CN221016524U - 一种气流磨进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气流磨的技术领域，特别是涉及一种气流磨进料机构，其将物料放入进口进入料箱内部，料箱内部的物料在出料斗的配合下进入圆形密封舱内部，工作人员根据物料的加料量，调整定量调节组件后，启动定量调节组件，从而使料箱和出料斗内部的物料通过出料管进行定量的外排出料，提高使用的灵活性；包括料箱、支腿、出料斗、圆形密封舱和出料管，料箱底端设置有出料斗，出料斗底端与圆形密封舱顶端连通，圆形密封舱底部输出端设置有出料管，料箱的底端设置有多组支腿，还包括定量调节组件，定量调节组件安装在圆形密封舱内部，定量调节组件调整料箱内部物料的定量出料，料箱顶端设置有进口。

Description

一种气流磨进料机构

技术领域

本实用新型涉及气流磨的技术领域，特别是涉及一种气流磨进料机构。

背景技术

气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，广泛应用于非金属矿物及化工原料等的超细粉碎，气流磨是将高速的气流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦面粉碎，最终由收集器收集，而粉碎过程是在粉碎机的气流磨研磨室进行。

现有技术中，公告号为CN217450451U的专利文件，其公开了一种新型气流粉碎机进料装置，包括安装台，所述安装台的顶端固定安装有储料桶和送料筒，所述储料桶的底部开设有出料通道，所述出料通道内设置有密封机构，和疏通机构，所述送料筒的内部设置有送料机构，该新型气流粉碎机进料装置，通过设置的储料桶，能够一次性储存较多的物料。

使用过程中，发现上述装置在进行上料时，密封机构不能对物料进行上料量的调整，使用具有一定的局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以灵活调整进料量的气流磨进料机构。

本实用新型的一种气流磨进料机构，包括料箱、支腿、出料斗、圆形密封舱和出料管，料箱底端设置有出料斗，出料斗底端与圆形密封舱顶端连通，圆形密封舱底部输出端设置有出料管，料箱的底端设置有多组支腿，还包括定量调节组件，定量调节组件安装在圆形密封舱内部，定量调节组件调整料箱内部物料的定量出料，料箱顶端设置有进口；将物料放入进口进入料箱内部，料箱内部的物料在出料斗的配合下进入圆形密封舱内部，工作人员根据物料的加料量，调整定量调节组件后，启动定量调节组件，从而使料箱和出料斗内部的物料通过出料管进行定量的外排出料，提高使用的灵活性。

优选的，定量调节组件包括支板、电机、转轴、圆柱体、转料槽和调量组件，圆形密封舱的左端设置有支板，圆柱体转动安装在圆形密封舱中，圆柱体的外侧壁与圆形密封舱的内侧壁接触，圆柱体对圆形密封舱的输入端密封，支板顶端安装有电机，电机输出端设置有转轴，转轴的右端延伸至圆形密封舱中并且与圆柱体的左端中心连接，圆柱体的外侧壁周向设置有多组转料槽，圆形密封舱中设置有调量组件，调量组件用于调节转料槽的容积大小；根据物料的排出量，工作人员操作调量组件调节转料槽的容积大小，调节完毕后，启动电机，从而使转轴在圆形密封舱内部带动圆柱体转动，进一步使圆柱体带动多组转料槽依次经过圆形密封舱的输入端，一组转料槽经过圆形密封舱输入端时，料箱和出料斗内部的物料通过圆形密封舱输入端进入相应的转料槽，之后带有物料的转料槽经过圆形密封舱输出端时，转料槽中的物料通过出料管排出，实现对转料槽的容积大小进行调整，从而实现物料的定量外排。

优选的，还包括观察窗，所述料箱的前端设置有观察窗；工作人员通过观察窗观察物料在料箱内的情况，提高便捷性。

优选的，调量组件包括丝杠、转把、锁紧螺母、轴承、圆板和料杆，圆形密封舱内部设置有丝杠，丝杠的右端延伸至圆形密封舱右侧并且丝杠与圆形密封舱螺装，丝杠的右端设置有转把，锁紧螺母在圆形密封舱的右侧与丝杠螺装，丝杠的左端通过轴承与圆板的右端转动连接，圆板的外侧壁与圆形密封舱的内侧壁接触，圆板的左端周向设置有多组料杆，料杆与转料槽相适配；当需要调整转料槽的容积大小时，工作人员转动转把，从而使丝杠在轴承的配合下带动圆板在圆形密封舱内部向左移动，从而使料杆在相应的转料槽中向左移动，料杆不断的向左移动，从而调整转料槽的容积大小，调整完毕后，工作人员转动锁紧螺母，使锁紧螺母的左端贴紧圆形密封舱的右端，完成丝杠的锁定。

优选的，还包括进料斗、盖板和转动轴，进口的顶端设置有进料斗，盖板的中心处设置有转动轴，盖板通过转动轴转动安装在进料斗的内侧；当需要对料箱内部进行倒入物料时，工作人员只需将物料倒入盖板左侧或右侧，盖板发生倾斜，从而使物料快速进入料箱内部，倾倒完毕后，盖板在转动轴的配合下自动恢复平衡，使盖板对进料斗进行重新密封。

优选的，还包括底座，所述支腿的底端分别设置有底座；多组支腿和多组底座相互配合对料箱进行稳定支撑。

优选的，所述支腿和料箱之间设置有加强板；料箱和支腿之间通过加强板加强连接，提高连接牢固性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将物料放入进口进入料箱内部，料箱内部的物料在出料斗的配合下进入圆形密封舱内部，工作人员根据物料的加料量，调整定量调节组件后，启动定量调节组件，从而使料箱和出料斗内部的物料通过出料管进行定量的外排出料，提高使用的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图2是盖板和转动轴结构的放大结构示意图；

图3是圆柱体和料杆等结构的第一放大结构示意图；

图4是圆柱体和料杆等结构的第二放大结构示意图；

图5是本实用新型的第二轴测结构示意图；

附图中标记：1、料箱；2、支腿；3、出料斗；4、圆形密封舱；5、出料管；6、支板；7、电机；8、转轴；9、圆柱体；10、转料槽；11、观察窗；12、丝杠；13、转把；14、锁紧螺母；15、轴承；16、圆板；17、料杆；18、进料斗；19、盖板；20、转动轴；21、底座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1和图5所示，本实用新型的一种气流磨进料机构，包括料箱1、支腿2、出料斗3、圆形密封舱4和出料管5，料箱1底端设置有出料斗3，出料斗3底端与圆形密封舱4顶端连通，圆形密封舱4底部输出端设置有出料管5，料箱1的底端设置有多组支腿2，还包括定量调节组件，定量调节组件安装在圆形密封舱4内部，定量调节组件调整料箱1内部物料的定量出料，料箱1顶端设置有进口；

如图1、图3、图4和图5所示，定量调节组件包括支板6、电机7、转轴8、圆柱体9、转料槽10和调量组件，圆形密封舱4的左端设置有支板6，圆柱体9转动安装在圆形密封舱4中，圆柱体9的外侧壁与圆形密封舱4的内侧壁接触，圆柱体9对圆形密封舱4的输入端密封，支板6顶端安装有电机7，电机7输出端设置有转轴8，转轴8的右端延伸至圆形密封舱4中并且与圆柱体9的左端中心连接，圆柱体9的外侧壁周向设置有多组转料槽10，圆形密封舱4中设置有调量组件，调量组件用于调节转料槽10的容积大小。

本实施例中，将物料放入进口进入料箱1内部，料箱1内部的物料在出料斗3的配合下进入圆形密封舱4内部，根据物料的排出量，工作人员操作调量组件调节转料槽10的容积大小，调节完毕后，启动电机7，从而使转轴8在圆形密封舱4内部带动圆柱体9转动，进一步使圆柱体9带动多组转料槽10依次经过圆形密封舱4的输入端，一组转料槽10经过圆形密封舱4输入端时，料箱1和出料斗3内部的物料通过圆形密封舱4输入端进入相应的转料槽10，之后带有物料的转料槽10经过圆形密封舱4输出端时，转料槽10中的物料通过出料管5排出，实现对转料槽10的容积大小进行调整，从而实现物料的定量外排。

实施例2

如图1和图5所示，本实用新型的一种气流磨进料机构，包括料箱1、支腿2、出料斗3、圆形密封舱4和出料管5，料箱1底端设置有出料斗3，出料斗3底端与圆形密封舱4顶端连通，圆形密封舱4底部输出端设置有出料管5，料箱1的底端设置有多组支腿2，还包括定量调节组件，定量调节组件安装在圆形密封舱4内部，定量调节组件调整料箱1内部物料的定量出料，料箱1顶端设置有进口；

如图1、图3、图4和图5所示，定量调节组件包括支板6、电机7、转轴8、圆柱体9、转料槽10和调量组件，圆形密封舱4的左端设置有支板6，圆柱体9转动安装在圆形密封舱4中，圆柱体9的外侧壁与圆形密封舱4的内侧壁接触，圆柱体9对圆形密封舱4的输入端密封，支板6顶端安装有电机7，电机7输出端设置有转轴8，转轴8的右端延伸至圆形密封舱4中并且与圆柱体9的左端中心连接，圆柱体9的外侧壁周向设置有多组转料槽10，圆形密封舱4中设置有调量组件，调量组件用于调节转料槽10的容积大小；

如图3和图4所示，调量组件包括丝杠12、转把13、锁紧螺母14、轴承15、圆板16和料杆17，圆形密封舱4内部设置有丝杠12，丝杠12的右端延伸至圆形密封舱4右侧并且丝杠12与圆形密封舱4螺装，丝杠12的右端设置有转把13，锁紧螺母14在圆形密封舱4的右侧与丝杠12螺装，丝杠12的左端通过轴承15与圆板16的右端转动连接，圆板16的外侧壁与圆形密封舱4的内侧壁接触，圆板16的左端周向设置有多组料杆17，料杆17与转料槽10相适配；

如图1和图2所示，还包括进料斗18、盖板19和转动轴20，进口的顶端设置有进料斗18，盖板19的中心处设置有转动轴20，盖板19通过转动轴20转动安装在进料斗18的内侧；

如图1所示，还包括底座21，所述支腿2的底端分别设置有底座21。

本实施例中，当需要对料箱1内部进行倒入物料时，工作人员只需将物料倒入盖板19左侧或右侧，盖板19发生倾斜，从而使物料快速进入料箱1内部，倾倒完毕后，盖板19在转动轴20的配合下自动恢复平衡，使盖板19对进料斗18进行重新密封，料箱1内部的物料在出料斗3的配合下进入圆形密封舱4内部，根据物料的排出量，工作人员转动转把13，从而使丝杠12在轴承15的配合下带动圆板16在圆形密封舱4内部向左移动，从而使料杆17在相应的转料槽10中向左移动，料杆17不断的向左移动，从而调整转料槽10的容积大小，调整完毕后，工作人员转动锁紧螺母14，使锁紧螺母14的左端贴紧圆形密封舱4的右端，完成丝杠12的锁定调节完毕后，启动电机7，从而使转轴8在圆形密封舱4内部带动圆柱体9转动，进一步使圆柱体9带动多组转料槽10依次经过圆形密封舱4的输入端，一组转料槽10经过圆形密封舱4输入端时，料箱1和出料斗3内部的物料通过圆形密封舱4输入端进入相应的转料槽10，之后带有物料的转料槽10经过圆形密封舱4输出端时，转料槽10中的物料通过出料管5排出，实现对转料槽10的容积大小进行调整，从而实现物料的定量外排。

本实用新型的一种气流磨进料机构的圆柱体9和电机7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气流磨进料机构，包括料箱(1)、支腿(2)、出料斗(3)、圆形密封舱(4)和出料管(5)，料箱(1)底端设置有出料斗(3)，出料斗(3)底端与圆形密封舱(4)顶端连通，圆形密封舱(4)底部输出端设置有出料管(5)，料箱(1)的底端设置有多组支腿(2)，其特征在于，还包括定量调节组件，定量调节组件安装在圆形密封舱(4)内部，定量调节组件调整料箱(1)内部物料的定量出料，料箱(1)顶端设置有进口。

2.如权利要求1所述的一种气流磨进料机构，其特征在于，定量调节组件包括支板(6)、电机(7)、转轴(8)、圆柱体(9)、转料槽(10)和调量组件，圆形密封舱(4)的左端设置有支板(6)，圆柱体(9)转动安装在圆形密封舱(4)中，圆柱体(9)的外侧壁与圆形密封舱(4)的内侧壁接触，圆柱体(9)对圆形密封舱(4)的输入端密封，支板(6)顶端安装有电机(7)，电机(7)输出端设置有转轴(8)，转轴(8)的右端延伸至圆形密封舱(4)中并且与圆柱体(9)的左端中心连接，圆柱体(9)的外侧壁周向设置有多组转料槽(10)，圆形密封舱(4)中设置有调量组件，调量组件用于调节转料槽(10)的容积大小。

3.如权利要求1所述的一种气流磨进料机构，其特征在于，还包括观察窗(11)，所述料箱(1)的前端设置有观察窗(11)。

4.如权利要求2所述的一种气流磨进料机构，其特征在于，调量组件包括丝杠(12)、转把(13)、锁紧螺母(14)、轴承(15)、圆板(16)和料杆(17)，圆形密封舱(4)内部设置有丝杠(12)，丝杠(12)的右端延伸至圆形密封舱(4)右侧并且丝杠(12)与圆形密封舱(4)螺装，丝杠(12)的右端设置有转把(13)，锁紧螺母(14)在圆形密封舱(4)的右侧与丝杠(12)螺装，丝杠(12)的左端通过轴承(15)与圆板(16)的右端转动连接，圆板(16)的外侧壁与圆形密封舱(4)的内侧壁接触，圆板(16)的左端周向设置有多组料杆(17)，料杆(17)与转料槽(10)相适配。

5.如权利要求1或2所述的一种气流磨进料机构，其特征在于，还包括进料斗(18)、盖板(19)和转动轴(20)，进口的顶端设置有进料斗(18)，盖板(19)的中心处设置有转动轴(20)，盖板(19)通过转动轴(20)转动安装在进料斗(18)的内侧。

6.如权利要求1所述的一种气流磨进料机构，其特征在于，还包括底座(21)，所述支腿(2)的底端分别设置有底座(21)。

7.如权利要求1所述的一种气流磨进料机构，其特征在于，所述支腿(2)和料箱(1)之间设置有加强板。