CN114563935A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种图像形成装置，能够抑制在从壳体拉出具有收容部的托盘时对片状介质施加负荷的情况。能够相对于打印机(100)的壳体(100a)进行装卸的供纸托盘(1)具有卷筒纸收容部(11)及切割纸收容部(12)。输送机构(3)包括：从卷筒纸收容部送出纸张(P)的卷筒纸进给辊(14、15)；从切割纸收容部送出纸张的切割纸进给辊(3a)；在输送路径(C)上配置在卷筒纸进给辊或切割纸进给辊与头(5)之间的中间辊对(3b)。中间辊对支撑于壳体，并构成为夹紧纸张。切割器(4a)在输送路径的预定位置(Cx)(卷筒纸进给辊或切割纸进给辊与中间辊对之间)处切断纸张。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及具备切断片状介质的切割器的图像形成装置。

背景技术

已知一种图像形成装置，一边将纸、布、标签等片状介质沿着输送路径向输送方向进行输送一边形成图像。在这种图像形成装置中，存在具备切断片状介质的切割器的图像形成装置。例如，在专利文献1中公开了一种图像形成装置，具备：卷筒纸收纳部(收容部)；图像形成部；片材输送部(输送机构)，从卷筒纸收纳部将片状介质沿着输送路径进行输送；及切割器，在图像形成部的输送路径下游侧切断片状介质。片材输送部(输送机构)具备：供纸辊对(进给辊)，从卷筒纸收纳部将片状介质送出；及定位辊和定位加压辊(中间辊对)，配置于图像形成部的输送路径上游侧。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013－86235号公报

发明内容

发明所要解决的课题

例如，在专利文献1的结构中，考虑将收容部设置于能够相对于图像形成装置的壳体进行装卸的托盘。在专利文献1中，由于切割器配置于定位辊和定位加压辊(中间辊对)的输送路径下游侧，因此在利用切割器进行切断后，片状介质中因切割器的切断而形成有前端的部分(比切割器靠输送方向的上游侧的部分)处于被定位辊和定位加压辊(中间辊对)夹紧的状态。在该状态下，若将托盘从壳体拉出，则对片状介质施加负荷，进而片状介质可能会破损。

同时，例如，在收容卷筒体的托盘(收容部)相对于图像形成装置的壳体进行装卸时，为了防止从卷筒体退绕并被切割器切断的片状介质的前端与壳体接触而弯折的情况，有时会在上述装卸之前将该前端部分卷回到收容部。在该情况下，在如专利文献1那样，切割器配置于图像形成部的输送路径下游侧(输送路径的预定位置)的结构中，由于从收容部到预定位置为止的长度相对较长，因此卷回量变多，卷回花费时间。

本发明的目的在于提供一种图像形成装置，能够抑制在从壳体拉出具有收容部的托盘时对片状介质施加负荷的情况。另外，本发明的目的在于提供一种图像形成装置，能够减少片状介质的卷回量，由此减少卷回所花费的时间。

用于解决课题的技术方案

本发明所涉及的图像形成装置具备：壳体；托盘，能够相对于所述壳体进行装卸，并具有能够收容片状介质的收容部；图像形成部，对片状介质形成图像；输送机构，从所述收容部将片状介质沿着输送路径向输送方向进行输送；及切割器，在所述输送路径的预定位置处切断片状介质，所述输送机构包括：进给辊，从所述收容部将片状介质送出；及中间辊对，在所述输送路径上配置在所述进给辊与所述图像形成部之间，所述中间辊对支撑于所述壳体，并构成为夹紧片状介质，所述预定位置在所述输送路径上位于所述进给辊与所述中间辊对之间。

本发明所涉及的图像形成装置的特征在于，具备：收容部，能够收容片状介质；图像形成部，对片状介质形成图像；输送机构，从所述收容部将片状介质沿着输送路径向输送方向进行输送；及切割器，在所述输送路径的预定位置处切断片状介质，所述收容部能够收容将片状介质卷绕成卷筒状而成的卷筒体，所述输送机构包括：进给辊，从所述收容部将片状介质送出；中间辊，在所述输送路径上配置在所述进给辊与所述图像形成部之间；及输送辊，在所述输送路径上配置在所述中间辊与所述图像形成部之间，所述预定位置在所述输送路径上位于所述进给辊与所述中间辊之间。

发明效果

根据本发明，切割器构成为，在输送路径上的进给辊与中间辊对之间的预定位置处切断片状介质。因此，在利用切割器进行切断后，片状介质中通过切割器的切断而形成有前端的部分(比预定位置靠输送方向的上游侧的部分)不是被中间辊对夹紧的状态。因此，能够抑制在将托盘从壳体拉出时对片状介质施加负荷的情况。

另外，根据本发明，切割器构成为，在输送路径上的进给辊与中间辊之间的预定位置处切断片状介质。在该情况下，由于从收容部到预定位置为止的长度相对较短，因此能够减少片状介质的卷回量，由此减少卷回所花费的时间。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式所涉及的打印机的整体结构图。

图2是表示在图1的打印机中拆下卷筒纸并收容了切割纸的状态的整体结构图。

图3是表示图1的打印机所包含的切割器机构及扫描机构的概略图。

图4是图1所示的区域IV的放大图。

图5是本发明的第二实施方式所涉及的打印机的整体结构图。

具体实施方式

[第一实施方式]

<打印机的整体结构>

首先，参照图1和图2，对本发明的第一实施方式所涉及的打印机100(图像形成装置)的整体结构进行说明。另外，将图1及图2所示的上下方向和前后方向设为打印机100的上下方向和前后方向。

打印机100包括壳体100a、供纸托盘1、输送机构3、切割器机构4、头5、排纸托盘6和控制部10。供纸托盘1相当于本发明的“托盘”，具有向上方开口的箱形状，能够相对于壳体100a的下部进行装卸。供纸托盘1通过相对于壳体100a向从后朝前的方向移动而被从壳体100a拉出，通过相对于壳体100a向从前朝后的方向移动而安装于壳体100a。排纸托盘6由壳体100a的上部的前方的侧壁构成，能够相对于壳体100a进行开闭。

在供纸托盘1设有能够收容卷筒纸R(参照图1)的卷筒纸收容部11和能够收容切割纸Pc(参照图2)的切割纸收容部12。卷筒纸收容部11相当于本发明的“第一收容部”，切割纸收容部12相当于本发明的“第二收容部”，卷筒纸收容部11和切割纸收容部12一起构成本发明的“收容部”。

卷筒纸R(参照图1)是在圆筒状的芯部件Rc的外周面将长条的纸张P(本发明的“片状介质”)卷绕成卷筒状而成的，相当于本发明的“卷筒体”。卷筒纸R以其旋转轴Rx(芯部件Rc的中心轴)沿着与上下方向及前后方向正交的方向(为后述的“扫描方向”，是纸张P的宽度方向)的状态，被收容于卷筒纸收容部11。

卷筒纸收容部11具有收容卷筒纸R的凹部11x。在凹部11x的底部设有构成输送机构3的两个卷筒纸进给辊14、15。两个卷筒纸进给辊14、15分别能够以在上述扫描方向上延伸的轴14a、15a为中心进行旋转。卷筒纸P在被收容到凹部11x中时，其下侧部分的外周面被支撑于两个卷筒纸进给辊14、15。

卷筒纸收容部11还具有与凹部11x连通且在上下方向上延伸的孔11y和与孔11y连通且在前后方向上延伸的槽11z。孔11y和槽11z均在卷筒纸收容部11的底面开口。从卷筒纸R退绕的纸张P穿过孔11y及槽11z，朝向头5被输送。

切割纸Pc(参照图2)是输送方向A的长度比构成卷筒纸R的纸张短且比输送路径C上的从后述的切割纸进给辊3a到中间辊对3b为止的长度长的纸张P(本发明的“片状介质”)。切割纸收容部12是供纸托盘1内的卷筒纸收容部11的后方的空间，能够收容在上下方向上层叠的多张切割纸Pc。

另外，在打印机100中，在使用卷筒纸R的情况下，从切割纸收容部12移除切割纸Pc(参照图1)，在使用切割纸Pc的情况下，从卷筒纸收容部11移除卷筒纸R(参照图2)。

输送机构3构成为选择性地从卷筒纸收容部11和切割纸收容部12输送纸张P，包括卷筒纸进给辊14、15、切割纸进给辊3a、中间辊对3b、输送辊对3c、排纸辊对3d及引导件7、9。通过输送机构3，纸张P从卷筒纸收容部11及切割纸收容部12中的任一方沿着从该收容部11、12通过头5的下方并朝向排纸托盘6的输送路径C，向输送方向A被输送。

卷筒纸进给辊14、15设置于卷筒纸收容部11的底部。切割纸进给辊3a位于切割纸收容部12的上方，在输送路径C上配置在卷筒纸收容部11与头5之间。中间辊对3b在输送路径C上配置在切割纸进给辊3a与头5之间。输送辊对3c在输送路径C上配置在中间辊对3b与头5之间。排纸辊对3d在输送路径C上配置在头5与排纸托盘6之间。

切割纸进给辊3a轴支撑于臂3y的前端。臂3y转动自如地支撑于支轴3x。切割纸进给辊3a通过控制部10的控制来驱动臂驱动马达(省略图示)，臂3y以支轴3x为中心转动，由此能够选择性地取得图1所示的退避位置和图2所示的进给位置。切割纸进给辊3a在位于图2所示的进给位置时，被施力以接近供纸托盘1的底面。

如图1所示，在卷筒纸R收容于卷筒纸收容部11且切割纸进给辊3a位于退避位置的状态下，通过控制部10的控制来驱动供纸马达(省略图示)，当卷筒纸进给辊14、15旋转时，卷筒纸R向箭头方向B旋转，从卷筒纸R退绕的纸张P朝向中间辊对3b(向从前朝后的方向)被进给。

如图2所示，在切割纸Pc收容于切割纸收容部12且切割纸进给辊3a位于进给位置的状态下，通过控制部10的控制来驱动供纸马达(省略图示)，当切割纸进给辊3a旋转时，收容于切割纸收容部12的多张切割纸Pc中的位于最上方的切割纸Pc朝向中间辊对3b(向从前朝后的方向)被进给。

中间辊对3b、输送辊对3c及排纸辊对3d分别由通过输送马达(省略图示)的驱动而旋转的两个驱动辊构成。通过控制部10的控制来驱动输送马达(省略图示)，中间辊对3b、输送辊对3c及排纸辊对3d一边夹持(夹紧)纸张P一边旋转，从而纸张P沿着输送路径C向输送方向A被输送。

中间辊对3b、输送辊对3c及排纸辊对3d支撑于壳体100a。另一方面，卷筒纸进给辊14、15和切割纸进给辊3a支撑于供纸托盘1。

输送方向A构成为在中间辊对3b与输送辊对3c之间反转。在第一实施方式中，在输送路径C上从收容部11、12到中间辊对3b为止的部分和输送路径C上从输送辊对3c到排纸托盘6为止的部分中，输送方向A中的前后方向的分量为相反方向。

引导件7在输送路径C上配置在切割纸进给辊3a与中间辊对3b之间，将由卷筒纸进给辊14、15或切割纸进给辊3a进给来的纸张P向中间辊对3b进行引导。引导件7由供纸托盘1的后方的侧壁构成，以随着从前朝后而位于上方的方式倾斜。在引导件7的表面(划定输送路径C的表面)形成有沿着输送方向A反复的细小的凹凸7x。通过该凹凸7x，能够防止重叠输送(多张切割纸Pc在重叠的状态下被输送的现象)。

引导件9在输送路径C上配置在中间辊对3b与输送辊对3c之间，将由中间辊对3b输送来的纸张P向输送辊对3c进行引导。引导件9由配置成夹着输送路径C的一对路径部件9a、9b构成。

切割器机构4构成为在输送路径C上的引导件7与中间辊对3b之间(预定位置Cx)切断纸张P(从卷筒纸R退绕的纸张P)，包括切割器4a、安装有切割器4a的切割器单元4b、保持切割器单元4b的保持件4c，切割器机构4能够通过扫描机构2而在扫描方向(预定位置Cx处的与输送方向A正交的方向)上往复移动(参照图3)。

另外，输送路径C在切割纸进给辊3a与中间辊对3b之间包括直线状的部分Cs。配置切割器机构4的预定位置Cx设置于该直线状的部分Cs。

切割器4a由配置成夹着输送路径C的一对旋转刀片4a1、4a2构成。一对旋转刀片4a1、4a2分别与输送路径C正交，且具有相互重合的部分。具体而言，在一对旋转刀片4a1、4a2中，旋转刀片4a1配置于输送方向A的下游侧，旋转刀片4a2配置于输送方向A的上游侧，这一对旋转刀片4a1、4a2具有在输送方向A上相互重合的部分。

切割器单元4b将一对旋转刀片4a1、4a2分别以能够旋转的方式进行支撑。保持件4c是从外侧保持切割器单元4b的盒状部件。

如图3所示，扫描机构2包括：在扫描方向上相互分离的一对滑轮2a、2b；卷绕于一对滑轮2a、2b且固定有保持件4c的带2c；及切断马达(省略图示)。当通过控制部10的控制而驱动了切断马达时，带2c在扫描方向上移动，保持件4c及保持于该保持件4c的切割器单元4b(即，包括切割器4a在内的切割器机构4整体)从输送路径C外的待机位置D向输送路径C内移动。另外，此时，通过切断马达的驱动，旋转刀片4a1、4a2旋转。从卷筒纸R退绕的纸张P在预定位置Cx处被切割器4a在纸张P的宽度方向上切断。

切割器机构4及扫描机构2支撑于壳体100a。

头5在输送路径C上配置在输送辊对3c与排纸辊对3d之间。头5相当于本发明的“图像形成部”，包括形成于下表面的多个喷嘴(省略图示)和驱动器IC。当通过控制部10的控制而驱动了驱动器IC时，从喷嘴喷出墨水，在由输送机构3输送来的纸张P通过与头5的下表面相对的位置时，对纸张P形成图像。另外，头5可以是在位置被固定的状态下从喷嘴喷出墨水的线式及一边在扫描方向上移动一边从喷嘴喷出墨水的直列式中的任一种。

由头5形成了图像的纸张P被相对于壳体100a打开的状态的排纸托盘6接收。

控制部10经由内部总线(省略图示)而与供纸马达、输送马达、切断马达及驱动器IC连接。控制部10具有CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)、ROM(Read OnlyMemory：只读存储器)及RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)。在ROM中存放有供CPU进行各种控制的程序、数据。RAM暂时存储CPU执行程序时使用的数据。

<第一实施方式的结构及效果>

如上所述，根据第一实施方式，切割器4a构成为，在输送路径C上的卷筒纸进给辊14、15或切割纸进给辊3a与中间辊对3b之间的预定位置Cx处切断纸张P(参照图1及图2)。因此，在利用切割器4a进行切断后，纸张P中通过切割器4a的切断而形成有前端的部分(比预定位置Cx靠输送方向的上游侧的部分)不是被中间辊对3b夹紧的状态。因此，能够抑制在将供纸托盘1从壳体100a拉出时对纸张P施加负荷的情况。

供纸托盘1具有卷筒纸收容部11(参照图1)。由于从卷筒纸R退绕的纸张P相对较长，因此多数情况下需要利用切割器4a进行切断。另外，当在卷筒纸R收容于卷筒纸收容部11的状态下将供纸托盘1从壳体100a拉出时，由于纸张P中的收容于卷筒纸收容部11的部分与被中间辊对3b夹紧的部分的相对移动，会对纸张P施加大的负荷。在该情况下，通过应用本发明(即，构成为切割器4a在输送路径C上的卷筒纸进给辊14、15与中间辊对3b之间的预定位置Cx处切断纸张P)，能够抑制在将供纸托盘1从壳体100a拉出时对纸张P施加负荷的情况。

供纸托盘1具有切割纸收容部12(参照图2)。收容于切割纸收容部12的切割纸Pc在输送方向A上的长度比输送路径C上的从切割纸进给辊3a到中间辊对3b为止的长度长。在切割纸Pc中，当从壳体100a拉出供纸托盘1时，也会对切割纸Pc中的被切割纸进给辊3a按压的部分与被中间辊对3b夹紧的部分之间施加大的负荷。在该情况下，通过应用本发明(即，构成为切割器4a在输送路径C上的切割纸进给辊3a与中间辊对3b之间的预定位置Cx处切断纸张P)，能够抑制在从壳体100a拉出供纸托盘1时对纸张P施加负荷的情况。

供纸托盘1具有卷筒纸收容部11及切割纸收容部12，输送机构3构成为选择性地从卷筒纸收容部11和切割纸收容部12输送纸张P(参照图1及图2)。在该情况下，能够选择性地使用卷筒纸R和切割纸Pc。

卷筒纸进给辊14、15和切割纸进给辊3a支撑于供纸托盘1。在该情况下，对于卷筒纸R，在从壳体100a拉出供纸托盘1时，由于纸张P中的被卷筒纸进给辊14、15支撑的部分与被中间辊对3b夹紧的部分的相对运动，会对纸张P施加大的负荷。对于切割纸Pc，在将供纸托盘1从壳体100a拉出时，由于纸张P中的被切割纸进给辊3a支撑的部分与被中间辊对3b夹紧的部分的相对移动，会对纸张P施加大的负荷。在该情况下，通过应用本发明(即，构成为切割器4a在输送路径C上的卷筒纸进给辊14、15或切割纸进给辊3a与中间辊对3b之间的预定位置Cx处切断纸张P)，能够抑制在将供纸托盘1从壳体100a拉出时对纸张P施加负荷的情况。

供纸托盘1能够向与由卷筒纸进给辊14、15和切割纸进给辊3a送出纸张P的送出方向相反的方向从壳体100a拉出。在该情况下，在将供纸托盘1从壳体100a拉出时，若纸张P处于被中间辊对3b夹紧的状态，则会对纸张P作用拉伸力，纸张P容易破损。在该情况下，通过应用本发明(即，构成为切割器4a在输送路径C上的卷筒纸进给辊14、15或切割纸进给辊3a与中间辊对3b之间的预定位置Cx处切断纸张P)，能够抑制在将供纸托盘1从壳体100a拉出时纸张P破损的情况。

中间辊对3b由通过输送马达(省略图示)的驱动而旋转的两个驱动辊构成。在该情况下，中间辊对3b对纸张P的夹紧力大，在将供纸托盘1从壳体100a拉出时，如果纸张P处于被中间辊对3b夹紧的状态，则会对纸张P施加大的负荷，纸张P容易破损。在该情况下，通过应用本发明(即，构成为切割器4a在输送路径C上的卷筒纸进给辊14、15或切割纸进给辊3a与中间辊对3b之间的预定位置Cx处切断纸张P)，能够抑制在将供纸托盘1从壳体100a拉出时纸张P破损的情况。

[第二实施方式]

以下，对第二实施方式进行说明。在第二实施方式中，打印机100’中的输送机构3’可以不从卷筒纸收容部11和切割纸收容部12中的一方选择性地输送纸张P。换言之，打印机100’可以不具有切割纸收容部12，而单独具有卷筒纸收容部11，并且输送机构3’可以单独从卷筒纸收容部11传送纸张P。在第二实施方式中，对于与之前在第一实施方式中说明的部分基本相同或相似的部分，使用相同的附图标记来表示，并且省略说明。

参照图5，对本发明的第二实施方式所涉及的打印机100’(图像形成装置)的整体结构进行说明。另外，将图5所示的上下方向和前后方向设为打印机100’的上下方向和前后方向。

打印机100’包括壳体100a、供纸托盘1’、输送机构3’、切割器机构4、头5、排纸托盘6和控制部10。供纸托盘1’相当于本发明的“托盘”，具有向上方开口的箱形状，能够相对于壳体100a的下部进行装卸。排纸托盘6由壳体100a的上部的前方的侧壁构成，能够相对于壳体100a进行开闭。

在供纸托盘1’设有能够收容卷筒纸R的卷筒纸收容部11。卷筒纸收容部11相当于本发明的“收容部”。

输送机构3’构成为从卷筒纸收容部11输送纸张P，包括进给辊3a’、中间辊对3b’、输送辊对3c’、排纸辊对3d’及引导件7’、9。通过输送机构3’，纸张P沿着从卷筒纸收容部11通过头5的下方并朝向排纸托盘6的输送路径C，向输送方向A被输送。

进给辊3a’在输送路径C上配置在卷筒纸收容部11与头5之间。中间辊对3b’在输送路径C上配置在进给辊3a’与头5之间。输送辊对3c’在输送路径C上配置在中间辊对3b’与头5之间。排纸辊对3d’在输送路径C上配置在头5与排纸托盘6之间。

进给辊3a’轴支撑于臂3y’的前端。臂3y’转动自如地支撑于支轴3x’，并且被施力以使进给辊3a’接近供纸托盘1’的底面。如图5所示，在卷筒纸R收容于卷筒纸收容部11的状态下，通过控制部10的控制来驱动供纸马达(省略图示)，当进给辊3a’旋转时，卷筒纸R向箭头方向B旋转，从卷筒纸R退绕的纸张P朝向中间辊对3b’被进给。

中间辊对3b’、输送辊对3c’及排纸辊对3d’分别包括通过输送马达(省略图示)的驱动而旋转的驱动辊和与驱动辊连带旋转的从动辊。通过控制部10的控制来驱动输送马达(省略图示)，中间辊对3b’、输送辊对3c’及排纸辊对3d’一边夹持纸张P一边旋转，从而纸张P沿着输送路径C向输送方向A被输送。

输送方向A构成为在中间辊对3b’与输送辊对3c’之间反转。在第二实施方式中，在输送路径C上从卷筒纸收容部11到中间辊对3b’为止的部分和输送路径C上从输送辊对3c’到排纸托盘6为止的部分中，输送方向A中的前后方向的分量为相反方向。

引导件7’在输送路径C上配置在进给辊3a’与中间辊对3b’之间，将由进给辊3a’进给来的纸张P向中间辊对3b’进行引导。引导件7’由供纸托盘1’的后方的侧壁构成，以随着从前朝后而位于上方的方式倾斜。

另外，输送路径C在进给辊3a’与中间辊对3b’之间包括直线状的部分Cs。配置切割器机构4的预定位置Cx设置于该直线状的部分Cs。

<第二实施方式的结构及效果>

如上所述，根据第二实施方式，切割器4a构成为，在输送路径C上的进给辊3a’与中间辊对3b’之间的预定位置Cx处切断纸张P(参照图5)。在该情况下，由于从卷筒纸收容部11到预定位置Cx为止的长度相对较短，因此能够减少纸张P的卷回量，由此减少卷回所花费的时间。

打印机100’具备：供纸托盘1’，包括卷筒纸收容部11；及壳体100a，供纸托盘1’能够相对于该壳体100a进行装卸(参照图5)。在该情况下，在供纸盘1’相对于壳体100a进行装卸时，为了防止从卷筒纸R退绕并被切割器4a切断的纸张P的前端与壳体100a接触而弯折的情况，在上述装卸之前将该前端部分卷回到供纸盘1’时，卷回量少，能够减少卷回所花费的时间。而且，能够减少用户的等待时间(直到卷回结束为止不进行装卸作业而等待的时间)。

输送方向A构成为在中间辊对3b’与输送辊对3c’之间反转(参照图5)。输送路径C上的进给辊3a’与中间辊对3b’之间是输送方向A反转之前的对纸张P的负荷相对较小的位置。通过在该位置Cx处利用切割器4a进行切断，能够确保切断精度。

输送路径C在进给辊3a’与中间辊对3b’之间包括直线状的部分Cs。预定位置Cx设置于该直线状的部分Cs(参照图5)。直线状的部分Cs与弯曲状的部分相比，对纸张P的负荷较小。通过在该位置Cx处利用切割器4a进行切断，能够更可靠地确保切断精度。

切割器4a包括配置成与输送路径C正交的刀片(旋转刀片4a1、4a2)(参照图3)。在该情况下，能够更可靠地确保切断精度。

设有切割器4a的预定位置Cx是输送方向A反转前的、即使配置切割器4a及驱动该切割器4a的机构(在第二实施方式中为扫描机构2)打印机100’也不易大型化的位置。例如，在输送方向A反转后的头5附近等设置切割器4a的情况下，由于在头5周围配置有各种部件(在图5等中省略图示)，因此需要设置用于配置切割器4a及驱动切割器4a的机构的专用空间(未配置上述各种部件的空间)，导致打印机100’大型化。关于这一点，在第二实施方式中，通过在输送方向A反转之前的预定位置Cx设置切割器4a，能够抑制打印机100’的大型化。

<变形例>

以上，对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明并不限于上述实施方式，只要在权利要求书所记载的范围内就能够进行各种设计变更。

切割器在上述各实施方式中由一对旋转刀片构成，但并不限定于此，例如也可以由一个旋转刀片、一个固定刀片等构成。

输送机构也可以不必须从卷筒纸收容部输送片状介质，而是单独地从切割纸收容部输送片状介质。

第一实施方式中的卷筒纸进给辊和切割纸进给辊、第二实施方式中的进给辊并不限定于支撑于供纸托盘，也可以支撑于壳体。

在第一实施方式中，中间辊对并不限定于由两个驱动辊构成，也可以由驱动辊和从动辊构成。

供纸托盘也可以能够在与图1及图5的纸面正交的方向上从壳体拉出而与壳体分开。

在第一实施方式中，在输送路径上配置在切割纸进给辊与预定位置之间的引导件也可以在划定输送路径的表面没有形成凹凸，其与第二实施方式中的引导件相同。另外，在第一、第二实施方式中，在输送路径上的切割纸进给辊或进给辊与预定位置之间也可以不设置引导件。

在上述实施方式中，在中间辊对与输送辊对之间，输送方向中的前后方向的分量反转，但也可以是输送方向中的上下方向的分量反转。

在中间辊对与输送辊对之间，输送方向也可以不反转。

切割器也可以设置于输送路径上的弯曲状的部分而不是直线状的部分。

在未设置切割纸收容部的第二实施方式中，卷筒纸收容部并不限定于设置于能够相对于壳体进行装卸的供纸托盘，例如也可以设置于壳体。即使在该情况下，也能够将从卷筒体退绕并被切割器切断的片状介质的前端部分卷回到卷筒纸收容部。在这种情况下，通过应用本发明，能够减少片状介质的卷回量，由此减少卷回所花费的时间。

片状介质并不限定于纸张，例如也可以是布、树脂部件等。

图像形成部也可以喷出墨水以外的液体(例如，使墨水中的成分凝集或析出的处理液等)。另外，图像形成部并不限定于液体喷出方式，也可以是激光方式、热转印方式等。

本发明并不限定于打印机，也可以应用于传真机、复印机、复合机等。

附图标记说明

1 供纸托盘(托盘)

1’ 供纸托盘(托盘)

3 输送机构

3a 切割纸进给辊(进给辊)

3b 中间辊对

3’ 输送机构

3a’ 进给辊

3b’ 中间辊对

3c’ 输送辊对

4a 切割器

4a1、4a2 旋转刀片

5 头(图像形成部)

7’ 引导件

11 卷筒纸收容部(收容部、第一收容部)

12 切割纸收容部(收容部、第二收容部)

14、15 卷筒纸进给辊(进给辊)

100 打印机(图像形成装置)

100’ 打印机(图像形成装置)

100a 壳体

A 输送方向

C 输送路径

Cs 直线状的部分

Cx 预定位置

P 纸张(片状介质)

R 卷筒纸(卷筒体)

Claims (12)

1.一种图像形成装置，其特征在于，具备：

壳体；

托盘，能够相对于所述壳体进行装卸，并具有能够收容片状介质的收容部；

图像形成部，对片状介质形成图像；

输送机构，从所述收容部将片状介质沿着输送路径向输送方向进行输送；及

切割器，在所述输送路径的预定位置处切断片状介质，

所述输送机构包括：

进给辊，从所述收容部将片状介质送出；及

中间辊对，在所述输送路径上配置在所述进给辊与所述图像形成部之间，

所述中间辊对支撑于所述壳体，并构成为夹紧片状介质，

所述预定位置在所述输送路径上位于所述进给辊与所述中间辊对之间。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述收容部包括第一收容部，该第一收容部能够收容将片状介质卷绕成卷筒状而成的卷筒体。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述收容部包括第二收容部，该第二收容部能够收容层叠的多个片状介质，并且各个所述片状介质在所述输送方向上的长度比所述输送路径上的从所述进给辊到所述中间辊对为止的长度长。

4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

所述收容部包括：第一收容部，能够收容将片状介质卷绕成卷筒状而成的卷筒体；及第二收容部，能够收容层叠的多个片状介质，并且各个所述片状介质在所述输送方向上的长度比所述输送路径上的从所述进给辊到所述中间辊对为止的长度长，

所述输送机构选择性地从所述第一收容部和所述第二收容部输送片状介质。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述进给辊支撑于所述托盘。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述托盘能够向与由所述进给辊送出片状介质的送出方向相反的方向从所述壳体拉出。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述中间辊对由通过马达的驱动而旋转的两个驱动辊构成。

8.一种图像形成装置，其特征在于，具备：

收容部，能够收容片状介质；

图像形成部，对片状介质形成图像；

输送机构，从所述收容部将片状介质沿着输送路径向输送方向进行输送；及

切割器，在所述输送路径的预定位置处切断片状介质，

所述收容部能够收容将片状介质卷绕成卷筒状而成的卷筒体，

所述输送机构包括：

进给辊，从所述收容部将片状介质送出；

中间辊，在所述输送路径上配置在所述进给辊与所述图像形成部之间；及

输送辊，在所述输送路径上配置在所述中间辊与所述图像形成部之间，

所述预定位置在所述输送路径上位于所述进给辊与所述中间辊之间。

9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成装置具备：

托盘，包括所述收容部；及

壳体，所述托盘能够相对于所述壳体进行装卸。

10.根据权利要求8或9所述的图像形成装置，其特征在于，

所述输送路径构成为在所述中间辊与所述输送辊之间反转。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述输送路径在所述进给辊与所述中间辊之间包括直线状的部分，

所述预定位置位于所述直线状的部分。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的图像形成装置，其特征在于，

所述切割器包括配置成与所述输送路径正交的刀片。

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