CN211864618U - 一种防堵塞的混酸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵塞的混酸机,包括设置在基座上的混酸筒,所述混酸筒的内部同轴转动安装有搅拌送料装置,所述混酸筒的内筒壁上与搅拌送料装置同轴转动设置有辅助送料装置;所述搅拌送料装置与辅助送料装置之间留有供物料通过的区域,所述搅拌送料装置与辅助送料装置的同一端均与转动驱动装置的驱动端连接;本实用新型具有充分搅拌混合物料的同时有效避免粘稠物料阻塞的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于混酸装置的技术领域,具体涉及一种防堵塞的混酸机。
背景技术
混酸机是化工生产中常用的生产设备之一,混酸机主要用于将矿粉等于酸液进行混合搅拌。由于矿粉等物料与酸液混合后会形成较为粘稠的稠状物,传统的混酸机在搅拌稠状物时容易出现物料阻塞甚至卡死的情况。因此,针对传统的混酸机在搅拌混合稠状物时容易发生物料阻塞的缺陷,本实用新型公开了一种防堵塞的混酸机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的混酸机,实现对物料进行充分搅拌混合的同时,有效避免粘稠的物料阻塞。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种防堵塞的混酸机,包括设置在基座上的混酸筒,所述混酸筒的内部同轴转动安装有搅拌送料装置,所述混酸筒的内筒壁上与搅拌送料装置同轴转动设置有辅助送料装置;所述搅拌送料装置与辅助送料装置之间留有供物料通过的区域,所述搅拌送料装置与辅助送料装置的同一端均与转动驱动装置的驱动端连接。
工作原理:
混酸筒为中空的筒体结构,且混酸筒的一端设置有带有封盖的进料口用于向混酸筒的内部添加铝磷石矿粉和浓硫酸,混酸筒的另一端设置有出料口用于排出混合后的铝磷石矿粉和浓硫酸。混酸筒的内部同轴转动安装有搅拌送料装置,搅拌送料装置从混酸筒的进料口延伸至出料口;混酸筒的内部还同轴转动安装有辅助送料装置,辅助送料装置从混酸筒的进料口延伸至出料口,且辅助混料装置远离搅拌送料装置的一侧靠近混酸筒的筒壁设置,辅助送料装置靠近搅拌送料装置的一侧与搅拌送料装置之间预留有足够空间供铝磷石矿粉和浓硫酸的混合物通过。混酸筒的一侧设置有转动驱动装置,转动驱动装置的驱动端延伸至混酸筒的内部并同时与搅拌送料装置以及辅助送料装置连接,通过转动驱动装置同步驱动搅拌送料装置和辅助送料装置转动。搅拌送料装置包括分别对应进料口和出料口设置的送料段和位于两个送料段之间的搅拌段,当铝磷石矿粉和浓硫酸从进料口进入混酸筒内部后,通过转动驱动装置同步带动搅拌送料装置和辅助送料装置转动,进而带动铝磷石矿粉和浓硫酸从进料口流向出料口,同时通过搅拌送料装置对铝磷石矿粉和浓硫酸进行搅拌混合。铝磷石矿粉和浓硫酸混合后形成较为粘稠的稠状物,此时通过辅助送料装置和搅拌送料装置的送料端将稠状物送料至出料口排出,在保证将铝磷石矿粉和浓硫酸充分混合的同时,有效避免稠状物在混酸筒内部阻塞。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述搅拌送料装置包括进料轴段、搅拌轴段、出料轴段,所述进料轴段同轴转动设置在混酸筒的进料端,所述出料轴段同轴转动设置在混酸筒的出料端,所述进料轴段与出料轴段之间同轴设置有搅拌轴段;所述进料轴段上对应混酸筒的进料口设置有进料螺旋,所述出料轴段上对应混酸筒的出料口设置有出料螺旋,所述搅拌轴段上设置有若干搅拌叶;所述进料轴段的另一端与转动驱动装置的驱动端连接。
进料轴段对应混酸筒的进料口转动设置在混酸筒的内部,且进料轴段的一端与转动驱动装置的驱动端连接,进料轴段的另一端同轴连接有搅拌轴段,搅拌轴段的另一端同轴连接有出料轴段,出料轴段对应混酸筒的出料口转动设置在混酸筒的内部。通过转动驱动装置同步带动进料轴段、搅拌轴段、出料轴段转动,进料轴段上的进料螺旋进而带动物料朝向搅拌轴段流动,搅拌轴段上的搅拌叶进而对物料进行充分搅拌混合,同时物料在辅助送料装置的作用下流向出料轴段,出料轴段上的出料螺旋将混合后的物料送料至出料口排出。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述辅助送料装置包括辅助送料螺旋、主动内齿圈、从动内齿圈、主动齿轮、从动齿轮、回转轴承,所述混酸筒的内部的进料端通过回转轴承同轴转动安装有主动内齿圈,所述混酸筒的内部的出料端通过回转轴承同轴转动安装有从动内齿圈,所述主动内齿圈与从动内齿圈之间设置有辅助送料螺旋,所述辅助送料螺旋的外螺旋贴近混酸筒的筒壁,所述辅助送料螺旋的内螺旋与搅拌送料装置之间留有供物料通过的区域;所述主动齿轮套装在进料轴段上并与主动内齿圈啮合,所述从动齿轮套装在出料轴段上并与从动内齿圈啮合。
进料轴段和出料轴段同步转动时,进而带动主动齿轮和从动齿轮同步转动,主动齿轮进而带动主动内齿圈转动,从动齿轮带动从动内齿圈转动,通过主动内齿圈和从动内齿圈之间的同步转动,进而带动辅助送料螺旋进行转动,通过辅助送料螺旋进行送料,有效避免物料阻塞。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述主动内齿圈与从动内齿圈之间通过连接杆安装有辅助送料螺旋。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述进料螺旋、出料螺旋、辅助送料螺旋的螺旋方向相同。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述基座的一端铰接固定,所述基座的底部设置有倾角调节装置,所述倾角调节装置的调节端与基座的另一端铰接。
倾角调节装置用于顶升基座,使得基座绕着铰接固定端转动,进而使得基座上的混酸筒呈进料口高、出料口低的状态倾斜,进而使得混酸筒内部的物料在重力的作用下从进料口向出料口流动,进而提升物料的流动性,进一步避免物料阻塞。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述倾角调节装置包括第一调节液压缸、第二调节液压缸、调节底座、调节滑块;所述调节底座设置在基座的底部,且基座的一端与调节底座的一端铰接固定;所述调节底座上沿水平方向滑动设置有调节滑块,所述调节滑块上与第二调节液压缸的连接端铰接,所述第二调节液压缸的伸缩端与基座的另一端铰接;所述调节底座上沿水平方向设置有第一调节液压缸,所述第一调节液压缸的伸缩端与调节滑块的一侧连接。
为了更好的实现本实用新型,进一步地,所述调节底座沿水平方向设置有调节滑槽,所述调节滑槽的内部滑动设置有调节滑块,所述调节滑块上设置有连接轴,所述连接轴与第二调节液压缸的连接端铰接。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过在混酸筒的内部沿进料口指向出料口的方向依次同轴转动设置进料轴段、搅拌轴段、出料轴段,通过在进料轴段上对应进料口设置进料螺旋以及在出料轴段上对应出料口设置出料螺旋,通过进料螺旋和出料螺旋的同步同向转动实现对物料的送料,有效避免物料阻塞;同时通过搅拌轴段上的搅拌叶转动对物料进行搅拌,使得物料充分混合;
(2)本实用新型通过在混酸筒的内部与搅拌送料装置同轴转动设置辅助送料螺旋,并在辅助送料螺旋与搅拌送料装置的送料段之间预留供物料通过的区域,通过转动驱动装置带动主动齿轮与从动齿轮同步转动,进而带动主动内齿圈与从动内齿圈同步转动,进而带动辅助送料螺旋转实现送料,通过辅助送料螺旋与搅拌送料装置的配合,大大增强了对物料的送料效果,有效避免物料阻塞;
(3)本实用新型通过在基座的底部设置调节底座,并将基座的一端与调节底座的一端铰接,同时通过第一调节液压缸顶推调节滑块,进而带动第一调节液压缸倾斜,然后通过第二调节液压缸顶升基座的另一端,使得基座顶升倾斜,进而使得基座顶部的混酸筒处于进料口高出料口低的倾斜状态,使得混酸筒内部的物料在重力作用下自发从进料口流向出料口,加强物料的流动性,避免物料阻塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为搅拌送料装置的结构示意图;
图3为辅助送料装置的结构示意图;
图4为转动驱动装置的结构示意图。
其中:1-混酸筒;2-搅拌送料装置;3-辅助送料装置;4-转动驱动装置;5-基座;6-倾角调节装置;21-进料轴段;22-搅拌轴段;23-出料轴段;24-进料螺旋;25-搅拌叶;26-出料螺旋;31-辅助送料螺旋;32-主动内齿圈;33-从动内齿圈;34-主动齿轮;35-从动齿轮;36-回转轴承;37-连接杆;61-第一调节液压缸;62-第二调节液压缸;63-调节底座;64-调节滑块;01-调节滑槽。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的一种防堵塞的混酸机,如图1所示,包括设置在基座5上的混酸筒1,所述混酸筒1的内部同轴转动安装有搅拌送料装置2,所述混酸筒1的内筒壁上与搅拌送料装置2同轴转动设置有辅助送料装置3;所述搅拌送料装置2与辅助送料装置3之间留有供物料通过的区域,所述搅拌送料装置2与辅助送料装置3的同一端均与转动驱动装置4的驱动端连接。
混酸筒1的一端顶部设置有带有端盖的进料口,混酸筒1的另一端的底部设置有出料口,出料口通过出料管道与后续设备连接。混酸筒1内部同轴转动设置有搅拌送料装置2,且混酸筒1内部还与搅拌送料装置2同轴转动设置有辅助送料装置3,搅拌送料装置2和辅助送料装置3均从进料口延伸至出料口。且搅拌送料装置2和辅助送料装置3的同一端同时与转动驱动装置4的驱动端连接,通过转动驱动装置4同步带动搅拌送料装置2和辅助送料装置3转动,搅拌送料装置2和辅助送料装置3对物料进行送料,同时搅拌送料装置2对物料进行充分搅拌。使得混酸筒1内部的铝磷石矿粉与浓硫酸充分混合,同时通过搅拌送料装置2和辅助送料装置3对物料进行配合送料,有效带动铝磷石矿粉与浓硫酸混合后的稠状物流动,避免稠状物在混酸筒1内部阻塞。
搅拌送料装置2包括送料段和搅拌段,在混酸筒1的内部分别对应进料口和出料口同轴转动设置有送料段,同时在两个送料段之间同轴转动设置有搅拌段,送料段转动时对物料沿进料口指向出料口的方向进行传送,搅拌段对物料进行充分搅拌。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上做进一步优化,如图2所示,所述搅拌送料装置2包括进料轴段21、搅拌轴段22、出料轴段23,所述进料轴段21同轴转动设置在混酸筒1的进料端,所述出料轴段23同轴转动设置在混酸筒1的出料端,所述进料轴段21与出料轴段23之间同轴设置有搅拌轴段22;所述进料轴段21上对应混酸筒1的进料口设置有进料螺旋24,所述出料轴段23上对应混酸筒1的出料口设置有出料螺旋26,所述搅拌轴段22上设置有若干搅拌叶25;所述进料轴段21的另一端与转动驱动装置4的驱动端连接。
进料轴段21对应混酸筒1的进料口设置,出料轴段23对应混酸筒1的出料口设置,且进料轴段21的一端延伸至混酸筒1的外侧并与转动驱动装置4的驱动端连接,进料轴段21的另一端通过联轴器与搅拌轴段22的一端连接,搅拌轴段22的另一端通过联轴器与出料轴段23的一端连接,出料轴段23的一端延伸至混酸筒1的外侧并通过轴承座进行转动支撑。进料轴段21和出料轴段23上分别设置有螺旋方向相同的进料螺旋24和出料螺旋26,搅拌轴段22上沿轴向设置有若干搅拌叶25。
物料从进料口进入混酸筒1内部后在进料螺旋24的转动带动下流向搅拌轴段22并在搅拌叶25的转动下对物料进行充分搅拌。同时物料在辅助送料装置3的作用下从搅拌轴段22流向出料轴段23,然后在出料螺旋26的转动作用下流向出料口排出。通过进料螺旋24、出料螺旋26、辅助送料装置的协同作用,实现将物料从进料口送料至出料口,避免物料混合后形成的稠状物在混酸筒1内部阻塞。
上述进料轴段21、搅拌轴段22、出料轴段23、进料螺旋24、搅拌叶25、出料螺旋26均采用耐磨耐腐蚀的现有市售材料制备得到,在此不做赘述。
本实施例的其他部分与实施例1相同,故不再赘述。
实施例3:
本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化,如图3所示,所述辅助送料装置3包括辅助送料螺旋31、主动内齿圈32、从动内齿圈33、主动齿轮34、从动齿轮35、回转轴承36,所述混酸筒1的内部的进料端通过回转轴承36同轴转动安装有主动内齿圈32,所述混酸筒1的内部的出料端通过回转轴承36同轴转动安装有从动内齿圈33,所述主动内齿圈32与从动内齿圈33之间设置有辅助送料螺旋31,所述辅助送料螺旋31的外螺旋贴近混酸筒1的筒壁,所述辅助送料螺旋31的内螺旋与搅拌送料装置2之间留有供物料通过的区域;所述主动齿轮34套装在进料轴段21上并与主动内齿圈32啮合,所述从动齿轮35套装在出料轴段23上并与从动内齿圈33啮合。
混酸筒1靠近进料口的一端为进料端,混酸筒1靠近出料口的一端为出料端,混酸筒1的进料端与出料端的内部筒壁上均沿周向设置有安装环槽,安装环槽中安装有回转轴承36。主动内齿圈32与从动内齿圈33的外环面上均对应回转轴承36的内圈设置有卡接环槽,通过卡接环槽与回转轴承36内圈的配合实现主动内齿圈32或从动内齿圈33在回转轴承36内圈中的安装。
同时,在进料轴段21上对应主动内齿圈32套装有主动齿轮34,主动齿轮34的轮齿与主动内齿圈32的内圈齿相互啮合;在出料轴段22上对应从动内齿圈33套装有从动齿轮35,从动齿轮35的轮齿与从动内齿圈33的内圈齿相互啮合。在主动内齿圈32和从动内齿圈33的端面之间通过连接杆37安装有与混酸筒1同轴的辅助送料螺旋31,辅助送料螺旋31的外螺旋贴近混酸筒1的筒壁设置,辅助送料螺旋31的内螺旋与进料螺旋24及出料螺旋26之间预留有供物料通过的空间,且辅助送料螺旋31、进料螺旋24、出料螺旋26的螺旋方向相同,保证了辅助送料螺旋31、进料螺旋24、出料螺旋26的送料方向相同。
当进料轴段21在转动驱动装置4的带动下转动时,即实现搅拌送料装置2自身的转动,同时进料轴段21上的主动齿轮34带动主动内齿圈32转动,出料轴段23上的从动齿轮35带动从动内齿圈33转动,通过主动内齿圈32与从动内齿圈33的同步转动,进而实现带动辅助送料螺旋31与搅拌送料装置2进行同步转动,实现辅助送料螺旋31与搅拌送料装置2的配合送料。
同时,在进料轴段21上位于进料螺旋24和主动齿轮34之间的轴段上套装有隔料挡板,在出料轴段22上位于出料螺旋26和从动齿轮35之间的轴段上也套装有隔料挡板,隔料挡板的外圆面与混酸筒1的内壁滑动贴合,通过隔料挡板将混酸筒1内部的物料进行隔离,避免物料直接与主动内齿圈32、从动内齿圈33、主动齿轮34、从动齿轮35、回转轴承36接触,进而避免物料混合后产生的稠状物将主动内齿圈32、从动内齿圈33、主动齿轮34、从动齿轮35、回转轴承36阻塞。
上述主动内齿圈32、从动内齿圈33、主动齿轮34、从动齿轮35、回转轴承36均采用耐磨耐腐蚀的现有市售材料制备得到,在此不再赘述。
本实施例的其他部分与上述实施例1或2相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化,如图4所示,所述基座5的一端铰接固定,所述基座5的底部设置有倾角调节装置6,所述倾角调节装置6的调节端与基座5的另一端铰接。
所述倾角调节装置6包括第一调节液压缸61、第二调节液压缸62、调节底座63、调节滑块64;所述调节底座63设置在基座5的底部,且基座5的一端与调节底座63的一端铰接固定;所述调节底座63上沿水平方向滑动设置有调节滑块64,所述调节滑块64上与第二调节液压缸62的连接端铰接,所述第二调节液压缸62的伸缩端与基座5的另一端铰接;所述调节底座63上沿水平方向设置有第一调节液压缸61,所述第一调节液压缸61的伸缩端与调节滑块64的一侧连接。
所述调节底座63沿水平方向设置有调节滑槽01,所述调节滑槽01的内部滑动设置有调节滑块64,所述调节滑块64上设置有连接轴,所述连接轴与第二调节液压缸62的连接端铰接。
需要顶升基座5时,首先通过第一调节液压缸61的伸缩端沿水平方向推动调节滑块64,使得调节滑块64沿着调节滑槽01朝向靠近基座5另一端的方向滑动,通过调节滑块64的滑动进而带动第二调节液压缸62逐渐调节至倾斜状态。然后通过第二调节液压缸62伸缩端向上顶推基座5的另一端,即可带动基座5顶升至倾斜状态,进而使得基座5上的混酸筒1呈进料口高、出料口低的倾斜状态,使得混酸筒1内部的物料在重力作用下自发从进料口向出料口流动,进而提高物料的流动性,进一步避免物料阻塞。
本实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例1-4任一项的基础上做进一步优化,所述转动驱动装置4包括轴承座、联轴机、转动减速机、驱动电机,两个轴承座分别设置在混酸筒1的两端。驱动电机的输出端与转动减速机的输入端传动连接,转动减速机的输出轴穿过轴承座并通过联轴机与进料轴段21的一端连接,出料轴段23的一端通过位于出料端的轴承座进行支撑。通过驱动电机带动转动减速机转动,进而带动进料轴段21转动实现传动。
本实施例的其他部分与上述实施例1-4任一项相同,故不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防堵塞的混酸机,包括设置在基座(5)上的混酸筒(1),其特征在于,所述混酸筒(1)的内部同轴转动安装有搅拌送料装置(2),所述混酸筒(1)的内筒壁上与搅拌送料装置(2)同轴转动设置有辅助送料装置(3);所述搅拌送料装置(2)与辅助送料装置(3)之间留有供物料通过的区域,所述搅拌送料装置(2)与辅助送料装置(3)的同一端均与转动驱动装置(4)的驱动端连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的混酸机,其特征在于,所述搅拌送料装置(2)包括进料轴段(21)、搅拌轴段(22)、出料轴段(23),所述进料轴段(21)同轴转动设置在混酸筒(1)的进料端,所述出料轴段(23)同轴转动设置在混酸筒(1)的出料端,所述进料轴段(21)与出料轴段(23)之间同轴设置有搅拌轴段(22);所述进料轴段(21)上对应混酸筒(1)的进料口设置有进料螺旋,所述出料轴段(23)上对应混酸筒(1)的出料口设置有出料螺旋,所述搅拌轴段(22)上设置有若干搅拌叶;所述进料轴段(21)的另一端与转动驱动装置(4)的驱动端连接。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的混酸机,其特征在于,所述辅助送料装置(3)包括辅助送料螺旋(31)、主动内齿圈(32)、从动内齿圈(33)、主动齿轮(34)、从动齿轮(35)、回转轴承(36),所述混酸筒(1)的内部的进料端通过回转轴承(36)同轴转动安装有主动内齿圈(32),所述混酸筒(1)的内部的出料端通过回转轴承(36)同轴转动安装有从动内齿圈(33),所述主动内齿圈(32)与从动内齿圈(33)之间设置有辅助送料螺旋(31),所述辅助送料螺旋(31)的外螺旋贴近混酸筒(1)的筒壁,所述辅助送料螺旋(31)的内螺旋与搅拌送料装置(2)之间留有供物料通过的区域;所述主动齿轮(34)套装在进料轴段(21)上并与主动内齿圈(32)啮合,所述从动齿轮(35)套装在出料轴段(23)上并与从动内齿圈(33)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的混酸机,其特征在于,还包括连接杆(37),所述主动内齿圈(32)与从动内齿圈(33)之间通过连接杆(37)安装有辅助送料螺旋(31)。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的混酸机,其特征在于,所述进料螺旋、出料螺旋、辅助送料螺旋(31)的螺旋方向相同。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种防堵塞的混酸机,其特征在于,所述基座(5)的一端铰接固定,所述基座(5)的底部设置有倾角调节装置(6),所述倾角调节装置(6)的调节端与基座(5)的另一端铰接。
7.根据权利要求6所述的一种防堵塞的混酸机,其特征在于,所述倾角调节装置(6)包括第一调节液压缸(61)、第二调节液压缸(62)、调节底座(63)、调节滑块(64);所述调节底座(63)设置在基座(5)的底部,且基座(5)的一端与调节底座(63)的一端铰接固定;所述调节底座(63)上沿水平方向滑动设置有调节滑块(64),所述调节滑块(64)上与第二调节液压缸(62)的连接端铰接,所述第二调节液压缸(62)的伸缩端与基座(5)的另一端铰接;所述调节底座(63)上沿水平方向设置有第一调节液压缸(61),所述第一调节液压缸(61)的伸缩端与调节滑块(64)的一侧连接。
8.根据权利要求7所述的一种防堵塞的混酸机,其特征在于,所述调节底座(63)沿水平方向设置有调节滑槽(01),所述调节滑槽(01)的内部滑动设置有调节滑块(64),所述调节滑块(64)上设置有连接轴,所述连接轴与第二调节液压缸(62)的连接端铰接。
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CN202020536468.3U CN211864618U (zh) | 2020-04-13 | 2020-04-13 | 一种防堵塞的混酸机 |
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---|---|---|---|---|
CN112535969A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-03-23 | 广东粤恬生物科技有限公司 | 一种可提高成品纯度的圣女果防治水溶性药肥配制装置 |
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2020
- 2020-04-13 CN CN202020536468.3U patent/CN211864618U/zh active Active
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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