滑杆(534)在固定板(533)和U型板(531)之间位置设有弹簧(532)，所述螺杆(535)螺纹安装于固定板(533)，该螺杆(535)内端活动穿装于U型板(531)后设置有限位板(537)，该螺杆(535)外端设有手轮(536)。

6.根据权利要求1所述的一种鱼类药料的制备装置，其特征在于：所述喷淋管(4)伸至卧式混料桶(3)的部分朝下设有多个雾化喷头(41)。

7.根据权利要求1所述的一种鱼类药料的制备装置，其特征在于：所述卧式混料桶(3)为外凸的腰鼓形桶结构。