CN220375625U - 一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于输送设备技术领域，提供了一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，包括输料通道，输料通道内部转动配合有螺旋输送桨，输料通道周侧面连通有矩形框，矩形框一外侧面开设有矩形槽，矩形槽内壁位于中心位置固定有矩形柱，输料通道一侧固定有L形底板，L形底板内底部固定有抱闸电机，抱闸电机输出轴固定有转板，转板顶部固定有滑柱；矩形柱相对两侧面滑动配合有振动组件，该结构解决了现有的螺旋输料通道容易混入其它的不同原料灰尘，对后期的原料作业加工产生影响的问题；达到了灰尘的敲击振动清除，防止在原料传输时，结构内部附着的灰尘混入原料内部，避免对后期的原料的作业加工产生影响的技术效果。

Description

一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体地说，它涉及一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构。

背景技术

螺旋输料通道的振动型粉末清理结构是一种运用在原料传输过后的清灰结构，其在进行原料传输过后，能够对附着在结构内部的灰尘进行一定的清除作业；传输过程中螺旋输料通道的长度往往可达到十几米，输送的原料又包括超细粉，粉料越细，输送的阻力越大，往往会有一部分粉料遗留在螺旋输料通道内部，无法清除。

目前，市场上的螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，在使用的过程中多存在以下问题：

现有的螺旋输料通道在多次的原料传输过后，内部结构容易附着原料灰尘，导致其在进行下次的原料的传输时，混入其它所附着的不同原料灰尘，进而容易对后期的原料作业加工产生影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对整个结构内部附着的灰尘进行敲击振动清除，防止在进行下次的原料传输时，结构内部附着的灰尘混入原料内部，避免后期在进行原料的作业加工时产生影响的一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，包括输料通道，所述输料通道内部转动配合有螺旋输送桨，所述输料通道周侧面连通有矩形框，所述矩形框一外侧面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁位于中心位置固定有矩形柱，所述输料通道一侧固定有L形底板，所述L形底板内底部固定有抱闸电机，所述抱闸电机输出轴固定有转板，所述转板顶部固定有滑柱。

所述矩形槽内部设置有与矩形柱滑动配合的振动组件，所述振动组件包括：矩形板，所述矩形板顶部固定有十字板，所述十字板一外侧面固定有连接架，所述连接架一侧呈线性阵列固定有若干敲击球，所述十字板顶部开设有T形槽，所述矩形板底部开设有滑动槽，所述T形槽与矩形柱滑动配合，所述滑柱与滑动槽滑动配合。

本实用新型进一步设置为：所述L形底板一侧面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定有横向板，所述横向板一侧开设有十字槽。

本实用新型进一步设置为：所述十字板远离连接架的一侧面固定有十字轨，所述十字轨与十字槽滑动配合。

本实用新型进一步设置为：所述输料通道外周侧面固定有工作台，所述工作台一侧固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴与螺旋输送桨一端固定安装。

所述输料通道一端连通有出料斗，所述输料通道周侧面连通有进料箱，所述进料箱外顶部开设有进料口。

本实用新型进一步设置为：所述输料通道一端开设有环形槽，所述输料通道周侧面开设有弧形口。

所述环形槽内部滑动配合有封堵组件，所述封堵组件包括有弧形封堵板，所述弧形封堵板外壁固定有定位板。

本实用新型进一步设置为：所述定位板底部开设有凹槽。

所述工作台顶部固定有伸缩缸，所述伸缩缸伸缩端固定有接触球，所述接触球与凹槽滑动配合。

所述工作台内顶部连通有集灰框，所述集灰框与输料通道之间相连通。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型通过转板的转动，带动转板顶部所固定的滑柱能在滑动槽内部进行往复左右滑动，使得连接架一侧呈线性阵列所固定的若干敲击球，能够在螺旋输送桨内部进行左右的敲击，产生振动，以此对整个结构内部附着的灰尘进行敲击振动清除，防止在进行下次的原料传输时，结构内部附着的灰尘混入原料内部，避免后期在进行原料的作业加工产生影响。

2、本实用新型通过接触球与定位板底部开设的凹槽之间的滑动配合，为定位板提供一个向上的作用力，带动弧形封堵板在环形槽内部进行周向滑动，使得集灰框处于开放的状态，以便对整个结构中的灰尘进行清除，避免对后期的原料传输造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构的结构示意图。

图2为本实用新型输料通道与工作台的装配体结构示意图。

图3为本实用新型输料通道与工作台的装配体的侧视图。

图4为本实用新型输料通道与工作台的装配体的截面结构后视图。

图5为本实用新型振动组件的结构示意图。

图6为本实用新型振动组件的侧视图。

图7为本实用新型封堵组件的结构示意图。

图中：1、输料通道；2、振动组件；3、封堵组件；101、螺旋输送桨；102、矩形框；103、矩形槽；104、矩形柱；105、L形底板；106、抱闸电机；107、转板；108、滑柱；109、电动伸缩杆；110、横向板；111、十字槽；112、工作台；113、支撑板；114、驱动电机；115、出料斗；116、进料箱；117、进料口；118、环形槽；119、弧形口；120、伸缩缸；121、集灰框；122、接触球；201、矩形板；202、十字板；203、连接架；204、敲击球；205、T形槽；206、滑动槽；207、十字轨；301、弧形封堵板；302、定位板；303、凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例一

请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，包括输料通道1，输料通道1内部转动配合有螺旋输送桨101，输料通道1周侧面连通有矩形框102，矩形框102一外侧面开设有矩形槽103，矩形槽103内壁位于中心位置固定有矩形柱104，输料通道1一侧固定有L形底板105，L形底板105内底部固定有抱闸电机106，抱闸电机106输出轴固定有转板107，转板107顶部固定有滑柱108；矩形槽103内部设置有与矩形柱104滑动配合的振动组件2，振动组件2包括：矩形板201，矩形板201顶部固定有十字板202，十字板202一外侧面固定有连接架203，连接架203一侧呈线性阵列固定有若干敲击球204，十字板202顶部开设有T形槽205，矩形板201底部开设有滑动槽206，T形槽205与矩形柱104滑动配合，滑柱108与滑动槽206滑动配合。

本实施列的具体应用为：首先，当整个结构经过原料传输后，十字板202顶部所开设的T形槽205在矩形柱104周侧面进行滑动，直到矩形柱104的一侧与T形槽205的内壁相抵住过后，其连接架203一侧呈线性阵列固定的若干敲击球204位于螺旋输送桨101内部，然后，启动抱闸电机106，带动抱闸电机106输出轴所固定的转板107以及转板107顶部所固定的滑柱108进行转动，转动的过程中，转板107的长度小于滑动槽206一半的长度，因此，转板107的转动会使得转板107顶部所固定的滑柱108能够往复的在滑动槽206内部进行滑动，以此带动T形槽205在矩形柱104周侧面进行左右的往复滑动，进而使得连接架203一侧呈线性阵列所固定的若干敲击球204，能够在螺旋输送桨101内部进行左右的敲击，产生振动，以此对整个结构内部附着的灰尘进行敲击振动清除，防止在进行下次的原料传输时，结构内部附着的灰尘混入原料内部，避免后期在进行原料的作业加工产生影响。

实施例二

请参阅图1-图7，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，L形底板105一侧面固定有电动伸缩杆109，电动伸缩杆109一端固定有横向板110，横向板110一侧开设有十字槽111；十字板202远离连接架203的一侧面固定有十字轨207，十字轨207与十字槽111滑动配合；输料通道1外周侧面固定有工作台112，工作台112一侧固定有支撑板113，支撑板113顶部固定有驱动电机114，驱动电机114输出轴与螺旋输送桨101一端固定安装；输料通道1一端连通有出料斗115，输料通道1周侧面连通有进料箱116，进料箱116外顶部开设有进料口117。

本实施例的一个具体应用为：当需要进行敲击振动时，可首先启动电动伸缩杆109，带动滑动配合在十字槽111内部的十字轨207逐渐地向着输料通道1内部滑动，以此带动横向板110向着输料通道1内部滑动，以便进行后期的敲击振动作业；输料过程中，需要传输的原料经进料箱116外顶部所开设的进料口117进入进料箱116内部，并最终进入输料通道1内部，随后启动驱动电机114带动螺旋输送桨101进行转动，使得输料通道1内部的原料经输料通道1从出料斗115排出，以便进行原料的下一步作业。

实施例三

请参阅图1-图7，本实施例三在实施例一的基础上作如下改进，具体地，输料通道1一端开设有环形槽118，输料通道1周侧面开设有弧形口119；环形槽118内部滑动配合有封堵组件3，封堵组件3包括有弧形封堵板301，弧形封堵板301外壁固定有定位板302；定位板302底部开设有凹槽303；工作台112顶部固定有伸缩缸120，伸缩缸120伸缩端固定有接触球122，接触球122与凹槽303滑动配合；工作台112内顶部连通有集灰框121，集灰框121与输料通道1之间相连通。

本实施例的一个具体应用为：当输料通道1内部的灰尘需要进行振动排出时，可通过启动工作台112顶部所固定的伸缩缸120，以此带动伸缩缸120伸缩端所固定的接触球122进行上升，上升的过程中，通过接触球122与定位板302底部开设的凹槽303之间的滑动配合，以此为定位板302提供一个向上的作用力，进而带动弧形封堵板301在环形槽118内部进行周向滑动，使得集灰框121处于开放的状态，随后通过敲击振动，使得整个结构中的灰尘在敲击振动的作用下，其附着在结构内部的灰尘经集灰框121排出，以便对整个结构中的灰尘进行清除，避免对后期的原料传输造成影响。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，包括输料通道（1），其特征在于：所述输料通道（1）内部转动配合有螺旋输送桨（101），所述输料通道（1）周侧面连通有矩形框（102），所述矩形框（102）一外侧面开设有矩形槽（103），所述矩形槽（103）内壁位于中心位置固定有矩形柱（104），所述输料通道（1）一侧固定有L形底板（105），所述L形底板（105）内底部固定有抱闸电机（106），所述抱闸电机（106）输出轴固定有转板（107），所述转板（107）顶部固定有滑柱（108）；

所述矩形槽（103）内部设置有与矩形柱（104）滑动配合的振动组件（2） ，所述振动组件（2）包括：

矩形板（201），所述矩形板（201）顶部固定有十字板（202），所述十字板（202）一外侧面固定有连接架（203），所述连接架（203）一侧呈线性阵列固定有若干敲击球（204），所述十字板（202）顶部开设有T形槽（205），所述矩形板（201）底部开设有滑动槽（206），所述T形槽（205）与矩形柱（104）滑动配合，所述滑柱（108）与滑动槽（206）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，其特征在于：所述L形底板（105）一侧面固定有电动伸缩杆（109），所述电动伸缩杆（109）一端固定有横向板（110），所述横向板（110）一侧开设有十字槽（111）。

3.根据权利要求2所述的一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，其特征在于：所述十字板（202）远离连接架（203）的一侧面固定有十字轨（207），所述十字轨（207）与十字槽（111）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，其特征在于：所述输料通道（1）外周侧面固定有工作台（112），所述工作台（112）一侧固定有支撑板（113），所述支撑板（113）顶部固定有驱动电机（114），所述驱动电机（114）输出轴与螺旋输送桨（101）一端固定安装；

所述输料通道（1）一端连通有出料斗（115），所述输料通道（1）周侧面连通有进料箱（116），所述进料箱（116）外顶部开设有进料口（117）。

5.根据权利要求4所述的一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，其特征在于：所述输料通道（1）一端开设有环形槽（118），所述输料通道（1）周侧面开设有弧形口（119）；

所述环形槽（118）内部滑动配合有封堵组件（3），所述封堵组件（3）包括有弧形封堵板（301），所述弧形封堵板（301）外壁固定有定位板（302）。

6.根据权利要求5所述的一种基于螺旋输料通道的振动型粉末清理结构，其特征在于：所述定位板（302）底部开设有凹槽（303）；

所述工作台（112）顶部固定有伸缩缸（120），所述伸缩缸（120）伸缩端固定有接触球（122），所述接触球（122）与凹槽（303）滑动配合；

所述工作台（112）内顶部连通有集灰框（121），所述集灰框（121）与输料通道（1）之间相连通。