CN210332337U - 一种斜插式搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜插式搅拌罐,传动杆与搅拌桨之间设有往复机构,往复机构包括第一轴承、第一齿轮、第二齿轮、连接块、往复丝杠和设置在往复丝杠上的滑块,连接块固设在第一轴承的内圈内,连接块滑动地套设在传动杆上,连接块上设有与传动杆相适配的通孔,往复丝杠转动地设置在罐体的内壁上,滑块套设在往复丝杠上且与第一轴承外圈固定,第一齿轮固定套设在传动杆上,第二齿轮固定套设在往复丝杠上,第一齿轮和第二齿轮相互啮合,搅拌桨固设在第一轴承内圈上,搅拌桨上设有供传动杆穿过的通槽。该斜插式搅拌罐内的搅拌桨在转动的同时可以在传动杆的轴向方向上来回的移动,从而使搅拌罐内的物料可以被搅拌地更加均匀,搅拌效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业搅拌装置,尤其是涉及一种斜插式搅拌罐。
背景技术
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等,搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
市场上传统的搅拌罐一般包括罐体和支撑罐体的架体,在罐体的上方设置有进料口,在罐体的下方设置有出料口,在罐体上穿设有传动杆,传动杆的内端设有搅拌桨,传动杆通过电机实现转动。但这样的搅拌罐内的搅拌桨位置是固定的,只能在罐体内一个位置进行搅拌,搅拌的效果不是非常均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种斜插式搅拌罐该,该斜插式搅拌罐内的搅拌桨在转动的同时可以在传动杆的轴向方向上来回的移动,从而使搅拌罐内的物料可以被搅拌地更加均匀,搅拌效果更佳。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种斜插式搅拌罐,包括罐体和支撑罐体的架体,在罐体上设有出料口和进料口,在罐体上穿设有传动杆,传动杆的内端设有搅拌桨,传动杆通过电机实现转动,所述传动杆的横截面为多边形,所述传动杆与搅拌桨之间设有往复机构,所述往复机构包括第一轴承、第一齿轮、第二齿轮、连接块、往复丝杠和设置在往复丝杠上的滑块,所述连接块固设在第一轴承的内圈内,所述连接块滑动地套设在传动杆上,所述连接块上设有与传动杆相适配的通孔,所述往复丝杠转动地设置在罐体的内壁上,所述滑块套设在往复丝杠上且与第一轴承外圈固定,所述第一齿轮固定套设在传动杆上,所述第二齿轮固定套设在往复丝杠上,所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述搅拌桨固设在第一轴承内圈上,所述搅拌桨上设有供传动杆穿过的通槽。
通过采用上述技术方案,电机带动传动杆转动,从而使搅拌桨直接转动起来,同时传动杆上的第一齿轮会带到往复丝杠转动起来,使搅拌桨在轴向方向上可以来回运动,从而使搅拌罐内的物料可以被搅拌地更加均匀,搅拌效果更佳。
本实用新型进一步设置为:所述往复丝杠、第二齿轮和滑块组合成往复件,所述往复件为两套,分别设置在传动杆的左右两边。
通过采用上述技术方案,在往复丝杠的左右两侧均设置有往复件,从而使搅拌桨在轴向来回移动的过程中受力平衡移动起来更为顺畅。
本实用新型进一步设置为:所述滑块通过螺栓固定在第一轴承的外圈上。
通过采用上述技术方案,可以方便滑块与第一轴承之间的组装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌桨通过螺栓固定在第一轴承内圈上。
通过采用上述技术方案,可以方便搅拌桨与第一轴承之间的组装和拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述罐体内壁上设有安装块,所述往复丝杠与安装块转动连接。
由于罐体的内壁比较薄,直接将往复丝杠转动连接在罐体内壁上的话,罐体内壁长时间后容易损坏,通过采用上述技术方案,在罐体内壁上设置一块安装块,将往复丝杠转动连接在安装块上,从而使罐体内壁不易损坏。
本实用新型进一步设置为:所述往复丝杠通过第二轴承转动连接在安装块上,所述往复丝杠与第二轴承的内圈固定连接,第二轴承的外圈设有翻边,翻边通过螺栓固定在安装块上。
通过采用上述技术方案,第二轴承通过螺栓固定在安装块,可以方便拆卸和安装。
本实用新型进一步设置为:所述传动杆的横截面呈四边形。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
在搅拌桨发生转动的同时,往复丝杠会带动搅拌桨在传动杆上来回移动,从而使搅拌罐内的物料可以被搅拌地更加均匀,搅拌效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型罐体内部往复丝杠的结构图。
图3是本实用新型传动杆与搅拌桨之间的结构图。
图中,1、罐体;2、架体;3、进料口;4、出料口;5、传动杆;6、搅拌桨;7、电机;8、往复机构;81、第一轴承;82、第一齿轮;83、第二齿轮;84、连接块;85、往复丝杠;86、滑块;9、通槽;10、往复件;11、安装块;12、翻边;13、第二轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种斜插式搅拌罐,包括架体2,在架体2上设有罐体1,罐体1的上方设置有进料口3,在罐体1的下方设置有出料口4,在罐体1的外壁上设有电机7。
如图2和图3所示,在罐体1的内壁上转动地穿设有传动杆5,传动杆5的横截面为四边形,传动杆5与电机7的输出轴相连接并通过电机7转动,在传动杆5上设有搅拌桨6,搅拌桨6与传动杆5之间设有往复机构8,往复机构8包括第一轴承81、第一齿轮82、第二齿轮83、连接块84、往复丝杠85和设置在往复丝杠85上的滑块86,连接块84固设在第一轴承81的内圈内,连接块84滑动地套设在传动杆5上,连接块84上设有与传动杆5相适配的通孔,在罐体1的内壁上焊接有安装块11,往复丝杠85通过第二轴承13转动地设置在安装块11上,第二轴承13的外圈上设有翻边12,翻边12通过螺栓固定在安装块11上,往复丝杠85与第二轴承13的内圈固定,滑块86套设在往复丝杠85上且与第一轴承81外圈通过螺栓固定,第一齿轮82固定套设在传动杆5上,第二齿轮83固定套设在往复丝杠85上,第一齿轮82和第二齿轮83相互啮合,搅拌桨6通过螺栓固设在第一轴承81内圈上,搅拌桨6上设有供传动杆5穿过的通槽9。
复丝杠、第二齿轮83和滑块86组合成往复件10,在传动杆5的左右两侧分别设有往复件10,通过两套往复件10来带动搅拌桨6来回移动,运行起来更加平稳。
本实施例的实施原理为:搅拌罐在运行工作的时候,电机7会驱动传动杆5转动,传动杆5转动会直接带动搅拌桨6转动,同时会通过第一齿轮82和第二齿轮83带动往复丝杠85也转动起来,从而使滑块86带动搅拌桨6在传动杆5上来回移动起来,搅拌桨6可以在传动杆5上来回移动式地进行搅拌,使物料可以被搅拌地更加均匀。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种斜插式搅拌罐,包括罐体(1)和支撑罐体(1)的架体(2),在罐体(1)上设有出料口(4)和进料口(3),罐体(1)上穿设有传动杆(5),传动杆(5)的内端设有搅拌桨(6),传动杆(5)通过电机(7)实现转动,其特征在于:所述传动杆(5)的横截面为多边形,所述传动杆(5)与搅拌桨(6)之间设有往复机构(8),所述往复机构(8)包括第一轴承(81)、第一齿轮(82)、第二齿轮(83)、连接块(84)、往复丝杠(85)和设置在往复丝杠(85)上的滑块(86),所述连接块(84)固设在第一轴承(81)的内圈内,所述连接块(84)滑动地套设在传动杆(5)上,所述连接块(84)上设有与传动杆(5)相适配的通孔,所述往复丝杠(85)转动地设置在罐体(1)的内壁上,所述滑块(86)套设在往复丝杠(85)上且与第一轴承(81)外圈固定,所述第一齿轮(82)固定套设在传动杆(5)上,所述第二齿轮(83)固定套设在往复丝杠(85)上,所述第一齿轮(82)和第二齿轮(83)相互啮合,所述搅拌桨(6)固设在第一轴承(81)内圈上,所述搅拌桨(6)上设有供传动杆(5)穿过的通槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种斜插式搅拌罐,其特征在于:所述往复丝杠(85)、第二齿轮(83)和滑块(86)组合成往复件(10),所述往复件(10)为两套,分别设置在传动杆(5)的左右两边。
3.根据权利要求1所述的一种斜插式搅拌罐,其特征在于:所述滑块(86)通过螺栓固定在第一轴承(81)的外圈上。
4.根据权利要求1所述的一种斜插式搅拌罐,其特征在于:所述搅拌桨(6)通过螺栓固定在第一轴承(81)内圈上。
5.根据权利要求1所述的一种斜插式搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)内壁上设有安装块(11),所述往复丝杠(85)与安装块(11)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种斜插式搅拌罐,其特征在于:所述往复丝杠(85)通过第二轴承(13)转动连接在安装块(11)上,所述往复丝杠(85)与第二轴承(13)的内圈固定连接,第二轴承(13)的外圈设有翻边(12),翻边(12)通过螺栓固定在安装块(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种斜插式搅拌罐,其特征在于:所述传动杆(5)的横截面呈四边形。
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Cited By (1)
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CN111829607A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-27 | 雷名金 | 一种针对取液计量用计量检测装置 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921129828.1U patent/CN210332337U/zh active Active
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