CN211964400U - 一种双腔型分级式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双腔型分级式砂磨机,包括构成串联的搅拌装置、输入装置、研磨装置、输出管道;所述搅拌装置的输出端通过输入装置连通于研磨装置的进口端,研磨装置的出口端连通于输出管道的进口端,输出管道的出口端连通于搅拌装置的入口端;所述研磨装置包括研磨腔室、安装在研磨腔室外表面上方的转动机构,转动机构驱动连接转动轴、转动轴周向侧壁连接的转子;所述研磨腔室内部设有隔离盖板,隔离盖板将研磨腔室分割成第一研磨单元腔和第二研磨单元腔;设计一种双腔型分级式砂磨机,物料在研磨过程中,不同颗粒大小的物料分选至不同的研磨腔内,与相应尺寸的研磨介质发生机械碰撞,实现了高效率精细化研磨。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨技术领域,尤其涉及一种双腔型分级式砂磨机。
背景技术
砂磨机属于湿法超细研磨设备,目前在纳米材料等领域被广泛使用。砂磨机是一种效率高的研磨设备,其研磨腔狭窄,研磨能量密集,配合高性能冷却系统和自动控制系统,可实现物料的连续加工和连续出料,极大的提高生产效率。
目前单腔型砂磨机,对包含较大颗粒、小颗粒的多种混合物料适用性差,且研磨后期其研磨效率衰减严重。本实用新型设计一种了双腔型分级式砂磨机,其适用物料粒度范围更广,研磨效率更高,尤其对包含较大颗粒、小颗粒的多种混合物料有很好的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双腔型分级式砂磨机,以解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种双腔型分级式砂磨机的具体技术方案如下:
一种双腔型分级式砂磨机,包括构成串联的搅拌装置、输入装置、研磨装置、输出管道;所述搅拌装置的输出端通过输入装置连通于研磨装置的进口端,研磨装置的出口端连通于输出管道的进口端,输出管道的出口端连通于搅拌装置的入口端;所述研磨装置包括研磨腔室、安装在研磨腔室外表面上方的转动机构,转动机构驱动连接转动轴、转动轴周向侧壁连接的转子;所述研磨腔室内部设有隔离盖板,隔离盖板上安装有一级过滤装置,隔离盖板将研磨腔室分割成第一研磨单元腔和第二研磨单元腔;
两个研磨单元腔中放置不同粒径的研磨介质,转动轴同时插入到研磨腔室的第一研磨单元腔和第二研磨单元腔中,从而物料在研磨过程中,不同颗粒大小的物料被一级过滤装置筛选至不同的研磨腔内,与相应尺寸的研磨介质发生机械碰撞进行研磨。
进一步的,所述转动机构包括主轴电机、主轴电机输出端连接的主动轮、主动轮通过皮带驱动连接的从动轮、从动轮中心固定连接的转动轴。
进一步的,所述搅拌装置包括浆料罐、浆料罐上盖固定安装的搅拌电机、搅拌电机输出端通过联轴器连接的搅拌杆、搅拌杆侧壁连接的搅拌桨,所述搅拌杆和搅拌桨一起伸入到浆料罐中进行搅拌。
进一步的,所述输入装置包括与浆料罐底部的输出端连通的输入管道,输入管道的另一端插入到第一研磨单元腔中,且输入管道上设有的进料泵。
进一步的,所述输入管道上还连通有冷却装置。
进一步的,所述冷却装置由多个螺旋式管道组成,且螺旋式管道安设于冷水箱中。
进一步的,所述第一研磨单元腔中设有的一级研磨介质粒径大于所述第二研磨单元腔中设有的二级研磨介质粒径。
进一步的,所述一级研磨介质和二级研磨介质均为氧化锆球。
进一步的,所述一级过滤装置为过滤网桶,且转动轴转动穿透隔离盖板,一级过滤装置固定连接在隔离盖板上。
进一步的,所述第二研磨单元腔内还设有二级过滤装置,二级过滤装置为过滤网桶,且二级过滤装置固定连接在第二研磨单元腔的后腔盖板上,且二级过滤装置贯通连接于输出管道的进口端。
相比较现有技术而言,本实用新型具有以下有益效果:
设计一种双腔型分级式砂磨机,物料在研磨过程中,不同颗粒大小的物料分选至不同的研磨腔内,与相应尺寸的研磨介质发生机械碰撞,实现了高效率精细化研磨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号说明:浆料罐1、搅拌电机2、搅拌桨3、输入管道4、进料泵5、冷却装置6、研磨腔室7、输出管道8、主轴电机9、主动轮10、从动轮11、转动轴12、转子13、一级过滤装置14、二级过滤装置15、底座16。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图1,对本实用新型的理解。
设计出一种双腔型分级式砂磨机,包括构成串联的搅拌装置、输入装置、研磨装置、输出管道8;搅拌装置的输出端通过输入装置连通于研磨装置的进口端,研磨装置的出口端连通于输出管道8的进口端,输出管道8的出口端连通于搅拌装置的入口端;
研磨装置包括研磨腔室7、安装在研磨腔室7外表面上方的转动机构,转动机构驱动连接转动轴12、转动轴12周向侧壁连接的转子13;所述研磨腔室7内部设有隔离盖板,隔离盖板上安装有一级过滤装置14,隔离盖板将研磨腔室7分割成第一研磨单元腔和第二研磨单元腔;第一研磨单元腔中设有的一级研磨介质粒径大于第二研磨单元腔中设有的二级研磨介质粒径,一级研磨介质和二级研磨介质均为氧化锆球。
两个研磨单元腔中放置不同粒径的研磨介质,转动轴12转动同时插入到研磨腔室7的第一研磨单元腔和第二研磨单元腔中,从而物料在研磨过程中,不同颗粒大小的物料被一级过滤装置14筛选至不同的研磨腔内,与相应尺寸的研磨介质发生机械碰撞进行研磨。研磨过程中,双腔共用转动轴12,转动轴12上装有可拆卸的转子13,隔离盖板将研磨腔室7分隔成两个内腔。两个研磨腔内分别装入不同尺寸的研磨介质,一级过滤装置14为过滤网桶,转动轴12穿透隔离盖板,且一级过滤装置固定连接在隔离盖板上。一级过滤装置14上有过滤网孔,进行分离,物料经过第一研磨单元腔中进行一级研磨后,可通过过滤网孔进入第二研磨单元腔中进行二级研磨,之后,又通过输出管道8转入浆料罐1继续循环研磨。二级过滤装置15安装于第二研磨单元腔的后腔盖板中央,如研磨颗粒非常精细,二级过滤装置15也可采用离心型分离器。
其中,转动机构包括主轴电机9、主轴电机9输出端连接的主动轮10、主动轮10通过皮带驱动连接的从动轮11、从动轮11中心固定连接的转动轴12。
搅拌装置包括浆料罐1、浆料罐1上盖固定安装的搅拌电机2、搅拌电机2输出端通过联轴器连接的搅拌杆、搅拌杆侧壁连接的搅拌桨,搅拌杆和搅拌桨一起伸入到浆料罐1中进行搅拌。
输入装置包括与浆料罐1底部的输出端连通的输入管道4,输入管道4的另一端插入到第一研磨单元腔中,且输入管道4上设有的进料泵5,输入管道4上还连通有冷却装置,冷却装置由多个螺旋式管道组成,且螺旋式管道安设于冷水箱中,由于螺旋式管道增加了管道长度,同时又与冷水接触,因此,能达到降温效果。
其中,第二研磨单元腔内还设有二级过滤装置15,二级过滤装置15为过滤网桶,二级过滤装置15固定连接在第二研磨单元腔的后腔盖板上,且二级过滤装置15贯通连接于输出管道8的进口端,后腔盖板开设的通孔和输出管道8连通。
根据物料的颗粒大小以及研磨要求,可选用相应规格尺寸的一级、二级研磨介质和过滤装置,以达到最优的研磨效果。通常情况下,一级过滤装置14的过滤孔的尺寸大于二级过滤装置15中过滤孔尺寸。
装机时,一级过滤装置14安装在隔离盖板上,隔离盖板套在转动轴12上,密封后与第一研磨单元腔和第二研磨单元腔通过螺栓固定,两个研磨单元腔分别有研磨介质填充口,以及研磨过程中研磨温度、进出料管道压力检测传感装置。
拆机时,依次拆除后腔盖板、第二研磨单元腔、转子13、中央隔离盖板、一级过滤装置14、第一研磨单元腔,以对砂磨机进行保养维护。根据研磨物料的粒度范围及研磨精细度要求,可进一步设计三腔或多腔型砂磨机。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种双腔型分级式砂磨机,包括构成串联的搅拌装置、输入装置、研磨装置、输出管道(8);所述搅拌装置的输出端通过输入装置连通于研磨装置的进口端,研磨装置的出口端连通于输出管道(8)的进口端,输出管道(8)的出口端连通于搅拌装置的入口端;
其特征在于:所述研磨装置包括研磨腔室(7)、安装在研磨腔室(7)外表面上方的转动机构,转动机构驱动连接转动轴(12)、转动轴(12)周向侧壁连接的转子(13);所述研磨腔室(7)内部设有隔离盖板,隔离盖板上安装有一级过滤装置(14),隔离盖板将研磨腔室(7)分割成第一研磨单元腔和第二研磨单元腔;
两个研磨单元腔中放置不同粒径的研磨介质,转动轴(12)同时转动插入到研磨腔室(7)的第一研磨单元腔和第二研磨单元腔中,从而物料在研磨过程中,不同颗粒大小的物料被一级过滤装置(14)筛选至不同的研磨腔内,与相应尺寸的研磨介质发生机械碰撞进行研磨。
2.根据权利要求1所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述转动机构包括主轴电机(9)、主轴电机(9)输出端连接的主动轮(10)、主动轮(10)通过皮带驱动连接的从动轮(11)、从动轮(11)中心固定连接的转动轴(12)。
3.根据权利要求2所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述搅拌装置包括浆料罐(1)、浆料罐(1)上盖固定安装的搅拌电机(2)、搅拌电机(2)输出端通过联轴器连接的搅拌杆、搅拌杆侧壁连接的搅拌桨,所述搅拌杆和搅拌桨一起伸入到浆料罐(1)中进行搅拌。
4.根据权利要求3所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述输入装置包括与浆料罐(1)底部的输出端连通的输入管道(4),输入管道(4)的另一端插入到第一研磨单元腔中,且输入管道(4)上设有的进料泵(5)。
5.根据权利要求4所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述输入管道(4)上还连通有冷却装置。
6.根据权利要求5所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述冷却装置由多个螺旋式管道组成,且螺旋式管道安设于冷水箱中。
7.根据权利要求1所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述第一研磨单元腔中设有的一级研磨介质粒径大于所述第二研磨单元腔中设有的二级研磨介质粒径。
8.根据权利要求7所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述一级研磨介质和二级研磨介质均为氧化锆球。
9.根据权利要求1所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述一级过滤装置(14)为过滤网桶,且转动轴(12)转动穿透隔离盖板,一级过滤装置(14)固定连接在隔离盖板上。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的双腔型分级式砂磨机,其特征在于,所述第二研磨单元腔内还设有二级过滤装置(15),二级过滤装置(15)为过滤网桶,且二级过滤装置(15)固定连接在第二研磨单元腔的后腔盖板上,且二级过滤装置(15)贯通连接于输出管道(8)的进口端。
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CN201922312751.8U CN211964400U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种双腔型分级式砂磨机 |
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CN201922312751.8U Active CN211964400U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种双腔型分级式砂磨机 |
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CN (1) | CN211964400U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112958227A (zh) * | 2021-03-14 | 2021-06-15 | 上海琥崧智能科技股份有限公司 | 一种用于研磨机离心研磨装置 |
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922312751.8U patent/CN211964400U/zh active Active
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